INGENIERÍA INDUSTRIAL

INGENIERÍA INDUSTRIAL

PRÁCTICA N°2
Gestión de la
DOCENTE MSc. Omar Rodolfo Nina Yucra MATERIA
Producción II
Univ. Steve Oliver Escobar
AUXILIAR SIGLA IND 3311 ¨A¨
Aguayo
FECHA DE FECHA DE
28/11/2019 09/12/2019
EMISIÓN ENTREGA

Los datos personales deberá ubicarse en la parte superior de la primera hoja de la práctica, NO
SE ACEPTARAN PRACTICAS CON CARATULAS, BOLSITAS O FLIPS, la resolución deberá
Estar en el anverso y reverso de cada hoja o en hojas recicladas (Con consideración)

PARTE PRÁCTICA (100%)

1. Una empresa quiere establecer un plan de producción para un horizonte temporal de 4

meses. La información de partida es la siguiente:

Enero Febrero Marzo Abril

Demanda prevista 2300 1500 1100 900

Días laborales 22 19 21 21

Costo de material 50 Bs/unidad

Costo de mantenimiento de inventario 1.50 Bs/unid - mes
Costo de rotura de inventario 5 Bs/unid - mes
Costo de subcontratación 75 Bs/unidad
Costo de contratación y formación 200 Bs/trabajador
Costo de despido 250 Bs/trabajador
Horas necesarias por unidad 5 horas/unid
Costo de mano de obra 4 Bs/hora
Costo hora extra 6 Bs/hora
Inventario inicial 400 unidades
Número de trabajadores actualmente empleados 30

Producir para igualar la demanda mensual utilizando un día normal de 8 horas y variando el
tamaño de la fuerza de trabajo.

Desarrollar los siguientes planes:

Plan 1 Estrategia de persecución. Producir para igualar la demanda mensual

utilizando un día normal de 8 horas y variando el tamaño de la fuerza de
trabajo.
Plan 2 estrategia de nivelación pura.

Plan 3 Mano de obra mínima con estrategia de subcontratación.

Plan 4 Mano de obra constante con estrategia de horas extras.

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2. Una fábrica de montaje tiene previsto realizar el plan agregado de la siguiente tabla para hacer
frente a la demanda
ENERO FEBRERO MARZO ABRIL MAYO JUNIO

PRONOSTICOS DE LA DEMANDA 80 60 30 70 70 50
PLAN PREVISTO 60 60 40 40 60 60

Para lo cual se tiene los siguientes datos

Costos de producción en tiempo regular: 60 Bs/unidad
Costo de producción en horas extra: 80 Bs/unidad
Costo de almacén: 10 Bs/mes - unidad
Costo de inducción y contratación: 75 Bs/trabajador
El costo de despido representa el mismo que contratarlo
Capacidad máxima con tiempo regular: 5 unidad/mes
Cap. máxima con horas extraordinarias: 2 unidades/mes
Inventario inicial: 25 unidades

Con esos datos determinar el mejor plan según su coste representativo

3. Una empresa quiere establecer un plan de producción para un horizonte temporal de 4

meses. La información de partida es la siguiente:

Enero Febrero Marzo Abril

Dt (mᶟ) 20235 26145 21925 34305

Días 19 21 22 20

Costo de MD 140 Bs/mᶟ

Costo de MOD 500 Bs/hora
Costos indirectos 35 % costos directos
Costo de subcontratación 375 Bs/unidad
Costo hora extra 50 % horario normal
Costo de mantenimiento de inventario 15.43 % horario normal
Tiempo de Fabricación 12 min/ mᶟ
Número máximo H.E. 1 Hr/día
No se permite rotura de inventarios
Elabore un plan ¨MIXTO¨

4. Una empresa quiere establecer un plan de producción para un horizonte temporal de 4

trimestres. La información de partida es la siguiente:

Periodo trimestre I II III IV

Dt 10000 15000 8000 5000

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DATOS

Costo de MOD H.N. 2500 Bs/hora

Costo de MOD H.E. 3400 Bs/hora
Número máximo H.E. 1000 Hr tiempo extra
Capacidad H.E, 20 unid/mes
Capacidad H.N, 50 unid/mes
Stock de seguridad no existe
Inventario inicial 50 unid
Costo de subcontratación 4500 Bs/unid
Producción H.N. 600 Bs/unid
Producción H.E. 800 Bs/unid
Costo de mantenimiento de inventario 100 Bs/unid – trim
Costo de contratación 750 Bs/trab
Costo de Despido 750 Bs/trab
Elabore un plan ¨MIXTO¨

