Sistema de integridad y calidad - Guía de manejo de información de paradas de equipos

SISTEMA DE INTEGRIDAD Código: GU-MAD-0028
OPERACIONAL Y CALIDAD - GUIA DE MANEJO DE INFORMACIÓN DE Versión 0, Fecha 08/10/2010

CERREJÓN PARADAS DE EQUIPOS
Aprobó
Gerente Mantenimiento
Revisó
Coordinador Dptal del SGCM.
GUIA DE MANEJO DE INFORMACIÓN DE PARADAS DE EQUIPOS
GUIA DE MANEJO DE INFORMACIÓN DE PARADAS DE EQUIPOS.......................1

1 OBJETO...............................................................................................................13
2 ALCANCE............................................................................................................13
3 DEFINICIONES..................................................................................................23
4 CONSIDERACIONES GENERALES..............................................................23
5 ETAPAS DEL TURNO........................................................................................67
5.1 PREPARACION INICIAL................................................................................67
5.2 DESARROLLO Y CONTROL.........................................................................67
5.2.1 ANUNCIOS RADIALES..............................................................................67
5.2.2 PROCESO DE ATENCIÓN DE LLAMADAS.............................................78
5.2.3 FASE INICIAL..............................................................................................78
5.2.4 FASE DE ACTUALIZACION....................................................................910
5.2.5 FASE DE CIERRE DEL EVENTO...........................................................1112
5.2.6 ENTREGA DEL EQUIPO.............................................................................14
5.3 CIERRE Y DOCUMENTACION......................................................................14
6 DOCUMENTOS RELACIONADOS.............................................................1415
7 ANEXO 1: ESTADOS DE TRABAJOS – EQUIPOS DE CARGUE.........1516
8 ANEXO 2: CASOS ESPECIALES DE ADMINISTRACIÓN DE EVENTOS
– EQUIPOS DE CARGUE.....................................................................................1718
1 OBJETO
Establecer las actividades que debe realizar el administrador de paradas (AP) en

lo relativo a la captura, digitación, actualización y revisión de la calidad de la
información de las paradas por mantenimiento de los equipos de minería.
2 ALCANCE
Esta guía aplica a todos los administradores de paradas, técnicos, supervisores,

planeadores, programadores y analistas del departamento de mantenimiento
que interactúan en el manejo de órdenes de trabajo y manejan información de
trabajos de mantenimiento.
3 DEFINICIONES
3.1 Orden EV: Es una orden de trabajo creada automáticamente en Ellipse

por BASEMAN, registra una parada de un equipo por trabajos de
mantenimiento (down).
3.2 Orden de trabajo relacionada: Es una orden de trabajo creada

directamente en Ellipse que registra un trabajo que se realiza en una
parada de equipo, se relaciona a la EV que administra la parada del
equipo durante la que se hace el trabajo.
3.3 Tiempo down (Down time): Es el tiempo que transcurre desde el

momento en que el equipo cae down y el momento en que producción lo
recibe disponible. Queda registrado en la orden EV.
3.4 Duración de trabajos: Se refiere al tiempo que toma realizar un trabajo

(una Orden de Trabajo).
3.5 Estados de la orden de trabajo: Son los estados por los que pasa cada
trabajo de mantenimiento, en este campo se registran demoras,
traslados, tiempos de espera y tiempos productivos (de trabajo).
3.6 Calidad de información: Es la medición de la suficiencia y coherencia de

la información registrada de manera que pueda ser útil para los análisis.
3.7 Trabajo menor (ver guía GU-MAD-0012): Se caracteriza porque no es

programado y no tiene definido estándar de trabajo en Ellipse.
4 CONSIDERACIONES GENERALES
4.1 Órdenes EV: Una orden EV se crea automáticamente en Ellipse cuando

un equipo cae Down en CTD y se cierra en el momento en que sale
disponible.
En los casos de trabajo menor, en la orden EV se podrá registrar la

información del trabajo de la misma forma como se registra en cualquier
otra orden de taller o de programación.
En los casos en que se realizan trabajos programados, mayores o

simultáneos la orden EV deberá tener órdenes relacionadas (OTR) en las
que se deberá registrar toda la información relativa a cada trabajo. La
Orden EV solo contendrá la información que no pertenezca o no se
pueda incluir en alguna de las OTR (Ver Figura 1).
Figura 1
Si durante una parada se van a realizar varios trabajos (programados o

