PRACTICA DE CONTROLES INDUSTRIALES

SEGUNDA PRÁCTICA

COSTOS DE CALIDAD

EJERCICIO 1

Clasifique los costes de calidad listados a continuación. Justifique brevemente las

respuestas.
∙ ​Inspección por muestreo de lotes de piezas suministrados por los proveedores.
∙ ​Reinspección de lotes rechazados en la recepción por muestreo, para seleccionar piezas
conformes.
∙ ​Reinspección de lotes devueltos por el cliente (rechazados por muestreo) para seleccionar
los productos que puedan ser conformes.
∙ ​Reinspección de lotes rechazados en el curso de la fabricación (por muestreo) para
seleccionar piezas que puedan ser conformes.
∙ ​Costes de reparación de la maquinaria de la planta productiva debido a fallos.

EJERCICIO 2

Clasifique los siguientes costes de calidad:

1. Inspección de materias primas adquiridas.
2. Encuesta de calidad de servicio.
3. Calibración de instrumentos de medida.
4. Auditorías de producto.
5. Cursos de formación en calidad

EJERCICIO 3
Elija una cafetería que utilice dentro del campus de la USAC, indique por los menos 25
costos de calidad de cada clasificación

EJERCICIO 4
En una Tortilleria que costos de calidad pueden haber…. Dibuje el iceberg.
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SEGUNDA PRÁCTICA

EJERCICIO 5

Ud. es un ingeniero de calidad en una fábrica de congeladores. Los productos terminados

presentan arañazos, desconchones y otras imperfecciones superficiales. Estos defectos se
clasifican como "cosméticos" ya que no afectan al funcionamiento del congelador pero son
visibles por el cliente. Para solucionar esto el director de la planta organizó inicialmente un
programa de motivación para convencer a los trabajadores de la importancia que tiene la
apariencia del producto. A continuación se cambio el proceso de pintado utilizando una
pintura más cara y resistente. Sin embargo los defectos continuaron apareciendo por lo que
se decidió implantar una operación de "retocado" al final de la fabricación. ¿Qué opina
Ud.?

EJERCICIO 6
TEMA 1

La Fabrica de Tornillos “GIRO SIN FIN” fabrica una amplia variedad de tornillos sobre
medida para compañías industriales, Por lo general, los clientes proporcionan los diseños.
La nomina total de la planta es de 360 personas con ventas alrededor de 8.9 Millones de
dolares Las operaciones son relativamente sencillas pero preparadas para altos volúmenes
de producción. Se alimenta alambre de rollo alambre en rollos a alta velocidad en las
maquinas encabezadotas en las que se forma el contorno del tornillo. Las punteadotas y
ranuradoras realizan operaciones secundarias. La operación de roscar completa la
configuración del tornillo. Los pasos finales son el tratamiento con calor galvanizado y
algunas veces horneado, y los realiza un contratista externos que se localiza cerca.

Se le ha pedido que prepare un resumen de costo de calidad para la compañía y usted ha

hecho las siguientes notas:

❖​ ​El departamento de control de calidad es en esencia un departamento de inspección

final (nueve inspectores), que también inspecciona el alambre que llega. Se realizan
rondas de inspección a las encabezadoras verificando la primera y la ultima piezas de
cada corrida. El departamento de control de calidad maneja también la verificación y
preparación de todos los anillos, placas y calibradores que usan ellos mismo y el
personal del departamento de producción. El salario de un inspector es de alrededor de
Q.165,000 anuales.

❖​ ​La calidad de la fabricación es responsabilidad de los equipos de preparación

asignados a conjuntos de mas o menos cuatro maquinas cada uno. Es difícil estimar
cuanto de su tiempo se gasta en verificar las preparaciones o las corridas de las
maquinas, así que no ha tratado de hacerlo todavía. La producción tiene dos inspectores
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para clasificación, cada uno gana Q.2,500 quincenales ; ellos clasifican los lotes que la
inspección final rechaza.

❖​ ​El departamento de ingeniería prepara referencias, herramientas de diseño, planos de

ruta de trabajos, y establece los requerimientos de calidad; trabajan a partir de los

planos del clientes. Además, resuelven problemas, a un costo de alrededor de Q14,000
al mes. Se gastan otros $16000 al año en al revisión de los planos de los clientes para
identificar las dimensiones criticas, tratando de que el cliente cambie esos aspectos y
traduciendo los requerimientos de calidad del cliente a especificaciones que los
inspectores y el personal de manufactura de la Empresa puedan usa.

❖​ Los registros sobre desperdicio, retrabado y devoluciones son escasos, pero usted ha
​

podido reunir cierta cantidad de información de los registros y estimaciones:

​
El desperdicio por rechazo de la inspección final y devoluciones suma 438,000 y
​

667,000 piezas respectivamente, para los dos últimos meses.

​ ​Las devoluciones que requieren retrabajo promedian 1.5 millón de piezas al mes.
​ ​Se piensa que el desperdicio generado durante la producción es alrededor de la
mitas del desperdicio en el suelo (el resto no se relaciona con la calidad) de 30.000
libras al mes.
​ ​La inspección final rechaza un promedio de 400,000 piezas mensuales para
retrabado. Estas son piezas que se pueden volver a roscar o hacerse de rosca plana.
❖​ ​Se han obtenido cifras preliminares de los contadores, que dicen que se puede valorar
el desperdicio en 12 $ por millar de piezas, el desperdicio en el suelo en 800 $ por cada
mil libras, el trabajo de las devoluciones en 4 $ por millar de piezas, y el roscado plano
y la vuelta rosca en 1.2 $ por millar de piezas. Se supone que todas estas cifras incluyen
costos generales

El dueño le ha pedido a su grupo consultor que realice sus análisis mensual y anual… que
recomiendan…? (PRESENTE DATOS EN QUETZALES PORQUE ES PARA ANALISIS DE SAT).