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CARTÓN

CORRUGADO Y
SIMBOLOS
INFORMATIVOS
Yuliana Medina
Mauricio Benitez
Nicol Ordoñez
Heidy Sierra
Santiago Leal
Historia
los inicios de la actual caja de cartón corrugados tienen
origen en el mundo de la moda, de la aristocracia del siglo
XIX y la moda victoriana del siglo XIX, específicamente
en los cuellos, los puños plisados, el confeccionado
pliegue de las faldas de las damas y los elegantes
sombreros de copa que utilizaba.
Historia
En 1871 un farmacéutico llamado Albert l.
Jones dedicado al mundo de la perfumería y
preocupado por las bajas de frascos, ya que su
único medio de protección eran pedazos de
tela, decide sustituir la envoltura de tela por
papel; evidentemente esto no fue suficiente.
Inspirado por la moda victoriana corrugo el
papel con la finalidad de ganar volumen y así
poder amortiguar los golpes envolviendo sus
productos en este papel corrugado, aunque esto
funciono aun faltaba mas rigidez para que este
papel no perdiera su forma
HISTORIA
En 1874 aparece este personaje
Oliver Long Que usando la
patente inventada por Jones
Decide añadirle dos láminas de
papel rígido creando una especie
de sándwich dejando el papel
corrugado en medio de estas,
enfocados a la protección de
botellas y frascos.
HISTORIA
Para el mismo año se empezó a producir papel corrugado
a gran escala gracias a George Smyth que inventó la
primera máquina industrial. A partir de ese momento
surgen una gran serie de emprendedores que empiezan a
visualizar el gran futuro del cartón corrugado.patentes
sobre este nuevo producto, muchas de las cuales fueron
adquiridas por Robert H. Thompson y Henry D. Norris,
fundadores de la empresa Thompson & Norris, quienes en
1897 crearon la primera máquina para producir cartón
corrugado.Gracias a todas las patentes que tenía en
propiedad, la empresa Thompson & Norris monopolizó la
producción industrial de cartón ondulado durante dos
décadas. Pero aún faltaba un paso: pasar de las hojas de
cartón ondulado a las cajas de cartón ondulado.
Historia
Aquí es donde el aporte del escocés Robert Gair, ya
conocido como el padre del cartón plegado, el cual
traslada su invento accidental de troquelado y signar
(hendido) en un sólo paso a las cajas de cartón
corrugado; con el desarrollo de Gair se produjo un
ahorro de energía y tiempo en la fabricación de las
cajas.Hacia 1914, Thompson y Norris desarrollaron
la caja económica de solapas iguales que hoy
conocemos como “Regular Slotted Case”, y de esa
forma ahora si tenemos el embalaje ideal como es la
cajas de cartón.
LINEA DE PRODUCCION
corrugado
tiene la capacidad de transformar el papel en placas cartón corrugado.

converción
Para el proceso de fabricación de cajas y embalajes se utilizan las placas de la
corrugadora, las cuales con la ayuda de máquinas de CONVERSIÓN, se
imprimen y cortan de acuerdo a los requerimientos de cadacliente.
LINEA DE PRODUCCION
BODEGA PRODUCTO TERMINADO
Con el fin de mantener un riguroso orden dentro de nuestra planta, es que
poseemos una Bodega de Productos Terminados

DESPACHO
Una vez que el producto es ingresado a nuestras bodegas, se inicia nuestro
proceso de despacho.

RECICLAJE
El cartón corrugado está hecho a partir de un recurso natural
biodegradable y renovable, lo que le confiere características
medioambientales únicas. Además se compone de gran cantidad de
materiales reciclados (antiguas cajas, papel kraft y diario), lo que le
permite obtener la categoría de ser el producto para embalaje con la más
alta tasa de reciclaje hoy en día, llegando a alcanzar cifras del 70%
en algunas regiones del mundo.
Usos del cartón corrugado
• El cartón ondulado en rollos sirve para envolver objetos de diferentes formas, proporcionándoles una
protección óptima frente a golpes, arañazos y todo tipo de agresiones que sean susceptibles de sufrir
durante su traslado.
• Con las planchas de cartón corrugado se pueden compartimentar espacios en el interior de los
paquetes. De esta forma se previenen los choques derivados de la manipulación, así como las
perforaciones accidentales del contenido.
• El cartón corrugado es la materia prima perfecta para elaborar cualquier tipo de caja
Tipos de cartón corrugado
A medida que vamos sumando una
cantidad menor o mayor de láminas de papel ondulado y planchas, obtendremos

hasta cuatro tipos de cartón corrugado:


Cartón corrugado de canal
simple con una sola
cubierta:

consta de un medium y un solo liner. Es ideal


para envolver
productos frágiles antes de introducirlos en cajas durante el proceso de

preparación de pedidos.
Cartón corrugado
de canal simple con
dos cubiertas

se compone de una hoja de cartón ondulado y dos planchas exteriores. Es el más habitual en la

fabricación de cajas con solapas.


