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Título:
RADIACIÓN INFRARROJA
Grupo N°8
ALUMNO CÓDIGO
James C. Maxwell
Fue el primero en teorizar que la luz (y por consiguiente la térmica y otras formas de radiación)
está compuesta de ondas electromagnéticas (1865).
Hendrich Hertz
En 1884 comprobó experimentalmente la teoría de Maxwell. Por medio del "oscilador de
Hertz" demostró por primera vez la existencia de ondas electromagnéticas, confirmando que
se propagaban a velocidad de la luz y tenía las mismas propiedades de polarización que la luz.
MARCO TEÓRICO
Radiación Infrarroja
La radiación infrarroja (IR) es una radiación electromagnética cuya longitud de onda
comprende desde los 760-780 nm, limitando con el color rojo en la zona visible del espectro,
hasta los 15.000 nm o 1mm (según autores), limitando con las microondas. (Martínez, et al.
1998)
Infrarrojo significa por debajo del rojo. Fue observada por primera vez al dividir la luz solar en
diferentes colores por medio de un prisma que separaba la luz en su espectro de manera que
ambos extremos parecen visibles componentes del rojo al violeta.
Clasificación de las bandas IR de acuerdo al estándar ISO 20473, que especifica la división de
la radiación óptica en bandas espectrales
El infrarrojo se suele dividir en cuatro regiones:
Infrarrojo cercano: Comprende la radiación próxima a la región del visible y cuyas
longitudes de onda van desde los 780 nm hasta los 3000 nm.
Infrarrojo intermedio: Comprende ondas electromagnéticas de longitudes de onda entre
3000 y 6000 nm.
Infrarrojo lejano: Comprende longitudes de onda desde los 6000 a los 15 000 nm.
Infrarrojo extremo: Comprende la radiación de longitud de onda entre los 15 000 nm y
1mm. (Ruíz, 2003)
PRODUCCIÓN DE RADIACIÓN IR
Fuente: http://files.sld.cu/rehabilitacion-fis/files/2010/11/radiacion-infrarroja.pdf
Emisores luminosos
Son lámparas especiales, constituidas por filamentos de tungsteno (en ocasiones, de
carbono) dispuestos en una ampolla de cristal, que contiene un gas inerte a baja
presión, con su reflector correspondiente para mejorar la direccionalidad del haz. Este
filamento se calienta hasta temperaturas de 1.900 0C y emite gran cantidad de IR
proximal (entre 760 y 1500 nm), además de abundante luz visible. (Martínez, et al.
1998)
Fuente: http://www.ugr.es/~quiored/espec/ir.htm
Fuente:http://www.quimicaorganica.org/espectroscopia-infrarroja/781-espectro-infrarrojo-de-benceno-y-
aromáticos.html
CALENTAMIENTO INFRARROJO
Características Básicas
Alta capacidad de transmisión de calor
Penetración de calor directamente dentro del producto
Respuesta rápida a la regulación
Buenas posibilidades para el control del proceso.
Los siguientes factores son críticos para controlar que exista un resultado óptimo de
calentamiento (Ginzburg,1969;Hallstrom et.,1988)
Temperatura del radiador
Eficiencia del radiador
Propiedades reflexión/absorción de los infrarrojos
Propiedades de penetración de los infrarrojos
HORNO INFRARROJO
Fuente:http://www.metalmecanica.com/documenta/imagenes/113224/2-horno-infrarojo-Intek-GR.jpg
ACTIVIDAD ANTIMICROBIANA
Fuente:http://web.udlap.mx/tsia/files/2015/05/TSIA-81-Huesca-Espitia-et-al-2014.pdf
ESPECTROSCOPIA INFRARROJA
La espectroscopia infrarroja (IR) se basa en la absorción por parte de la materia, de la radiación
electromagnética de la región correspondiente a longitudes de onda de entre 780 nm y 1mm.
Los fotones de la radiación IR son menos energéticos que los correspondientes a la región
visible, y su absorción por parte de una especie química origina transiciones a estados
vibracionales de mayor energía, dentro del estado electrónico en el que se encuentra dicha
especie. Estos estados energéticos vibracionales engloban a su vez varios estados rotacionales,
por lo que la absorción IR origina bandas de cierta anchura.
Figura 1. Modos de vibración molecular (+ y – representan movimiento desde el plano del dibujo
hacia delante y hacia atrás, respectivamente)
Fuente:https://www.google.com.pe/url?sa=i&rct=j&q=&esrc=s&source=images&cd=&ved=0ahUKEwiR77HL77fXAhUGRCYKHcLRDD8QjxwIAw&url
=http%3A%2F%2Fwww.ehu.eus%2Fimacris%2FPIE06%2Fweb%2FIR.htm&psig=AOvVaw1gYXSRQRyr12tLmqT84z7n&ust=1510536018420896
Cada enlace absorberá a una frecuencia determinada, dando lugar a un espectro característico.
