INTRODUCCIÓN

Las Facilidades Tempranas de Producción contempla la instalación de equipos tipo

modulares, posicionados en skid para el manejo y el procesamiento de crudo, agua de
formación y el gas proveniente de los pozos hasta la salida de la Planta de Facilidades de
Producción Temprana con el fin de obtener un crudo en condiciones de venta.

Dentro de las facilidades tempranas de producción se encuentran las Bombas Booster que
son utilizadas para elevar la presión que se requiere para vencer la restricción en los
intercambiadores de calor y así evitar evaporación en los mismos, lo cual originaría que
estos fuesen ineficientes.

En el caso de la Bomba de cavidad progresiva consiste en una bomba de desplazamiento

positivo, engranada en forma espiral, cuyos componentes principales son un rotor metálico
y un estator cuyo material es elastómero. El crudo es desplazado en forma continua entre
los filamentos de tornillo del rotor y desplazado axialmente mientras que el tornillo rota. Al
accionarse la bomba, el movimiento entre el rotor y el estator crea cavidades progresivas
donde se desplaza el fluido. Este tipo de bombas se caracteriza por operar a baja
velocidades y permitir manejar volúmenes de gas, sólidos en suspensión y cortes de agua.
MARCO TEÓRICO

1. BOMBAS TIPO BOOSTER

La bomba booster es la bomba de superficie usada para incrementar la presión en la línea

de agua, o extraer la misma de un tanque de almacenamiento y presurizar el sistema. Esta
bomba debe poder proveer el flujo deseado sin problemas de cavitación. Las bombas
Booster de presión deben ser activadas antes que el sistema de reinyección sea arrancado.

Las bombas Booster de petróleo (P-500/510/520), son bombas centrífugas que pueden
trabajar como máximo a 240 PSIG a 250 º F, tienen una capacidad de 10000 BPD a 50
PSIG y un motor eléctrico de 20 HP cada una. Estas bombas toman crudo del tanque de
almacenamieto para enviarlas a las unidades Lact de fiscalización y tienen elementos de
control para su buen funcionamiento.

1.1. FUNCIONES

Las bombas booster son un tipo de bomba hidráulica que transforma la energía mecánica de
un impulsor. El fluido entra por el centro del rodete, que dispone de unos álabes para
conducir el fluido, y por efecto de la fuerza centrífuga es impulsado hacia el exterior, donde
es recogido por la carcasa o cuerpo de la bomba que por el contorno su forma lo conduce
hacia las tuberías de salida o hacia el siguiente rodete se basa en la ecuación de Euler y su
elemento transmisor de energía se denomina impulsor rotatorio llamado rodete en energía
cinética y potencial requeridas y es este elemento el que comunica energía al fluido en
forma de energía cinética.

Las funciones que cumple esta bomba son:

 Convertir la potencia de entrada (rotativa, motor) en energía cinética en el fluido por

medio de un mecanismo giratorio, el impulsor.

 La función específica de estas bombas es transferir crudo con dirección hacia los
intercambiadores de calor cruzado de crudo.

 Incrementar la presión para que circule continuamente el combustible en el sistema.

 Mantener la presión en el sistema entre la bomba y la válvula de regulación

 Transportar líquidos que contengan sólidos en suspensión, pero poco viscosos

 Mantener un caudal constante y elevado

1.2. VENTAJAS

 Su construcción es simple, su precio es bajo.

 La línea de descarga puede interrumpirse, o reducirse completamente, sin dañar la

bomba.

 Puede utilizarse con líquidos que contienen grandes cantidades de sólidos en

suspensión, volátiles y fluidos.

 Poco espacio ocupado.

 Económicas y fáciles de mantener.

 No alcanzan presiones excesivas aún con la válvula de descarga cerrada.

 No tiene válvulas ni elementos reciprocantes.

 Operación a alta velocidad para correa motriz.

 Se adaptan a servicios comunes, suministro de agua, hidrocarburos, disposición de

agua de desechos, cargue y descargue de carro tanques, transferencia de productos
en oleoductos.

1.3. DESVENTAJAS

 No ceban automáticamente. Para su correcto funcionamiento es necesario llevar a

cabo el proceso de cebado, que consiste en llenar de líquido la tubería de
aspiración / succión y la carcasa de la bomba para facilitar la succión de líquido.
Esto evitará que queden bolsas de aire en el interior y asegurará que todos los gases
son eliminados de la bomba.
 Caudal y capacidad de elevación son independientes
 Rendimiento bajo que empeora con carga parcial
 Menor presión final en relación con las bombas de pistón

1.4. APLICACIONES

 Estas bombas son utilizadas para tomar crudo del tanque de almacenamiento para
enviarlas a las unidades Lact de fiscalización teniendo elementos de control para su
buen funcionamiento.
  El combustible es succionado desde el tanque diario por la unidad Booster aquí es
finalmente calentado y presurizado, antes de ingresar a la máquina el combustible es
filtrado. Desde la máquina la circulación de atrás de combustible retorna a la unidad
Booster vía la unidad de combustible.