imprevistos), cada uno de ellos debe tener su propia orden de trabajo, si
alguno no la tiene, el AP deberá abrirla desde Ellipse.
4.2 Duración (Duration): La duración se comienza a contabilizar en la orden

de trabajo desde el momento en que esta se relaciona a una orden EV y
se termina de contabilizar cuando se cierra la orden en Event
(manualmente o por cierre de la EV).
Es independiente del tiempo que permanezca detenido el equipo (tiempo

down).
Durante un solo evento de parada (Down), se pueden realizar varios

trabajos (cada uno con una OTR), en el campo “duration” de la OT queda
registrado cuáanto tiempo tomó hacer cada trabajo. A cada trabajo (con
OTR) se le contabiliza su duración independientemente de si se ha
realizado de manera simultánea o secuencial con otros trabajos.
En las órdenes EV que no tienen OTR, la duración del trabajo coincide

con el tiempo down.
Figura 2
4.3 Responsabilidad del AP: Monitorear el recibo y entrega de equipos a

producción y Registrar la siguiente información en las órdenes de trabajo
EV y relacionadas:
 Descripción del trabajo (Verbo inicial y datos complementarios).
 MSSS.
 Tipo de evento.
 Comentarios.
 Trabajos (órdenes) relacionados.
 Labor.
 Pronósticos.
 Estados por los que pasan los trabajos (demoras, traslados, tiempo
productivo).
 Informar los Eventos de Minecare P0 a la base de CTD y lal supervisor
de la flota de Mantenimiento.
 Hacer seguimiento a la ejecución de los incidentes programados
haciendo los ajustes correspondientes en el módulo MSQ541 de
Ellipse.
 Registrar incidentes en el módulo MSQ541.
 Hacer pedidos de materiales por solicitud del supervisor de turno.
 Monitorear la calidad y hacer correcciones a la información registrada
en las órdenes de trabajo que ha procesado en sus turnos de trabajo.
Cuando la corrección no dependa del AP las desviaciones deben

reportarse de la siguiente manera:
 Al programador de la flota si es una orden programada.

 Al supervisor o técnico que abrió la orden cuando es no programada.
Cuando el AP titular sea reemplazado en un turno debe revisar la

información registrada por su reemplazo y realizar las correcciones que
se requieran.
4.4 Responsabilidades del supervisor, coordinador y/o técnico que realiza el

trabajo.
 Registrar a través del sistema de Tarjeta no opere (TNO) la llegada al

equipo y la entrega disponible por mantenimiento.
 Suministrar la siguiente información:
o Descripción detallada del trabajo que se está realizando.
o Tipo de Evento.
o Personal que realiza la labor.
o Estimado inicial de entrega del equipo.
o Actualizaciones al pronóstico de entrega del equipo.
o Trabajos que se estén realizando simultáneamente.
o Estados por los que pasa cada orden de trabajo EV y relacionadas.
o Sistema, componente, falla funcional, parte, modo de falla y causa
de la falla del equipo.
o Comentarios adicionales (incluye bitácora).
4.5 Responsabilidades del planeador y del programador de mantenimiento.
 Corregir desviaciones en los registros de órdenes de trabajo

planeadas y programadas (Ej: Estándares de trabajo, fechas de
programación, estimados, etc).
 Comunicar oportunamente al AP los programas de trabajo de cada
uno de los equipos (incluyendo actualizaciones).
4.6 Responsabilidad del analista de confiabilidad

 Crear, monitorear y mantener actualizada la jerarquía RCM de los
equipos.
 Evaluar a nivel global la calidad de la información registrada en las
órdenes de trabajo y su utilidad.
5. ETAPAS DEL TURNO
Figura 3
El turno de trabajo del AP se divide en tres etapas que son:
PREPARACION INICIAL
DESARROLLO Y CONTROL
CIERRE Y DOCUMENTACION
5.1 PREPARACION INICIAL
Al comenzar el turno, el AP deberá obtener la siguiente información:
 Reporte del AP del turno anterior sobre fallas en los sistemas y

aspectos relevantes del turno.
 Estado de los equipos y trabajos.
 Información pendiente por registrar en BASEMAN
 Mensajes/advertencias de seguridad y ambiente vigentes para el turno
(cuando aplique).
 Reporte de los eventos de los últimos cinco (5) días de cada uno de
los equipos (Usar reporte de intranet de down por sistemas,
exportarlo).
 Programación semanal y diaria actualizada.
 Lista de contactos con los que debe interactuar: Personal en turno,
teléfonos de emergencia, canales de radio requeridos, número de
trunking de supervisores y teléfonos del personal de soporte de
sistemas en el turno.
 Reportes de Interrupciones programadas de sistemas.
5.2 DESARROLLO Y CONTROL
5.2.1 ANUNCIOS RADIALES.
El AP debe hacer los siguientes anuncios radiales:

