Especialidad: Ingeniería Química.

LABORATORIO INTEGRAL I
GRUPO “A”

Practica: Uso del ciclón como medio de separación

(solido gas), por succión.

ALUMNO
BRENDA NOLLELY REYES REYES 17131161
Profesor: Alejandro Romero Barrientos

Torreón, Coahuila
Fecha 15 octubre del 2019
 INSTITUTO TECNOLOGICO DE LA LAGUNA
INGENIERIA QUIMICA
LABORATORIO INTEGRAL I
PRACTICA
USO DEL CICLON COMO MEDIO DE SEPARACION.

Introducción: el alumno investigará sobre el tema y anotará aquí los

resultados de dicha investigación.

Objetivo: Determinar la capacidad y eficiencia del ciclón. Conocer el equipo,

así como su funcionamiento.

Material y equipo:
 Ciclón
 Filtro de polvos
 Bomba de vacío
 mangueras para las conexiones necesarias
 Recipiente con muestra.
 Bascula con juego de pesas
 Cronometro

Desarrollo
 Seleccionar la muestra y pesar aproximadamente 1 Kg de ella.
 Limpiar el ciclón perfectamente, ayudándose de golpes suaves y de un
cepillo de mango largo. Conectar por medio de mangueras, la entrada del
ciclón al recipiente con muestra; la salida de ciclón a la parte superior del
tanque filtro; de la bomba de vacío a la parte inferior del tanque filtro. No
olvide que la bomba de vacío debe operar con la conexión de agua abierta
nunca cerrada. Y que el sistema no operará si olvida colocar el tapón en
la parte inferior del ciclón. Cuide la longitud de las mangueras que
coloca, deben ser lo más cortas posible, evitando dobleces.
 Aspirar el material totalmente tomando tiempo de recolección.
 Recuperar el material depositado en el ciclón y pesarlo.
Marco teórico.
Los hidrociclones conocidos
también por ciclones, forman
una clase importante de equipos
destinados principalmente a la
separación de suspensiones
sólido – líquido. La primera
patente del hidrociclón data de
1891, sin embargo, su
utilización industrial recién tuvo
inicio después de la segunda
guerra mundial en la industria
de procesamiento de minerales.
Desde entonces, vienen siendo
usados industrialmente, de
manera diversificada en las
industrias química, metalúrgica,
petroquímica, textil, y otros.
Los hidrociclones fueron originalmente diseñados para promover la separación
sólido-líquido, sin embargo, actualmente son también utilizados para
separación de sólido – sólido, líquido – líquido y/o gas – líquido (sa, 2009).
Los hidrociclones son usados industrialmente en casi todos los sectores. se
emplean en las aplicaciones más diversas, como en el Lavado de arenas,
eliminando partículas nocivas inferiores a 50-150 micras; la Recuperación de
arenas finas, perdidas en el rebose de equipos de lavado ineficientes u obsoletos;
la Producción de dos-arenas y Arenas ultrafinas; la Clasificación de sólidos, en
el rango de 10-300 micras, como en circuitos de molienda y preconcentración
de minerales; el Espesado de pulpas, previo a etapas de concentración; la
Clarificación parcial de efluentes; los Circuitos de lavado a contracorriente; y
en la Desulfuración de los gases de combustión (FGD) de centrales térmicas
(AMPMINERAL, 2017).
El equipo está conformado por un cono en la parte inferior y en la parte superior
por un cilindro, de manera que el bajo flujo de la parte cono es la salida de los
gruesos y el sobre flujo de la parte cilíndrica es la salida de los finos, pasando
por el centro de la caída de los gruesos que se mueven pegados a las paredes,
los finos pasan suspendidos en el líquido por la parte media del el vórtice que
se genera gracias a la fuerza centrífuga contenida dentro del hidrociclón.
Las dos salidas del hidrociclón son conocidas como; APEX que es la salida de
los gruesos y la otra como Vortex Finder que es la salida de los finos, el
propósito del Vortex es el separar el material fino del grueso y su ancho
determina el punto de separación.
El volumen de alimentación del ciclón está definido por estas dos salidas y no
debe de excederse ya que, si la medida del Apex es muy pequeña para el flujo
alimentado, no permitirá la salida de los gruesos y esto ocasionará que los finos
se mezclen y salgan por la parte inferior disminuyendo la eficiencia del
hidrociclón.
El tamaño del Apex en relación con el volumen de alimentación es el que genera
la presión necesaria para empujar a los finos a la salida de la parte superior, para
elevar esta presión se requiere una mayor alimentación, o una reducción del
diámetro de salida del bajo flujo, a medida que la presión disminuye, la cantidad
de material grueso en el sobre flujo aumenta la probabilidad de que se genere
más presión, porque el volumen en la alimentación es mayor que la capacidad
de descarga del Apex (Fimbres, 2018).
Básicamente los cuatro parámetros independientes que permiten variar las
condiciones de operación son: la densidad de la pulpa, la caída de presión en la
alimentación, el diámetro del vortex y el diámetro del apex. El tamaño de corte
y la eficiencia de la separación son controlados mediante el ajuste de estos
parámetros.
El diámetro del hidrociclón puede variar desde una pulgada hasta dimensiones
que pueden alcanzar las 70 pulgadas. Hidrociclones de mayor diámetro
producen separaciones gruesas e hidrociclones de menor diámetro producen
separaciones finas. Las figuras 3 y 4 ilustran el tamaño de corte producido por
los hidrociclones típicos y las capacidades que estos hidrociclones ofrecen (sa,
2009).
El hidrociclón permite separar la arena y otras partículas más pesadas que el
agua, gracias a la velocidad de rotación que se genera al entrar el agua
tangencialmente en el interior del cuerpo. Como consecuencia de la fuerza
centrífuga, las partículas sólidas se desplazan hacia la pared del cono, con una
trayectoria espiral descendente por la fuerza de gravedad, hasta que caen en el
depósito colector inferior donde se almacenan.
Datos
Peso de la bolsa: 1.8 gramos
Peso de la bolsa+ arena:1003.1 gramos
Peso de la bolsa despues de vaciar la arena: 1.8 gramos
Tiempos obtenidos en los diferentes cronometros:
o 24.70 segundos
o 24.27 segundos
o 24.80 segundos
o 24.21 segundos
Tiempo promedio: 24.495 segundos
Peso arena+bolsa de pasar por el ciclon: 1000.4 gramos
Arena recuperada despues del ciclon: 998.6 gramos
𝑔𝑟𝑎𝑚𝑜𝑠
Capacidad del ciclon: 40.8777
𝑠𝑒𝑔𝑢𝑛𝑑𝑜