 La bomba booster tambien asegura que el combustible alimenté al motor con

presión correcta, que esté limpio y tenga viscosidad correcta, para ello debe estar en
operación continua.

 Las bombas booster de presión están instaladas para que circule continuamente el
combustible en el sistema, y para mantener la presión en el sistema entre la bomba y
la válvula de regulación.

2. BOMBAS DE CAVIDADES PROGRESIVAS

Una bomba de cavidad progresiva (BCP) consiste en una maquina rotativa de

desplazamiento positivo, compuesta por un rotor metálico, un estator cuyo material es
elastómero generalmente, un sistema motor y un sistema de acoples flexibles

Equipos De superficie
– Cabezal Giratorio: Sostiene la sarta de cabillas y la hace rotar.
– Motor: Acciona el cabezal giratorio a través de poleas y cadenas.
– Barra Pulida y Grapa: Esta conectada a la sarta de cabillas y soportada del cabezal
giratorio mediante una grapa.
– Prensa Estopa: Sella espacios entre la barra pulida y la tubería de producción.

Equipo De Subsuelo
– Tubería De Producción: Comunica la bomba de subsuelo con el cabezal y la linea de
flujo.
– Sarta De Cabillas: Conjunto de cabillas unidas entre si introducidas en el pozo.
– Estator: Hélice doble interna, fabricada con un elastómero sintético adherido dentro de un
tubo de acero.
– Rotor: Consiste en una hélice externa con un área de sección transversal redondeada y
tornada a precisión.
– Elastómero: Es una goma en forma de espiral y está adherida a un tubo de acero el cual
forma el estator.

2.1. FUNCIONES

 El Bombeo por Cavidad Progresiva proporciona un método de levantamiento

artificial que se puede utilizar en la producción de fluidos muy viscosos y posee
pocas partes móviles por lo que su mantenimiento es relativamente sencillo

 El bombeo por cavidades progresivas es destacado como sistemas de levantamiento

artificial, en recuperación de petróleos pesados. El uso de estas bombas se extendió
a diferentes países como; Venezuela (tiene el depósito más grande de petróleos
pesados y extra-pesados), Argentina, California, Canadá entre otros.

2.2. VENTAJAS

 Altas eficiencias volumétricas.

 Produce fluidos más viscosos.
 Capacidad de bombear arena y gas libre.
 Buena resistencia a la abrasión.
 Utilización de motores más pequeños y por ende menores costos de levantamiento.
 Relativamente silenciosa.
 Menor costo de capital comparado con otros métodos de levantamiento artificial.
 Ocupa poco espacio en la superficie.

2.3. DESVENTAJAS

 El elastomero se incha o deteriora en exposición a ciertos fluidos.

 El estator tiende a dañarse si la bomba trabaja al vacio.
 La temperatura a la profundidad de la bomba afecta el elastómero.
 No opera con eficiencia a grandes extensiones de cabillas necesarias.
 No se emplea en crudo livianos.
 Se sugiere utilizar las BCP con crudos entre 8 y 21 grados API y con bajó contenido
de aromáticos.
 2.4. APLICACIONES

 Explotación del petróleo pesado o liviano.

 Pozos Derivados.
 Explotación de pozos de gas.

Aunque el sistema de bombeo puede parecer complejo, el principio de funcionamiento de la

BCP es sencillo, los componentes primordiales son el rotor y el estator. El desarrollo de las
BCP en los últimos años ha estado dirigido principalmente a la investigación de los
materiales de fabricación de las bombas. En este sentido han desarrollado una amplia gama
de elastómeros. También se han hecho progresos en el área de automatización de sistemas.

CONCLUSIÓN

Las facilidades de superficie tienen en cuenta los distintos tipos de bombas, que se utilizan
en esta industria, es así que en la investigación presentada podemos concluir que la bomba
booster es una bomba utilizada en superficie para impulsar los fluidos poco vistosos del
tanque del almacenamiento hacia el punto de fiscalización manteniendo una presión
constante, a diferencia de las bombas por cavidades progresivas las cuales son utilizadas en
el levantamiento artificial de crudos con viscosidad alta desde fondo pozo a superficie
incrementando la presión.

BIBLIOGRAFÍA

MANUAL. Sistema de combustible unidad Booster de los generadores

Wartsilaimplementados en el bloque
ESTUDIO SECTORIAL: BOMBAS UTILIZADAS EN LA INDUSTRIA PETROLERA
Marcelo Hirschfeldt. “Manual de Bombeo de Cavidades Progresivas”. Oilproduction.net /
Versión-2008V1.
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https://www.daepumps.com/resources/types-refinery-pumps-used-oil-gas-downstream-
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https://www.lacomunidadpetrolera.com/2009/01/bombas-de-cavidad-progresiva.html
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https://www.atlascopco.com/es-mx/vacuum-solutions/products/dry-vacuum-
pumps/mechanical-booster-pumps