 Al inicio del turno, listado de equipos programados para

mantenimiento en el turno.
 Cada hora, listado de equipos down en el momento, incluyendo:
descripción del trabajo, pronóstico de entrega y estado de la orden
EV (demora, traslado, reparando, etc).
 A las 11 a.m., recordatorio de la hora y sitio de la voladura del día (en
donde aplique).
 A las 8:30 a.m., recordatorio a los supervisores de la reunión de
voladura de las 9:00 a.m. (en donde aplique).
 Al final del turno, listado de equipos down que pasan de turno.
5.2.2 PROCESO DE ATENCIÓN DE LLAMADAS
El AP debe monitorear permanentemente las pantallas de CTD y

BASEMAN para detectar oportunamente los reportes de paradas
(Down) de equipos. Así mismo, deberá monitorear si la comunicación
entre CTD y BASEMAN funciona correctamente, en caso de fallas debe
reportarlo a help desk (14).
El proceso de atención de una llamada tiene tres fases que son:
Figura 4
5.2.3 FASE INICIAL
 ANUNCIO: Comunicar al supervisor/coordinador correspondiente el

down del equipo y el síntoma reportado por el operador, informando la
ubicación del equipo.
 REPORTE DE DESEMPEÑO DEL EQUIPO: Informar al técnico que
atiende la llamada sobre los eventos recientes (últimos cinco días) que
ha presentado el equipo. (Utilizar reporte de llamadas por sistemas de
intranet, exportarlo a Excel).
 SEGUIMIENTO A LLEGADA DEL TÉCNICO AL EQUIPO: Hacer
seguimiento a que el técnico utilice el Bloqueo Electrónico de la Tarjeta
No Opere (TNO) cuando llegue al equipo (Ver Anexo 4).
 ASIGNACIÓN DE LABOR: El AP debe relacionar, en el campo de

labor, el nombre de el (los) técnico(s) de Cerrejón que realizan el
trabajo. BASEMAN reporta en la orden de trabajo (Ev o relacionada) el
tiempo de labor del técnico desde el momento en que se asigna hasta
el momento en que ocurre alguno de los siguientes eventos: a) se
acaba el turno, b) el equipo sale disponible c) el AP quita la asignación
en BASEMAN
 DESCRIPCIÓN DEL TRABAJO: Se debe diligenciar siguiendo

estrictamente lo dispuesto en la Guía de Administración de Ordenes
de Trabajo.
o La descripción debe resumir brevemente la respuesta a la
pregunta: Que trabajo se hizo en el equipo?
o La Información contenida en la Descripción de la O.T. deberá ser
suficiente para definir el trabajo realizado una vez se consulte el
histórico de paradas del equipo.
o En lo posible, debe evitarse el uso de verbos que no describan a
cabalidad el trabajo realizado, por ejemplo: Reparar (es muy
genérico), Revisar/Evaluar/ Diagnosticar (solo aplican si en la
parada no se hace ninguna acción de reparación).
o No deberán existir órdenes EV cuya descripción contenga más de
un trabajo. Cada trabajo debe tener su respectiva orden de trabajo.
o Cuando durante una parada se realizan varios trabajos, en la
Orden EV se deberá consignar el trabajo por el cual se paró el
equipo.
Figura 5
 DURACIÓN INICIAL ESTIMADA: En este campo se

consigna el primer estimativo de duración hecho por el
técnico. No debe modificarse posteriormente. Según el
tipo de parada este campo se diligencia así:
o Trabajos Programados: Se debe diligenciar con lo
estimado en la programación.
o Trabajos No Programados: Se diligencia solamente
con la información suministrada por el técnico que
atiende el equipo en el momento en que ya se conoce
el diagnóstico y el trabajo a realizar.
 PRONÓSTICO: En este campo se van actualizando los

estimados de duración de acuerdo a lo que vaya
ocurriendo durante la parada.
Nota: Es importante observar que al inicio de la parada del equipo los

dos registros deberán consignarse iguales, luego las actualizaciones se
harán sobre el campo Pronóstico en Horas. La duración inicial estimada
actualiza el código de colores en BASEMAN de acuerdo a la convención
que aparece en la parte inferior de la pantalla de BASEMAN.
Figura 6
5.2.4 FASE DE ACTUALIZACION
El AP debe hacer seguimiento y mantener actualizados los siguientes

campos:
 ESTADOS DE LAS OT.

