Taller Nº1 Análisis y Reflexión Sobre La Historia Da de Calidad

Taller Nº1 Análisis y reflexión sobre la Historia da de Calidad de Toyota.
Calidad y
creatividad e innovación en la Calidad.
Presentado por:
Adilio Vicente Sandoval Santacruz
Carla Milena Gómez Cabrera
Erika Yasmin Murcia Lizca
Jesús Fabián Rodríguez Obregón
Escuela Colombiana de Carreras Intermedias “ECCI”

Especialización en Gerencia de Seguridad y Salud en el Trabajo
06 de Noviembre de 2019
Taller Nº1 Análisis y reflexión sobre la Historia da de Calidad de Toyota. Calidad y
creatividad e innovación en la Calidad.
Presentado por:
Adilio Vicente Sandoval Santacruz
Carla Milena Gómez Cabrera
Erika Yasmin Murcia Lizca
Jesús Fabián Rodríguez Obregón
Presentado A:
PhD. Luz Eneida Moreno
Escuela Colombiana de Carreras Intermedias “ECCI”

Especialización en Gerencia de Seguridad y Salud en el Trabajo
06 de Noviembre de 2019
Tabla de Contenido
Introducción 4
Justificación 5
Objetivos 5
Objetivos Específicos 5
Historia de Toyota 6
Tradiciones de la marca para fortalecer la calidad 7
Evolución del sistema de control de calidad 8
Diseño de calidad 9
Empresas colombianas Vs TOYOYA 12
Acciones y estrategias que deben adoptar las organizaciones colombianas. 13
Conclusiones 15
Bibliografía y Web grafía 16
Introducción
Se desarrolla la temática y presentación de la actividad propuesta del Caso Toyota el cual es la
puerta de partida a todo lo que se relaciona con la Calidad. La Historia de Toyota se remonta
hacia el año 1894 con el creador de esta gran marca el Señor Sakichi Toyoda, inicia sus pasos
al crear un telar, dando una solución de momento a su Madre quien realizaba labores de
tejido. Este invento fue unos de los pasos a la industrialización del textil en Japón.
Después de que ocurrió en Japón la Depresión de la economía en el siglo XX Sakichi fundó
su propia empresa de Telares automáticos los cuales estaban fundamentados bajo tres lemas:
● Detener la operación siempre y cuando ocurra algo irregular.
● No fabricar nunca productos defectuosos
● Los empleados no tengan que vigilar constantemente la producción en las máquinas. 1
Continuo a esta formación de su empresa conoce en los Estados Unidos la creciente industria
de los automóviles y con ayuda de su hijo deciden incursionar en este gran mercado, venden
su patente textil y persisten con el trabajo Automovilístico. Su hijo viaja a Estados Unidos
para tomar y aprender de la información con relación a los motores a gasolina el cual parte
con tres temas fundamentales, Observar, Probar y Equivocarse.
En 1933 Kiichiro Toyoda Funda Automóviles TOYODA, ya para 1935 la compañía lanza su
primer Automóvil el TOYODA AA, “un sedán de seis cilindros en bloque y cambio manual
de tres velocidades que cubicaba 3.389 cm3 entregando 62 CV de potencia”2, Este es el primer
Vehículo que su hijo proyecta después de adquirir conocimiento en los EE.UU. Está
información sirve como modelo para encontrar y conseguir una estructuración de Eficacia y
Eficiencia dentro de su Organización.
1 https://www.motorpasion.com/espaciotoyota/historia-de-toyota-1-del-telar-a-los-automoviles
2 https://www.motorpasion.com/espaciotoyota/historia-de-toyota-1-del-telar-a-los-automoviles
Justificación
Se desarrolla esta actividad del caso Toyota el cual es una pieza fundamental de toda la
Estructuración de la Calidad dentro de una organización, con este modelo se evidencia cómo a
través de los conocimientos, la observación y demás factores que conllevan a la formación de
la Calidad dentro de las Empresas, se logra obtener productos que compiten a nivel mundial y
son reconocidos como insignia de Calidad y modelo a seguir para los demás.
Objetivos
Recolectar y Desarrollar la información que se requiere para el análisis del Caso Toyota, el
cual nos sirve como conocimiento de la historia con respecto a la innovación, determinación y
dedicación que se debe implementar en las organizaciones para lograr un éxito de
productividad y servicio.
Objetivos Específicos
● Analizar la información recolectada para lograr un conocimiento específico de la
estructuración de la calidad en una organización.
● Adquirir e impartir conocimientos con sus compañeros para determinar los factores
bases de calidad que se deben tener en cuenta en la organizaciones.
● Interpretar la información que se está averiguando para que de esta forma se pueda
desarrollar de forma clara las preguntas que se están solicitando.
Historia de Toyota
De acuerdo a la historia que tiene TOYOTA, se nos hace de gran importancia reconocer
mediante este trabajo porque a través de esta empresa adquirimos un conocimiento amplio de