Según la fortaleza de los enlaces y la más de los átomos implicados será necesario más o menos
energía para que se produzca la absorción de la radiación. Por ella, el espectro IR se convierte
en una característica especifica del compuesto estudiado. (Bermejo, 2014)
Instrumentación de absorción IR
Existen diferentes tipos de instrumentos de absorción IR, presentando cada uno de ellos
una configuración distinta, lo que condiciona sus prestaciones y las aplicaciones a las que
van dirigidos.
Los detectores que se emplean en espectroscopia IR son menos sensibles que los
empleados en UV-vis y presentan una relación señal7ruidomas baja, por lo que para
realizar un espectro con un mínimo aceptable de precisión es necesario realizar varios
barridos y promediar los resultados ocasionando que los análisis sean lentos. (Bermejo,
2014)
Análisis cualitativo
Las aplicaciones cualitativas de esta técnica se basan en la presencia, en la región del IR
cercano, de un número variable de bandas de absorción en función de la estructura de las
moléculas que este siendo estudiada. En los espectros IR se suele distinguir entre la
región de frecuencias de grupo y la región de “huella dactilar” o “vibraciones de
esqueleto”. La denominada región de frecuencias de grupo permite conocer los grupos
funcionales que con mayor probabilidad están presentes.
En la región huella dactilar aparecen la mayor parte de los picos debidos a enlaces
simples; la distribución de los picos en esta región está relacionada con la estructura del
“esqueleto” de la molécula. La comparación de los picos de esta región con los espectros
almacenados en bases de datos informatizadas permite obtener información sobre la
estructura de la molécula estudiada. (Bermejo, 2014)
Análisis cuantitativo
Se utiliza la cantidad de radiación electromagnética absorbida, y el parámetro a medir es
el cociente entre la intensidad de la radiación (de una longitud de onda determinada) antes
y después de atravesar la muestra.
Cuando la luz incide en una muestra, una parte de los fotones puede transmitirse a través de la
misma, y el resto se absorbe por algunos enlaces covalentes que actúan como resortes
oscilantes, acoplados con la frecuencia o longitud de onda exacta de la radiación lumínica
(Mieres et al. 2000 y Cajarville et al. 2003).
Al absorber energía, los enlaces de las moléculas vibran en dos formas fundamentales.
a) Se extienden, aumentando la distancia interatómica a lo largo del eje entre dos átomos
(lo que ocurre a frecuencias más altas o a menor longitud de onda).
b) Se doblan (a frecuencias más bajas o mayor longitud de onda) cambiando el ángulo de
enlace entre dos átomos (Windhan et al. 1989 y Alomar y Fuchslocher 1998).
Fuente:http://web.udlap.mx/tsia/files/2015/05/TSIA-81-Huesca-Espitia-et-al-2014.pdf
Ventaja De NIRS
Al utilizar longitudes de ondas menores que el infrarrojo medio:
la penetración de la radiación es mayor, debido a que el grado de absorción es más débil,
con respecto a la banda de absorción fundamental en el sector del infrarrojo medio.
Esto hace posible analizar por reflectancia una muestra sólida de mayor grosor, obteniendo
información más representativa y, al mismo tiempo, permite trabajar en modo transmisión
(o transmitancia) muestras húmedas heterogéneas más gruesas y que sea más fácil el
manejo que en la región del infrarrojo medio (Beyer 1997).
Es una técnica no destructiva ni invasiva. Permite el análisis in-line y on-line.
Se pueden analizar muestras sólidas, líquidas y gaseosas.
La preparación de la muestra es casi nula y el análisis rápido.
El análisis por muestra tiene un coste muy reducido.
No necesidad de usar disolventes y por lo tanto no generación de residuos.
Se obtiene tanto información química como física de la muestra
A partir de un único espectro se pueden establecer calibraciones paralelas para realizar
determinaciones multiparamétricas.
Desventajas De Nir
SECADO DE ALIMENTOS
Según Guevara (2007), El proceso de secado es la operación unitaria en la cual se procede a
retirar, por medio de métodos artificiales o naturales, el agua que está contenida en los sólidos.
Según Armijo et. al. (2008), El secado es una operación unitaria que consiste en la eliminación
de pequeñas cantidades de agua de algún material sólido de origen biológico o inorgánico,
mediante el empleo de energía térmica.