o Un estado se refiere a la situación
específica en que se encuentra un trabajo
o la parada en general en un momento dado.
Incluye tiempos de trabajo productivo
(reparando, PM, etc) o improductivo
(Demoras, traslado, etc).
o El AP deben registrar todos los estados por los
que pasa la Orden EV y las OT
relacionadas de acuerdo a la
información que le suministre el técnico o el
supervisor de mantenimiento.
o Los estados deberán tramitarse respetando los acuerdos de
servicio vigentes con clientes y proveedores (ver anexo 1, según
superintendencia).
o Es responsabilidad del supervisor informar el estado actual de
cada trabajo y es responsabilidad del AP hacer seguimiento al
estado de cada orden de trabajo.
o Para las demoras y esperas deben registrarse comentarios
obligatoriamente, para los demás estados es opcional.
 COMENTARIOS DE LA ORDEN DE TRABAJO. (Ver guía de

administración de órdenes de trabajo).
 PRONOSTICO DE ENTREGA. Durante la parada del equipo, el AP
debe indagar con el supervisor de mantenimiento sobre el estimativo
de entrega y ajustar el campo “Pronóstico en Horas”. (Ojo, no se

registra el tiempo que falta para terminar sino la duración total
actualizada).
 LABOR ASIGNADA. De acuerdo con la información que suministre el
supervisor o el coordinador de mantenimiento el AP debe actualizar en
BASEMAN las asignaciones de personal a los trabajos que están en
curso. Cuando la orden de trabajo se cierra, BASEMAN registra la
labor en ELLIPSE automáticamente.
El sistema no permite la asignación de la misma persona a dos

órdenes de trabajo simultáneamente, una persona debe estar
asignada en un trabajo a la vez.
La asignación debe reflejar los cambios propios de la evolución de un
trabajo; si se está atendiendo un imprevisto y, después del
diagnóstico, se abre o se relaciona una orden para hacer un trabajo, la
labor que se estaba registrando en la EV debe pasar a registrarse en
la Orden correspondiente, como se muestra en la siguiente grafica.
Figura 7
Nota: El diligenciamiento de la LABOR es de especial cuidado debido

a que con este campo se mide la productividad de los técnicos de
mantenimiento.
 ÓRDENES RELACIONADAS: La regla más importante a seguir en el

manejo de órdenes relacionadas es que se relaciona un trabajo en el
momento en que se empieza a ejecutar y se cierra en el momento en
que se termina. El sistema carga la DURACIÓN en la orden de trabajo
de acuerdo al momento en que se relaciona y al momento en que se
cierra.
El sistema cierra automáticamente todo trabajo relacionado (OTR) al

momento de dar disponible el equipo.
Si la OTR se relaciona antes de iniciar el trabajo o no se cierra una

vez terminado el mismo, BASEMAN le cargará una DURACION irreal
a la orden de trabajo lo que desviará los cálculos de productividad del
personal y de duración de trabajos (Ver Figura 8).
Figura 8
Figura 9
5.2.5 FASE DE CIERRE DEL EVENTO
El AP debe revisar y actualizar, si se requiere, la descripción del

evento de acuerdo al trabajo que se realizó en el equipo.
Adicionalmente debe:
 Diligenciar el tipo de evento en la orden EV y en las órdenes

