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Contenido

8.1. Operaciones de expedición....................................................................2


Preparación del envío.................................................................................2
8.2 Envases y embalajes................................................................................3
Funciones y características.........................................................................3
Características de los envases y embalajes................................................3
Proceso de envasado – embalado............................................................. 4
Unidad de consumo, venta y carga............................................................4
8.2.1. Materiales de envases y embalajes.....................................................4
Elección del envase-embalaje....................................................................6
Embalajes de expedición............................................................................7
8.2.3. Requisitos sobre envases y embalajes................................................ 7
Recomendaciones para los envases...........................................................7
Recomendaciones para los embalajes.......................................................8
Información logístico-comercial.................................................................8
Información medioambiental.................................................................... 8
8.1. Operaciones de expedición
La expedición de mercancías forma parte de los procesos internos que se ejecutan en los
almacenes, por lo tanto, su correcta documentación es esencial para conseguir una trazabilidad
adecuada del producto.

La expedición de pedidos consta de las siguientes operaciones:

 Extraer las mercancías del lugar de almacenaje y llevarlas a la zona de preparación.

 Preparar los artículos y acondicionarlos con embalaje, precinto y etiquetado.

 Realizar el control o verificación y pesar los artículos que componen cada pedido.

 Agrupar los envíos por clientes o destino y trasladarlos a la zona de expedición.

 Emitir la documentación para administración y ventas, clientes y transportistas.

 Trasladar los envíos al muelle de salida, para su carga en el vehículo.

Los pedidos recibidos los clasificamos en dos grupos:

Por el plazo de entrega:


Pedidos urgentes, en el menor tiempo posible.
Pedidos ordinarios, la extracción de mercancías se realiza con el menor coste posible.
Por el volumen de mercancía:

Pedidos de un solo producto de gran cantidad, por cada envío se realiza una orden de
extracción.

Pedidos de muchos artículos en pequeñas cantidades, por cada envío se deben emitir
varias órdenes de extracción.

Las actividades de extracción se pueden hacer de dos formas:

Extracción por pedido-envío: Se selecciona y extraen todos los artículos, referencias y


cantidades de cada pedido o envío y se depositan en la zona de expedición o preparación de
pedidos.

Extracción en bloque: en cada recorrido se extraen los productos necesarios para todos los
pedidos o envíos del día y se depositan en la zona de expedición.

Preparación del envío


Una vez que los productos se encuentran en la zona de preparación de pedidos o
expedición se procede a las siguientes operaciones:
 Verificación: consiste en comprobar que cada envío contiene los artículos y las
cantidades detalladas en el periodo del cliente.
 Embalado: Se coloca la máxima cantidad de artículos en un número reducido de
bultos y se rellenan los espacios vacíos con materiales de relleno, papeles
 arrugados…
 Precintado: se realiza para evitar la apertura de los bultos antes de llegar al
destinatario.
 Pesado: resulta muy importante para el transporte, tanto para calcular el coste
del mismo como para que el transportista controle el peso que va cargando en
el vehículo
 Etiquetado: consiste en colocar una o varias etiquetas en cada bulto
 Emisión de documentos: estos son el albarán para el cliente o el listado de
bultos y pesos.
 Agrupación de envíos: los bultos que pertenecen al mismo pedido deben
permanecer juntos durante la preparación del envío
 Entrega al transportista: se puede realizar en el área de expedición o en el
muelle de carga.

8.2 Envases y embalajes


El envase es el recipiente o envoltorio que contiene el producto; se encuentra en contacto
directo con él y lo presenta en su forma más simple.

El embalaje es el material o envoltorio secundario que agrupa a varias unidades de artículo


para su presentación comercial.

Funciones y características
Entre las principales funciones del envase se pueden enumerar las siguientes:

 Conservar las características y propiedades fisicoquímicas del producto.

 Proteger el producto de agentes externo como humedad, radiación, etc.

 Contener y organizar el producto en unidades físicas que permitan una adecuada


manipulación, transporte y almacenaje.

Características de los envases y embalajes


Las características funcionales más importantes de los envases son las siguientes:

 Deben ser resistentes, para garantizar la integridad del producto en lo referente a


roturas, peso, apilado y transporte. Manual práctico para gestión logística 12

 Deben ser herméticos, para proteger al producto del ambiente exterior.

 Deben evitar daños ambientales.

 Deben impedir la entrada de gases o bacterias que puedan dañar el producto.

 Deben tener cierre hermético, pero debe ser fácil de abrir para su consumo.

 Deben ser compatible con el producto, para que no se originen reacciones


fisicoquímicas que puedan deteriorar el producto o el envase.
 Deben tener un diseño que facilite la manipulación, el transporte, el almacenado y el
destape para el consumidor.

 El consumidor debe tener acceso a la información clara sobre las normas de uso,
caducidad, precauciones, consideraciones medioambientales, etc.

Proceso de envasado – embalado


Es un conjunto ordenado de técnicas que consiste en preparar el producto para su almacenaje,
distribución, transporte y utilización final. Con esto preservamos la calidad de la carga a la vez
que se mantiene a salvo. Constituyen la etapa intermedia entre a la elaboración del producto y
su utilización o consumo.

