INFORME DE LA VISITA TÉCNICA DE LA PLANTA DE

HOLCIN NORTE

DANIEL POSSO
DANIEL FALCONY

UNIVERSIDAD INTERNACIONAL SEK

FACULTAD DE INGENIERIA CIVIL
QUITO D.M.
2019

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 Contenido

Desarrollo ................................................................................................................................................ 4
Informe de la visita técnica a Holcim planta Quito Norte. ..................................................................... 4
Perfil Empresarial Holcim. ................................................................................................................... 4
Introducción ............................................................................................................................................ 4
Que tiene como............................................................................................................................... 4
Visión:.................................................................................................................................................. 4
Misión: ................................................................................................................................................ 4
Objetivos ................................................................................................................................................. 5
Resumen de la observación a holcin................................................................................................... 5
Charla de inducción y conocimientos generales sobre la empresa. ............................................... 5
Balanza camionera. ......................................................................................................................... 6
Mapa de Riesgos. ............................................................................................................................ 6
Laboratorio...................................................................................................................................... 6
Taller Mecánico. .................................................................................................................................. 6
Stocks de agregados........................................................................................................................ 6
Cabina de transformación. .............................................................................................................. 7
Planta. ............................................................................................................................................. 8
Reciclador........................................................................................................................................ 8
Excelencia en el manejo de recursos .............................................................................................. 8
Proceso de fabricación del cemento ............................................................................................... 9
Proceso de fabricación del concreto............................................................................................... 9
Transporte y Entrega..................................................................................................................... 10
CONCLUSIONES: .................................................................................................................................... 10
Bibliografía ............................................................................................................................................ 10
Anexos................................................................................................................................................... 11

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Ilustración 1 En la fotografia se muestra los depositos de agregados asi como la banda transportadora
que suministra el agregado para cada granulometria a los diferentes depositos. .................................. 11
Ilustración 2 Planta Y Camiones Mixer ................................................................................................ 11
Ilustración 3 En la fotografía se puede observar los depósitos de agregado que contiene.................... 12
Ilustración 4 Laboratorio Holcim.......................................................................................................... 12
Ilustración 5 En la fotografía se muestra los cilindros en los cuales se vierte el hormigón para los
especímenes tomados de cada mixer despachado para garantía del cliente una vez vertido el hormigón
se compacta adecuadamente con una varilla como especifica la norma. .............................................. 13
Ilustración 6 En la fotografía se muestra la correcta marcación de los especímenes de hormigón ....... 13
Ilustración 7 En la fotografía se muestra el equipo para ensayo de los especímenes de hormigón ...... 14
Ilustración 8 En la fotografía se muestra los cilindros de hormigón y también se puede observar el
cuarto de curado que contiene las piscinas donde el hormigón reposa en agua.................................... 14
Ilustración 9 En la fotografía se muestra el proceso de toma y ensayo de especímenes. ...................... 15
Ilustración 10 Valores obtenidos en el ensayo ...................................................................................... 15
Ilustración 11 Se puede observar algunas muestras de hormigón realizadas en Holcim con propiedades
especiales como hormigones livianos o con color, etc. ........................................................................ 16
Ilustración 12 En la figura se puede observar el nuevo hormigón con fibra de acero para mejor
resistencia.............................................................................................................................................. 16
Ilustración 13 En la figura se puede observar el software y el tablero que controla la dosificación de
los agregados, cemento, agua, y aditivo................................................................................................ 17
Ilustración 14 En la figura se pude observa la maquina recicladora del hormigón se coloca todo
desperdicio de hormigón de los mixer y se los procesa para poder reutilizar el material y la lechada . 17
Ilustración 15 En la figura se pude observa el lugar de reciclado de material ...................................... 18
Ilustración 16 En la figura se pude observa el material acumulado para la realización del hormigón . 18
Ilustración 17 En la figura se pude observa como la maquinaria coloca el material en la banda
transportadora ....................................................................................................................................... 19
Ilustración 18 En la figura se pude observa la bomba que se utiliza para que hormigón llegue al sitio
de descarga atraves de tubería............................................................................................................... 19
Ilustración 19 En la figura se pude observa los molinos de descarga y donde se procesa el hormigón y
es colocado en el mixer para su transporte a la obra o a su destino final .............................................. 20

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 Desarrollo

Informe de la visita técnica a Holcim planta Quito Norte.

