INSTITUTO TECNOLÓGICO DE TIJUANA

INGENIERÍA ELECTROMECÁNICA

Proyecto: ​Fabricación de cajas

Presentado por el equipo ​#6

Al Profesor: ​Álvaro Godínez Hernández

De la materia: ​Administración y técnicas de mantenimiento

EMJ-1001 EM8B
Presentada por:
Rojas Sandoval Pablo René ​#16211559
Rojo Leyva Alan Enrique ​#15211677
Sánchez Martínez Eder Alejandro ​#15320895
Sánchez Yáñez Sergio Iván ​#16211565
Solis Santana Alma Vanessa ​#16211057
Vargas Nava Fabian​ #15210318

Tijuana, Baja California, México. 09 de Octubre del 2019

Fabricación de cajas de cartón

El cartón se usa mucho como material de embalaje para el envío de artículos. El uso de cartón
tiene varias ventajas debido a que protege los artículos, es económico y cambia de forma de
manera sencilla.

Las cajas de cartón se usan para preservar, contener, transportar y proteger al producto que
contiene, de igual manera, sirven de embalaje para agrupar unidades de un producto para su
manipulación y almacenaje.

Sus aplicaciones son distintas:

- Industria manufacturera
- Industria automotriz
- Industria alimenticia
- Laboratorios
- Industria textil
- Editorial e impresión

Las principales ventajas del cartón para el embalaje son:

- Son ligeras y por lo tanto es sencillo usarlas para cargar y descargar.

- El material que se usa en su fabricación es económico en comparación a otros
materiales que se encuentran en el mercado.
- Están disponibles en distintas formas, diseños, colores y tamaños, esto según las
especificaciones del cliente.
- Se pueden utilizar una y otra vez. Se consideran como uno de los mejores recursos
reciclables.
- Se pueden almacenar de manera eficiente ya que no consumen mucho espacio en el
almacén o lugar especificado para ello.
- El cartón se puede sellar sin mucho esfuerzo. Por ejemplo, con una cinta adhesiva.

Es por esto que se eligió la fabricación de cajas de cartón, debido a que aportan muchas
ventajas en la vida diaria, así como en las industrias, comercios, etcétera.

Las cajas de cartón pueden ser: regulares, ranuradas, suajadas, troqueladas, para archivo
(tamaño carta u oficio), para electrodomésticos y equipo de cómputo, para calzado, para
pizza, con grado alimenticio, agrícolas, para cárnicos, charolas, cajas tipo maletín,
contenedores de grandes dimensiones, etcétera.
1 - Conocimiento del sistema/producto.

Dentro del tipo de cartón que se utiliza en la fabricación de cajas, vienen;

- Single face:​ Que como su nombre lo dice es el de una cara, por lo que es el más débil.

- Sencillo: ​A diferencia del single face, tiene una capa extra.

- Doble pared: ​Cuenta con dos capas onduladas y tres planas

- Triple pared:​ Tiene 3 capas onduladas y 4 planas.

Donde las capas onduladas es la forma que se logra observar en el cartón grueso en medio de
dos capas, y esta tiene como fin darle una resistencia mayor.

Los tipos de ondulación mecánica de los cartones corrugados deben cumplir las
características que se indican a continuación.

Ondulaciones Altura de onda (mm) Ondulaciones (por metro lineal)

Tipo A 4.4 mínimo 108 a 121 ondas

Tipo B 2.3 mínimo 155 a 187 ondas

Tipo C 3.5 mínimo 126 a 147 ondas

2 - Proceso de producción
Los primeros pasos están en colocar el pegamento en las caras planas para adherirlas con la
parte ondulada o flautas que va en el centro del cartón. Para ello, se pasa la hoja de papel a la
máquina corrugadora donde dos rodillos presionan la hoja de papel y se somete a vapor,
dándole la forma ondeada a la hoja de papel mientras otro rodillo aplica el pegamento a una
de las caras de la hoja.

Este adhesivo para corrugado es a base de almidón de maíz o almidón de trigo que son los de
más disponibilidad en el mercado.

Después, pasamos a la siguiente máquina en nuestro proceso, que es la ​Máquina Hooper​.

Cuando se quiere utilizar ya se debe tener contabilizada la cantidad de cajas que se van a
realizar en esa ronda, por lo general se llevan unas cajas extras para poder realizar las pruebas
de calidad y analizar si las especificaciones del proveedor se están cumpliendo como tal.
Después de las pruebas necesarias y después de haber revisado que todo está en orden se
comienza el proceso:

- Se coloca el cartón en la base de la máquina para que realice el corte. Para ello, se
selecciona con anterioridad el dado correcto y se realiza el ajuste necesario para que
sea el corte adecuado.

- El personal revisa que las hojas de cartón estén planas para realizar el corte, es decir,
que no tengan algun doblez u obstrucción en el momento del corte.