𝐸𝑓𝑖𝑐𝑖𝑒𝑛𝑐𝑖𝑎 𝑑𝑒𝑙 𝑐𝑖𝑐𝑙ó𝑛: 99.73%

Calculos
Arena alimentada= Peso bolsa+arena – Peso bolsa
Arena alimentada= 1003.1 gramos- 1.8 gramos = 1001.3gramos
Arena recuperada= Peso bolsa+arena – Peso bolsa
Arena recuperada= 1000.4gramos-1.8gramos=998.6 gramos
Capacidad del ciclon:
𝑀𝑎𝑡𝑒𝑟𝑖𝑎𝑙 𝑎𝑙𝑖𝑚𝑒𝑛𝑡𝑎𝑑𝑜
𝐶𝑎𝑝𝑎𝑐𝑖𝑑𝑎𝑑 =
𝑇𝑖𝑒𝑚𝑝𝑜 𝑑𝑒 𝑠𝑢𝑐𝑐𝑖𝑜𝑛
1001.3 𝑔𝑟𝑎𝑚𝑜𝑠 𝑔𝑟𝑎𝑚𝑜𝑠
𝐶𝑎𝑝𝑎𝑐𝑖𝑑𝑎𝑑 = = 40.8777
24.495 𝑠𝑒𝑔𝑢𝑛𝑑𝑜𝑠 𝑠𝑒𝑔𝑢𝑛𝑑𝑜

Eficiencia del ciclón:

𝑚𝑎𝑡𝑒𝑟𝑖𝑎𝑙 𝑟𝑒𝑐𝑜𝑙𝑒𝑐𝑡𝑎𝑑𝑜
𝐸𝑓𝑖𝑐𝑖𝑒𝑛𝑐𝑖𝑎 𝑑𝑒𝑙 𝑐𝑖𝑐𝑙ó𝑛 = ∗ 100
𝑚𝑎𝑡𝑒𝑟𝑖𝑎𝑙 𝑎𝑙𝑖𝑚𝑒𝑛𝑡𝑎𝑑𝑜
998.6𝑔𝑟𝑎𝑚𝑜𝑠
𝐸𝑓𝑖𝑐𝑖𝑒𝑛𝑐𝑖𝑎 𝑑𝑒𝑙 𝑐𝑖𝑐𝑙ó𝑛 = ∗ 100 = 99.73%
1001.3𝑔𝑟𝑎𝑚𝑜𝑠
Evidencias:
Observaciones:
Durante el desarrollo de la práctica se pudo observar que es muy importante
tomarse el tiempo de limpiar bien el ciclón para evitar que se obtenga más
muestra de la introducida durante el experimento, la limpieza a pesar de no ser
difícil si fue algo tardada. Al momento de pesar la bolsa después de vaciar la
muestra está peso lo mismo que al principio por lo que se introdujo toda la
muestra al hidrociclón. Al comienzo del experimento el equipo anterior cerro la
bomba por lo que cuando nosotros checamos la succión de esta vimos que era
muy poca, al checar la bomba nos dimos cuenta de esto y lo corregimos a
tiempo, de no haber sido así el tiempo tomado hubiera sido mucho mayor de lo
esperado.

Conclusión:
Como resultado de la práctica anteriormente realizada podemos llegar a la
conclusión de que el hidrociclón es un equipo con muy buenos resultados en la
separación de sólidos y muy fácil de usar. Logramos aprender cómo utilizar
correctamente dicho aparato, así como reafirmar todos los conceptos y
ejercicios vistos en clase. Se puede afirmar que la práctica se llevó acabo
correctamente obteniendo resultados satisfactorios debido a que se realizó paso
por paso el procedimiento con precaución en todo momento para evitar las
posibles fuentes de error. Obtuvimos una eficiencia alta en la práctica con un
99.73% lo cual nos dice que logramos recuperar la mayoría del material
introducido, y además obtuvimos una capacidad del 40.87 gramos/segundo.

Referencias
AMPMINERAL. (2017). Advanced Mineral Processing S.L. Obtenido de
http://www.ampmineral.com/equipos/hidrociclones.php

Fimbres, O. (2018). Linked In. Obtenido de https://www.linkedin.com/pulse/hidrociclones-y-su-

funcionamiento-omar-fimbres

sa. (2009). ALNICOLSA del Perú S.A.C. Obtenido de http://taninos.tripod.com/hidrociclon.htm