Perfil Empresarial Holcim.
Es una empresa perteneciente al Grupo Suizo Holcim, una de las compañías cementeras
más importantes del mundo. Producimos cemento, hormigón y agregados.

Nuestro impecable currículum empresarial a nivel nacional e internacional, habla de la

calidad de nuestros productos, así como de la gente que compone nuestra empresa. Por
ello, contamos con cerca de 1,200 colaboradores altamente calificados. (JARRIN, 2019)

Operamos 1 planta integrada de cemento, 1 planta de molienda de cemento, 7 plantas fijas

de hormigón, 5 equipos móviles de hormigón, 1 planta de agregados y ofrecemos asesoría
técnica a través de 14 oficinas regionales de venta a lo largo del país. Nuestras oficinas
administrativas se encuentran en la ciudad de Guayaquil.

Introducción

El hormigón es el segundo compuesto con mayor volumen de consumo en el planeta y es

de gran importancia en el desarrollo económico de un país. Es el más común de los
materiales provenientes de la mezcla de cemento, agregados, agua y aditivos.

La durabilidad del hormigón de cemento se define como su capacidad para resistir la

acción del intemperismo, los ataques químicos, la abrasión o cualquier otro proceso de
deterioro a la cual una estructura se encuentra expuesta. Un hormigón durable conservará
su forma y calidad originales al estar expuesto a su ambiente. (JARRIN, 2019)

Holcim Ecuador es una de las principales industrias del país. Holcim Ecuador trabaja con
la misma mística con la que se desarrolla todo el Grupo Holcim de manera internacional.

Que tiene como.

Visión: Crear los cimientos para el futuro de la sociedad.

Misión: Ser la compañía más respetada y exitosamente operada en nuestra industria, creando
valor para nuestros clientes, empleados, accionistas y comunidad implicada.

La visita que realizamos fue en la Planta de Holcim ubicada en el norte de la ciudad de

Quito, la cual tiene una capacidad para producir 1680 metros cúbicos (m³) de concreto por

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día. Para conocimiento el mayor volumen entregado en un solo proyecto fue 4221(m³) de
concreto a la estación labrador metro UIO. La planta quito norte cuenta con dos silos
verticales de cemento con capacidad para 440 toneladas dotados de maquinaria totalmente
automatizada de marca Elba. ”Las normas ecológicas fueron tomadas en cuenta de manera
especial, pues la planta cuenta con maquinaria diseñada para reducir las emisiones de ruido y
polvo; un recolector de agua lluvia que evitará el uso excesivo del recurso y aspersores que
evitan la polución. Siendo una empresa amigable con el medio ambiente” (JARRIN, 2019).

Objetivos

 Observar y analizar el procedimiento que se debe llevar a cabo para la elaboración del
Hormigón.
 Comprender el reglamento y precauciones que se debe tener dentro de la planta de
Holcim para evitar accidentes del personal y visitantes.
 Conocer la importancia de cada uno de los espacios designados para la fabricación del
hormigón en la planta de Holcim, tales como los espacios para almacenaje de todos
materiales, los silos y los ensayos del hormigón.

Resumen de la observación a holcin

Charla de inducción y conocimientos generales sobre la empresa.

En la visita a la planta a HOLCIM nos dieron una charla de inducción en la cual nos
indicaron reglas entre las cuales estaban las medidas de seguridad, equipos de protección,
prohibición de alcohol y drogas entre otras.

En la empresa, la seguridad y salud de la gente es la prioridad. Del 2004 al 2012, la

frecuencia de accidentes en la empresa se ha reducido en más del 70%. (JARRIN, 2019)

Tienen un enfoque en prevención y la seguridad e integridad de sus trabajadores como lo

más importante, sin comprometer nada que tenga relación a este tema.

