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ASIGNACION #5

“Centrales térmicas”

Realizado por:

PALACIOS, Paola 8-924-1443

Grupo: 1IM141 Carrera: Ingeniería Mecánica

1. Redactar una descripción breve sobre las centrales térmicas


convencionales y como trabajan.

Las centrales termoeléctricas clásicas utilizan como fuente de energía el calor que
proviene de los combustibles fósiles como el carbón, el gas natural y derivados del
petróleo.
El combustible se quema en una caldera generando una energía calorífica que se
utiliza para producir vapor a partir del agua que circula por una serie de conductas.
Este vapor de agua es el que acciona las palas de la turbina de vapor, y convierte
así, la energía calorífica en energía mecánica, la cual dará lugar, a continuación, en
la generación de energía eléctrica en el alternador. Las centrales térmicas suelen
situarse próximas al mar o ríos para poder abastecerse del agua necesaria para la
refrigeración
Estas centrales pueden funcionar tanto con carbón, fuel-oil como con gas natural.
Generalmente el fuelóleo llega a las centrales mediante unos oleoductos y
almacena con tanques en la misma central. El gas natural, por su parte, llega a la
central mediante un gasoducto conectado a la red de abastecimiento de gas.
Los principales componentes de una central térmica son:
 El circuito de refrigeración: utiliza agua de mar o río para la condensación del vapor
de cada generador. El agua se toma del mar o río, y se conduce a una cámara de
decantación y posteriormente se filtra para eliminar otros residuos. Unas bombas
envían el caudal en el condensador. Una vez utilizada, esta agua vuelve al mar o
río mediante un canal de desagüe.
 Tratamiento del agua: Para poder llenar el circuito de agua-vapor se utiliza agua
desionizada, que se obtiene, por tratamiento químico, del agua procedente de la
red urbana. Durante el tratamiento se eliminan las sales disueltas (sulfatos,
cloruros, silicatos cálcicos, magnésicos y sódicos, y también bicarbonatos), por lo
que se obtiene un agua químicamente pura.
 Generador de vapor: El combustible se conduce hacia los quemadores y allí se
produce la combustión por la que será necesaria una chispa y oxígeno. Mediante
unos ventiladores introduce oxígeno precalentado a la caldera de forma que, el aire
con una temperatura mucho más elevada permite obtener más calor y aumenta el
rendimiento de la combustión. El calor producido por la combustión transforma el
agua en vapor que se envía hacia las turbinas de vapor.
 Turbina: La energía contenida en el vapor que se encuentra a alta temperatura y
presión, cuando se expansiona en la turbina, se transforma en energía mecánica
que será la fuerza motriz de rotación de un eje que moverá y hará girar la
'alternador. La turbina suele ser de un eje y está constituida por cuatro cuerpos
separados: uno de alta presión, otro de media presión y dos de baja presión. La
turbina gira a una velocidad fija de unas 3.000 revoluciones por minuto.
 Alternador: El alternador convierte la energía mecánica producida en la turbina en
energía eléctrica, energía que posteriormente se vierte en la red. El alternador se
refrigera por hidrógeno en circuito cerrado que a su vez se enfría por el agua del
mar o del río en una instalación especial de refrigeración.
 Sala de control: El sistema de supervisión y control de cada bloque es un sistema
integrado, todos los parámetros de caldera, turbina y alternador están relacionados
entre sí y se controlan desde un solo punto que es la sala de control. Además de
los controles del proceso de producción de energía eléctrica hay también en esta
sala los elementos de medida y seguimiento de los parámetros medioambientales.
Este sistema contempla toda la regulación, enclave, alarmas y protecciones tanto
en el circuito térmico como en el eléctrico.

2. Realizar una descripción sobre los siguientes equipos considerando los


siguientes parámetros: Calderas: Conceptos, clasificación, operación y sus
auxiliares. Turbinas: Conceptos termodinámicos, parámetros de operación,
tipos de turbinas de vapor. Importante: Para ambos equipos hacer énfasis
en costos de operación y mantenimiento.

Calderas:
 Concepto: es un intercambiador de calor en el que la energía se aporta
generalmente por un proceso de combustión, o también por el calor
contenido en un gas que circula a través de ella. En ambos casos, el calor
aportado se transmite a un fluido, generalmente agua, que se vaporiza o no
(según la temperatura y presión de diseño), y se transporta a un equipo
consumidor, en el que se cede esa energía.