Unidad de consumo, venta y carga


Los envases y embalajes cumplen una función común que consiste en fraccionar el concepto de
producto para generar unidades de venta o consumo. Desde el punto de vista comercial existen
las siguientes presentaciones:

 Unidad de consumo: es la cantidad de producto dosificada en una unidad y

 recubierta con “envase primario”.

 Unidad de venta o pack: son varias unidades de producto envasada y recubierta con
“envases secundarios” para su presentación comercial.

 Unidad de carga o transporte: es un conjunto de productos con envases

 primarios y secundarios en un “envase terciario.

8.2.1. Materiales de envases y embalajes


Los materiales para fabricar envases o embalajes son un elemento muy importante, pues
deben reunir ciertas características de calidad para cada producto y situación.

Plásticos

El plástico es uno de los materiales más utilizados para fabricar envases y embalajes. El coste
de aprovisionamiento es muy económico en el caso de bolsas, mallas, film y sacos, que se
pueden doblar y ocupan poco espacio; mientras que, para los envases rígidos, resulta muy
caro.

Cartón y papel

El cartón se compone de varias capas de pasta de papel que, cuando se comprime, ofrece el
acabado y la resistencia deseada. El cartón ondulado se utiliza principalmente como embalaje.
El cartón es un material que no contamina, es degradable en la naturaleza y se puede reciclar,
pero cuando el envase está recubierto de plástico, ceras u otras sustancias hay que aplicar
procesos especiales y caros.

Vidrio

El vidrio se obtiene por la fundición de una mezcla de sílice, sosa, cal, potasa, a los que se
añade restos de vidrio, agentes colorantes y decolorantes. Las materias primas naturales son
muy abundantes, su tratamiento no produce contaminación y reúnen una serie de cualidades.

Metales
Los envases metálicos se fabrican con acero dulce, hojalata, aluminio y cormo. La resistencia de
estos materiales permite aplicar tratamientos en la superficie

interna y haceros especialmente adecuados para el envasado de líquidos, sólidos pulverulentos


y gases licuados. Las propiedades de los envases metálicos son: resistencia para envasado al
vacío; opacidad a luz y radiaciones; versatilidad en tamaño forma y diseño; hermeticidad entre
la mercancía y el exterior; integridad química que permite al producto conservar su color,
sabor, aroma; facilidad de apilado y utilización en máquinas automáticas; reciclado
relativamente barato.

Multimaterias o complejos

El envase multimaterias se fabrica combinando capas de varios materiales para conseguir las
mejores propiedades de cada uno de ellos. Las características y beneficios de los materiales
complejos son:

Conservan las propiedades del producto y reducen riesgos en la salud humana

Aumentan la vida del producto y los períodos de comercialización

Aumentan los lotes de fabricación y el valor añadido del producto

Hacen más atractivo el artículo y facilitan su exposición en el punto de venta

Reducen los costes de producción, por automatización de las líneas de envasado

Reducen los gastos de almacenaje y transporte, disminuyendo las pérdidas por roturas o
contaminación

Madera

Las ventajas del envase-embalaje de madera son:

El proceso de fabricación no contamina y utiliza materia prima natural sin tratamientos.

Los alimentos se mantienen más tiempo frescos, pues un envase de madera no acumula
humedad y no produce podredumbre en la mercancía.

Las cajas de madera proporcionan seguridad en el apilado y evitan que los productos
perecederos sufran daños.

La presentación del producto en un envase de madera consigue una imagen especial.

Los envases y paletas son reutilizables; el reciclado resulta sencillo, económico y permite nueva
materia prima con múltiples utilidades.

Textiles

Las materias textiles se utilizan para sacos, bolsas y tejidos para envolver. Las fibras usadas son
el yute y el algodón. Los sacos de yute se emplean para envasar cereales, sal, azúcar, café, té o
harina, mientras que los de algodón resultan mas apropiados para productos granulares finos y
pulverulentos, para los cuales se debe combinar una ausencia de filtraciones con una
aireación adecuada.
8.2.2 tipos de envases y embalajes

Existen muchas clases de envases, pero nos limitaremos a una breve clasificación según sus
cualidades como la forma de cierre, la consistencia o rigidez y la procedencia- destino del
material utilizado.

 Los envases “por el tipo el cierre” pueden ser herméticos y no herméticos.

 Los envases “según su consistencia” se diferencian en rígidos, elaborados.

 con materiales metálicos o plástico duro y resistentes a vibraciones y movimientos


bruscos; semirrígidos, sensibles a golpes y que necesitan protección; flexibles,
fabricados con materiales blandos adaptables a la forma del producto y que suelen ser
resistentes; frágiles, que necesitan envoltura o relleno en las cajas de embalaje para
evitar el roce entre ellos.

 Los envases “según el material utilizado y sus aplicaciones posteriores” son


reutilizables; reciclables o reciclados.

Envases especiales

 El envase promocional se fabrica para atraer al consumidor, utilizando estrategias


como:

 El envase “despierta el deseo de compra”

 El envase “incorpora ventajas” ante otro del mismo producto.