- De igual manera, se revisa que el cartón no esté en mal estado. Ya sea que estén
sucias, rotas, dañadas, etcétera.

- Es importante darle seguimiento al análisis durante el proceso. Para ello se revisan las
cajas que vayan saliendo de la máquina para saber que sí están cumpliendo con las
medidas requeridas.
Una vez realizado el corte requerido en la máquina Hooper, se pasa a la siguiente máquina
que se encargará de hacer la impresión del logo u otras especificaciones que deben llevar
plasmadas las cajas.

- Primero se hace la selección del dado adecuado. En nuestro caso es para Mattel.

- Se deben hacer ajustes en el dado para tener una buena impresión y que no tenga
algún error, es decir, que no esté chueco o mal ubicado.

- Se verifica que la pintura que se va a utilizar en la impresión no sea de días pasados y

que todavía se pueda utilizar debido a que después de un tiempo, tiende a hacer piedra
y tapar el lugar por donde viaja la pintura.

- Una vez impreso el logo en la caja, esta misma máquina también puede realizar el
corte para ella y terminar el proceso.
3 - Normatividad del producto

NMX-EE-071-1979. Envase y embalaje de cartón corrugado

Marcado, etiquetado, embalaje

Cada caja debe llevar en la tapa con caracteres legibles e indelebles, como mínimo la
siguiente información marca o identificación simbólica del productor o envasador.

- Nombre y dirección del productor, envasador, distribuidor o exportador y, cuando se

requiera, del importador.
- Zona regional de producción.
- La leyenda "Hecho en México"

Ensamblado

Las aletas de la tapa y del fondo cuando se doblen no deben sobresalir de la unión. Los
bordes centrales de las aletas deben ser paralelas entre sí en una longitud total y los cuatro
aletones que forman la base del fondo y de la tapa deben sujetarse por uno de los siguientes
métodos:

- Con un adhesivo insoluble en agua.

- Con ocho grapas de metal cobrizado en fondo y tapa, cuatro en cada extremo.
- Con dos grapas que sujetan la unión de los aletones en el centro.
- El grapado lateral de la caja se hará con siete grapas.
4 - Cuidados al realizar y manipular el producto

1. Evitar humedad o alejar las cajas de ella, ya que como sabemos el cartón está hecho
con base en pulpa de papel, al mojarse tenderá a doblarse, deteriorarse o romperse.
Además se limita su durabilidad y le quitas resistencia al material.

2. Se deben almacenar dobladas para que estén mejor resguardadas y adopten una forma
aplanada, así será más fácil almacenarlas y transportarlas al proveedor. De igual
forma es para evitar daños al estar compactadas con otras cajas.

3. Se deben almacenar, fabricar y manipular lo más alejados del fuego o algo que pueda
provocarlo. Este material se prende con facilidad y se puede expandir provocando un
accidente mucho mayor. Para ello se debe evitar la exposición excesiva al sol,
recomendando que sea un sitio techado.

4. Se debe asegurar que las cajas estén limpias y que no estén dañadas al momento de
estarlas fabricando y manipulando dentro de la fábrica. Esto puede provocar que no
cumplan con las especificaciones del proveedor.

5 - Reglamentos básicos para la producción del producto

1. El operador debe saber cómo funciona la máquina.

2. Personal deberá estar capacitado (Conocer los tipos de cartón que existen, y cual es el
adecuado para la máquina).
3. En la hoja de especificaciones se buscará el dado adecuado para la máquina.
Posteriormente se montará el dado en la máquina para realizar corte
4. Tener equipo necesario para su fabricación (Llaves allen, cinta de medir)
5. Hacer una prueba y mostrar a calidad si cumple con las especificaciones del
proveedor.
6. El personal debe de portar los equipos de protección requeridos debido al scrap que se
genera al estar cortando y manejando el cartón.
6 - Cuidados en área de almacén.

Resistencia al apilamiento vertical.

Durante el diseño o fabricación de la caja de cartón corrugado se coloca con las ondulaciones
del corrugado medio en sentido vertical funcionando como un gran número de columnas para
soportar el peso de los apilamientos durante el bodegaje y transporte, esta propiedad se
denomina resistencia al apilamiento vertical.

Resistencia vertical.

Esta característica son aprovechadas al máximo cuando durante su almacenamiento en

bodega y transporte la caja se coloca de acuerdo a su diseño estructural ósea con las ondas
corrugadas en sentido vertical

Resistencia al aplastamiento horizontal.

En sentido horizontal las separación entre las dos caras planas de cartón y la ondulación del
corrugado medio, forman resistentes arcos que proveen de amortiguamiento a la aplicación de
carton troquelado en bodegas.

A la hora del transporte en la bodega.

A pesar de que el cartón corrugado es muy resistente y rígido a comparación de su peso,
deben seguirse ciertas reglas de manejo y utilización a la hora de transportar a bodega.