 Clasificación:

Pirotubulares: Según que el combustible sea carbón o un combustible líquido o


gaseoso la forma de los hogares varían, pero, en ambos tipos, los gases de
combustión son obligados a pasar por el interior de unos tubos que se encuentran
sumergidos en el interior de una masa de agua. Todo el conjunto, agua y tubos de
gases, se encuentra rodeado por una carcasa exterior. Los gases calientes al
circular por los tubos ceden el calor sensible, el cual se transmite a través del tubo
pasando al agua, que se calienta, al mismo tiempo que la parte del agua más
próxima a los tubos se vaporiza. La presión de trabajo no excede de 29kg/cm2 y la
máxima producción de vapor suele ser del orden de 25t/h. En función del
combustible, se distinguen dos tipos de calderas pirotubulares:

Calderas pirotubulares de carbón. Las calderas diseñadas para quemar carbón


tienen un hogar amplio donde, por lo tanto, se originan pérdidas importantes de
calor por convección y radiación, siendo imprescindible un buen aislamiento en el
hogar. Estas calderas se pueden utilizar también para la combustión de otros
combustibles sólidos. Calderas pirotubulares para combustibles líquidos o
gaseosos'. Se diferencian, básicamente, de la anteriores en el tamaño y/o la
situación del hogar. A su vez pueden ser de dos tipos: De hogar integral: El
combustible quemado es líquido o gas, por lo que se obtiene una llama alargada
por la parte baja del hogar, que es mucho más pequeño que en las calderas de
carbón.

Acuotubulares

Normalmente en la industria se utilizan las calderas de vapor acuotubulares


funcionando a presiones inferiores a 64kg/cm2 y temperaturas inferiores a 450ºC.

La diferencia principal entre este tipo de calderas y las pirotubulares es el modo en


que circulan los fluidos por el interior. En el caso de las acuotubulares, es el agua o
la mezcla agua-vapor la que circula por el interior de los tubos, circulando los gases
entre éstos y la carcasa exterior. En las calderas pirotubulares ocurre al contrario.

Haciendo referencia a calderas con capacidades de vaporización desde 3t/h hasta


100t/h, se pueden distinguir dos tipos:

Calderas acuotubulares compactas

Calderas acuotubulares no compactas: Estas calderas son montadas en obra.


Se diferencian dos tipos: De tubos rectos y de tubos curvados

 Operación y mantenimiento

Mantención Semestral

La mantención mensual corresponde a los trabajos de limpieza más


importantes, que deben ser realizados en una caldera; asi como también la
calibración del quemador

• Limpieza circuito de gases • Reparación material refractario • Reemplazo


sellos cajas de humo • Inspección lado agua para verificar efectividad del
tratamiento de agua, en lo que a prevención de incrustaciones y corrosión se
refiere. • Inspección estanque de condensado (desgasificador). • Limpieza
estanque petróleo diario • Reemplazo empaquetaduras tapas registro hombre
y mano acceso a lado agua • Limpieza de sifones en los que se encuentran
instalados los presostatos, transmisores de presión y manómetro de vapor de
la caldera. • Limpieza de filtros líneas de agua • Reemplazo boquilla
(quemadores petróleo) • Reemplazo electrodos encendido • Reemplazo sensor
de llama (algunos tipos) • Reemplazo cables alta tensión • Reemplazo
transformador alta tensión • Reemplazo bomba petróleo (alta presión, que
opera con petróleo pesado) • Calibración del quemador sobre la base de un
análisis de gases productos de la combustión

Turbinas

 Concepto: La turbina de vapor de una planta de cogeneración es un equipo


sencillo, y como máquina industrial, es una máquina madura. La turbina de
vapor es una máquina bien conocida, muy experimentada. Se conoce casi
todo de ella. Más del 70% de la energía eléctrica generada en el mundo se
produce diariamente con turbinas de vapor.
 Clasificación: Hay diversas clasificaciones para las turbinas de vapor
modernas, y por ser turbomáquinas son susceptibles a los mismos criterios
de clasificación de estas. Por otro lado, es común clasificarlas de acuerdo a
su grado de reacción:
Turbinas de acción: El cambio o salto entálpico o expansión es realizada en los
álabes directores o las toberas de inyección si se trata de la primera etapa de un
conjunto de turbinas, estos elementos están sujetos al estátor. En el paso del vapor
por el rotor la presión se mantendrá constante y habrá una reducción de la
velocidad.

Turbinas de reacción: La expansión, es decir, el salto entálpico del vapor puede


realizarse tanto en el rotor como en el estátor, cuando este salto ocurre únicamente
en el rotor la turbina se conoce como de reacción pura neta.

 Operación y mantenimiento:
Mantenimiento Operativo Diario

 Comprobación de alarmas y avisos


 Vigilancia de parámetros (niveles de vibración, revoluciones, temperaturas de
entrada y salida del vapor, presiones de entrada y salida, presión, temperatura y
caudal de aceite de lubricación, presión de vacío del depósito de aceite de
lubricación, comprobación de nivel de aceite, presión diferencial de filtros, entre
otros)
 Inspección visual de la turbina y sus auxiliares (fugas de aceite, fugas de vapor,
fugas de agua de refrigeración, ruidos y vibraciones anormales, registro de
indicadores visuales)

Mantenimiento Quincenal

 Inspección visual de la turbina


 Inspección de fugas de aceite
 Limpieza de aceite (si procede)
 Comprobación del nivel de aceite
 Inspección de fugas de vapor
 Inspección de fugas de agua de refrigeración
 Lectura de vibraciones (amplitud)
 Inspección visual de la bancada
 Purga de agua del aceite de lubricación
 Inspección visual del grupo hidráulico de aceite de control
 Inspección visual del sistema de eliminación de vahos

Tareas de mantenimiento de carácter mensual

 Muestra de aceite para análisis


 Purga de agua del aceite
 Comprobación de lubricación de reductor y de alternador
 Análisis del espectro de vibración en turbina, reductor y alternador, a velocidad
nominal
 Revisión anual

3. Investigar las centrales térmicas existentes en Panamá: Descripción sobre


los componentes, especificar los ciclos y capacidad instalada.

