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ESCUELA PROFESIONAL:
ADMINISTRACION DE EMPRESAS
CURSO:
ANALISIS CUANTITATIVO DE NEGOCIOS
DOCENTE:
LIC. ORLANDO AROQUIPA APAZA
TRABAJO DE INVESTIGACION:
MODELO DE INVENTARIO Y LINEAS DE ESPERA
CICLO:
V – “A”
ALUMNAS:
AREQUIPA – PERU
2018
INDICE
1. INTRODUCCION .................................................................................................................................................. 4
2. CONTENIDO ......................................................................................................................................................... 5
3. RESUMEN .............................................................................................................................................................. 6
3.1 MODELOS DE INVENTARIO CAPITULO 14 ............................................................................ 6
3.2 MODELO DE CANTIDAD ECONOMICA DEL PEDIDO (EOQ): ............................................. 6
4. DECISIÓN DE CUÁNTO ORDENAR .............................................................................................................. 8
5. DECISIÓN DE CUÁNDO ORDENAR .............................................................................................................. 9
5.1 ANÁLISIS DE SENSIBILIDAD DEL MODELO EOQ................................................................ 9
6. MODELO DE TAMAÑO DEL LOTE DE PRODUCCIÓN ECONÓMICO ............................................... 9
7. MODELO DE COSTO TOTAL ......................................................................................................................... 10
7.1 TAMAÑO DEL LOTE DE PRODUCCIÓN ECONÓMICO ....................................................... 10
8 MODELO DE INVENTARIO CON FALTANTES PLANEADOS ........................................................... 11
9 DESCUENTOS POR CANTIDAD EN EL MODELO EOQ ....................................................................... 12
10. MODELO DE INVENTARIO DE PERIODO ÚNICO CON DEMANDA PROBABILÍSTICA .......... 13
10.1 CANTIDAD DE PEDIDO, MODELO DE PUNTO DE REORDENA CON DEMANDA
PROBABILÍSTICA ............................................................................................................................................................ 13
10.2 DECISIÓN DE CUÁNTO ORDENA ........................................................................................ 14
10.3 DECISIÓN DE CUÁNDO ORDENAR ..................................................................................... 14
11. MODELO DE REVISIÓN PERIÓDICA CON DEMANDA PROBABILÍSTICA .................................. 15
11.2 MODELOS DE REVISIÓN PERIÓDICA MÁS COMPLEJOS ................................................... 16
12. MODELOS DE LINEA DE ESPERA CAPITULO 15 ............................................................................ 16
12.1 ESTRUCTURA DE UN SISTEMA DE LINEA DE ESPERA ...................................................... 16
12.2 LÍNEA DE ESPERA DE CANAL ÚNICO .................................................................................... 16
12.3 DISTRIBUCIÓN DE LAS LLEGADAS ....................................................................................... 16
12.4 DISTRIBUCIÓN DE LOS TIEMPOS DE SERVICIO .................................................................. 16
13. DISCIPLINA EN LAS COLAS .......................................................................................................................... 17
13.1 OPERACIÓN CONSTANTE....................................................................................................... 17
13.2 MODELO DE LÍNEA DE ESPERA DE CANAL ÚNICO CON LLEGADAS POISSON Y
TIEMPOS DE SERVICIO EXPONENCIALES ..................................................................................... 17
13.3 MEJORA DE LA OPERACIÓN DE LA LÍNEA DE ESPERA ....................................................... 18
13.4 CARACTERÍSTICAS DE OPERACIÓN ...................................................................................... 19
13.5 ALGUNAS RELACIONES GENERALES DE MODELOS DE LÍNEA DE ESPERA ...................... 19
13.6 ANÁLISIS ECONÓMICO DE LÍNEAS DE ESPERA ............................................................... 20
14. OTROS MODELOS DE LÍNEA DE ESPERA..................................................................................................... 21
14.1 MODELO DE LÍNEA DE ESPERA DE CANAL ÚNICO CON LLEGADAS POISSON Y
TIEMPOS DE SERVICIO ARBITRARIOS .......................................................................................... 21
14.2 MODELO DE MÚLTIPLES CANALES CON LLEGADAS POISSON, TIEMPOS DE SERVICIO
ARBITRARIOS Y SIN LÍNEA DE ESPERA ..................................................................................... 22
14.3 MODELOS DE LÍNEA DE ESPERA CON FUENTES FINITAS Características de operación
del ..................................................................................................................................................... 23
15. CONCLUSION ..................................................................................................................................................... 25
16. RECOMENDACIONES ...................................................................................................................................... 26
17. REFERENCIA BIBLIOGRAFICA ................................................................................................................... 26
1. INTRODUCCION
Especialmente el recurso humano es el factor clave en un buen diseño, ya que tiene mayor
impacto en las medidas de evaluación y por lo tanto representan el mejor punto de partida
para aplicar procesos de mejora, su estudio y análisis solo es posible mediante pruebas
estadísticas que evidencien su efecto en los indicadores alrededor de las interacciones con los
demás factores que inciden en un modelo de colas.