Su visión es: Cero daño a las personas, trabajando en la identificación de riesgos y

creando mayor conciencia con respecto a la salud y seguridad de sus colaboradores, clientes,
contratistas y visitantes. (Holcin, 2019). Cada material introducido en el tambor es colocado
milimétricamente por procesos mecánicos automatizados para su mayor eficacia y en un
tiempo mínimo para poder abastecer con la demanda de clientes en el sector de Quito Norte,
mejorando la identidad de la empresa.

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 Balanza camionera.

Empezamos la visita por la garita de ingreso de los vehículos que llegan con el material
para realizar el hormigón. Allí una báscula con capacidad de 70.000kg, pueden entrar
vehículos con un máximo de 51.000kg, o, 51 toneladas, si es que vienen con exceso de peso
se llama al proveedor para que verificar el inconveniente y dar una solución. (JARRIN, 2019)

Mapa de Riesgos.

Se nos indicó en un mapa las zonas seguras por donde se podía caminar, en si por el paso
cebra además velando por nuestra seguridad.

Laboratorio.

Pasamos al laboratorio en el cual se realizaban ensayos de compresión además se nos

explicó que ese es el respaldo del producto que elaboraron con características específicas
donde además se explica el proceso y cuidados a tomar.

En una parte observamos una sección que se llamaba hormigones especiales donde eran
hormigones con características especiales, como ejemplos un hormigón con piedra pómez
que era bastante liviano pero con la resistencia de 210 kg/cm2, otro ejemplo es hormigón
con alta resistencia que va desde 420 hasta 700 kg/cm2 o en algunos casos como para un
fortín se necito una resistencia mucho más alta de 700 kg/cm2 por lo que se hizo
especialmente para elaborar estructuras para los militares, hormigones que necesitan
aditivos especiales para poder cumplir con las necesidades del comprador. (Holcin, 2019)

Taller Mecánico.
Luego pasamos al cuarto de mantenimiento y bodega en general donde se realiza el
mantenimiento de las maquinas, maquinaria pesada, almacena ALD, etc.

Stocks de agregados.

Después encontramos un lugar donde se realiza el manejo de materiales que ya está

sistematizado. El lugar de descarga de los materiales está a cargo del operador de la
cargadora, el da la orden de que pueda o no ingresar un vehículo, primero estaciona la
cargadora y el operador señala que ya puede ingresar a descargar el material. (JARRIN,
2019). Encontramos un almacenamiento temporal de los residuos que se pueden aprovechar,
como guaipes etc, ese material es llevado con una cadena de custodia y la empresa que
realiza esto entrega un certificado.

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 La cargadora está en constante mezclado del material que se encuentra con cemento para
que no se fragüe, el material es traído en su mayoría de Pifo y una pequeña parte de San
Antonio; en esta planta de HOLCIM tienen piedra pómez, arenas livianas; que sirven para
producir hormigón liviano. (Holcin, 2019)

Los equipos son monitoreados de manera que si algún equipo bajo de rendimiento envían
a ese equipo a otra planta; se debe cumplir una meta como por ejemplo, la bomba
estacionaria debe cumplir un bombeo de 1100 cúbicos al mes. (JARRIN, 2019)

El silo tiene capacidad para 10 cisterna, pero se usan solo 6 cisternas; una banda
transportadora BT1 se encarga de transportar los agregados hacia la tolva, unas luces rojas y
verdes indican si la tolva ya está llena o necesita más material, bajo la tolva hay una banda
horizontal la cual se encarga de pesar el material y poder controlar el material necesario para
la dosificación requerida en la mezcla.

La planta de demora en cargar un mixer en 4-6 min, cada vehículo llena 7m3. Los árboles
en los alrededores sirven para el curado del medio ambiente; se riega agua en la parte de
almacenamiento para que no se levante el polvo el polvo y no se contamine el lugar.
(Holcin, 2019)

El auxiliar de la planta se encarga de limpiar el sitio de carga y de informar de cualquier

novedad que se produzca (daños, etc.).

Cuando se producen lluvias fuertes se paraliza la producción, el material se moja pero

cada mañana se realiza la medición de humedad para saber si ponen más o menos agua en la
mezcla. Los mixer se limpian con una programación ya determinada con unos martillos
motones para sacar los residuos que quedan allí. (Holcin, 2019)

Cabina de transformación.

