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Hctor Villegas De la Loza

CARRERA PLAN DE ESTUDIOS NOMBRE DE LA ASIGNATURA Mecnica de Materiales

Ingeniera Electromecnica

PRCTICA No. 2

Objetivo Por medio del ensayo esttico de dureza, determinar los valores que se obtienen en un material metlico que es ensayado por la penetracin de un cuerpo con una dureza mayor que la probeta ensayada. As mismo, conoceremos la aplicacin de este ensayo para el mtodo Rockwell, en este empezaremos las escalas A,B y C indicadas en el durmetro, en su placa de seleccin de carga. Por ltimo, comprobaremos los valores equivalentes por medio de las formulas tcnicas (formula de Petrenco) con las cuales realizaremos la conversin de dureza.

Consideracin Terica La dureza es una propiedad mecnica de los materiales consistente en la dificultad que existe para rayar (mineraloga) o crear marcas en la superficie mediante micro penetracin de una punta (penetrabilidad). En metalurgia la dureza se mide utilizando un durmetro para el ensayo de penetracin. Dependiendo del tipo de punta empleada y del rango de cargas aplicadas, existen diferentes escalas, adecuadas para distintos rangos de dureza. El inters de la determinacin de la dureza en los aceros estriba en la correlacin existente entre la dureza y la resistencia mecnica, siendo un mtodo de ensayo ms econmico y rpido que el ensayo de traccin, por lo que su uso est muy extendido.

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Mecnica

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09251350
CLAVE DE LA ASIGNATURA

Siglo XXI

MCT - 0525

LABORATORI O DE

NOMBRE DE LA PRCTICA

DURACI N 2:00

Dureza

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Hasta la aparicin de la primera mquina Brinell para la determinacin de la dureza, sta se meda de forma cualitativa empleando una lima de acero templado que era el material ms duro que se empleaba en los talleres. Las escalas de uso industrial actuales son las siguientes:

Dureza Brinell: Emplea como punta una bola de acero templado o carburo de W. Para materiales duros, es poco exacta pero fcil de aplicar. Poco precisa con chapas de menos de 6mm de espesor. Estima resistencia a traccin. Dureza Knoop: Mide la dureza en valores de escala absolutas, y se valoran con la profundidad de seales grabadas sobre un mineral mediante un utensilio con una punta de diamante al que se le ejerce una fuerza estndar. Dureza Rockwell: Se utiliza como punta un cono de diamante (en algunos casos bola de acero). Es la ms extendida, ya que la dureza se obtiene por medicin directa y es apto para todo tipo de materiales. Se suele considerar un ensayo no destructivo por el pequeo tamao de la huella. Rockwell superficial: Existe una variante del ensayo, llamada Rockwell superficial, para la caracterizacin de piezas muy delgadas, como cuchillas de afeitar o capas de materiales que han recibido algn tratamiento de endurecimiento superficial. Dureza Rosiwal: Mide en escalas absoluta de durezas, se expresa como la resistencia a la abrasin medias en pruebas de laboratorio y tomando como base el corindn con un valor de 1000. Dureza Shore: Emplea un escleroscopio. Se deja caer un indentador en la superficie del material y se ve el rebote. Es adimensional, pero consta de varias escalas. A mayor rebote -> mayor dureza. Aplicable para control de calidad superficial. Es un mtodo elstico, no de penetracin como los otros. Dureza Vickers: Emplea como penetrador un diamante con forma de pirmide cuadrangular. Para materiales blandos, los valores Vickers coinciden con los de la escala Brinell. Mejora del ensayo Brinell para efectuar ensayos de dureza con chapas de hasta 2mm de espesor. Dureza Webster: Emplea mquinas manuales en la medicin, siendo apto para piezas de difcil manejo como perfiles largos extruidos. El valor obtenido se suele convertir a valores Rockwell.

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El mtodo Rockwell aunque es un mtodo de indentacin no pretende de manera directa medir la dureza a travs de la determinacin directa de la magnitud de los esfuerzos de contacto, sino que la define como un nmero arbitrario, inversamente proporcional a la penetracin del indentador. .

