2.1. Clasificación De Los Generadores De Vapor.

Un generador de vapor es un conjunto de aparatos y equipos auxiliares que se

combinan para generar vapor. (caldera, economizador, sobrecalentador de vapor,
precalentador de aire, etc.)
Una caldera de vapor es un recipiente cerrado en el cual se genera vapor de agua,
utilizando el calor extraído de un combustible o por el uso de electricidad o energía
nuclear.

Clasificación De Las Calderas De Vapor

Por la posición relativa de los gases calientes y el agua se clasifican en:

Acuotubulares: agua dentro de los tubos

Pirotubulares: gases dentro de los tubos
1. Por la posición de los tubos se clasifican en:
 Verticales, horizontales e inclinados.
2. Por la forma de los tubos se clasifican en:
 Tubos rectos y tubos curvados.
3. Por la naturaleza del servicio que prestan:
 Fijas, portátiles, locomoviles y marinas

Calderas Acuotubulares
Las calderas Acuotubulares (el agua está dentro de los tubos) eran usadas en
centrales eléctricas y otras instalaciones industriales, logrando con un menor
diámetro y dimensiones totales una presión de trabajo mayor.
se emplean para aumentar la superficie de calefacción, y están inclinados para
que el vapor a mayor temperatura al salir por la parte más alt a, provoque un
ingreso natural del agua más fría por la parte más baja. (también existen de forma
horizontal)
La producción de vapor de estas calderas es de unos 1500 kg/hora cada una, a
una presión de régimen de 13 atm. absolutas y 300 °C de temperatura. 

Ventajas
La Caldera de tubos de agua tiene la ventaja de poder trabajar a altas presiones
dependiendo del diseño hasta 350 psi.
Se fabrican en capacidades de 20 HP hasta 2,000 HP.
Por su fabricación de tubos de agua es una caldera "INEXPLOSIBLE".
La eficiencia térmica está por arriba de cualquier caldera de tubos de humo, ya
que se fabrican de 3, 4 y 6 pasos dependiendo de la capacidad.
El tiempo de arranque para producción de vapor a su presión de trabajo no excede
los 20 minutos.
Los equipos son fabricados con materiales que cumplen con los requerimientos de
normas.
Son equipos tipo paquete, con todos sus sistemas para su operación automática.
Son utilizados quemadores ecológicos para combustóleo, gas y diesel.
Sistemas de modulación automática para control de admisión aire-combustible a
presión.
El vapor que produce una caldera de tubos de agua es un vapor seco, por lo que
en los sistemas de transmisión de calor existe un mayor aprovechamiento. El
vapor húmedo producido por una caldera de tubos de humo contiene un
porcentaje muy alto de agua, lo cual actúa en las paredes de los sistemas de
transmisión como aislante, aumentando el consumo de vapor hasta en un 20%.

Calderas Pirotubulares
El cuerpo de caldera, está formado por un cuerpo cilíndrico de disposición
horizontal, incorpora interiormente un paquete multitubular de transmisión de calor
y una cámara superior de formación y acumulación de vapor.
La circulación de gases se realiza desde una cámara frontal dotada de brida
de adaptación, hasta la zona posterior donde termina su recorrido en otra cámara
de salida de humos.

De Circulación Forzada:
En general operan con el siguiente esquema: el líquido del último plato de la torre
se mezcla con el líquido procedente del rehervidor en el fondo de la columna, de
manera que tanto el producto de fondo de la destilación como el líquido que se
recircula al rehervidor están constituidos por esta mezcla. No obstante, gracias a
la bomba estos rehervidores operan con grandes reciclos y, por lo tanto, la
cantidad de líquido que proviene del rehervidor es considerablemente más alta
que la cantidad de líquido que desciende del último plato de la
columna, así que el producto de fondo, está constituido prácticamente por el
líquido que se obtiene en el termosifón el cual está en equilibrio con el vapor
generado, es decir, que, con circulación forzada, los rehervidores se comportan
como un plato teórico

De Circulación Natural:
Intercambiadores verticales con vaporización en los tubos, o intercambiadores
horizontales con vaporización en el casco. La circulación del líquido a través del
intercambiador es mantenida por la diferencia de densidades entre las mezclas de
dos fases de vapor y liquido en el intercambiador y la fase simple de líquido en
la base de la columna. Así como, en la circulación forzada, se necesita un
recipiente de separación si este tipo es usado como un vaporizador.

2.2 Selección De Los Generadores De Vapor.

El objetivo de un generador de vapor, además de generar vapor, es realizar con la
máxima eficiencia posible la transferencia de calor, definiendo esta de una manera
sencilla como la porción de calor liberado en el horno que es absorbido por les
fluidos en los elementos de la caldera.
Cuando se selecciona un generador de vapor se deben considerar los siguientes
parámetros:
• Cantidad de vapor requerida.
• Presión, temperatura, calidad del vapor requerido.
• Futuros requerimientos.
• Localización de la unidad.
• Características de la carga.
• Tipos de combustibles disponibles.
• Diseño de quemadores.
• Calidad del agua de alimentación.
• Variaciones previstas de la carga.
Una vez seleccionada y construida la caldera existen otros factores que
afectan notablemente la eficiencia de la unidad pues inciden directamente en el
estado de las superficies de transferencia térmica.
Los tubos de la caldera son afectados internamente por las impurezas del agua
que tienden a depositarse o a formar incrustaciones en las paredes, lo cual
hace necesario someter el agua a tratamiento químico para minimizar este y
otros efectos indeseables.
La parte exterior de los tubos y otras zonas de la caldera son afectadas por
depósitos que ensucian o incrustan las paredes. Estos depósitos son
determinados principalmente por los siguientes factores:

1. Tipo de combustible:
• Combustible pulverizado (carbón)
• Combustóleo
• Gas natural

2. Calidad del combustible:

• Contenido de azufre y cloruros en el carbón
• Contenido de cenizas y temperatura de fusión de ellas
• Contenido de vanadio, sodio, azufre en el combustóleo

3. Condiciones de combustión
• Exceso de aire
• Longitud de la llama
• Turbulencia del aire – combustible a la salida del quemador
• Turbulencia en el hogar
• Temperaturas
• Distribución del aire
• Tipo de paredes en el hogar

4. Diseño
• Localización, tipo y espacio entre los elementos del supercalentador,
calentador y economizador
• Altura del hogar y temperatura de salida de gases
 2.3 Reglamentos Industriales.
En México está vigencia la NORMA Oficial Mexicana NOM-020-STPS-2011

aplicación
La presente Norma Oficial Mexicana rige en todo el territorio nacional y
aplica en todos los centros de trabajo en donde funcionen recipientes
sujetos a presión, recipientes criogénicos y generadores de vapor o
calderas.
Además, también se debe considerar el impacto en el medio ambiente así
que también se apoya en la NORMA Oficial Mexicana NOM-085-
SEMARNAT-2011

2.4 Componentes del sistema de alimentación de agua.

• Filtros de arena.
La filtración de arena es frecuentemente usada y es un método muy robusto para
eliminar los sólidos suspendidos en el agua. El medio de filtración consiste en
múltiples capas para arenas con variedad en el tamaño y gravedad especifica.
Filtros de arena pueden ser suministrados para diferentes tamaños y materiales
ambas manos operan de totalmente de forma automática.

 Suavizadores.
Consiste en pasar el agua a través de un lecho de material, llamado RESINA, que
posee la propiedad de remover el calcio y magnesio del agua y de remplazar estos
iones con sodio

 Intercambiador de calor.
Es un aparato que facilita el intercambio de calor entre dos fluidos que se
encuentran a temperaturas diferentes.

• Desaireador:
es un equipo que remueve 02 (aire) del agua de alimentación a calderas ya que el
oxígeno es altamente corrosivo en los circuitos de vapor .
 • Tanque acumulador.
Las calderas con un depósito de almacenamiento (acumulador de agua caliente)
son más capaces de hacer frente a las demandas de uso múltiple y puede
suministrar agua a una temperatura alta y con un caudal muy alto. Tanques sin
ventilación permiten presión de la red de suministro de agua, en lugar de depender
de la gravedad como los sistemas tradicionales de ventilación abierta hacerlo.

• Bomba.
Es una máquina que nos permite transportar un fluido de un sitio a otro, ya sea en
un mismo nivel o a diferentes alturas. Una bomba de agua de alimentación de la
caldera, es un tipo específico de la bomba, para bombear agua de alimentación en
una caldera de vapor. Estas bombas son normalmente unidades de alta presión
que tienen aspiración de un sistema de retorno de condensado y puede ser del
tipo de bomba centrífuga o de desplazamiento positivo

• Válvula de retención.
Se necesita en muchos servicios. Se usa como precaución de seguridad para
evitar flujo inverso. O también para retener liquido en una tubería cuando se para
una bomba
 2.5 Tratamiento De Agua De Alimentación.
En México actualmente se cuenta con un proceso para el tratamiento de agua
para la alimentación de generadores de vapor otorgada por la CONUEE (Comisión
Nacional para el Uso Eficiente de la Energía)

2.6 Balance Térmico De Un Generador De Vapor.

Se refiere a los cálculos necesarios para cuantificar la distribución de energía. En

este caso la energía que se libera por la combustión se divide en:
- La entregada al vapor de descarga
- Las pérdidas por la chimenea
- Otras pérdidas indirectas
Las pérdidas por la chimenea a su vez las podemos dividir en:
- Calor perdido por el aire seco
- Calor perdido por la humedad ambiente
- Calor perdido por la humedad del combustible
- Calor perdido por combustión incompleta.
Si consideramos la humedad de los gases de la chimenea originado por la
combustión del hidrógeno, se debería realizar el balance térmico en base al poder
calorífico superior.
Como no es conveniente conseguir la condensación del vapor de agua en la
chimenea, no consideraremos esa posibilidad, por lo tanto tomaremos como
referencia el poder calorífico inferior del combustible seco.
 Bibliografía
• Capacitación Operación y Mantenimiento de Calderas
• http://es.scribd.con/doc/74291337/Calderas
• Calderas Powermaster México
www.powermaster.com.mxl
MANTENIMIENTO DE CALDERAS
• Norese.com/publicaciones/mantenciondeCalderas.pdf
GUIA TECNICA DE OPERACIÓN Y MANTENIMIENTO DE CALDERAS.
Normateca.isste.gob.mx/webdocs/x10/200312100841372335.pdf?...
•
• Branan, Carl R. Manual de soluciones rápidas y exactas para los problemas
cotidianos en la ingeniería de procesos, Segunda edición, 2002, Editorial
Mc Graw-Hill.
• Mataix, Claudio. Turbomáquinas Térmicas: turbinas de vapor, turbinas de
gas, turbocompresores, 3ra Edición, 2001, Editorial Pearson.
• Manual de operación, Servicio y Mantenimiento Powermaster.
• Bayer Technology Técnica. Capacitación técnica. Servicios Especializados
de Capacitación técnica para la industria mexicana.