como la disciplina, innovación, determinación y dedicación puede lograr grandes éxitos para
el desarrollo de una organización a nivel mundial. Esta historia inicia por el padre Sakichi
Toyoda quien venía de una familia tradicionalista carpintera y telarista, pero él no quería
seguir esos pasos ya que su espíritu pertenecía a emprender y crear. Por tal motivo, al
observar a su madre hilar, dando como resultado un trabajo muy duro, decidió encontrar un
método para que la labor de su madre fuera más fácil. En 1891 a la edad de 24 años logró
patentar el primer telar de madera que se operaba manualmente, durante un tiempo continuó
haciéndole mejoras logrando así industrializar su empresa y la conformó, pero la crisis hizo
que su empresa fallará. Posteriormente, Sakichi Toyoda viajó a los EE.UU donde esa travesía
le inspiró a un nuevo sueño automovilístico, junto a su hijo Kiichiro Toyoda. Su hijo quien
fue el precursor a través de estudios, conocimientos y experimentación en los Estados Unidos,
regresó a su país y puso en marcha la creación de la empresa de TOYODA, Sakichi Toyoda
vende la empresa de telares por 1.000.000 de yenes e invierte en la creación de la nueva
empresa de automotores en conjunto con su hijo, logrando así crear su primer vehículo el cual
es el TOYODA AA, un sedán de seis cilindros en bloque y cambio manual de tres velocidades
que cubicaba 3.389 cm3 entregando 62 CV de potencia. En 1935, se cambió el nombre de
TOYODA a TOYOTA.
Desde la creación de la empresa TOYOTA se enfocó siempre a basarse en la calidad, siempre
se ha analizado la importancia de implantar nuevas metodologías, técnicas que permita
mejorar continuamente la calidad. A medida que la empresa ha ido implementado estas
técnicas se ha visto que sus vehículos se han sofisticado continuamente y con esto se ha
evidenciado que esta marca es la mejor posicionada en el mercado global. Con este
posicionamiento la compañía ha tenido que ampliar sus conocimientos y hacer investigación
los cuales han hecho que sus procesos rindan y hagan de sus productos con los más altos
estándares de calidad.
Fuente: página principal de TOYOTA, revisar link en la parte de referencia3.
Tradiciones de la marca para fortalecer la calidad
Para que la empresa hoy tenga el gran reconocimiento como una de las pioneras y
proponentes de los modelos y métodos que los conducen a demostrar que la calidad es el
resultado de su trabajo bien realizado. Para ellos toman como referentes 3 factores los cuales
son como una insignia en la compañía y son los que los han posicionado en el mercado a nivel
mundial demostrando que por sus principios y metas trazadas los han posicionado en el lugar
que se encuentran actualmente.
Estos 3 factores son los siguientes a mencionar los cuales proporcionan la visión que
TOYOTA se ha propuesto a seguir:
● La calidad es lo primero “seguridad, durabilidad y fiabilidad.4
Con este factor hace referencia a que si se mantienen encaminados a la estandarización de sus
procesos y al mejoramiento continuo de cada uno de ellos los lleva a conseguir una calidad
total y a mantenerlos siempre innovando y buscando nuevas alternativas para que sus
vehículos sean los más apetecidos en el mercado internacional.
● La máxima calidad a un costo asequible.5
3 https://www.toyota.es/world-of-toyota/feel/importancia-calidad-toyota
4 Ref. 4-5-6 https://www.toyota.es/world-of-toyota/feel/importancia-calidad-toyota
Como se ha evidenciado a lo largo de la historia los automóviles de TOYOTA manejan unos
precios los cuales compiten con las demás líneas de fabricación de automóviles y como se han
visionado a través de los tiempos han manejado diferentes gamas de vehículos las cuales son
para el accesos de todos los que desean conocer y adquirir un vehículo de su marca, eso sin
dejar al lado que al momento de fabricar cada auto se maneja una verificación en cada
procesos para al final entregar un vehículo que no presente riesgos a sus tripulantes.
● El cliente es lo primero “confianza y satisfacción del cliente”.6
Como todas las empresas la parte fundamental siempre es el cliente porque es esta parte
interesada la que hace que una organización de frutos y pueda extender su mercado, para
TOYOTA el cliente es su punto fijo y de partida, todos sus procesos trabajan para obtener la
satisfacción de esta parte.
Evolución del sistema de control de calidad
“Los sistemas de control de calidad que utilizamos actualmente han sido desarrollados a partir
de métodos concebidos hace más de un siglo por la empresa original de telares de la familia
Toyoda. En los últimos tiempos, nuestro proceso de Control total de la calidad nos ha ayudado