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Al comienzo el indentador penetra un poco en la superficie la muestra de abajo la accin de la carga previa Po la cual se mantiene hasta el final del ensayo. Esto garantiza una mayor exactitud del ensayo ya que excluye la influencia de las vibraciones y de las irregularidades de la delgada capa superficial. Despus se expone la probeta a la accin de la carga total Pf= Po + P1, y la profundidad de la penetracin aumenta. Luego de retirada la carga principal P1, en el sistema probeta indentador ocurre recuperacin elstica, ya que sobre el acta solo la carga previa Po, siendo posible la medicin de la profundidad de la penetracin h, la cual determina el nmero de dureza Rockwell (HR). Escala y letras de prefijos de la dureza Rockwell
Smbolo escalar y letra de prefijo Bt Ct A D E F G H K L M P R S V Penetrador Carga mayor Kg 100 150 Nmeros caratlales Rojo Negro Negro Negro Rojo Rojo Rojo Rojo Rojo Rojo Rojo Rojo Rojo Rojo Rojo Materiales para rodamiento y otros materiales muy delgados y/o suaves. Uzese la bola mas pequea y la carga mas pesada que no arroje esfuerzo del yunque Aplicaciones tpicas de las escalas Aplicaciones de cobre, aceros suaves aleaciones de aluminio, hierro maleable Acero, hierro fundido duro, hierro maleable perlitico, acero de alto endurecimiento superficial Carburos cementados, acero delgado, acero de bajo endurecimiento superficial Acero delgado, acero de endurecimiento mediano Hierro fundido, aleaciones de aluminio y manganeso, metales para rodamientos Aleaciones de cobre templado. Laminas metlicas delgadas y blandas. Bronce fosforado, cobre al bertillo, hierro maleable Aluminio, plomo, cinc

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Cono de diamante Cono diamante Bola de 1/8 plg Bola 1/16 plg Bola 1/16 plg Bola de 1/8plg Bola de 1/8plg Bola de plg Bola de plg Bola de plg Bola de plg Bola de plg

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Grupo uno t bola de1/16 plg

Grupo dos cono de diamante 60 100 100 60 150 60 150 60 100 150 60 100 150

Grupo tres bola de plg

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PENETRADORES
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a) Penetrador de Diamante Este tipo de penetrador debe emplearse en pruebas de dureza para las escalas A, C y D. Consiste en un cono de diamante cuyo ngulo es de 120 0.5 y su eje debe coincidir con la direccin de penetracin con una tolerancia de 0.5. La punta es un casquete esfrico con un radio de 0.200 mm. La forma del casquete y el valor del radio del penetrador tienen una influencia importante en el valor de la dureza obtenida. La anisotropa del diamante hace difcil el maquinado del mismo en forma totalmente simtrica. Por lo cual es necesario comparar los resultados obtenidos con un penetrador patrn sobre piezas patrn de diferentes durezas. b) Penetrador Esfrico de Acero Este tipo de penetrador debe emplearse en los ensayos de dureza para las escalas B, E Y F. Consiste en un baln de acero templado y pulido, con un dimetro de 1.588 mm 0.003 mm; Excepto para la escala E, que tiene un dimetro de 3.175 mm 0.004 mm. Dicho baln debe estar pulido y no debe presentar defectos superficiales. Debe eliminarse y anularse la prueba si presenta una deformacin mayor a la tolerancia indicada anteriormente o cualquier otro defecto superficial. En los dos tipos de penetrador debe evitarse la acumulacin en el penetrador de: polvo, tierra, grasa o capas de xidos, dado que esto afecta los resultados de la prueba.

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Las siguientes formulas sirven para calcular la penetracin en el ensayo Rockwell, para hacer conversiones de dureza y para calcular la resistencia a la tensin. Las escalas Rockwell estn divididas en 100 divisiones y cada una es equivalente de 0.002mm de penetracin. HRA = 100 500 t HRB = 130 500 t HRC = 100 500 t t = (100 HRA) (0.002) = t = (130 HRB) (0.002) = t = (100 HRC) (0.002) = mm. mm. mm.

1) De HRB a HB

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Formulas.

