BOMBEO MECNICO CONVENCIONAL El mtodo de levantamiento artificial ms comn y antiguo del mundo es el bombeomecnico.

Debido a su simplicidad y robustez, es posible su aplicacin en casi todos lostipos de pozos que requieren levantamiento.Sin embargo, existen lmites fsicos para la aplicacin en cunto profundidad y caudales alevantar.El objetivo de un buen diseo en levantamiento artificial es lograr un sistemaeconmicamente rentable, que logre el mayor Valor Presente Neto (VPN) considerandolos costos asociados y la produccin del pozo. Para una buena seleccin del equipo a utilizar es necesario conocer datos que soporten ladecisin, entre estos datos podemos citar: la tasa de produccin esperada, las cargas asoportar por las cabillas, las cargas en la caja de engranajes de la unidad de bombeo,costos de energa, aporte del yacimiento, etc.Consiste fundamentalmente en una bomba de subsuelo de accin reciprocante,abastecida de energa a travs de una sarta de cabilla. La energa proviene deun motor elctrico, o de combustin interna, la cual moviliza una unidad de superficiemediante un sistema de engranajes y correas. El bombeo mecnico convencional tiene suprincipal aplicacin en el mbito mundial en la produccin de crudo pesado y extrapesado, aunque, tambin se usa en la produccin de crudos medianos y livianos.Para que ocurra la accin del bombeo, el pistn realiza un movimiento reciprocantedentro del barril, la tubera confina la sarta de cabilla de succin que acciona a su vez labomba en el subsuelo; posee vlvulas fijas y viajera, son vlvulas de no retorno, de bolay asiento de modo que solo permite el flujo en una sola direccin hacia el cabezal.El volumen encerrado entre estas dos vlvulas constituye la cmara de bombeo. Cuandoel balancn esta en el punto muerto de inferior, las vlvulas fijas y viajeras se hallancerradas. Al comenzar la carrera ascendente, la presin de fondo y el efecto de succin delpistn permiten la apertura de la vlvula fija; el fluido pasa del pozo hacia el inferior de dela bomba.Al mismo tiempo, la columna de fluido ejerce una presin sobre la vlvula viajera ypermanec e cerrada durante la carrera ascendente fluido continua liberando la vlvulahasta que el pistn llega al punto muerto del pistn .La vlvula fija y cierra y comienza lacarrera descendente. El pistn se mueve hacia abajo y produce un punto de compresincuando la presin interna es superior a la que existe en la vlvula viajera, esta se abre y elfluido es trasferido al pistn hasta llegar al punto muerto inferior, donde se repite el ciclode bombeo. No obstante hay que tener presente que la tubera deba ser capaz desoportar la presin debido a la columna de flujo sobre la bomba CONVENCIONAL Es la unidad ms conocida y popular de todos los campos petroleros, por ventajaseconmicas, fcil operacin y mantenimiento. El movimiento rotatorio del motor estrasmitido por medios de correas, a la caja de trasmisin la cual reduce la velocidad atravs de un sistema de engranajes. Este movimiento ms lento es comunicado a la vigaviajera mediante conexin biela /manivela y convertidor alternativo vertical que se reflejaen la barra pulida

Caractersticas de las Unidad de BombeoConvencional Balanceada por aire Mark II 1. Muy eficiente 1. La de menor eficiencia 1. Muy eficiente2. Muy confiable debido asu diseo simple2. La ms compleja de lasunidades2. Igual que laconvencional3. La ms econmica 3. La ms costosa3. Moderadamentecostosa