a mejorar continuamente la calidad y fiabilidad de nuestros vehículos”8. Esto tomando base de
la plataforma de la compañía estudiada en este trabajo, para poder entender bien toda la
evolución proviene desde la empresa de telares ya que el padre introdujo unos métodos los
cuales fueron eficaces para que el trabajo que realizaba su madre, mediante estos estableció y
mejoro sus procesos e industrializó su empresa a gran tamaño, con la llegada de su hijo le
apostaron al auge de los motores pero sin dejar atrás los conocimientos e importancia de
mantener y entregar productos de calidad y fue así que se acogieron a sus raíces y continuaron
con sus métodos y estándares que ya una vez los había ayudado a conseguir conquistar el
mercado de los telares. Hoy en día vemos una empresa sólida y un modelo a seguir por
muchas otras compañías y todos comentamos que la calidad es originaria de la empresa
TOYODA ya que fueron los pioneros de esta gran revolución de la estandarización de los
procesos y satisfacción que se obtiene por parte de un cliente al momento de adquirir un
vehículo de esta marca.
Diseño de calidad
Cada modelo de vehículo de la empresa pasa por diferente procesos y el punto de referencia
es el diseño para ello cuentan con el personal idóneo y con conocimiento de este proceso, se
presenta el diseño del vehículo o modelo a fabricar y continúa con su aprobación hasta que
llega a su fabricación y actual vemos que la compañía cuenta con diferentes modelos para
toda la población que quiera adquirir un auto de su empresa.
“Cada nuevo modelo se somete a pruebas muy estrictas, que comprenden modelos
informáticos, pruebas de laboratorio y miles de kilómetros de conducción en condiciones
reales. En cuanto al desarrollo de productos, estudiamos el más mínimo detalle en busca de
posibles problemas y así poder compartir conocimientos y experiencia entre nuestros
equipos técnicos”9.
Este es un punto muy importante en toda organización es que sus empleados tengan
diversidad de conocimiento y que a diario se están capacitando para que si alguien no desea
continuar dentro de la compañía no se vaya el conocimiento y retrase el proceso que dejó esta
persona, de lo contrario que existan personas que puedan suplir a esta persona hasta que
llegue y se acople la nueva persona que vaya a ocupar el cargo.
Cuando se trata de alcanzar una calidad excepcional, no se puede dejar nada al azar.
Aplicando métodos de precisión y pruebas rigurosas a todos los productos. Para esto la
empresa ha invertido mucho conocimiento y tiempo para que en cada uno de sus procesos se
entregue lo mejor y se obtengan el resultado que se quiere. Nada se puede dejar al azar sino
que se deben tener métodos y metodologías que los conlleven a mejorar continuamente uno
de estos es el la metodología basada en modos de fallo a continuación se describe tomando
referencia de la empresa TOYOTA.
“La fase de desarrollo de un nuevo producto o componente es un momento crucial para
detectar y resolver cualquier problema. Emprender acciones en las fases iniciales puede evitar
problemas más graves y difíciles de resolver a medida que se acerca la producción.
Aplicamos el Análisis del diseño basado en el modo de fallo —DRBFM, Design Review
Based on Failure Mode— como técnica preventiva PROACTIVA, mediante la cual los
diseñadores pueden centrarse en las áreas de cambio, detectar cualquier posible problema y
aplicar los conocimientos acumulados en proyectos anteriores”10. Esta es una metodología
eficaz la cual ayuda a todas las empresas encuentren sus fallos mediante el mecanismo de los
exámenes que se deben hacer a toda su infraestructura de manera preventiva y de esta forma
10 https://www.toyota.es/world-of-toyota/feel/quality/diseno-calidad-toyota
llevar una compilación de las acciones de mejora que se dan mediante estos fallos y de esta