Frmulas de Pentrenko para conversiones de dureza. 1 HB 130 HRB = 7300

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2) De HRC a HB 10 < HRC 40 3) De HRC a HB 40 < HRC

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1,520,000 4,500 HRC

HB = HB =

(100 HRC) 25,000 10 (57 HRC) (100 HRC)

Frmulas para calcular la resistencia a la tensin 1) 2) Su = 450 (HB) = Su = 3.10 (HB) = lb / plg2 Mega Pascales

Metodologa

Familiarizarnos con el durmetro Colocar el soporte o yunque en V Colocar el penetrador de cabeza de diamante en el durmetro Seleccionar la escala Colocar la muestra o probeta en el soporte o yunque Elevar la muestra hasta que haga contacto con el penetrador Aplicar la carga menor (precarga) girando el volante Aplicar la carga mayor, accionando la palanca Sostener la carga total un tiempo determinado de 15 a 30 seg. Retirar la carga mayor accionando la palanca Tomar la lectura de dureza del indicador Retirar la carga menor girando el volante Hacer un dibujo de la muestra ensayada

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Equipo

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Mquina de ensayo Rockwell marca Reichester

Identador de punta de diamante

Identador de bola

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Yunque plano (para piezas planas)

Yunque en V (para piezas cilndricas) Probetas: Engrane, Placa y Lamina

Norma Utilizada ASTM E-18 Ensayo Rockwell Esta prueba abarca la determinacin de la dureza Rockwell y la dureza Rockwell superficial de partes metlicas, incluyendo las pruebas de verificacin de las maquinas para la prueba Rockwell y calibracin de la prueba de partes rectangulares estandarizadas. Valores que se encuentran en pulgada-libra sern considerados

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Estos prueban los mtodos cubren la determinacin de la dureza de Rockwell y el de Rockwell de dureza superficial de materiales metlicos, mtodos incluyendo para la comprobacin de mquinas para dureza de Rockwell que prueba (parte B) y la calibracin de bloques de prueba de dureza regularizados (parte C) valores declarados en unidades de pulgada-libra sern considerados como la norma. Sistema que solo se mantienen unidades internacionales la informacin. Dibujo de la Maquina

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Dibujo de la Probeta Antes del Ensayo y Despus del ensayo

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Tabla de Datos

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Engrane

Placa

Lamina

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Relaciones de dureza aproximadas para el acero

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Brinell, 3000kg Dimetro, mm Bola de carburo de tungsteno Bola normalizada

Pirmide Vickers de diamante

Rockwell, cono usado 150kgC 60kgA 30 N

2.3 5 2.4 0 2.4 5 2.5 0 2.5 5 2.6 0 2.6 5 2.7 0

. . . . . . . . 495 . 477 . 461 . 444 . 429 415 401 388 375 363 352

682 653 627 601 578 555 534 514 495 477 461 444 429 415 401 388 375 363 352

737 697 667 640 615 591 569 547 539 528 516 508 495 491 474 472 455 440 425 410 396 383 372

61.7 60.0 58.7 57.3 56.0 54.7 53.5 52.1 51.6 51.0 50.3 49.6 48.8 48.5 47.2 47.1 45.7 44.5 43.1 41.8 40.4 39.1 37.9

72.0 70.7 69.7 68.7 67.7 66.7 65.8 64.7 64.3 63.8 63.2 62.7 61.9 61.7 61.0 60.8 59.7 58.8 57.8 56.8 55.7 54.6 53.8

100kgD

82.2 81.2 80.5 79.8 79.1 78.4 77.8 76.9 76.7 76.3 75.9 75.6 75.1 74.9 74.3 74.2 73.4 72.8 72.0 71.4 70.6 70.0 69.3

79.0 77.5 76.3 75.1 73.9 72.7 71.6 70.3 69.9 69.4 68.7 68.2 67.4 67.2 66.0 65.8 64.6 63.5 62.3 61.1 59.9 58.7 57.6

Escleroscopio

84 81 79 77 75 73 71 70 68 66 65 63 61 59 58 56 54 52 51 8.0 7.5 7.0 . 6.5 323 309 297 285 274 263 259 253 247 243 237 235 226 225 217 210 202 195 188 182 176

