PROCESOS DE SEPARACIÓN POR

MEMBRANAS I

UNIVERSIDAD CATÓLICA DEL NORTE

 Separación por membranas

FUERZA FACTOR DE TIPO DE

OPERACIÓN
IMPULSORA SEPARACIÓN MEMBRANA

Microfiltración Presión Tamaño • Derivados de la

celulosa
Las operaciones de • Fibras sintéticas
Ultrafiltración Presión Tamaño • Polímeros
separación por termoplásticos
membranas se agrupan
Difusividad y
de acuerdo a la fuerza Nanofiltración Presión
tamaño • Derivados de la
impulsora que gobierna el celulosa
Difusividad y • Fibras sintéticas
transporte a través de las Ósmosis inversa Presión
tamaño
mismas, y de igual
Diferencia de Punto de ebullición Matriz polimérica
manera esto afecta el tipo Pervaporación
presión parcial y solubilidad densa
de membrana que debe
usarse y el factor principal Electrodiálisis Campo eléctrico Carga
Resinas de
de la separación. intercambio iónico
Desionización capacitiva Campo eléctrico Carga

Destilación por Punto de ebullición Polímeros

Temperatura
membranas y difusividad termoplásticos
• Derivados de la
Ósmosis reversa Concentración Tamaño celulosa
• Fibras sintéticas
MICROFILTRACIÓN

La microfiltración remueve partículas en un rango aproximado de 0,1 a 1 micrómetro.

En general, partículas suspendidas, coloides de gran tamaño (mayores a 0,1 µm),

bacterias y algas son retenidas mientras que macromoléculas, virus y sólidos disueltos
atraviesan la membrana de MF.

La presión a través de la membrana es típicamente de 10 psi (0,7 bar).

http://www.foodnewslatam.com/images/stories/2016/Marzo/Microfiltracion-para-lacteos.jpg
 Tipos de membranas usadas en MF

▪ Generalmente se emplean membranas orgánicas de fibra hueca, membranas

tubulares o de tipo cerámico.

Membranas
tubulares de
tipo
cerámico

Sistema de microfiltración basado en membrana

cerámica Likuid
Filtros de cartucho

http://www.likuidnanotek.com/img/productos/PAPEL_L6110_vista1.jpg
Aplicaciones microfiltración

▪ Tratamiento de aguas
o Re-uso de agua residual
o Remoción de bacterias, material
floculado o sólidos suspendidos
totales
o Pretratamiento de otros procesos
de membranas (OI)
▪ Separación de sólidos suspendidos o
Pulpa de jugo
emulsiones en industria de alimentos y
farmacéutica (Clarificación de vinos
p.e.)
▪ Concentración de sustancias en
industria de alimentos, bebidas o
farmacéutica (Pulpas de jugos p.e.)
▪ Recuperación de biomasa o sólidos en
suspensión

(Fundación Chile, CONAMA)

https://encrypted-tbn0.gstatic.com/images?q=tbn:ANd9GcSTvigz67ykpGho6T166ySpQCw63JPTSdicgRo9dhtOYdyvXtoE
ULTRAFILTRACIÓN

La ultrafiltración es un proceso de exclusión por tamaño en un rango aproximado entre

0,002 a 0,1 micrómetros.

Las membranas retienen partículas coloidales, proteínas, patógenos, virus, especies con
alto peso molecular e incluso minimiza la turbidez, sin embargo, este proceso no retiene
ninguna sal disuelta, compuestos orgánicos disueltos u otras especies que otorgan color,
sabor u olor.

La presión a través de la membrana está típicamente entre 15 – 100 psi (1 – 7 bar).

http://static.wixstatic.com/media/98f2eb_bffa63b6ac7144f29c12913429878d63.png_srz_700_167_85_22_0.50_1.20_0.00_png_srz
 Tipos de membranas usadas en UF

La mayoría de las membranas son de naturaleza orgánica, fabricadas de materiales

poliméricos como polisulfona, poliamida, acetato de celulosa, en configuraciones de fibra
capilar, tubulares, membranas planas compactas o en arrollamiento en espiral.
Membranas de fibra
capilar Membranas planas
compactas

Sistema de ultrafiltración Airlift con biorreactor de

membrana instalado en Planta Alcorta de Coca-Cola
Membranas en FEMSA (Argentina) para tratamiento de aguas residuales
enrollamiento en espiral (502 m3/h de alimentación a membranas tubulares)
Membranas
tubulares
https://www.rwlwater.com/wp-content/uploads/rwlmedia/images/coca-cola-596x447.jpg
Aplicaciones ultrafiltración

▪ Procesamiento de agua industrial

▪ Industria del petróleo y gas
▪ Desalinización y producción de agua
potable
▪ Procesamiento químico
▪ Industria farmacéutica, alimenticia y de
bebidas
▪ Generación de potencia y energía
▪ Tratamiento de aguas residuales y
reutilización de agua
▪ Pretratamiento para otros procesos de
membranas (NF y OI)

http://d2n4wb9orp1vta.cloudfront.net/resources/images//cdn/cms/MMS_0915_n_prab.jpg
https://encrypted-tbn2.gstatic.com/images?q=tbn:ANd9GcRNkesV3rJsq0xo7p0W95-aSfdZ_jUaMjcnUsvQ3_-Pb6wxUhxW
 NANOFILTRACIÓN