forma conocer el impacto que tiene cada hallazgo sobre el proceso el cual fue encontrado.
Basado en estos hallazgos la empresa debe poner todo el empeño a mejorar y por eso en todas
las organizaciones se debe estandarizar cada proceso y procedimiento los cuales son un paso a
paso a seguir para no cometer ninguna falla dentro de los procesos y tener una estructura para
continuar trabajando y poder obtener un puntaje aproximado al 100% y no obtener
devoluciones ni productos no conformes en los otros procesos.
Con base en este ciclo la empresa TOYOTA Basa toda su producción, como se evidencia en
este ciclo la producción de ellos es una producción en serie y este tipo de producción es
continua y se utiliza para fabricar los diferentes modelos que tiene la organización, iniciando
por la parte de la planificación en cada uno de sus procesos, tener conocimiento de los diseños
del modelo que se va a producir, evaluar si han ocurrido fallos en cada proceso para dar una
respuesta rápida y buscar una solución del fallo encontrado. En la preproducción es evidenciar
si todo está listo, si no se evidencian problemas y evitar de que ocurran fallos dentro de su
inicio de producción y seguido iniciar la producción del modelo que esté próximo a
fabricarse.
Este es un modelo utilizado en cada uno de los procesos de la empresa TOYOTA, el cual nos
ayuda a conocer mediante la detección de los fallos una manera rápida y eficaz y buscar una
solución que permita que no vuelva a suceder este hallazgo, se debe tener presente que para
TOYOTA una parte fundamental dentro de su proceso de diseño es la innovación y
creatividad, como se puede ver a simple vista todos sus vehículos cuentan con una gran
revolución e integración de conocimientos, mejoras, productos altamente innovadores y con el
factor común que los diferencia de los otros es que cada auto independiente de la gama cuenta
con su valor agregado y esto es lo que los hace más apetecidos para la adquisición por parte
de sus clientes.
Adicionalmente, a esta ciclo ideológico de calidad, TOYOTA implementa en sus fases de
elaboración, producción y distribución la Pirámide de 4P. Este se encuentra conformado por la
filosofía “reto”, proceso “eliminación de los desperdicios”, gente y socios “respeto, retos y
continua evolución” y resolución de problemas “mejora continua y aprendizaje” para conocer
de forma específica de los 4P en una organización y según la historia de Toyota, se logra lo
siguiente:
1. En las organizaciones se debe implementar una filosofía a largo plazo donde se ayuda
a formar la base de decisiones de gestión.
2. Crear un flujo de procesos continuo donde se debe encontrar los problemas para evitar
los desperdicios.
3. Usar sistemas de empuje para evitar la sobreproducción.
4. Nivelar la carga de trabajo, en este se debe efectuar un trabajo en equilibrio con el fin
de que todos puedan aportar de manera eficaz y eficiente.
5. Construir una cultura de detenerse a arreglar problemas para tener la calidad correcta
(un mal proceso productivo puede crear un retro proceso).
6. Las tareas y procesos estandarizados son la base para una mejora continua y
empoderamiento del empleado (ayudar que cada trabajador conozca los procesos y
logre ser un líder en el mismo).
7. Usar controles visuales de forma que los problemas no estén ocultos.
8. Usar solamente tecnología de confianza probada en profundidad tecnológica que sirva
a sus personas y procesos.
9. Haga crecer líderes que entiendan en profundidad el trabajo, vivan la filosofía y se
enseña a profundidad.
10. Desarrollar personas y equipos excepcionales que sigan la filosofía de la empresa
(mejorando la calidad y productividad).
11. Respetar sus redes de extensión de socios y proveedores retandolos y ayudándolos a
mejorar.
12. Vaya y vea por si mísmo. Es la mejor evaluación que se le puede realizar a un proceso
o al desempeño de sus trabajadores.