3. RESUMEN
CAPITULO 14
Las herramientas que se utilizan para determinar el monto óptimo de pedido para un
artículo de inventario es el modelo de la cantidad económica de pedido (EOQ).
El modelo EOQ, considere la situación confrontada por R&B Beverage Company. Esta
empresa distribuye cerveza, vino y bebidas refrescantes. Desde su almacén principal
localizado en Columbus, Ohio, R&B abastece a casi 1000 minoristas de productos
embotellados. El inventario de cerveza, el cual constituye aproximadamente 40% del
inventario total de la empresa, promedia aproximadamente 50,000 cajas. Con un costo
promedio por caja de aproximadamente $8, R&B calcula que el valor de su inventario de
cerveza es de $400,000.
PRIMER PASO:
La planeación del inventario con una tasa de demanda constante de 2000 cajas por
semana parece aceptable. En la práctica, verá que la situación real del inventario rara
vez, si es alguna vez lo hace, satisface con exactitud los supuestos del modelo. Por tanto,
en cualquier situación particular, el gerente debe determinar si los modelos supuestos
se aproximan suficiente-mente a la realidad como para que sean útiles
El costo de retención, el costo de ordenar y la información sobre la demanda son los tres
datos que deben conocerse antes de utilizar el modelo EOQ. Después de desarrollar
estos datos para el problema de R&B, podemos ver cómo se utilizan para desarrollar un
modelo de costo total. Comenzamos por definir Q como la cantidad solicitada.
Para completar el modelo de costo total, ahora debemos incluir el costo de ordenar. El
objetivo es expresar el costo anual del pedido en función de la cantidad solicitada Q. La
primera pregunta es, ¿cuántos pedidos se colocarán durante el año? Sea D la demanda
anual del producto. Para R&B Beverage, D (52 semanas)(2 000 cajas por semana)
104,000 cajas por año. Sabemos que solicitando Q unidades cada vez que hacemos un
pedido, tendremos que hacer D/Q pedidos por año. Si Co es el costo de colocar un
pedido, la ecuación general del costo anual de ordenar es:
El desarrollo del modelo de costo total se adentra en la solución del problema del
inventario. Ahora podemos expresar el costo anual total como una función de cuánto
deberá ordenarse.
La ventaja del método de prueba y error es que es un tanto fácil de realizar y da el costo
anual total correspondiente a varias posibles decisiones de cantidad de pedido. En este
caso, la cantidad de pedido de costo mínimo en apariencia es de 2000 cajas. La
desventaja de este método, sin embargo, es que no da la cantidad de pedido de costo
mínimo exacto.
Ahora que sabemos cuánto ordenar, deseamos abordar la pregunta de cuándo ordenar.
Para responderla, tenemos que introducir el concepto de posición del inventario, que se
define como la cantidad del inventario disponible más la cantidad del inventario pedida.
La de-cisión de cuándo ordenar se expresa en función de un punto de reordena la
posición del inventario en la cual se debe colocar un nuevo pedido.
El fabricante de Bub Beer garantiza una entrega de dos días de cualquier pedido
colocado por R&B Beverage. Por consiguiente, suponiendo que R&B opera 250 días por
año, la demanda de 104,000 cajas implica una demanda diaria de 104,000/250 416
cajas.
Aun cuando puede que se haya empleado mucho tiempo para determinar costo por
pedido ($32) y al interés por el costo de retención (25%), debemos tener en cuenta que
en el mejor de los casos estas cifras son buenas estimaciones.
Con base en estos resultados, la mejor cantidad de pedido para Bub Beer oscila entre 1
700 y 2 000 cajas. Si se opera apropiadamente, el costo total del sistema de inventario
de Bub Beer debe ser de cerca de $3 400 a $3 800 por año. También observamos que el
riesgo mínimo está asociado con la implementación de la cantidad de pedido calculada
de 1824. Por ejemplo, si la tasa sobre el costo de retención es de 24%, Co $34 y la
cantidad de pedido óptima verdadera Q* 1 919, R&B experimenta sólo $5 de incremento
en el costo anual total; es decir, $3 690 $3 685 $5, con Q 1824.