Técnica de separación por membranas intermedia entre UF y OI, considerada en un

principio como ósmosis inversa. La nanofiltración utiliza membranas semipermeables
con un tamaño de poro aproximado entre 0,0001 y 0,001 micrómetros (menor a 1
nanómetro) y retiene moléculas orgánicas con peso molecular superior a 200 Dalton*

Se diferencia de la ósmosis inversa en que los iones monovalentes (Na+, K+, Cl-, HCO3-)
son rechazados entre un 30 – 60% y los multivalentes (Mg2+, Ca2+, PO43-, SO42-) entre un
90 – 98% permitiendo una diferencia de rechazos.

La presión a través de la membrana es típicamente 50 – 225 psi (3,5 – 16 bar)

*Dalton: Unidad de masa atómica definida como una masa exactamente igual a un doceavo de
la masa de un átomo de carbono-12
http://www.kochmembrane.com/getattachment/Learning-Center/Technologies/What-is-Nanofiltration/KMS_Nanofiltration_Technology_Table.png.aspx
Tipos de membranas usadas en NF

▪ Membranas compuestas, generalmente de poliamida como capa activa, y de

polisulfona y poliéster como capas soporte. También se pueden encontrar
membranas con capas activas de polivinilacohol y polisulfona sulfonada.
▪ Generalmente se encuentran en configuraciones de enrollamiento en espiral,
tubulares o fibra hueca.

Módulo de Tubo de presión

membranas
de fibras
huecas

Sistema de nanofiltración (Ewaltz Envizon

Tubo de
Technologies)
presión con Módulo de
membranas membranas de
tubulares enrollamiento en
espiral
http://www.ewaltzenvizon.com/wp-content/plugins/really-static/static/wp-content/uploads/2014/09/EWA_NANO.jpg
Aplicaciones nanofiltración

▪ Ablandamiento de agua o reducción de

su dureza
▪ Pretratamiento para la ósmosis inversa
▪ Desalinización de agua de mar en dos
etapas
▪ Tratamiento de aguas residuales
industriales y municipales
▪ Recuperación de compuestos de
interés económico de una mezcla

https://encrypted-tbn1.gstatic.com/images?q=tbn:ANd9GcSIVSoVZTlZjPH29AGiKNIr0m7uT4GS-codhehtNqS6zf0BMCjd
ÓSMOSIS
“Semipermeable” significa que la membrana es permeable a
algunas especies mientras que a otras no.

El fenómeno de ósmosis se produce

cuando hay una diferencia de
concentración entre dos soluciones.
Se puede representar colocando una
membrana semipermeable, entre dos
compartimentos, que sea permeable
solo al agua.

Por lo tanto al colocar una solución

concentrada en un compartimiento y
agua pura en el otro, la membrana
permitirá que el agua penetre a través
de ella a cada lado pero el soluto no
podrá pasar a través de la membrana.

Para alcanzar el equilibrio, el agua del

compartimento de agua pura ejercerá una
presión sobre la membrana semipermeable y
comenzará a fluir a través de ella hacia la
solución concentrada tratando de diluirla.
Esta presión se llama presión osmótica
El movimiento de agua a través de la membrana continúa hasta
que los dos compartimentos alcancen la misma concentración y la
presión osmótica es igual a la presión hidrostática.

http://2.bp.blogspot.com/-Sfif3n-xOHE/UnAi-le00hI/AAAAAAAAAcc/6WMzptdsoq4/s1600/osmosis.jpg
ÓSMOSIS INVERSA

Proceso en el cual se fuerza al disolvente (agua) a pasar a través de la membrana desde

una fase concentrada hacia una fase de menor concentración mediante la aplicación de
una presión superior a la presión osmótica.

Al aplicar una presión mayor a

la presión osmótica
(generalmente el doble) en el
compartimento de la solución
concentrada, el flujo de agua
cambia de dirección

http://www.carbotecnia.info/wp-content/uploads/2014/09/osmosis-inversa-u.jpg
Presión osmótica: Presión
ejercida por el solvente en su
tendencia a diluir el soluto. Presión osmótica típica (25˚C)
Propiedad coligativa de las
soluciones salinas que es función Conc. Conc. Presión
Compuesto
(mg/L) (mol/L) osmótica(psi)
de su concentración (molaridad),
se mide en unidades de presión. Agua de mar 35,000 - 398

NaCl 35,000 0.6 398

𝜋 =𝑀∙𝑅∙𝑇
NaCl 1,000 0.0171 11.4

M: Concentración molar de las NaHCO3 1,000 0.0119 12.8

especies disueltas (mol/L)
R: Constante de los gases Na2SO4 1,000 0.00705 6
T: Temperatura en kelvin
MgSO4 1,000 0.00831 3.6

MgCl2 1,000 0.0105 9.7

CaCl2 1,000 0.009 8.3

Sucrose 1,000 0.00292 1.05

Dextrose 1,000 0.00555 2.0

Ósmosis Inversa
En la separación por ósmosis inversa se utilizan las membranas que tienen los poros
más pequeños, típicamente entre 5 – 50 angstroms* y actúa como barrera para todas las
sales disueltas y moléculas inorgánicas así como moléculas orgánicas con pesos
moleculares altos.