 Bahia Las minas

Esta es la central de generación más grande de Panamá. Está compuesta por dos
plantas independientes (ciclo combinado y carbón) con siete unidades de
generación, para una capacidad total de 280 MW.
 La planta de carbón tiene una caldera y 3 turbinas de vapor que suman 120 MW.

 La planta de ciclo combinado tiene 3 turbinas a gas que operan con diésel,
acopladas a una caldera de recuperación de calor que utiliza los gases de
combustión de las turbinas para generar vapor y alimentar una turbina. Esta
planta tiene una capacidad de 160 MW.
 Miraflores

La planta cuenta actualmente con 12 unidades de generación de energía. Dichas


unidades se encargan de generar la potencia que consume el Canal de Panamá
(aproximadamente 23 MW). En esta planta las unidades trabajan con diésel o con
búnker.

Las unidades son llamadas por números. De esta forma, las unidades 1 y 2 son
turbinas de gas que trabajan con diésel; las unidades 3 y 4 son turbinas de
vapor que trabajan con búnker. La unidad 5 es una turbina de gas que trabaja con
diésel. Las unidades 6, 7 y 8 son motores de combustión interna de 4 tiempos que
trabajan con búnker. Las unidades 9 y 10 son motores de combustión interna de 2
tiempos que trabajan con búnker. Las unidades 9 y 10 son máquinas nuevas en
comparación con las demás.

Las unidades 11 y 12 no son consideradas por la central como generadores pero el


CND las tiene registradas como unidades de generación. Son máquinas que
funcionan con un ciclo de regeneración, aprovechando el calor de otras unidades.

 Pan Nam

Los motores utilizados para la generación son máquinas Wartsila 46V, fabricados
en Finlandia. Esta compañía es reconocida mundialmente, debido a su tecnología
y por fabricar uno de los motores más avanzados.
En el año 2015, Pan-Am ganó un contrato de suministro de potencia y energía
asociada, con lo cual inició la construcción de la expansión de su planta de
generación en La Chorrera, con tres motores nuevos Wartsila.

En Febrero de 2016, se inicia la Operación Comercial de la expansión de Pan-Am,


llegando a tener 147 MW instalados al servicio del País.

Pedregal Power

Pedregal Power Company El proyecto de generación diesel, es una planta de 53.53


MW que empezó El Paso, y opera en el sector de energía privado de la República
de Panamá.

En la tabla se representan todos los tipos de centrales eléctricas térmicas en


Panama.
Conclusion

Este es ha sido un tema interesante de investigacion, ya que como futuros


profesionales nos ayuda a tener un poco más de conocimiento técnico respecto a
los equipos utilizados en las centrales en este caso térmicas, que tienen mucha
relevancia en la producción de energía eléctrica de nuestro país. A su vez conocer
los equipos que representan el alma de la operación, como lo es la caldera y la
turbina y conocer el tipo de mantenimiento realizado a estos equipos, como tambien
el costo de estos y los equipos y repuestos utilizados durante su mantenimiento.
Tambien conocer la ubicación de estas empresas y las ofertas y demanda que
ofrecen al país, tambien como su lado negativo.
Este tipo de generación de energía aun se apuesta en Panama e incluso hay
empresas con intenciones de expandirse y aumentar su oferta, ya que la demanda
eléctrica en nuestro país es alta. Pero tambien es importante conocer sus
contrapartes y darles un nuevo auge y surgimiento a los recursos renovables, para
poder tener procesos mas eficientes y salvaguardar nuestro planeta.

Referencias
http://educativa.catedu.es/44700165/aula/archivos/repositorio/2000/2101/html/2_c
entrales_trmicas_convencionales.html
http://norese.com/publicaciones/MantenciondeCalderas.pdf
https://tesis.ipn.mx/bitstream/handle/123456789/7532/PROCEDIM.pdf?sequence=
1&isAllowed=y
http://www.cicloscombinados.com/turbinavapor.html
http://www.renovetec.com/590-mantenimiento-industrial/110-mantenimiento-
industrial/308-mantenimiento-de-turbinas-de-vapor
https://es.slideshare.net/master123456789/costos-de-operacin-y-de-produccion-
de-energia-de-una-turbina-a-vapor
https://www.celsia.com/es/centrales-termoelectricas
http://www.pedregalpower.com/es/#456
https://www.asep.gob.pa/wp-
content/uploads/electricidad/estadisticas/2017/I_semestre/oferta.pdf
https://www.centralamericadata.com/es/search?q1=content_es_le%3A%22Kanan+
Overseas+III+Inc.%22

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