Cartón corrugado
de canal doble

se caracteriza por contar con dos flautas


separadas por un tercer liner (aparte de incluir
los dos externos). Recurrimos a él cuando se requieren cajas con un plus de

resistencia
Cartón corrugado
de canal triple:

resultado de unir
tres hojas de papel ondulado y cuatro planchas de cartón. Se recomienda cuando

la mercancía es especialmente pesada.


VENTAJAS Y DESVENTAJAS

D E S V E N TA J A S : V E N TA J A S :
• Resistencia al agua
• Material sostenible

• Inflamable • Protección

• Atrae insectos • Impresión


simbolos
tecnicos
NORMAS ISO PARA
SISTEMA DE EMPAQUES.
Fueron desarrollados por la ISO (ISO 780:1938, Envases yEmbalajes. Símbolos gráficos para la manipulación de mercancías)
“como un conjunto de símbolos usados para el marcado de ítems por transportar(excepto las mercancías peligrosas)”. Con ello se consiguió
resolver losdiferentes problemas por la diferencia de lenguas y analfabetismo.Los símbolos debenser pintadosen color negro y,
preferiblemente, sobre un fondo claro. Por otra parte,el tamaño de éstos
tiene que ser de 10cm, 15cm o 20cm. También pueden ser más omenos grandes, dependiendo del tamaño del propioembalaje.Estos
símbolos también puedenverse en una etiqueta, aunque es preferible que estén impresos sobre el embalaje.
Por su parte la norma ISO (ISO 13274: Embalaje de transporte de mercancías
peligrosas), está diseñada para los embalajes de transporte de
mercancías peligrosas verificando compatibilidades químicas de los materiales
con los cuales se elaboran y generando los comparativos con las mercancías a
contener y así evitar riesgos
La ISO (ISO 7000: Instrucciones de marcado y rotulo)
trabaja las marcaciones y rótulos de las unidades mayores, ésta norma se usa de
la mano con la ISO 780 para dejar claridad en el marcado, rotulado y pictogramas
en el sistema de empaques y embalajes. Da las pautas en las que los productos
mayores o más grandes se deben identificar con la información exacta del
exportador e importado, lo mismo con el nombre comercial o común del producto,
la marca, las cantidades contenidas, los pesos por embalaje, las dimensiones y
en casos necesarios lo referente a modelos, números de serie y demás cuando el
producto lo exija. Los empaques enviados de esta manera deben manejar el mismo
idioma de origen del lugar hacía donde se dirige o de donde sale el producto.
También está la ISO (ISO 3394: Dimensiones

de caja Master) Indicaciones de las medidas master y como se deben ajustar a

los pallets normalizados con las medidas de 60cm(largo) x 40cm(ancho). Esto esnecesario ya que se lleva un control sobre el almacenamiento de los embalajes ymuestra un trabajo realizado correctamente ya sea desde la logística que llevaa cabo el proveedor, hasta

como el cliente desea recibir sus productos en ordenestablecido.


• Norma ISO (ISO 22000: Inocuidad alimentaria) Todas las relaciones que se deben de tener en cuenta en las cadenas de
abastecimiento de alimentos. En esta norma se revisan los materiales que componen el sistema de embalajes, ya sea envases y
empaques primarios, secundarios y terciarios,otro aspecto a tener en cuenta el material de relleno para proteger losproductos
dentro del embalaje, para su seguro almacenamiento, todo esto para la inocuidad alimentaria.

• Norma ISO (ISO 15378: Envases primarios para medicamentos) Sistema de gestión de calidad sobre el diseño, fabricación y
suministro de los envases y empaques primarios para los medicamentos, todo esto para cumplir los requisitos entregados por
los entes que controlan y gestionan la parte legal de farmacéutica.
Norma
ISO (ISO 14000: Gestión ambiental - Residuos
sólidos) Cubre aspectos del ambiente de productos y de las
organizaciones, gestiona la calidad ambiental de todo el proceso productivo
¿Cómo reconocer los símbolos del embalaje y su significado?

