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INSTITUTO TECNOLGICO SUPERIOR DE IRAPUATO

Materia: CORROSIN Y DEGRADACIN Alumno(a): SNCHEZ CHVEZ DANIELA CITLALIC

Tema: PRACTICA DE LABORATORIO

Fecha de entrega: MAYO - 2013

ACERO 1010 (VARILLA) Introduccin Las varillas corrugadas de acero se utilizan como refuerzo en la construccin con concreto. Adems de tener un papel fundamental en absorber los esfuerzos de traccin y torsin de la construccin. Las varillas se pueden utilizar en la construccin de losas aligeradas de claros cortos, vigas, trabes, dalas, castillos, losas slidas de claros cortos, castillos ahogados, elementos prefabricados, postes de concreto, acero adicional para viguetas, estribos, refuerzo horizontal en muros de mampostera (tipo escalerilla) y tubera de concreto.

Normalmente la superficie de estas varillas es corrugada (rebordes) que mejoran la adherencia a los materiales aglomerantes e inhiben el movimiento relativo longitudinal entre la varilla y el concreto que la rodea. Las corrugaciones deben estar espaciadas a lo largo de la varilla a distancias sustancialmente uniformes.

AUSTENITA

PERLITA

FERRITA

Desarrollo Ataque qumico de la muestra El propsito del ataque qumico es hacer visibles las caractersticas estructurales del metal o aleacin. El proceso debe ser tal que queden claramente diferenciadas las partes de la micro estructura. Las muestras pueden ahora atacarse durante el tiempo necesario sumergindolas boca abajo en una solucin contenida en una caja de Petri. Un mtodo opcional

consiste en aplicar el reactivo con un gotero para ojos. Si el tiempo de ataque es demasiado corto, la muestra quedar suba tacada y los lmites de grano y otras configuraciones se vern desvanecidos e indistintos cuando se observen en el microscopio. Si el tiempo de ataque es demasiado largo, la muestra se sobre atacar y quedar muy obscura, mostrando colores no usuales. La accin del ataque se detiene al colocar la muestra bajo una corriente de agua. Lmpiese la muestra con alcohol y utilice una secadora de pelo para terminar de secarla. Cudese de no frotar la muestra pulida y atacada con alguna tela o con los dedos, porque esto altera la condicin superficial del metal.

Clculo terico del tamao de grano El tamao de grano se expresa, segn norma ASTM, mediante el nmero G obtenido de la expresin: Nmero de granos / pulg2 a 100X = 2G-1 Donde G es el nmero de tamao de grano de uno a ocho; este mtodo se aplica a metales que han recristalizado completamente. Segn el mismo criterio, se considera: Grano grueso cuando G < 5 (dimetro de grano 62 micras) Grano fino cuando G > 7 (dimetro de grano 32 micras) Podemos hacernos una idea del tamao de grano, segn el ndice G si observamos la siguiente figura:

Metalografa esperada

Segn como vemos en las micrografas obtenidas de los exmenes, reafirman que la muestra 1 es un acero SAE 1010 segn la distribucin de la perlita y la ferrita. Atacado con prical.

CONCLUSIONES: Cero usado en construccin mecnica con una composicin de contenido de ms ferrita (zonas blancas) que perlita. Podemos observar que el tamao de grano se encuentra entre seis y siete y se trata de un grano fino. El tamao de grano influye de manera significativa en las propiedades mecnicas de los metales y se considera que un tamao de grano fino otorga al material buena resistencia, alta dureza y ductilidad.