5. Determine el plan de materiales necesario para suministrar a clientes las siguientes cantidades:

Art. Día 6 Día 7

A 20 30
B 40 10
E 15

Recepción
Art. Stock Reservas Lote P.e.
Programada
A 10 5 15 (2) Mín. 30 1
B 20 Mín. 15 2
C 100 Mín. 50 1
D 1
E 80 Mín. 100 1
F 35 (3) 1
G 110 50 Múlt. 40 2
P 50 1
R 15 2

Tenga en cuenta que el artículo F sufre mermas del 5% cuando se fabrica C, y que el stock de F
se destina prioritariamente a la fabricación de B.

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6. Una empresa produce 3 tipos de cerveza centenario, pilserier y porter. La cerveza centenario tiene
una demanda anual de 50000 unidades para un horizonte de planificación de 50 semanas.
Los costos de cambio de máquina para fabricar un tipo de cerveza distinto se estiman en 400 Bs. Y el
costo de almacenamiento unitario semanal se estima en 10 ctvs.
Determinar la técnica del lote más adecuado conociendo que las necesidades netas del MRP de la
empresa para las primeras 8 semanas son los siguientes

Semana 1 2 3 4 5 6 7 8

NN(t) 1500 1000 800 1300 600 1500 900 1000

a) Pedido LxL
b) Pedido EOQ
c) Pedido POQ

7. Una unidad de A esta hecha de una unidad de B y una de C. B está hecha de cuatro unidades de C y una
de E y F. C está hecha de dos unidades de D y una de E. E está hecha de tres unidades de F. El articulo
C tiene un plazo de una semana; los artículos A, B, E y F tienen plazos de dos semanas, y el articulo D
tiene un plazo de tres semanas. Para los artículos A, D y E se utiliza la determinación de lote por lote;
los lotes de tamaños 50, 10 y 50 se utilizan para los artículos B, C y F respectivamente. Los artículos A,
C, D y E tienen inventarios disponibles (iniciales) de 20, 50, 100 y 10 respectivamente; todos los demás
artículos tienen un inventario inicial cero. La programación está hecha para recibir diez unidades de A
en la semana uno, 100 unidades de C en la semana y 100 unidades de D en la semana tres; no existen
más recibos programados. Si para la semana diez se requieren 50 unidades de A.

a) Elabore el árbol estructural del producto

b) Determine el plan de materiales

Articulo Inventario Plazo

disponible
A 20 2
B 0 2
C 50 1
E 10 2
D 100 3
F 0 2

8. Una unidad de A esta hecha de dos unidades de B, tres de C y dos de D. B está compuesto por una
unidad de E y dos de F. C esta hecho de dos unidades de F y una de D. E esta hecho de dos unidades de
D. Los artículos A, C, D, y F tienen plazos de una semana; B y E, de dos semanas. La determinación de
lote por lote (L4L) se utiliza para los artículos A, B, C y D. Los lotes de tamaño 50 y 180 se utilizan para
los artículos E y F respectivamente. El artículo C tiene un inventario disponible (inicial) de 15; D tiene
uno de 50; todos los demás artículos tienen un inventario inicial de cero. La programación está hecha
para recibir 20 unidades del artículo E en la semana dos; no existen otros recibos programados.
Desarrolle unas listas de materiales sencillas y con codificación de bajo nivel (árbol estructural del
producto) y una lista de partes identificadas y resumidas.
Si para la semana ocho se requieren 20 unidades de A, utilice la lista de materiales con codificación de
bajo nivel para encontrar las expediciones de pedidos planeados necesarias para todos los componentes

IND 3320 A
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Articulo Inventario Plazo

disponible
A 0 1
B 0 2
C 15 1
E 0 2
F 0 1
D 50 1

MSc. Omar Rodolfo Nina Yucra Univ. Steve Oliver Escobar Aguayo
DOCENTE DE LA MATERIA AUXILIAR DE LA MATERIA

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