1/10/2019 6.1.- Mantenimiento preventivo de los transformadores. | IDI03.- Operaciones a realizar en los CT.

IDI03.- Operaciones a realizar en los CT.

6.1.- Mantenimiento preventivo de los transformadores.

Las dividiremos según el tipo de transformador:

1. En aceite

 En estos transformadores el mantenimiento se realizará cada dos años y se debe:

Desconectar los interruptores de AT y BT, con objeto de dejar el transformador fuera de

servicio, cortocircuitando los bornes y conectándolos a tierra.
Realizar la revisión y apriete de tornillos y conexiones según las especi caciones del
fabricante (que suele dar una tabla con los pares de apriete correspondientes)
Revisar el estado de la pintura, veri cando la ausencia de desconchados, así como puntos
de óxido. Si existieran, se lijará la parte afectada hasta conseguir el color del metal, y posteriormente proceder a su
repintado con pintura antioxidante, y a una posterior capa de pintura.
Se recomienda limpiarlas partes accesibles con soluciones de agua o jabón suave (no usar detergentes ni disolventes),
adoptándose todas las medidas de seguridad, para evitar nocivos de la contaminación ambiental, como la corrosión o
deterioro de los aislamientos externos.
Se recomienda revisar el aceite, incrementando la periodicidad si está sometido a sobrecargas o se han detectado
de ciencias en su funcionamiento o que si revisiones anteriores el aceite tuvo valores cercanos del límite inferior de rigidez
dieléctrica. Las pruebas para determinar el buen estado de aceite son la inspección visual (condición y color) y de tensión
de ruptura dieléctrica (kV). Si con estas pruebas hay dudas de la condición del aceite, será necesario hacer pruebas
adicionales en un laboratorio acreditado. Para obtener las muestras se deben usar botellas de vidrio claro para poder
inspeccionar visualmente las impurezas tales como agua y partículas extrañas. Los tapones de corcho deben estar
recubiertos con una hoja de papel aluminio, si son de vidrio debe cuidarse que el tapón se ajuste perfectamente en la
botella, y que la limpieza del recipiente sea adecuada.

Si el aceite no cumple con lo anterior deberá reacondicionarse, lo cual puede hacerse por medio de ltros o plantas
procesadoras del liquido aislante con sistemas centrifugados, deshumi cadores, desgasi cadores apropiados para este tipo de
aceite.

Medir la resistencia de aislamientoentre devanados y de estos a masa, es decir, entre la fase BT y la tierra, entre la MT
y BT y entre MT y masa., aplicando las mismas precauciones y los mismos valores que cuando se instaló y se puso en
servicio.
Se deber realizar el control de la carga, para veri car que el transformador este suministrando la carga para la cual fue
instalado, ya que si rebasa dicha carga se estará disminuyendo la vida útil del equipo.

2. Secos

El transformador seco con encapsulado de resina necesita un mantenimiento reducido. De todas formas, es necesario
efectuar una serie de controles, cuya frecuencia está también unida a las condiciones ambientales y de funcionamiento.

En ambientes su cientemente limpios, secos y en condiciones normales de funcionamiento, los controles se podrán efectuar
con intervalos su cientemente largos. Por lo tanto, es aconsejable un control por lo menos una vez al año o cada dos, si bien
en caso de instalación en ambientes particularmente sucios y/o polvorientos o en condiciones de carga con intensidad variable y
al máximo será conveniente reducir el intervalo de tiempo.

Habrá que quitar el polvo de las bobinas, las cuales tendrán que ser limpiadas con aire comprimido y paños secos. Se
tendrá que controlar que eventuales partes de suciedad no obstruyan los canales de enfriamiento entre las bobinas MT y
BT e entre la BT y el núcleo.
Habrá que controlar también que los cables estén bien unidos a las conexiones y la correcta sujeción a las barras
del cambio de tensión, además de la correcta sujeción de los bloques que presionan las bobinas. Todos estos pernos
pueden sufrir a ojamientos ya sea por el efecto de sobrecargas instantáneas que por vibraciones del núcleo con la
máquina en funcionamiento.
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En el caso en el que el transformador haya absorbido humedad por diversas causas, antes de la puesta en servicio, se le
deberá someter a un proceso de secado seguido de un control del valor de la resistencia de aislamiento.
Medir la resistencia de aislamientoentre devanados y de estos a masa, es decir, entre la fase BT y la tierra, entre la MT
y BT y entre MT y masa., aplicando las mismas precauciones y los mismos valores que cuando se instaló y se puso en
servicio.

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