Antes de subir a la cabina de control, encontramos la camilla y equipo necesario de

primeros auxilios, a un lado los generadores de electricidad que ayudan a la planta cuando no
hay energía además aquí están todo lo referente al sentido eléctrico.

La cabina de control es el lugar donde se realizaba el monitoreo y rastreo de los camiones,

está encargado un asistente que controla la ruta, el tiempo, un sistema completo para
seguridad y control. Al otro lado está otro monitor donde nos indica la dosificación que se
utiliza para el hormigón dosificado o preparado en el camión con 18 rev/min.

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 Planta.

Luego observamos el área donde se realizaba el hormigón premezclado, miramos silos

una banda que transporta los áridos hacia una caceta de 4 compartimientos cada uno con
diferentes áridos principalmente grava y arena. Los compartimientos eran de piedra número
57, piedra 8, arena 1, arena 2, debajo de esto están las balanzas donde se obtiene el peso y
volumen necesario para luego pasar al mezclado y finalmente tener el llamado hormigón
premezclado. Este hormigón premezclado es depositado en los mixers que giran entre 8
rev/min. (JARRIN, 2019)

Reciclador

Luego observamos una cisterna de agua gris que es todo el desperdicio de agua con
partículas de arena fina entre otras partículas, en vez de desperdiciar la utilizaban como agua
para la dosificación, mejor dicho es lechada. (JARRIN, 2019). Pasamos a un área donde se
realizaba el lavado de los camiones.

Excelencia en el manejo de recursos

El enfoque de la empresa está dirigido a la mejora continua, reducción de impactos

ambientales y al aprovechamiento de recursos, mediante el empleo de materiales y
combustibles alternativos.

Tiene implementado un Sistema Integrado de Gestión y están certificados en las normas

ISO 9001, 14001 y OHSAS 18001 en todas sus operaciones de cemento, hormigón,
agregados y Oficinas Administrativas, a nivel nacional. (JARRIN, 2019)

Son la primera empresa en el Ecuador en obtener dos Puntos Verdes por su gestión
ambiental; reconocimientos otorgados por el Ministerio del Ambiente del Ecuador a
empresas que hacen logros extraordinarios en aspectos de cuidado ambiental. La Planta de
molienda de cemento Latacunga fue premiada por dos proyectos que le valieron estos
reconocimientos de parte del Gobierno Nacional.

Cuentan con programas ambientales dirigidos a la disminución de emisiones atmosféricas

con sistemas de filtros de mangas, optimización de procesos operativos y utilización de
combustibles alternativos.

Cuentan con un programa de manejo de agua, cuyo objetivo es minimizar el consumo de

agua potable, mediante el reciclaje del agua lluvia y agua proveniente del proceso productivo,

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como es el caso de las operaciones de elaboración de hormigón, en dónde contamos con
plantas recicladoras cuyo principal objetivo es evitar la generación de aguas residuales y
lodos industriales.

Las canteras cuentan con planes de reforestación y rehabilitación, en las que se realizan
actividades planificadas de recuperación, cumpliendo con la legislación ambiental vigente.

Cuentan con programas de manejo de residuos sólidos, en los que la base es la estrategia
de las 3R’s: Reducir, Reutilizar y Reciclar.

Proceso de fabricación del cemento

Extracción y trituración.- Una vez se extraen las materias primas (calizas y arcillas) de la
cantera, se transportan a la planta y se trituran.

Prehomogenización.- Una banda transporta el material; éste es analizado por un equipo de

rayos gamma; luego pasa al patio de prehomogenización.

Almacenado y dosificación.- El material es almacenado para recibir minerales de hierro y

caliza correctiva alta; se dosifica dependiendo de qué tipo de cemento se necesita.

Molienda. -En el molino de crudo se pulveriza el material (harina), luego pasa al silo de
homogenización.

Fabricación de clínker.- Con altas temperaturas, la harina se transforma en clínker (especie

de piedra pequeña cristalizada, redonda, gris, enfriada con rapidez). Se aprovecha para
coprocesar residuos industriales.

