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El documento resume los resultados de un ensayo de metalografía que analizó la estructura de diferentes materiales usando un microscopio. Se encontró que el tamaño de grano influye en las propiedades mecánicas, con granos más pequeños produciendo materiales más duros y resistentes. Se recomienda mejorar la preparación de las probetas y el mantenimiento de equipos para obtener mejores observaciones del tamaño de grano en futuros análisis.
El documento resume los resultados de un ensayo de metalografía que analizó la estructura de diferentes materiales usando un microscopio. Se encontró que el tamaño de grano influye en las propiedades mecánicas, con granos más pequeños produciendo materiales más duros y resistentes. Se recomienda mejorar la preparación de las probetas y el mantenimiento de equipos para obtener mejores observaciones del tamaño de grano en futuros análisis.
El documento resume los resultados de un ensayo de metalografía que analizó la estructura de diferentes materiales usando un microscopio. Se encontró que el tamaño de grano influye en las propiedades mecánicas, con granos más pequeños produciendo materiales más duros y resistentes. Se recomienda mejorar la preparación de las probetas y el mantenimiento de equipos para obtener mejores observaciones del tamaño de grano en futuros análisis.
Un ensayo de metalografía se realiza nos ayudó a obtener información acerca
de la estructura de los diferentes materiales. Con la ayuda de un microscopio en donde se pudo observar la estructura de las probetas que nos permitió conocer su tamaño de grano. Debido a las limitaciones en las herramientas tecnológicas del laboratorio solo se pudo apreciar con dificultad los tamaños de grano de diferentes materiales; pero pudimos concluir que el tamaño de grano tiene considerable influencia en las propiedades mecánicas de los metales y aleaciones, por eso es de gran interés conocerlo. Un material con granos pequeños será más duro y dúctil que uno con granos grandes, debido a que los granos grandes tienden a fracturarse y deslizarse uno sobre el otro, lo que no sucede con los granos pequeños. En metales, por lo general, es preferible un tamaño de grano pequeño que uno grande. Los metales de grano pequeño tienen mayor resistencia a la tracción, mayor dureza y se distorsionan menos durante el temple, así como también son menos susceptibles al agrietamiento. El grano fino es mejor para herramientas y dados. Sin embargo, en los aceros el grano grueso incrementa la endurecibilidad, la cual es deseable a menudo para la carburización y también para el acero que se someterá a largos procesos de trabajo en frío.
Recomendaciones
Se recomienda un adecuado lijado de las probetas a fin de obtener mejores
resultados en la observación a través del microscopio. Se considera importante para una mayor precisión en la experiencia contar con los materiales adecuados para la preparación de las probetas previo uso en el microscopio. Se recomienda llevar a cabo un adecuado mantenimiento de los equipos a utilizar; en este caso, el microscopio de metalografía así como las lijas que se emplearon para preparar las probetas. Usar adecuadamente los implementos recomendados en esta experiencia como los guantes, ya que al momento de lijar podemos lastimarnos o ensuciarnos. En esta experiencia, como se hizo de lijas, es recomendable empezar a lijar las probetas desde la que presenta mayor rugosidad hasta la que tiene menor rugosidad. Análisis y discusiones de resultados Los resultados que obtuvimos de observar los diferentes materiales como por ejemplo el bronce vimos que su tamaño de grano era relativamente grande lo que hace que no sea un metal tan duro, no se observaron muchas rajaduras debido a que se hizo un adecuado lijado. En el acero k100 pudimos observar que sus granos eran más pequeños lo que lo hace un material más duro, además no presentaba rajaduras ya que tenía brillo de espejo. En el hierro no se pudieron observar correctamente los granos debido a que no se hizo un adecuado pulido, se observó muchas rajaduras que obstruían una adecuada observación.