Tal y como hemoscomentado, hay muchos símbolos de envases, cada uno con un significado concreto. A continuación, te mostraremos unas imágenes sobre cómo reconocer los símbolos del embalaje y su significado:
• Manipular con cuidado: Al igual que el símbolo “Muy Frágil”, éste indica que el contenido debe sertratado con cuidado
durante su manipulación. De esta forma, se evitarán posibles roturas del artículo.
• Este lado arriba: Este símbolo indica la posición ideal y la que se debe mantener del embalaje durante su envío y
almacenamiento.
• Frágil: Este símbolo indica que el contenido es muy frágil y debe tratarse con cuidado.
• Sensible a la humedad: El símbolo también puede encontrarse con gotas. Estos significan que essensible a la humedad.
Por lo que la mercancía tendrá que guardarse en un lugarseco, de lo contrario, el producto podría dañarse.
• Punto de Equilibrio: Indica el centro de gravedad del embalaje. También es conocido como centrode gravedad.
• No utilizar ganchos:Los ganchos quedan prohibidos para manipular dicho embalaje
• Apilamiento (No apilar):Como has podido ver, existen diferentes símbolos para referirse alapilamiento. El primero que
hemos visto indica que no se puede apilar másmercancía encima del paquete. Mientras que el segundo indica que no se
puedenmás de 8.Cabe comentar que el número de cajas para apilonar puede variar,dependiendo de la calidad de las cajas y
de la fragilidad del producto.
• Mantener Congelado:La mercancía deberá congelarse, puesto que puede tratarse de alimentos o medicamentos que
necesitan ser congelados para guardar todas sus cualidades.
• No congelar: Este símbolo suele encontrarse en algunas mercancías de alimentos. Significa que el producto no puede congelarse. Ya que de lo contrario podría perder sus principales beneficios.
• Reciclable:Indica que el material con el que estáelaborado el embalaje puede ser reciclado gracias a su composición.
Puede serdepositado en el contenedor azul, verde o amarillo, dependiendo de cada producto.
• Mantener apartada defuentes de calor:El embalaje que contenga la etiqueta de “Mantener apartada de fuentes de calor”,
debe guardarse del calor y las altas temperaturas. Ya se durante su almacenamiento o durante su transporte.
• No utilizar cúter:Indica que no se debe utilizar ningún elemento cortante (como por ejemploun cúter) para abrir el embalaje.
• No se Ruede:Cuando un embalaje contengaeste símbolo, significa que no debe rodarse, bajo ningún motivo durante su
almacenaje o transporte
• Límites de Temperatura: Es uno de los símbolos más gráficos y explicativos que se pueden encontrar.Ya que con la
imagen se comprende la temperatura máxima y la mínima a la quepuede someterse el embalaje.
• Carretillas y Horquillas Su significado es simple: nose puede manipular la mercancía con horquillas o carretillas
• ESTAS PUEDEN SER IMPRESAS EN EL EMBALAJEO PUEDEN SER ETIQUETAS ADHESIVAS COMO LAS SIGUIENTES
VENTAJAS
• Evitan accidentes laborales, ya que al saber qué tipo de
producto se encuentra dentro del embalaje, se toman los • iten una organización y distribuciónadecuada de los
Perm

cuidados respectivos.Agregar un subtítulo productos que serán importados/exportados.


VENTAJAS
• Contribuyen a que no exista una fuga de líquidos, material y/o otra • Actualmente existe maquinaria que facilita la tarea del transporte
• Contribuyen a que exista comunicación desde el punto de donde sale el producto, hasta la
sustancia que pueda atentar contra la vida de las personas que están de productos embalados.
bodega o espacio esperado a recibir.
en contacto permanente, o inclusive con la naturaleza.
DESVENTAJAS
• Puede darse la situación, donde las • Si no se tiene un personal con las

etiquetas donde va impresa la capacitaciones requeridas ( Capacitación en normas ISO) para la manipulación de

información del embalaje se dañe, por varios factores, lo cual provoque que no estos productos o espacios, existe el riesgo de atentar contra la salud de los

se tenga los cuidados requeridos con el producto en cuestión trabajadores.

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