· Proteger la caja de la humedad

· Evitar aplastamientos en las ondas de corrugado

· No presentar rasgos en esquinas ni caras

· No trabar las aletas para cerrar temporalmente

· Apoyar las cajas siempre en una superficie plana

· Colocar las cajas de acuerdo con las especificaciones impresas para que la onda de
corrugación siempre trabajen en forma vertical.

A la hora de mover los paquetes de cajas manualmente estos se deben tomar directamente de
los bordes no de los cinchos que conforman el paquete de cajas para evitar daños, al halar los
paquetes por las ataduras, están sometidas al peso muerden el cartón dañando la superficie y
aplastando las ondas de corrugación medias, por lo cual se ven afectadas en dos puntos,
resistencia y apariencia.

En caso de que los paquetes excedan el peso adecuado para realizar el transporte
manualmente, por ni un motivo este debe ser desplazado, para evitar daños en la caja, lo
correcto es utilizar el manejo de carretillas manuales, pallet Jack o montacargas.

Las cajas deben guardarse en almacén techado, cerrado y ventilado evitando la humedad, el
sol directo y el exceso de calor
La humedad o el agua en exceso hacen que el pegamento utilizado en la fabricación del
cartón corrugado se ablanden o disuelvan obteniendo como resultado la separación de
cartones que componen esta estructura y la pérdida de su resistencia

Una absorción desigual de humedad deforma a la caja y varía su dimensiones dificultando su

armado y llenado, por el contrario el sol directo y el exceso de calor tuestan el cartón
corrugado formándose frágil y quebradizo.

En el almacenamiento es necesario que se apilen las cajas de cartón sobre plataformas de

madera o estanterías separadas del suelo.

El suelo es la principal fuente de humedad, durante la noche al bajar la temperatura, la

humedad en el aire se condensa formando un rocío sobre el suelo que sería absorbido por las
cajas en caso de que estuvieran expuestas, además cualquier derrame sobre el suelo afectaría
directamente sobre las cajas corrugadas.

Las cajas se arruman siempre en posición horizontal, nunca en forma vertical, los paquetes
almacenados en forma horizontal son más estables y a la vez garantizan que las cajas no se
deformen como típicamente ocurre cuando están en almacén paradas.
Al realizar apilamientos en el almacén más altos que en alcance manual se utiliza posibles
equipos como los montacargas o escaleras tipo tijera, nunca utilice los paquetes como
peldaños o escalones para pisar directamente sobre ellos, al pisar los paquetes de cajas el pie
aplasta las ondas del cartón corrugado haciendo que este pierda buena parte de su resistencia
original, estas cajas se arruman a una altura máxima de 5 metros trabajando los paquetes en
cada tendido para obtener un arrume estable y evitar posibles derrumbes.

En almacén se realizan la separación de material de acuerdo con la fecha de fabricación, se

utilizan los paquetes que más tiempo llevan almacenados manteniendo así una rotación
estable de inventario, cuanto menos tiempo llevan almacenadas las cajas, mayor servicio de
características y resistencia ofrecerán.

En condiciones ideales, o condiciones variables su vida útil se acorta considerablemente , una

regla generalizada es utilizar las cajas antes de los 6 meses después de su fabricación.
Despacho y transporte de cajas.

Los camiones para el transporte de cajas corrugadas deben ser seleccionados

Revisar el estado del piso, que no tenga clavos ni astillas sobresalientes que rasguñen las
cajas, ni rendijas que permitan el paso de agua o polvo a la hora de su transportación.

Principalmente deben utilizarse furgonetas o camiones totalmente cerrados, si se utilizan

camiones con estacas estos deben estar totalmente carpados y adicionalmente deben de
colocarse entre las cajas y las estacas hojas de cartón o triplex para proteger la carga de roces
en la transportación.

Al cargar el camión las cajas deben colocarse con su corrugación en disposición vertical y
deben apilarse en columnas, haciendo coincidir verticalmente sus esquinas.
Durante el transporte se generan cargas dinámicas muy superiores comparadas a las de la
bodega, por esta razón es importante aprovechar al máximo la resistencia que se encuentra en
las esquinas de las cajas haciendo apilaciones alineadas verticalmente.

Para obtener una mayor estabilidad en la carga durante el transporte coloque la cara larga de
la caja a lo largo del camión y la cara ancha a lo ancho del camión, esto evitará que cuando el
camión pase por áreas montañosas o rocosas el roce entre las cajas sea mucho mayor.

Cuando las cajas no te dan dimensiones correctas a lo largo a lo ancho del camión se tiene
que jugar con la posición de las cajas en el centro, para evitar que estas se derrumben en los
extremos, preferentemente no deben mezclarse cajas de diferentes dimensiones, esto con la
finalidad de facilitar el acomodo en el transporte de las cajas .