El secado o deshidratación de materiales biológicos, en especial los alimentos, se usa como
técnica de preservación. Los microorganismos que provocan la descomposición de los
alimentos no pueden crecer y multiplicarse en ausencia de agua. Además, muchas de las
enzimas que causan los cambios químicos en alimentos y otros materiales biológicos no pueden
funcionar sin agua. Los microorganismos dejan de ser activos cuando el contenido de agua se
reduce por debajo del 10% en peso. Generalmente, es necesario reducir el contenido de
humedad por debajo del 5% en peso de los alimentos para preservar su sabor y valor nutritivo.
Los alimentos secos pueden almacenarse durante periodos bastante largos. El secado
convencional consiste en colocar el producto a secar en una corriente de aire seco y caliente
(alrededor de 30 °C) y a presión atmosférica. El agua es convertida en vapor en los poros del
sólido y por efectos de difusión migran hacia la corriente de aire caliente. En materiales de
origen orgánico o biológico la elevada temperatura y la presencia del agua líquida conducen,
frecuentemente, a un deterioro de sus propiedades naturales (Armijo et. al. ,2008).
En la industria alimentaria el método de secado de interés es la deshidratación por medios
artificiales, en donde, utilizando métodos termodinámicos controlados, se puede extraer un
porcentaje de humedad, controlando igualmente las propiedades de los alimentos que
determinan su calidad [color, aroma, sabor, capacidad de rehidratación, vida útil, etc] (Guevara,
2007).
Según Guevara (2007), para secar el alimento hasta contenidos de agua muy bajos, se debe
suministrar una energía bastante mayor al calor latente de vaporización o de sublimación.
Respecto a la calidad final de los productos obtenidos, existen evidencias que demuestran
que parámetros como color, textura y composición química en alimentos no sufren
modificaciones significativas durante el secado asistido infrarrojo. Tuncel et al. (2010)
demostraron que la radiación infrarroja aplicada en el secado asistido de maíz, no tuvo
ningún impacto negativo en el contenido total de carotenoides, color o presencia de ácido
fenólicos. Por otra parte Boudhrioua et al. (2008) obtuvieron resultados que indican una
conservación y/o mejora en el color verde de hojas de oliva deshidratadas con esta técnica,
además de la preservación y/o aumento de compuestos antioxidantes. Shi et al. (2008)
concluyeron que aplicando un secado infrarrojo se obtenían arándanos mucho más firmes
en comparación a los obtenidos con un secado convencional por aire.
Autores como Hebbar (2004), demuestran que aplicando un secado asistido infrarrojo se
obtienen mayores tasas de transferencia de materia, reducción de los tiempos de secado en
forma drástica (48%) y menor consumo de energía (63%) en comparación al secado
convencional. Kumar et al. (2005) aplicaron el secado asistido en rodajas de cebollas, y
demuestran que si bien, existe una variación considerable en el color y porcentaje de ácido
pirúvico en el producto deshidratado, estas variaciones son aún mayores en el secado
convencional por aire caliente.
PASTEURIZACIÓN
Es un proceso tecnológico que se lleva a cabo mediante el uso de calor. Es un tratamiento
térmico suave, aspecto que lo diferencia de la esterilización, mucho más intenso. Su principal
objetivo es la eliminación de patógenos en los alimentos para alargar su vida útil. La
pasteurización emplea temperaturas bajas pero que aseguran la eliminación de patógenos,
aunque algunos puedan aguantarlas y resistirlas. El valor nutricional de los alimentos y sus
características organolépticas no se ven tan alteradas (Gimferrer, 2012).
Las temperaturas y el tiempo que dure el tratamiento van a variar dependiendo del producto y
las técnicas de pasteurización empleadas (Márquez, 2012).
La pasteurización no inactiva todos los microrganismos presentes en los productos cárnicos,
por lo que es necesario emplear otros métodos que aumenten la conservación del producto final
obtenido, tales como el almacenamiento del producto a bajas temperaturas (Márquez, 2012).
Pasteurización infrarroja
Es considerada como un método de pasteurización “superficial”, y ya se ha llegado a
demostrar que puede proporcionar una alta tasas de letalidad, así como aumentar la
durabilidad del producto en que se aplique.
Este proceso utiliza una fuente de altas temperaturas para dirigir la energía infrarroja sobre
la superficie del producto (de unos 300 °C hasta 540 C°) sin llegar a afectar ni al color ni a
la calidad del producto final que se obtiene. Dependiendo del producto, la aplicación de
ondas infrarrojas puede durar de 60 a 90 segundos (Márquez, 2012).
SECTOR CARNICO
SECTOR OLEICOLA
SECTOR LACTEO
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