13. Tome decisiones lentamente por consenso considerando en profundidad.
14. Convertirse en una empresa de aprendizaje mediante reflexión implacable y mejora
continua.
Si la empresas lograran implementar estos 14 principios en donde se encierra todo el ciclo de
las 4P. Las organizaciones obtendrán un impulso, alma, espíritu e inteligencia necesaria para
ser una compañía sostenible.
Empresas colombianas Vs TOYOTA
Muchas empresas colombianas han querido instaurar estas metodologías que conllevan a
obtener la calidad y la excelencia que ha tenido la marca TOYOTA, se han visto con muchos
tropiezos ya que uno de ellos es la inversión de recursos, tiempos y recurso humano que
deben tener a disposición para obtener estos resultados, en Colombia las grandes compañías
han podido establecer esta metodología que los han ayudado a progresar y a obtener la
satisfacción de sus clientes objetivos.
● Conocemos el caso del Grupo Bancolombia que se basan en el aprendizaje diario a
través de las experiencias obtenidas por sus clientes, ellos siempre le han apostado
como en este caso la marca TOYOTA a tener muy presente que su principal objetivo
es tener un cliente satisfecho con el bien o servicio que presta, han mejorado sus
procesos, su infraestructura y han hecho más exequibles las vivencias compartidas por
el éxito de capacitar a sus colaboradores para que presten un servicio de calidad y la
atención y respeto que merecen sus clientes.
● Por otra parte está la compañía JASBAN quien está dedicada a todo lo referente con
temas odontológicos, esta empresa ha tenido un gran crecimiento debido a que ha
implementado metodologías que lo han hecho tener este crecimiento, por tanto tuvo
que remodelar toda su infraestructura de los consultorios para brindar a los pacientes
un ambiente confortable y poder conquistar su mercado objetivo los cuales son la clase
social alta del país, con esto pudo conquistar el mercado internacional y atraer clientes
potenciales de fuera que invirtieran en su empresa ya que actualmente Colombia está
categorizado y buen visto en los temas odontológicos.
Acciones y estrategias que deben adoptar las organizaciones colombianas.
Según la metodología que se rige TOYOTA, las empresas colombianas deben delimitar su
alcance, conocer cómo se está moviendo el mercado, el objetivo actualmente y cuál es el
crecimiento anual, toda organización que quiera establecer e implementa esta metodología
debe estudiarse primero internamente, conocer cómo está preparado su capital humano ya que
es la parte fundamental para estructurar una organización. Conocer cuáles son los fuertes de
cada empleado para que así cada uno pueda impartir sus conocimientos y de esta forma cada
empleado sea útil al momento que una persona presida de su cargo. Paso a seguir es que la
empresa tenga en cuenta su apalancamiento financiero ya que para crear estos cambios esto es
parte fundamental al momento de la implementación y al momento de encontrar fallas en los
procesos, debido a esto se ejecutan las acciones de mejora propuestas y se verifica que lo que
se identificó, mejoró y ejecuto está respondiendo correctamente se mantiene en el marco de la
mejora continua que es la fase de continuidad de todo sistema que está implementado dentro
de las organizaciones.
Todas la empresas deben de tener presente que su punto objetivo de partida y de final es el
CLIENTE, por medio de ellos toda organización sabe si lo que están haciendo está bien hecho
o presentan fallas dentro de sus procesos, para eso se utiliza la metodología de la calidad total
para obtener una satisfacción total por el bien o servicio que se esté prestando. Al llegar a
integrar todo esto se puede tener un ritmo dentro de sus procesos los cuales permiten que con
la experiencia que se ha tenido se puedan identificar fácilmente si se presenta una falla para
que no se vea alterado el proceso que sigue y de esta manera buscar una solución sin tener que
alterar los tiempo que se han establecidos para las entregas.
Se puede tener presente que para estructurar una organización se debe inicialmente planificar
cual es el objetivo que se quiere llegar, identificar cuáles son los puntos más fuerte en cada
proceso, identificar, corregir y mantener las fallas de cada uno de los proceso para que de esta
forma se pueda obtener una integración total del sistema o metodología que se esté aplicando
dentro de la organización.
Conclusiones
La increíble consistencia de la eficiencia y el buen trabajo de la integridad de cada proceso de
la empresa TOYOTA es el resultado directo de su excelencia por sus compromiso de la
mejora continua en cada detalle de su producción, sin dejar de un lado su criterio que los llevo
a ser reconocido que es el de satisfacer siempre a sus clientes. Está basada en parte en
herramientas y métodos de mejora de la calidad, uno de los hechos famosos de TOYOTA en
el mundo de la industria automotriz es la implementación de las metodologías y modelos
como lo son el Just-in-time, Kaizen, Flujo de una sola pieza, poke-yoke, jidoka y heijunka.
Estas técnicas sirvieron como basa para esparcir lo que hoy conocemos como "Manufactura
Esbelta". Pero las herramientas y técnicas no son herramientas secretas para transformar un
negocio, el éxito que conlleva el uso de estas herramientas se basa en la filosofía de negocio,
fijando su punto neutro en la captación y fidelización de su mercado objetivo en este caso a
nivel global ya que se basa en el entendimiento de la gente y la motivación humana para
mejorar y superarse continuamente. Su éxito se basa en su habilidad de cultivar liderazgo,