relacionadas (si aplica) de acuerdo a las siguientes definiciones:
o Accidente: Se utiliza cuando un evento de parada u orden de
trabajo ocurra como consecuencia de un accidente. Para orden EV
y relacionadas.
o Cambio de Aceite (OC). Se utiliza cuando el trabajo sea el cambio
de aceite de un componente mayor. Solamente se pone en la
orden relacionada del cambio de aceite (generalmente es una
relacionada).
o Falla Funcional (FF) Se utiliza si la orden de trabajo es para el
cambio de un componente mayor que falló de forma imprevista. Se
pone en la orden con la que se esté haciendo el cambio del
componente.
o Falla Potencial (PF) Se utiliza si la orden de trabajo es para el
cambio programado de un componente mayor. Se pone en la
orden con la que se esté haciendo el cambio del componente.
o Falso reporte: Se utiliza si el evento down es por un falso reporte
de producción. Solo para la orden EV.
o Inicio de Historia (B) El principio de la vida de un componente en el
equipo (Si no es FF, PF o S). Se usa en el caso de que se abra una
orden de trabajo únicamente para la instalación.
o Inicio Suspensión Animada (BSA) Se utiliza si se desmonta un
componente que no ha fallado. Se pone en la orden con la que se
esté haciendo el cambio del componente.
o Reparación Menor (MR). Se utiliza si se le hace una reparación al
componente sin haberlo desmontado del equipo. Se pone en la
orden con la que se esté haciendo la reparación del componente.
o Retorno de Suspensión (ESA) Se utiliza si se monta un
componente que había sido desmontado sin haber fallado y al que
no se le hizo ninguna reparación.
o Servicio e Inspecciones Se utiliza cuando el evento o la orden de
trabajo incluye un SEIS. Para la orden EV y para la relacionada.
o Comienzo y fin de Suspensión Animada (SA) Comienzo y fin de un
periodo de suspensión animada si se reporto en la misma Orden
de Trabajo. (Nota: Aparece como “Susp. Animada”). Solo para la
orden del cambio de componente.
o Suspensión (S) El retiro de un componente por cualquier otra razón
distinta de una falla funcional o potencial. Solo para la orden del
cambio de componente.
 Diligenciar los códigos de la jerarquía RCM relacionados con la falla

que ocasionó la parada. En cada orden relacionada debe estar
registrada la jerarquía RCM (MSSS) del trabajo que se está
realizando. Los campos a registrar en la jerarquía RCM (MSSS) son
(Ver Figura 10):
o Sistema: Se refiere al sistema del equipo en el que ocurrió la falla

(Potencia, Eléctrico, Hidráulico, etc.).
o Componente: Se refiere al componente, dentro del sistema
registrado, en el que se presentó la falla.
o Falla funcional: Se refiere a la función que dejó de cumplirse en el
componente que falló.
o Parte que Falló: Se refiere a la parte del componente que causó la
falla.
o Modo de Falla: Se refiere a la forma como falló la parte (fracturada,
desgastada, rota, etc.).
o Causa: Se refiere a la causa a la que pueda atribuirse la falla, es
una causa general, no la causa básica (deterioro normal, golpe,
mala operación, etc.).
Cuando en alguno de los campos anteriormente mencionados no se

encuentre el código adecuado para registrar la falla, debe
seleccionarse “No existe código” y registrarse en el botón FB
(Feedback) el código faltante.
El diligenciamiento de la “Jerarquías RCM” (Columna MSSS en

BASEMAN) debe hacerse de acuerdo a la información que se obtenga
del técnico que atiende al equipo. Esta información no necesariamente
esta relacionada con el Síntoma que reportó CTD.
Figura 10
5.2.6 ENTREGA DEL EQUIPO.
La entrega del equipo debe hacerla el técnico que atendió el equipo

utilizando la aplicación de TNO (Tarjeta No Opere), para esto debe
digitar su cédula en la pantalla de CTD.
En caso de que el técnico no pueda hacer la entrega del equipo por

fallas en TNO u otra condición, el AP puede usar la contingencia de
CTD. En lo posible debe evitarse el uso de la contingencia
La entrega del equipo a través de TNO o de la contingencia genera el

cierre del evento y de todas las órdenes relacionadas, además detiene
el conteo de tiempo de labor y duración en las órdenes de trabajo.
Después del cierre de un evento pueden completarse o modificarse

los campos de descripción, comentarios y MSSS del mismo. El
pronóstico de entrega y el registro de labor ya no podrán ser
modificados.
5.3 CIERRE Y DOCUMENTACION
Al final del turno el AP debe asegurarse de que todos los eventos del
turno queden procesados adecuadamente revisando:
 Descripción de los eventos.
 Jerarquías RCM y tipos de evento.
 Pronósticos actualizados.
 Comentarios actualizados.
El AP debe registrar en la bitácora los eventos relevantes del turno, tales

como:
 Fallas de BASEMAN, Ellipse o CTD.
 Equipos pendientes por procesar al inicio del turno siguiente.
 Información pendiente de transmitir al personal de campo o al AP
entrante.
 Equipos con problemas en el sistema TNO.
6 DOCUMENTOS RELACIONADOS
 Guía para la administración de órdenes de trabajo (GU-MAD-0012).