 El envase “incorpora un obsequio”

 El envase “tiene una utilidad” después de consumido de producto.

El aerosol es un envase no utilizable que se compone de un recipiente, una válvula y un


propulsor. El recipiente o envase hermético y resistente está compuesto de aluminio, hojalata,
vidrio, plástico, acero, etc.

Elección del envase-embalaje


La elección de envases y embalajes se hacen teniendo en cuenta las características del
producto; las condiciones de transporte, manipulación y almacenaje; los costes de la
operación; las normas legales vigentes en función del destino o uso; exigencias imperativas de
los países de expedición, recepción y tránsito, para mercancías destinadas al comercio exterior.

Las características de la mercancía son el factor principal para elegir el envase-embalaje en los
siguientes casos.

 Los alimentos manufacturados y los productos agrícolas se deben proteger de daños


climáticos o atmosféricos y ataques de virus, bacterias o parásitos.

 Los muebles, electrodomésticos y determinadas maquinas necesitan un proceso de


envase o embalaje especial

 Los artículos como juguetes, piezas de artesanía, vidrio o cerámica y otros objetos
delicados necesitan una envoltura que separe los objetos entre sí.

 Los productos químicos, tóxicos o peligrosos requieren un tratamiento preventivo para


evitar reacciones o alteraciones por aumento de temperatura o presión, ante los
cambios de las condiciones ambientales
Las condiciones del transporte, manipulación y almacenamiento influyen o son la causa
principal para elegir el envase-embalaje en las siguientes situaciones:

 Cuando así lo requiera la duración o el medio de transporte, las condiciones y tiempo


de almacenaje en los puntos de transbordo, los equipos de carga y descarga o las zonas
climáticas atmosféricas durante el trayecto.

 Cuando se utiliza transporte multimodal

 Cuando se utilizan medios de transporte o almacenes ajenos.

 Cuando las exigencias climáticas y atmosféricas lo requieran.

Embalajes de expedición
El embalaje de expedición es un contenedor unitario o colectivo, conocido como

“embalaje de transporte”; se utiliza para proteger la mercancía durante las etapas

de distribución.

Los embalajes de expedición se pueden clasificar de varias formas:

 Según el tipo de envío que se utilizan: “embalaje de expedición o doméstico” y


“embalajes de exportación”

 Según las características del producto existen los siguientes tipos:

 embalajes para “productos frágiles”, para “materias o mercancías peligrosas”, para


“productos potencialmente contaminantes” y para “otros productos”

 Según la facilidad de manipulación los tipos de embalajes son “modulares”,


“encajables” uno con otros, “desmontables” y “plegables”

8.2.3. Requisitos sobre envases y embalajes


La normativa sobre envases y embalajes regula, entre otros aspectos, las condiciones que
deben cumplir los envases-embalajes y la información, adherida a los mismos, dirigida a los
consumidores y usuarios.

Recomendaciones para los envases


Los envases de la unidad de consumo deben cumplir los siguientes requisitos y condiciones

 El envase debe llevar el código de barras EAN ubicado de tal forma que se pueda leer
visualmente o con lectores ópticos.2.

 El envase que contiene el producto o unidad de venta debe incluir información sobre
instrucciones de uso3.

 El producto debe estar envasado con el mínimo aire posible.

 El diseño del envase debe permitir la identificación del producto y ser ergonómico,
para el manejo y almacenamiento particular del consumidor

 Los envases de un solo uso deben ser reciclables y en los envases-embalajes de plástico
o materiales combinados debe constar la constar la composición de los mismos.
Recomendaciones para los embalajes
La AECOC concreta las siguientes recomendaciones

 El embalaje debe llevar código de identificación EAN y etiquetas de expedición,


colocadas en lugar visible.2.

 El embalaje debe proteger los productos y sus envases, mantenerlos juntos, resistir el
apilado y permanecer estable.

 El embalaje de transporte debe impedir la visión de los códigos EAN de las unidades de
venta contenidas en su interior para que no existan interferencias en la lectura óptica
del código de la unidad de expedición.

 El embalaje, cuando se utilice para la venta detallista, debe contener un número


uniforme y coherente de unidades de consumo.

 El embalaje debe presentar un diseño ergonómico en cuanto a peso, volumen y forma


que permita una manipulación eficiente.

Información logístico-comercial
Las etiquetas con información logístico-comercial se colocan en todas las caras del embalaje de
transporte, excluyendo la base. Las dimensiones deben ser las adecuadas para que su
contenido se pueda leer fácilmente y los símbolos sean visibles una vez colocada la mercancía
en la paleta.

 Tipo de mercancía: marca, código GS1, formato de la unidad de venta.

 Información sobre la carga: cantidad de unidades de venta que contiene el

 palé, peso de la carga…

 Datos referidos al envío: número de expedición, cantidad de bultos, origen, destino y


transportista o agencia.

Información medioambiental
La numeración asignada es: plásticos del 1 al 19; papel, cartón ondulado del 20 al39; metales
del 40 al 49; materiales de madera del 50 al 59; materiales textiles del 60 al 69; vidrio del 70 al
79, y materiales compuestos del 80 al 99.

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