2.9 5 3.0 0 3.0 5 3.1 0 3.1 5 3.2 0 3.2

lb/pulg2Resistencia a la tensin,

Mohs

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Clculos y Resultados

Dureza Rockwell A Ensayo no. 1 2 3 Lectura promedio Dureza Rockwell B Ensayo no. 1 2 3 Lectura promedio Dureza Rockwell C Ensayo no. 1 2 3 Lectura promedio Clculos Placa Rockwell A Promedio = 65.6 HRA=100-500t Lamina Rockwell B Promedio = 82.3 HRB=130-500t Engrane Rockwell C Promedio = 78.3 HRC=100-500t

t = profundidad de penetracin

1 130 HRB 1) De HRB a HB HB = 7300

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60 kg Penetrador utilizado Punta de diamante Lectura obtenida: 63 69 65 65.6 Lectura obtenida: 90 70 87 82.3 Lectura obtenida: 78 77 80 78.3

150 kg Penetrador utilizado Penetrador esfrica

150 kg Penetrador utilizado Punta de diamante

t= (100-HRA) (0.002mm) t = (100-65.6) (0.002) = 0.0688mm

t= (130-HRB) (0.002mm) t = (130-82.3) (0.002) = 0.0954mm

t= (100-HRC) (0.002mm) t = (100-78.3) (0.002mm) = 0.0434mm

Frmulas de Pentrenko para conversiones de dureza. 130 82.3 = 7300 = 0.00653

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2) De HRC a HB 10 < HRC 40

1,520,000 4,500 HRC 1,520,000 4,500 (78.3)

3) De HRC a HB 40 < HRC

25,000 10 (57 HRC) 25,000 10 (57 78.3)

Observaciones Verificar que la probeta est libre de identaciones. A la hora de colocar la probeta, subirla con la manivela hasta que el penetrador este sobre la superficie de la probeta. Se debe espera aproximadamente de 15 a 30 segundos por cada prueba. Cuando se contina con la siguiente identacin se debe hacer por lo menos a una distancia de 5 dimetros de la identacion realizada. Anotar lo que se marca en la caratula esta nos indica la dureza Rockwell que registro. Para cada probeta se realizan 3 ensayos, de los cuales se suman los valores obtenidos y dividindolos entre 3 se obtiene el promedio de la dureza Rockwell.

Cuestionario Cmo obtiene un acero comercial, una dureza Rockwell c = 15? Es una variante del Ensayo Rockwell cuyo fin es nicamente analizar la superficie de los materiales. Por ejemplo, para analizar la superficie de un acero que ha sido tratado por carburacin y medir as su dureza. Su tcnica es bsicamente reducir el esfuerzo aplicado para slo penetrar en la superficie. Para este ensayo se utiliza una precarga menor de 3 kg, seguida de una carga mayor de 15, 30 o 45 kg. Estas escalas se identifican mediante nmero (15, 30 o 45) y una letra (N, T, W o Y) en funcin del penetrador.

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HB =

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HB = (100 HRC)

(100 78.3)2

= 2479.66

100 HRC

100 78.3

= 1161.88

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Smbolo de la escala
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15N 15T 15W

Conclusiones

Con este proceso determinamos la profundidad de penetracin en un material Los datos de la norma se deben realizar de acuerdo a la misma, para que se puedan obtener los resultados deseados

Bibliografa Tecnologa de los oficios metalrgicos Auto: A .Leyensetter Editorial: Reverter Primera edicin Paginas consultadas: 177 y 178 Resistencia de materiales Autor: Robert l. Mott Editorial: Prentice-hall hispanoamericana http://es.scribd.com/doc/2469674/Ensayos-de-Dureza http://es.wikipedia.org/wiki/Dureza

VI. Fecha y Forma de entrega del Reporte Lunes 24 de Octubre del 2011

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Penetrador Diamante

Carga mayor (kg) 15 15 15

Aplicaciones Aceros nitrurados, cementados y herramientas de gran dureza. Bronce, latn y aceros blandos Bronce, latn y aceros blandos

Bola de 1/16 pulgada Bola de 1/8 pulgada

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