Dadas las estimaciones del costo de retención (Ch), el costo de preparación (Co), la tasa
de demanda anual (D) y la tasa de producción anual (P), por medio de un método de
prueba y error podríamos calcular el costo anual total de varios tamaños de lote de
producción (Q).
El costo anual total calculado con la ecuación (14.15) y Q* 3387 es de $2073. Otros
datos pertinentes incluyen un tiempo de espera de cinco días para programar y
preparar una fase de producción y 250 días hábiles por año.
Los descuentos por cantidad ocurren en numerosas situaciones en las que los
proveedores otorgan un incentivo por grandes cantidades de pedido, al ofrecer un
menor costo de compra cuando las mercancías se solicitan en grandes cantidades.
El siguiente procedimiento de tres pasos muestra los cálculos necesarios para tomar esta
decisión. En los cálculos preliminares utilizamos Q1 para indicar la cantidad de pedido
con la categoría de descuento 1, Q2 con la categoría de descuento 2 y Q3 con la categoría
de descuento 3.
Paso 1.Por cada categoría de descuento, calcule una Q* con la fórmula de EOQ basada en
el costo unitario asociado con la categoría de descuento.
Pasó 2.Para la Q* que es demasiado pequeña para calificar para el precio de descuento
supuesto, ajuste la cantidad de pedido hacia arriba a la cantidad de pedido más cercana
que permitirá que el producto se adquiera al precio supuesto.
10. MODELO DE INVENTARIO DE PERIODO ÚNICO CON DEMANDA
PROBABILÍSTICA
Ahora deseamos establecer una regla para tomar la decisión de cuándo ordenar o
el punto de reordena que pondrá en marcha el proceso de ordenar.
CAPITULO 15
Consiste en dos o más canales de servicio que se supone son idénticos desde el
punto de vista de su capacidad. En el sistema de canales múltiples, las unidades
que llegan esperan en una sola línea y luego pasan al primer canal disponible para
ser servidas.
A continuación, las fórmulas que pueden usarse para determinar las características
operativas de estado estable para líneas de espera con múltiples canales. Estas
fórmulas son aplicables si existen las siguientes condiciones.
elaborarse un modelo de costo total, el cual incluye el costo de esperar y el costo de servicio.
rvicio. En el problema de Burger Dome, el costo de esperar sería el costo por minuto para un cliente que espera por se
Burger Dome experimentará pérdida en ventas y en efecto, incurrirá en un costo.
sociado con la operación de cada canal de servicio; en el problema de Burger Dome, incluiría los salario y prestacione
ispuesto a asignar un costo de $10 por hora para el tiempo de espera del cliente. Usamos la cantidad promedio en el s
a consiste en que el costo del servicio aumenta conforme aumenta la cantidad de canales; pero con más canales, el ser
na buena aproximación al diseño de costo total mínimo evaluando el costo total para varias alternativas de diseño.
14. OTROS MODELOS DE LÍNEA DE ESPERA
D. G. Kendall se trata de clasificar la amplia variedad de modelos de línea de espera
diferentes que han sido desarrollados. La cual posee tres símbolos de Kendall:
Una interesante variación de los modelos de línea analizados hasta ahora implica
un sistema en el cual no se permite esperar. Las unidades o clientes que llegan
buscan que los atiendan en uno de varios canales de servicio. Si todos los canales
están ocupados, a las unidades que llegan se les niega el acceso al sistema. En
terminología de línea de espera, las llegadas que ocurren cuando el sistema está
completo son bloqueadas y eliminadas del sistema. Tales clientes pueden perderse
o intentar regresar más tarde al sistema.
Una de las aplicaciones primordiales del modelo M/M/1 con una población fi nita
se conoce como problema de reparación de máquinas. En este problema se
considera que un grupo de máquinas es la población fi nita de “clientes” que puede
solicitar el servicio de reparación. Siempre que una máquina se descompone
ocurre una llegada en el sentido de que se inicia una nueva solicitud de reparación
EJEMPLO CAPITULO 15
Ejemplo M/M/1
Se sabe que los clientes esperan en promedio 3 min en la cola. (Wq: 3 min)
λ: 45c/h….. λ: 0,75c/min
µ : 60c/h….. µ: 1 c/min
Solución:
Ls: Lq+ (λ/µ) Pero Lq: λ / µ (µ- λ2) Lq: 2,25 cl.
16. RECOMENDACIONES