2.5. VENTAJAS DEL BOMBEO MECANICO El diseo es poco complejo. El sistema es eficiente, simple y fcil de operar por el personal de campo. Es aplicado en crudo pesado y altamente viscoso. Puede utilizar combustible o electricidad como fuente de energa. El equipo puede ser operar a temperatura elevadas. Permite variar la velocidad de embolada y longitud de carrera para el control dela taza de produccin. 2.6. DESVENTAJAS Y LIMITACIONES DEL BOMBEO MECANICO La efectividad del sistema puede verse afectada severamente por la presencia delgas. La presencia de arenas ocasionan el desgaste severo del equipo. Requiere altos costos e mantenimiento. Posee profundidades limitadas. El equipo es pesado y ocupa mucho espacio. La taza de produccin declinan rpidamente Caracteriscas del bombeo convencional Su principal caracterstica es la de utilizar una unidad de bombeo para transmitir movimiento a la bomba de subsuelo a travs de una sarta de cabillas y mediante la energa suministrada por un motor.Bombeo Mecnico

Bombeo mecanico electrosumergible

El mtodo de levantamiento artificial por Bombeo Electrosumergible (BES) tiene como principio fundamental impulsar el fluido del reservorio hacia la superficie, mediante la rotacin centrfuga de la bomba. Este mtodo puede utilizarse para producir fluidos de alta viscosidad, crudos con gas y pozos con alta temperatura. Una unidad tpica convencional del Sistema de Bombeo Electrosumergible se compone bsicamente de equipos de subsuelo, equipos de superficie, cables y componentes superficiales. La figura No 1 muestra un diagrama esquemtico de los equipos de superficie y subsuelo.El conjunto de equipos de subsuelo se encuentra constituido por la bomba centrifuga, la seccin de entrada estndar o el separador de gas, la seccin de sello o protector, el motor elctrico. Entre los cables tenemos: el cable conductor elctrico, el cable de conexin al motor y el sensor de fondo.

Ventajas del bombeo mecanico electrosumergible

uede levantar altos volmenes de fluidosManeja altos cortes de agua( aplicables en costa a fuera)Puede usarse para inyectar fluidos a la formacin.Su vida til puede ser muy larga.Trabaja bien en pozos desviadosNo causan destrucciones en ambientes urbanosFcil aplicacin de tratamientos contra la corrosin y formaciones de escamas.

ESVENTAJAS DEL BOMBEO ELECTROSUMERGIBLE

Inversin inicial muy alta.Alto consumo de potencia.No es rentable en pozos de baja produccin.Los cables se deterioran al estar expuestos a temperaturas elevadas.Susceptible a la produccin de gas y arena.Su diseo es complejo.Las bombas y motor son susceptibles a fallas.

Descripcin del sistema BCP. El Bombeo por Cavidad Progresiva proporciona un mtodo de levantamiento artificial que se puede utilizar en la produccin de fluidos muy viscosos y posee pocas partes mviles por lo que su mantenimiento es relativamente sencillo. Un sistema BCP consta bsicamente de un cabezal de accionamiento en superficie y una bomba de fondo compuesta de un rotor de acero, en forma helicoidal de paso simple y seccin circular, que gira dentro de un estator de elastmero vulcanizado. La operacin de la bomba es sencilla; a medida que el rotor gira excntricamente dentro del estator, se van formando cavidades selladas entre las superficies de ambos, para mover el fluido desde la succin de la bomba hasta su descarga. El estator va en el fondo del pozo enroscado a la tubera de produccin con un empaque no sellante en su parte superior. El dimetro de este empaque debe ser lo suficientemente grande como para permitir el paso de fluidos a la descarga de la bomba sin presentar restriccin de ningn tipo, y lo suficientemente pequeo como para no permitir el paso libre de los acoples de la extensin del rotor. El rotor va roscado en las varillas por medio del niple espaciador o intermedio, las varillas son las que proporcionan el movimiento desde la superficie hasta la cabeza del rotor. La geometra del conjunto es tal, que forma una serie de cavidades idnticas y separadas entre si. Cuando el rotor gira en el interior del estator estas cavidades se desplazan axialmente desde el fondo del estator hasta la descarga generando de esta

manera el bombeo por cavidades progresivas. Debido a que las cavidades estn hidrulicamente selladas entre si, el tipo de bombeo es de desplazamiento positivo. La instalacin de superficie esta compuesta por un cabezal de rotacin, que est conformado, por el sistema de trasmisin y el sistema de frenado. Estos sistemas proporcionan la potencia necesaria para poner en funcionamiento al a bomba de cavidades progresivas. Otro elemento importante en este tipo de instalaciones es el sistema de anclaje, que debe impedir el movimiento rotativo del equipo ya que, de lo contrario, no existir accin de bombeo. En vista de esto, debe conocerse la torsin mxima que puede soportar este mecanismo a fin de evitar daos innecesarios y mala operacin del sistema.