Premolienda.- Tras ser almacenado, el clínker pasa por un molino de rodillos.

Molienda.- El clínker se muele con yeso, lo que determina el tipo de cemento.

Empaque en bolsas, empaque a granel o despachos.

Proceso de fabricación del concreto

Dosificación.- Con fórmulas que alimentan un computador, se dosifica la mezcla. Cada

materia prima está almacenada en su compartimento (cemento, agregados, aditivos).

Carga.- La mezcla lista se vierte en los mixer.

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 Transporte y Entrega.

Proceso de entrega se basa en la geo referencia de cada mixer para llegar en el tiempo y
destino requerido y establecer una mejor demanda de movilidad por la ciudad de Quito.

CONCLUSIONES:
 Holcim es una empresa que produce productos de muy buna calidad y hormigones
confiables ya que se rigen bajo estándares nacionales e internacionales.
 En la fabricación del hormigón en Holcim se optimiza recursos al máximo, por
ejemplo en la utilización de agua se recicla al máximo para así disminuir costos y
mejorar la productividad.
 Los áridos que se utilizan son de la mejor calidad ya que esto permite generar
hormigones con la resistencia esperada en el diseño.

Bibliografía

Holcin. (04 de 12 de 2019). Holcin. Recuperado el 04 de 12 de 2019, de Holcin:

http://www.holcim.com.ec/quienes-somos.html

JARRIN, J. (04 de 12 de 2019). HOLCIN. (D. Falcony, Entrevistador)

http://www.holcim.com.ec/quienes-somos.html
http://www.holcim.com/fileadmin/templates/AR/doc/proceso_fabricacion_cemento/holcim_p
pc.html
http://www.holcim.com.co/productos-y-servicios/cemento/proceso-de-fabricacion-del-
concreto.html

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 Anexos

Ilustración 1 En la fotografia se muestra los depositos de agregados asi como la banda transportadora que
suministra el agregado para cada granulometria a los diferentes depositos.

Ilustración 2 Planta Y Camiones Mixer

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Ilustración 3 En la fotografía se puede observar los depósitos de agregado que contiene
(Arena 1; Arena 2; Piedra #7; Piedra #57) Respectivamente.

Ilustración 4 Laboratorio Holcim

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Ilustración 5 En la fotografía se muestra los cilindros en los cuales se vierte el hormigón para los especímenes tomados de
cada mixer despachado para garantía del cliente una vez vertido el hormigón se compacta adecuadamente con una varilla
como especifica la norma.

Ilustración 6 En la fotografía se muestra la correcta marcación de los especímenes de hormigón

13
 Ilustración 7 En la fotografía se muestra el equipo para ensayo de los especímenes de hormigón

Ilustración 8 En la fotografía se muestra los cilindros de hormigón y también se puede observar el cuarto de curado que
contiene las piscinas donde el hormigón reposa en agua

14
Ilustración 9 En la fotografía se muestra el proceso de toma y ensayo de especímenes.

Ilustración 10 Valores obtenidos en el ensayo

15
Ilustración 11 Se puede observar algunas muestras de hormigón realizadas en Holcim con propiedades especiales como
hormigones livianos o con color, etc.

Ilustración 12 En la figura se puede observar el nuevo hormigón con fibra de acero para mejor resistencia.

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 Ilustración 13 En la figura se puede observar el software y el tablero que controla la dosificación de los agregados,
cemento, agua, y aditivo

Ilustración 14 En la figura se pude observa la maquina recicladora del hormigón se coloca todo desperdicio de hormigón
de los mixer y se los procesa para poder reutilizar el material y la lechada

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 Ilustración 15 En la figura se pude observa el lugar de reciclado de material

Ilustración 16 En la figura se pude observa el material acumulado para la realización del hormigón

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 Ilustración 17 En la figura se pude observa como la maquinaria coloca el material en la banda transportadora

Ilustración 18 En la figura se pude observa la bomba que se utiliza para que hormigón llegue al sitio de descarga atraves
de tubería.

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Ilustración 19 En la figura se pude observa los molinos de descarga y donde se procesa el hormigón y es colocado en el
mixer para su transporte a la obra o a su destino final

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