 Acuerdos de servicio.
 Manual de BASEMAN
 Manual de Ellipse.
7 ANEXO 1: ESTADOS DE TRABAJOS – EQUIPOS DE CARGUE

ESTADO CONDICIONES COMENTARIO
Se pondrá demora por combustible en todos los casos enDescribir el motivo por el
que producción ponga un equipo down por este concepto. que se pone la demora.
Demora (Producción debe poner Down los equipos cuando se apagan
Combustible por falta de combustible o cuando el tanqueo en Standby dura
más de 31 minutos para las EX5500, EX3600 y O&K o más de
21 minutos en los demás equipos).
Se pondrá demora por componentes cuando un equipo esté El numero de parte /
down y no haya componente disponible para repararlo, cuando Stock Code del
Demora por
reconstrucción entregue el componente se quitará la demora. Componente y el numero
Componentes
del pre-despacho con que
se solicito
Se pondrá esperando componente cuando se tenga queEl numero del
detener o demorar un trabajo de mantenimiento porque, a predespacho con que se
Esperando
pesar de haber componente en bodega, este no ha llegado al solicito el componente
componente
equipo, siempre y cuando hayan pasado al menos 3 horas
después de haberse generado el pedido de bodega.
Se pondrá demora por partes cuando se tenga que detener o Indicar el numero del
Demora por demorar un trabajo de mantenimiento porque no hay en bodega predespacho y/o stock
Partes el repuesto (no componente) que se requiere para repararlo. code con el que se solcito
el material
Se pondrá esperando parte cuando se tenga que detener o El numero del
demorar un trabajo de mantenimiento porque, a pesar de haber predespacho con que se
Esperando
el repuesto (parte) en bodega, este no ha llegado al equipo. solicito el repuesto
parte
Deben haber pasado al menos 3 horas después de generado el
pedido de bodega.
Se pondrá demora por espacio en caso de no haber hangar
Demora por
disponible para el mantenimiento de Cargadores. Aplica
Espacio
solamente en Cargadores.
Se pondrá demora por mal tiempo cuando se tenga queDiferenciar si se trata de
Demora por
detener o demorar un trabajo de mantenimiento por lluvia o Lluvia o Tormenta
Mal Tiempo
tormenta eléctrica. Eléctrica
Se pondrá demora por producción cuando se tenga queDetallar las condiciones
Demora detener un trabajo de mantenimiento por contaminación en el del área (Cargue de
Producción área o porque producción no lo ha entregado en el sitio carbón, polvo, área de
convenido. perforación cercana)
Demora por Se pondrá demora por acceso cuando no hay acceso al sitio
Acceso en que se va a hacer el Mantenimiento.
Se pondrá demora por grúa cuando un trabajo no pueda Indicar la causa de la
iniciar o tenga que ser detenido por no disponer de la grúa (por demora (falla de grúa, no
falla o ausencia). llega, etc)
Demora por
Cuando se presente una falla imprevista que para su
Grúa
reparación requiera grúa, la demora debe ponerse si después
de tres (3) horas de haber hecho la solicitud, la grúa no ha
llegado.
Se pondrá demora por montacargas cuando un trabajo noIndicar la causa de la
pueda iniciar o tenga que ser detenido por no disponer del demora (falla del
montacargas (por falla o ausencia). montacargas, no llega,
Demora por
Cuando se presente una falla imprevista que para su etc)
Montacargas
reparación requiera grúa, la demora debe ponerse si después
de tres (3) horas de haber hecho la solicitud, la grúa no ha
llegado.
Se pondrá demora por camabaja cuando un cargador esté