Ventajas: Los sistemas BCP tienen algunas caractersticas nicas que los hacen ventajosos con respecto a otros mtodos de levantamiento artificial, una de sus cualidades ms importantes es su alta eficiencia total. Tpicamente se obtienen eficiencias entre 50 y 60 %. Otras ventajas adicionales de los sistemas BCP son:

Produccin de fluidos altamente viscosos (2000-500000) centipoises; La inversin de capital es del orden del 50% al 25% del de las unidades convencionales de bombeo, dependiendo del tamao, debido a la simplicidad y a las pequeas dimensiones del cabezal de accionamiento; Los costos operativos son tambin mucho ms bajos. Se seala ahorros de energa de hasta 60% al 75% comparado con unidades convencionales de bombeo eficiente. El sistema de accionamiento es tambin eficiente a causa de que la varillas de bombeo no se levantan y bajan, solo giran; Los costos de transporte son tambin mnimos, la unidad completa puede ser transportada con una camioneta; Opera eficientemente con arena debido a la resiliencia del material del estator y al mecanismo de bombeo; La presencia de gas no bloquea la bomba, pero el gas libre a la succin resta parte de su capacidad, como sucede con cualquier bomba, causando una aparente ineficiencia; Amplo rango de produccin para cada modelo, rangos de velocidades recomendados desde 25 hasta 500 RPM, lo que da una relacin de 20 a 1 en los caudales obtenidos. Este rango se puede obtener sin cambio de equipo. La ausencia de pulsaciones en la formacin cercana al pozo generar menor produccin de arena de yacimientos no consolidados. La produccin de flujo constante hacen ms fcil la instrumentacin; El esfuerzo constante en la sarta con movimientos mnimos disminuye el riesgo de fallas por fatiga y la pesca de varillas de bombeo; Su pequeo tamao y limitado uso de espacio en superficies, hacen que la unidad BPC sea perfectamente adecuada para locaciones con pozos mltiples y plataformas de produccin costa fuera; El bajo nivel de ruido y pequeo impacto visual la hace ideal para reas urbanas; Ausencia de partes reciprocantes evitando bloqueo o desgaste de las partes mviles; y Simple instalacin y operacin.

Desventajas: Los sistemas BCP tambin tienen algunas desventajas en comparacin con los otros mtodos. La ms significativa de estas limitaciones se refiere a las capacidades de desplazamiento y levantamiento de la bomba, as como la compatibilidad de los elastmeros con ciertos fluidos producidos, especialmente con el contenido de componentes aromticos. A continuacin se presentan varias de las desventajas de los sistemas BCP:

Resistencia a la temperatura de hasta 280F o 138C (mxima de 350F o 178C);

Alta sensibilidad a los fluidos producidos (elastmeros pueden hincharse o deteriorarse con el contacto de ciertos fluidos por perodos prolongados de tiempo); Tendencia del estator a dao considerable cuando la bomba trabaja en seco por perodos de tiempo relativamente cortos (que cuando se obstruye la succin de la bomba, el equipo comienza a trabajar en seco); Desgaste por contacto entre las varilla y la caera de produccin en pozos direccionales y horizontales; y Requieren la remocin de la tubera de produccin para sustituir la bomba (ya sea por falla, por adecuacin o por cambio de sistema). Sin embargo, estas limitaciones estn siendo superadas cada da con el desarrollo de nuevos productos y el mejoramiento de los materiales y diseo de los equipos. En su aplicacin correcta, los sistemas de bombeo por cavidades progresivas proveen el ms econmico mtodo de levantamiento artificial si se configura y opera apropiadamente.