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Y AIRE ACONDICIONADO
Diagnóstico de condiciones
operacionales de un SRCV
Fecha de 14 09 2019
Entrega:
ATS DEL LABORATORIO
OBJETIVOS DEL ATS
Evitar riesgos en la ejecución del laboratorio.
Grupo: C
Integrantes:
Luis Enrique Carbajal Huisa
Dennis Mulder Juli Ramos
Bladymir Alonso Aquino Arresueño
Dicks Yyinngbhert Umiyauri Quispe
Yen Fischer Suca Chuctaya
DESCRIBA LA SECUENCIA POSIBILIDAD DE COMO EVITARLO
LÓGICA DEL RIESGO DE ACCIDENTE
LABORATORIO
Ingreso al laboratorio Tropiezos y lesiones Orden en el ingreso al aula
(sin jugar), uso de EPP
Formación de los grupos Tropiezos y caídas Conformación de los
de trabajo. grupos en forma ordenada,
verifica
Indicaciones del docente Distracción (no tomar en Atender a las indicaciones
para el desarrollo del cuenta las del docente.
laboratorio. recomendaciones del
docente), no podrá realizar
de forma correcta la
experiencia.
Verificación e inspección Tropiezos y caídas, riego Orden, uso de EPP
del componente del eléctrico.
módulo.
2. Equipos y Herramientas
Descripción Imagen
Módulo de refrigeración
(Área de trabajo)
UNIDAD DE
PRESIONES
DE BAJA DE ALTA
COMPRESOR
TUBERIAS DE COBRE
3 2
4 1
el Diagrama de Molliere.
6. Conclusiones:
7. Observaciones:
ANEXO 1
Para garantizar el correcto funcionamiento de los sistemas de refrigeración puede ser
necesario tratar el agua refrigerante para evitar la corrosión, la oxidación y las
micro/macro incrustaciones en los equipos. El tratamiento será diferente según se trate
de sistemas con o sin recirculación. En estos últimos, pueden ser tratamientos bastante
complejos, que utilicen muy diversos productos químicos. En consecuencia, las
emisiones que generan las purgas de estos sistemas también son muy variables y es
difícil establecer niveles representativos. A veces se aplica un tratamiento a las aguas
purgadas antes de realizar la descarga.
ANEXO 2
Las causas más probables de falla de circuito se encuentran en la posibilidad de que los
contactos de temporizador fallen, o el motor deje de girar, como consecuencia de
insectos que se introducen en el interior del mecanismo y son atrapados de este.
Esta falla se puede reparar sopleteando el dispositivo y comprobando su funcionamiento
y el cierre y apertura de los contactos cuando el actuador lo determine. El circuito de
descongelamiento se verifica en cuanto a que exista continuidad en la resistencia y que
él requiere de atención pues si alguno de ellos no se encuentra en la posición correcta,
el funcionamiento puede ser errático. A medida que las dimensiones internas de los
gabinetes aumentan, desde los 18 cu. Ft= 509 Its. Y hasta 26. Ft. =736 Its., se requieren
compresores de mayor capacidad, existiendo una zona de transición en los gabinetes
más pequeños, en la cual el fabricante del artefacto puede recurrir al circuito
mencionado previamente, para los modelos más económicos o recurrir a compresores
enfriados por aire y en ese caso se produce simultáneamente la transición hacia
unidades condensadoras también enfriadas por aire, puesto que ya es necesario un
ventilador para enfriar el compresor cuya función puede utilizarse simultáneamente para
enfriar el condensador.
A partir de los 12 cu. Ft=340 Its, puede observarse, en algunos modelos sofisticados, la
aparición de evaporadores de tubos y aletas con intercambio forzado. En estos casos la
distribución de temperatura dentro del gabinete se hace más uniforme debido al
intercambio de aire forzado.
También se recurre al intercambio forzado en el caso de neveras con congelador
separado (llamadas de dos puertas verticales) a partir de los 16 cu. Ft =453 Its., en las
cuales la temperatura del comportamiento de alimentos se logra forzando aire
proveniente del congelador a través de un pasaje o ducto, en el cual se regula el caudal
mediante en “dámper” cuya apertura gradúa el usuario para alcanzar la temperatura que
desea en este comportamiento, mientras que la operación del compresor es controlada,
como siempre, por el termostato, cuyo bulbo sensor se ubica en el evaporador. En
estas neveras, ya generalmente sin escarcha, se utiliza el mismo circuito de
descongelamiento ya descrito.
Las neveras de mayores dimensiones, por encima de 20 cu. Ft=566 Its., normalmente
son construidas con dos puertas orientadas verticalmente y reciben el nombre de
corriente de “side by side” (lado a lado, refiriéndose a la ubicación de las dos puertas
correspondientes al congelador y al comportamiento de alimentos).
Estas neveras requieren de compresores de ¼ h.p = 186 W 1/3 h.p= 249 W, los cuales
indefectiblemente requieren de enfriamiento forzado, circunstancia que determina que
todas ellas utilicen condensadores de tubo y aletas que aprovechan el caudal de aire de
enfriamiento del compresor para el doble propósito de enfriar en cascada el
condensador. El evaporador, que puede ser de tubo y aletas o de placa (tipo “roll bond”),
dispuesto en la pared posterior del congelador, siempre es de intercambio de aire
forzado y en estos casos se aprovecha la diferencia de presiones entre el aire más frio
en la parte de este flujo al comportamiento de alimentos para enfriar este, mediante un
control de “damper” cuyo funcionamiento se describió más arriba.
Básicamente, el funcionamiento es controlado de la misma manera que en el circuito
básico y solo difiere por el agregado ocasional de servicio tales como fabricador de hielo
o enfriamiento de agua proveniente de un circuito alimentado por la red externa de agua
potable.
SÍNTOMAS DE SOBRECARGA DE REFRIGERANTE
Abrir ligeramente la válvula de baja del manómetro y deje salir el refrigerante hasta conseguir
la Presión deseada.