Demora por
down y no pueda ser movilizado por falta de camabaja. Aplica
Camabaja
solo para Cargadores.
ESTADO CONDICIONES COMENTARIO
Se pondrá demora por voladura cuando se tenga que detener
Demora por un trabajo de mantenimiento porque el personal tenga que
Voladura evacuar el área por voladura.
Se pondrá demora por energía cuando se tenga que detenerDescribir si es por manejo
Demora por un trabajo de mantenimiento por falta de fluido eléctrico. Aplica de cable o disparo de la
energía en general para trabajos programados que requieren energía línea eléctrica
para soldadura, herramientas, pruebas, etc.
Se pondrá demora por lubricante cuando el móvil deDescribir la hora a la que
Demora por lubricación no haya llegado a prestar el servicio después de 45 se solicitó el servicio
lubricante minutos de haberlo solicitado (aplica en trabajos programados e
imprevistos).
Demora por Se pondrá demora por llantas cuando un Cargador esté down
llantas por llantas y no pueda ser atendido
Se pondrá esperando equipo/herramienta cuando se tengaDescribir cual es el
Esperando
que detener un trabajo de mantenimiento porque falte un equipo o herramienta que
Equipo /
equipo de soporte como camión pto, canasta o manlift, o falta.
Herramienta
porque falte una herramienta.
Se pondrá esperando labor cuando se tenga que detener unDescribir si el trabajo es
trabajo de mantenimiento porque no hay personal para de un contratista o de
Esperando
ejecutarlo. Cerrejón, detalles
Labor
adicionales que indique el
supervisor
Se pondrá lavado cuando el equipo se encuentre en Lavado
Lavado
(en campo o en el lavadero para Cargadores)
Se pondrá PM cuando trabajo que se esté realizando con la
PM (Seis / OT sea el de SEIS o PRESEIS. En la orden EV no debe
PrePM) ponerse el estado PM (se deja en Reparando), solamente en
las órdenes relacionadas.
Se pondrá preaviso solamente en la orden EV de paradas
programadas, en el momento en que el supervisor le informe a
Preaviso producción que el equipo está próximo a salir (El acuerdo de
servicio establece que debe avisarse con media hora de
anticipación a la salida del equipo)
Rep. por Se pondrá Reparación por accidente cuando un trabajo deDescribir el accidente
Accidente mantenimiento se haga como consecuencia de un accidente.
Se pondrá Reparación Servicios cuando un trabajo deDescribir quien es el que
Rep.
mantenimiento sea realizado por el personal de alta tensión, está haciendo el trabajo
Servicios
soporte o lubricación.
Se pondrá Reparando cuando se esté realizando un trabajo
Reparando
de mantenimiento.
Se pondrá Tarea suspendida solamente en las OT
Tarea
relacionadas cuando una de ellas tenga que ser detenida para
suspendida
darle prioridad a otra tarea relacionada.
Se pondrá traslado de equipo cuando el equipo se encuentre
Traslado de
en movimiento hacia o desde el taller (Cargadores), hacia el
Equipo
banco de trabajo o en reubicación.
8 ANEXO 2: CASOS ESPECIALES DE ADMINISTRACIÓN DE EVENTOS –

EQUIPOS DE CARGUE
a. Producción pone el equipo down sin que esté en el sitio para el trabajo
programado: Se devuelve el equipo y se pone el evento como Falso reporte en
la descripción y en el tipo de evento.
b. Sin energía: Si la falla es del suministro de energía a la pala se registra en el

MSSS de la orden EV el sistema “Línea de potencia eléctrica”, si la falla es
atribuible a la pala se registra el sistema que corresponda en la pala. Si suceden
varios eventos seguidos de Sin Energía y al final se determina que los ocasionó
un problema de la pala, debe revisarse el MSSS de todos los eventos y
cargarlos a la pala si corresponde.
c. Producción pone el equipo down porque se excedió el tiempo Standby de

tanqueo de combustible: Se debe poner de inmediato el estado “Demora por
combustible”, si termina el tanqueo y queda por prelubricar o completar niveles
se pone “Rep. Servicios” y si terminado alguno o los dos anteriores se están
haciendo reparaciones se debe poner el estado “Reparando”.
d. Producción pone el equipo down por completar niveles o prelubricar: Cuando el

móvil de lubricación llegue al equipo se debe poner el estado “Rep. Servicios”, si
terminada la labor de Lubricación se le están haciendo otras reparaciones al
equipo se debe poner el estado “Reparando”.
e. Producción devuelve el equipo porque no se le dio el Preaviso acordado media

hora antes: Se pone la misma descripción del evento anterior, en el estado de la
orden se pone “Preaviso”. El AP debe hacerle seguimiento a la llegada del
operador y ponerla disponible cuando este llegue. Si se cumple la media hora de
preaviso se envía el equipo disponible.
f. Se relaciona o se cierra una orden (relacionada) por error: Se quita la relación en

Event y se borra la casilla Related Work Order en la pestaña Planning del
MSQ620 de Ellipse.
g. Se cierra por error un evento: Se pone la misma descripción, tipo de Evento y

MSSS del evento que se cerró por error, en los comentarios se describe la causa
del cierre (manipulación de TNO, problema de CTD, etc), en la descripción de
las OTR que estaban abiertas se debe indicar que se cerraron por error.
h. Se realiza un trabajo programado con el equipo Standby: El Ap debe revisar en

Ellipse las órdenes de trabajo que se programaron, documentar los comentarios
y cerrar las órdenes que se realizaron.
i. Los siguientes casos deben documentarse como sigue:

 Paradas programadas en las que se realizan PM’s, cambios de componente y
trabajos de backlog se deben describir como: “Realizar trabajos programados, SEIS
XYZ horas”.
 Paradas programadas solo para cambio de componentes se deben describir, por
ejemplo, como: “Cambiar cilindro de levante derecho programado”.
 Falsos reportes de producción se deben describir como: “Falso reporte”.
 Eventos de falla de la Línea de Potencia eléctrica (Sin energía) se deben reportar

como: Habilitar suministro de energía.
 En eventos de suministro de lubricantes debe detallarse la cantidad suministrada,
por ejemplo: Completar nivel de hidráulico, 10 GAL.