Por otro lado las moléculas de agua pasan a través de la membrana creando una
corriente de producto purificado.

La retención de sales es típicamente del 95 – 99% dependiendo de factores como el tipo

de membrana, la composición de la alimentación, la temperatura y el diseño del sistema.

Ya que la presión osmótica de los compuestos es alta, los procesos de ósmosis inversa
operan a presiones entre 400 – 1200 psi (27 – 82 bar).
*Angstrom (Ǻ)= 1e-10 m

http://www.kochmembrane.com/getattachment/Learning-Center/Technologies/What-is-Reverse-Osmosis/KMS_Reverse_Osmosis_Technology_Table.png.aspx
 Tipos de membranas usadas en OI

Las membranas usadas son densas, no porosas, anisótropas, generalmente en

configuraciones del tipo módulos enrollados en espiral o de fibra hueca, de materiales
poliméricos o cerámicos.

Membrana de
fibras huecas

Tubos de presión

Interior planta desaladora de Cuevas del Almanzora

(Almería) capacidad de procesamiento de 20 hm3/año
Membrana en
enrollamiento http://www.agenciasinc.es/var/ezwebin_site/storage/images/noticias/el-proceso-de-
desalinizacion-de-aguas-salobres-reduce-en-un-50-el-impacto-medioambiental-con-respecto-a-
en espiral la-utilizacion-de-agua-de-mar/27252-1-esl-MX/El-proceso-de-desalinizacion-de-aguas-salobres-
reduce-en-un-50-el-impacto-medioambiental-con-respecto-a-la-utilizacion-de-agua-de-mar.jpg
Aplicaciones ósmosis inversa

▪ Producción de agua potable por

desalinización de agua de mar y de
aguas salobres
▪ Concentración de solutos en soluciones
acuosas
▪ Purificación de agua
▪ Tratamiento de efluentes municipales e
industriales para el control de la
contaminación y/o recuperación de
compuestos valiosos reutilizables
▪ En la industria de alimentos, para la
concentración de alimentos
▪ En la industria farmacéutica, para la
separación de proteínas, eliminación
de virus, etc.

https://thumbs.dreamstime.com/t/pharmaceutical-products-15047185.jpg
http://www.ath.es/wp-content/uploads/2016/02/new_ath_osmosis_inversa.jpg
http://www.pureaquaperu.com/www.pureaquaperu.com/content/images/reverse-osmosis-water-treatment-applications-for-food-and-beverage-industries.jpg
“En general…”

Presión de Presión de
Proceso de Tamaño de
operación operación
membrana poro (µm)
típica (bar) típica (psi)
Microfiltración 0,1 – 3 1,5 – 45 0,05 – 2,0
Ultrafiltración 2–7 30 – 100 0,005 – 0,2
Nanofiltración 3,5 – 15 50 – 220 0,001 – 0,01
Ósmosis inversa
Microfiltración • Agua de mar 55 – 76 800 – 1100 <0,001
• Agua salobre 10 – 40 145 – 580

Ultrafiltración Nanofiltración Ósmosis inversa

Comparación de los procesos
Proceso de Ventajas
membranas
Ultrafiltración • Alta eficiencia y bajos consumos
energéticos
• Uso reducido de reactivos químicos
Microfiltración • Trata grandes volúmenes de agua
• Bajos costos de operación
• Tamaños pequeños
• Alta eficiencia
• Sistema compacto y de fácil
operación
• Genera aguas de alta calidad y posee
Nanofiltración un menor rechazo que la ósmosis por
ser un proceso de baja presión
• Trata grandes volúmenes de agua
• Bajos costos de operación
• Alta eficiencia
• Genera aguas de alta calidad, incluso
aguas destiladas
Ósmosis • Es capaz de remover todo tipo de
inversa contaminante
• Trata grandes volúmenes de agua
• Bajos costos de operación
Desventajas
• No es eficiente para el tratamiento de
aguas con elevado contenido de
elementos
• A pequeña escala pueden ser más
costosas que a mayores escalas
• Requiere pretratamiento dependiendo
del caso
• Usualmente el mantenimiento no es
difícil pero puede ser de alto costo si
se requiere como primera acción el
reemplazo de la membrana
• Mantenimiento tienden a involucrar
membranas con fugas y contaminadas
• Generan entre 15 – 30% de rechazo
• Requiere de pretratamiento
dependiendo del caso
• Gran consumo de energía
• No son eficientes para el tratamiento
de aguas con elevado contenido de
elementos
• Genera entre 30 – 60% de rechazo
 Continuar: PROCESOS DE
SEPARACIÓN POR MEMBRANAS II