equipos, y cultura, inventar estrategias, el construir las relaciones con el proveedor y el
mantener una organización que aprende, lo cual todas esta estrategias conllevan a que su
clima laboral sea generalizado y sus empleados aporten su mayor rendimiento al momento de
realizar cada una de sus labores.
Bibliografía y Web grafía
● https://www.toyota.es/world-of-toyota/feel/quality/diseno-calidad-toyota
● https://www.youtube.com/watch?v=epTqQy-wdjk
● https://www.youtube.com/watch?v=89CSmpGWakg
● https://www.toyota.es/world-of-toyota/feel/importancia-calidad-toyota#/youtube/https%3A
%2F%2Fwww.youtube.com%2Fembed%2FVkfz4WXwnDY/size=fullscreen

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Taller Nº1 Análisis y reflexión sobre la Historia da de Calidad de Toyota.

creatividad e innovación en la Calidad.

Escuela Colombiana de Carreras Intermedias “ECCI”

creatividad e innovación en la Calidad.

Escuela Colombiana de Carreras Intermedias “ECCI”

Se desarrolla la temática y presentación de la actividad propuesta del Caso Toyota el cual es la

Después de que ocurrió en Japón la Depresión de la economía en el siglo XX Sakichi fundó

● Detener la operación siempre y cuando ocurra algo irregular.