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Establecer las actividades que debe realizar el administrador de paradas (AP) en

Esta guía aplica a todos los administradores de paradas, técnicos, supervisores,

3.1 Orden EV: Es una orden de trabajo creada automáticamente en Ellipse

3.2 Orden de trabajo relacionada: Es una orden de trabajo creada

3.3 Tiempo down (Down time): Es el tiempo que transcurre desde el

3.4 Duración de trabajos: Se refiere al tiempo que toma realizar un trabajo

3.6 Calidad de información: Es la medición de la suficiencia y coherencia de

3.7 Trabajo menor (ver guía GU-MAD-0012): Se caracteriza porque no es

4.1 Órdenes EV: Una orden EV se crea automáticamente en Ellipse cuando

En los casos de trabajo menor, en la orden EV se podrá registrar la

En los casos en que se realizan trabajos programados, mayores o

Si durante una parada se van a realizar varios trabajos (programados o

4.2 Duración (Duration): La duración se comienza a contabilizar en la orden

Es independiente del tiempo que permanezca detenido el equipo (tiempo

Durante un solo evento de parada (Down), se pueden realizar varios

En las órdenes EV que no tienen OTR, la duración del trabajo coincide

4.3 Responsabilidad del AP: Monitorear el recibo y entrega de equipos a

Cuando la corrección no dependa del AP las desviaciones deben

 Al programador de la flota si es una orden programada.

Cuando el AP titular sea reemplazado en un turno debe revisar la

4.4 Responsabilidades del supervisor, coordinador y/o técnico que realiza el

 Registrar a través del sistema de Tarjeta no opere (TNO) la llegada al

4.5 Responsabilidades del planeador y del programador de mantenimiento.

 Corregir desviaciones en los registros de órdenes de trabajo

4.6 Responsabilidad del analista de confiabilidad

5. ETAPAS DEL TURNO

El turno de trabajo del AP se divide en tres etapas que son:

5.1 PREPARACION INICIAL

Al comenzar el turno, el AP deberá obtener la siguiente información:

 Reporte del AP del turno anterior sobre fallas en los sistemas y

5.2 DESARROLLO Y CONTROL

5.2.1 ANUNCIOS RADIALES.

El AP debe hacer los siguientes anuncios radiales:

 Al inicio del turno, listado de equipos programados para

5.2.2 PROCESO DE ATENCIÓN DE LLAMADAS

El AP debe monitorear permanentemente las pantallas de CTD y

El proceso de atención de una llamada tiene tres fases que son:

5.2.3 FASE INICIAL

 ANUNCIO: Comunicar al supervisor/coordinador correspondiente el

 ASIGNACIÓN DE LABOR: El AP debe relacionar, en el campo de

 DESCRIPCIÓN DEL TRABAJO: Se debe diligenciar siguiendo

 DURACIÓN INICIAL ESTIMADA: En este campo se

 PRONÓSTICO: En este campo se van actualizando los

Nota: Es importante observar que al inicio de la parada del equipo los

5.2.4 FASE DE ACTUALIZACION

El AP debe hacer seguimiento y mantener actualizados los siguientes

 ESTADOS DE LAS OT.

 COMENTARIOS DE LA ORDEN DE TRABAJO. (Ver guía de

de entrega y ajustar el campo “Pronóstico en Horas”. (Ojo, no se

El sistema no permite la asignación de la misma persona a dos

Nota: El diligenciamiento de la LABOR es de especial cuidado debido

 ÓRDENES RELACIONADAS: La regla más importante a seguir en el

El sistema cierra automáticamente todo trabajo relacionado (OTR) al

Si la OTR se relaciona antes de iniciar el trabajo o no se cierra una

5.2.5 FASE DE CIERRE DEL EVENTO

El AP debe revisar y actualizar, si se requiere, la descripción del

 Diligenciar el tipo de evento en la orden EV y en las órdenes

 Diligenciar los códigos de la jerarquía RCM relacionados con la falla

o Sistema: Se refiere al sistema del equipo en el que ocurrió la falla