Universidad de San Carlos de Guatemala - Centro Universitario del Norte CUNOR

Ingeniería de Plantas. Inga. Industrial Heidi Guay

HOJA DE TRABAJO Diagrama de Flujo y BPM:

PROCESO DE PRODUCCIÓN DE GALLETAS “CALI”, S. A

La empresa de Galletas “CALI, S. A.” le presenta a continuación la descripción del proceso de producción de su
producto Lider: Galleta “MARA”.

El Departamento de Control de Calidad revisa la calidad de la Materia Prima según Fichas Técnicas y coloca la
etiqueta de Producto Aprobado o Rechazado (140 min). Se traslada la MP al área de Pesaje (0.34 hr, 5.31 mts),
La MP es pesada y despachada según Requisición (22.08 min), luego Materia Prima es llevada al área de
Producción (23.2 min, 8.39 mts). La MP espera en la entrada del área de Producción (97.62 min) mientras se
realiza la Limpieza y desinfección de la Maquinaria y utensilios para la elaboración de Galletas (111.82 min)
del área de Producción. Al finalizar la limpieza y desinfección de las áreas y de los utensilios a utilizar en el
proceso de elaboración de las Galletas, el Auxiliar de Control de Calidad procede a Auditar las áreas y los
utensilios (16.22 min), si es aceptable, llena la tarjeta de Aceptación de Área (3.02 min), de lo contrario se
realiza nuevamente la Limpieza y desinfección de la Maquinaria y utensilios para la elaboración de Galletas.
La MP es introducida a la máquina Mezcladora (19.31 min) por la Operaria 1. Dicha Operaria reportó que se
encontraba enferma pero el Supervisor le indicó que debía trabajar por falta de personal. La mezcladora
procesa toda la MP por (182 min) hasta que se forma una masa homogénea. Dicha masa es retirada por la
Operaria 2 y colocada en un recipiente (5.24 min), la masa es trasladada al Cuarto Frío (3.03 min, 4.32 mts),
antes de ingresar al Cuarto frío, la Operaria 2 verifica que el termostato del Cuarto frío indica 12ºC. Coloca el
recipiente con la masa para galletas en el estante. De acuerdo a la Ficha Técnica la masa debe reposar por 15
minutos para obtener la consistencia deseada. Mientras la masa permanece en el Cuarto Frío la Operaria 3
lava y desinfecta los moldes de las galletas (4.28 min), el Auxiliar de Control de Calidad realiza una inspección
sorpresiva y revisa la desinfección de los moldes (9.18 min), detectando residuos de masa en los moldes, lo
anterior lo anota en el Reporte de Hallazgos (1.19 min). La Operaria 3 hace caso omiso de lo detectado y
continua con el secado de los moldes (2.44min).

La Operaria 4 procede a retirar la masa del Cuarto frío luego de cumplir con el tiempo estipulado (2.11 min) y
traslada ésta al área de moldeo (22.18 min, 8.21 mts). Ya en el área de moldeo la masa es introducida a la
máquina laminadora (3.18 min) que lamina y descarga la masa sobre la banda transportadora (4.37 min). La
Operaria 3 procede a colocar los moldes sobre la masa para darle forma a la masa (0.32 hr). Verifica y retira
los moldes de la masa (0.23 hr), echa a andar la banda transportadora que introduce las galletas en el horno
(0.11 hr, 0.38 mts). Las galletas son transportadas por la banda al área de Empaque (0.31 min, 0.44 mts). La
máquina empacadora procede a sellar las bolsas con galletas (0.26 min). La Operaria 4 está al final de la banda
transportadora con las cajas de cartón en el suelo para llenarlas con las bolsas de galletas. Llena 1 caja de
cartón con 24 bolsas en 85,12 minutos. Sella las cajas y las coloca en el troquet (15.22 min). Traslada las cajas
a Bodega de Producto Terminado (2.13 min, 1.16 mts). Estiba las cajas de cartón pegadas en la pared de la
Bodega de PT (2.13 min/5 cajas estibadas).

1. Elabore el Diagrama de Flujo del proceso de Elaboración de su Galleta “MARA”

2. Redacte las faltas al cumplimiento de las BPM y que ponen en riesgo la inocuidad de los alimentos.