● No fabricar nunca productos defectuosos

● Los empleados no tengan que vigilar constantemente la producción en las máquinas. 1

con tres temas fundamentales, Observar, Probar y Equivocarse.

Eficiencia dentro de su Organización.

través de los conocimientos, la observación y demás factores que conllevan a la formación de

dedicación que se debe implementar en las organizaciones para lograr un éxito de

● Analizar la información recolectada para lograr un conocimiento específico de la

estructuración de la calidad en una organización.

bases de calidad que se deben tener en cuenta en la organizaciones.

desarrollar de forma clara las preguntas que se están solicitando.

fue el precursor a través de estudios, conocimientos y experimentación en los Estados Unidos,

regresó a su país y puso en marcha la creación de la empresa de TOYODA, Sakichi Toyoda

vende la empresa de telares por 1.000.000 de yenes e invierte en la creación de la nueva

que cubicaba 3.389 cm3 entregando 62 CV de potencia. En 1935, se cambió el nombre de

Desde la creación de la empresa TOYOTA se enfocó siempre a basarse en la calidad, siempre

se ha analizado la importancia de implantar nuevas metodologías, técnicas que permita

mejorar continuamente la calidad. A medida que la empresa ha ido implementado estas

posicionamiento la compañía ha tenido que ampliar sus conocimientos y hacer investigación

Tradiciones de la marca para fortalecer la calidad

que se encuentran actualmente.

TOYOTA se ha propuesto a seguir:

● La calidad es lo primero “seguridad, durabilidad y fiabilidad.4

vehículos sean los más apetecidos en el mercado internacional.

● La máxima calidad a un costo asequible.5

● El cliente es lo primero “confianza y satisfacción del cliente”.6

satisfacción de esta parte.

Fuente: página principal de TOYOTA, revisar link en la parte de referencia7.

Evolución del sistema de control de calidad

6 Ref. 4-5-6 https://www.toyota.es/world-of-toyota/feel/importancia-calidad-toyota

muchas otras compañías y todos comentamos que la calidad es originaria de la empresa

procesos y satisfacción que se obtiene por parte de un cliente al momento de adquirir un

vehículo de esta marca.

toda la población que quiera adquirir un auto de su empresa.

informáticos, pruebas de laboratorio y miles de kilómetros de conducción en condiciones

reales. En cuanto al desarrollo de productos, estudiamos el más mínimo detalle en busca de

llegue y se acople la nueva persona que vaya a ocupar el cargo.

de estos es el la metodología basada en modos de fallo a continuación se describe tomando

referencia de la empresa TOYOTA.

“La fase de desarrollo de un nuevo producto o componente es un momento crucial para

problemas más graves y difíciles de resolver a medida que se acerca la producción.

aplicar los conocimientos acumulados en proyectos anteriores”10. Esta es una metodología

continuar trabajando y poder obtener un puntaje aproximado al 100% y no obtener

devoluciones ni productos no conformes en los otros procesos.

Fuente: página principal de TOYOTA, revisar link en la parte de referencia11.

Fuente: página principal de TOYOTA, revisar link en la parte de referencia12.

TOYOTA una parte fundamental dentro de su proceso de diseño es la innovación y

revolución e integración de conocimientos, mejoras, productos altamente innovadores y con el

Adicionalmente, a esta ciclo ideológico de calidad, TOYOTA implementa en sus fases de

elaboración, producción y distribución la Pirámide de 4P. Este se encuentra conformado por la

continua evolución” y resolución de problemas “mejora continua y aprendizaje” para conocer

a formar la base de decisiones de gestión.

3. Usar sistemas de empuje para evitar la sobreproducción.

de que todos puedan aportar de manera eficaz y eficiente.

(un mal proceso productivo puede crear un retro proceso).

logre ser un líder en el mismo).