UNIVERSIDAD NACIONAL SAN ANTONIO ABAD DEL CUSCO

FACULTAD DE INGENIERÍA DE PROCESOS

ESCUELA PROFESIONAL DE INGENIERÍA AGROINDUSTRIAL

MAQUINARIAS AGROINDUSTRIALES

TRABAJO Nº 02

MAQUINAS EN LA INDUSTRIA DEL VINO

INTEGRANTES:

 LICONA PACCO, Katiuska 134720

 VERONICA

 ALFREDO

MGS. ING. FRANCISCO CASA QUISPE

DOCENTE

FECHA DE ENTREGA: 19/08/19

 MAQUINAS EN LA INDUSTRIA DEL VINO

I. INTRODUCCION

En este trabajo se van analizar las características de cada una de las máquinas empleadas
en las etapas del proceso de elaboración de vinos para elegir el modelo de maquinaria más
adecuado para cada nuestro proceso teniendo en cuenta nuestro sistema de trabajo.

El primer paso que hay que considerar en la elaboración de un vino, es la maduración de

la Uva. El proceso de maduración consta de varias etapas, desde que se cosecha el fruto anterior
y la planta entra en un estado de reposo o letargo hasta que vuelve a brotar la planta, aparece
el fruto, madura y se vuelve a cosechar. Una vez que se ha llegado a la maduración ideal de la
Uva, que consiste principalmente en lograr la concentración de azúcar deseada (medida en
grados Brix), entonces comienza la vendimia (VINITODO, 2013).
 II. FUNDAMENTO TEORICO

2.1. PROCESO DE ELABORACIÓN DEL VINO

La elaboración del vino o vinificación es el conjunto de procesos que transforman

el mosto en una bebida alcohólica denominada vino. (MADRID, 2016)

La producción de vinos peruanos y cultivo de viñas en grandes extensiones de tierra se

realiza dentro de los departamentos de Ica, Lima, Moquegua, Arequipa, Ancash y La Libertad,
la mayor producción se da principalmente en Ica por estar situada lo más cercano a la franja
meridional del vino y una larga tradición del cultivo de cepas, lo que le ha permitido una buena
infraestructura. (MADRID, 2016)

La cosecha se realiza cuando la fruta está totalmente madura ya que la uva no continúa
madurando (aumentando azucares) después de que se desprende de la planta. En el caso de la
uva de mesa se utiliza el índice de nivel de azúcar para saber el punto específico de
maduración a través de un refractómetro portátil. En general la fruta está madura cuando se
obtienen lecturas por encima del 16%. La cosecha dura entre 30 y 45 días, realizándose en
tres pasadas por el campo cada una entre 6 y 12 días. La cosecha puede realizarse en forma
manual o en forma mecanizada, utilizando máquina denominadas Vendimiadoras.
(MADRID, 2016)
2.2. FLUJO TECNOLOGICO DEL PROCESADO DE ELABORACION DE VINO

Diagrama de flujo de Vino Diagrama de máquinas para vinos

Recepción de la Báscula de
(1) ;(2) ;(3) Pesado (1)
vendimia

Cinta
transportadora (2)
Despalillado (4)
Tolva de recepción (3)

Estrujado (5) Despalilladora (4)

Estrujadora (5)
Bombeo (6); (7); (8)
Bombas de
Vendimia (6)

Encubado (9) Dodificador de

Sulfuro (7)

Bomba de
Vendimia (8)
Fermentación (9)
Deposito de
Fermentación (9)

Descube (10); (11) Bomba de trasiego (10)

Depositos de
Maceración (11)
Prensado (12)
Prensa
(12)

Fermentacón Bomba de Trasiego (13)

Maloláctica (13); (14)

Deposito de
Fermentación (14)
Clarificación / (15)
Filtración
Filtro (15)

Barricas (16)
Crianza (16)

Enjuagadora-
Llenadora-Taponera (17)
Embotellado (17)
Vino
2.3. MAQUINARIAS EMPLEADAS EN LA ELABORACIÓN DEL VINO

2.3.1. Bascula de pesado

Este tipo de básculas se basan en las propiedades piezométricas del cuarzo, que emite
una señal eléctrica al esfuerzo de compresión. Las básculas cuentan con una impresión digital
que dará datos tales como el peso, la fecha, la hora, el código de proveedor, etc. (MADRID,
2016).
BÁSCULA DE PESADO
CARACTERISTICAS FISICO – QUÍMICAS

MARCA SIPESA

MODELO S – BPS o similar

ANCHURA UTIL 3000 mm

N° DE CELULAS O APOYOS Con 4, 6 u 8 puntos de apoyo

DIMENSIONES (módulos) 3000*2000; 3000*1500; 3000*1000

PALATAFORMA (diámetro de tubos) 40

CAPACIDAD 30000 Kg

DIVISIONES 10 Kg

CHAPA 10 mm

VIGA LONGITUDINAL IPE 330

VIGA TRANSVERSAL IPE 200

DIMENSIONES 6*3m

Feunte: Lejárraga UPM (2015)

2.3.2. Cinta transportadora

Una cinta transportadora o banda transportadora o transportadora de banda o cintas
francas es un sistema de transporte continuo formado por una banda continua que se mueve
entre dos tambores.
 Por lo general, la banda es arrastrada por la fricción de sus tambores, que a la vez este es
accionado por su motor. Esta fricción es la resultante de la aplicación de una tensión a la
banda transportadora, habitualmente mediante un mecanismo tensor por husillo o tornillo
tensor. El otro tambor suele girar libre, sin ningún tipo de accionamiento, y su función es
servir de retorno a la banda. La banda es soportada por rodillos entre los dos tambores.
Denominados rodillos de soporte. (MAGUSA, 2015)

CINTA TRANSPORTADORA

CARACTERISTICAS FISICO – QUÍMICAS

MARCA VULACNO

MODELO BVS – 10 IX

POTENCIA Motor eléctrico de 1.1 KW (1.5 Hp)

PRODUCTIVIDAD ( TM/Hr) 0.8

VOLTAJE 220 – 380 - 440

VIDA UTIL 10000 Horas.

SUMINISTRO Monofásico o trifásico

PESO 240 Kg

Feunte: Lejárraga UPM (2015)

2.3.3. Tolva de recepción

La tolva con cinta transportadora permite recepcionar la vendimia manual o mecanizada,
disponiendo de un elevado rendimiento de procesado, es decir, la cantidad de uva por unidad
de tiempo que es capaz de mover para alimentar la máquina de procesado situada detrás de
ella y sincronizada con la misma, teniendo en cuenta que la despalilladora es la máquina que
marca la pauta respecto al resto de maquinaria de la bodega. (MAGUSA, 2015)

TOLVA DE RECEPCIÓN
 CARACTERISTICAS FISICO – QUÍMICAS

MARCA COMPUT

MODELO 1 - 10

POTENCIA 5.5 KW

CAPACIDAD 10000 Kg

2 SINFIN 350 mm de diámetro

PUERTA DE REGISTRO 500 mm de diámetro

CABEZAL DE RECOGIDA DE DN – 125 mm

MOSTOS

Feunte: Lejárraga UPM (2015)

2.3.4. Despalilladoras
La alimentación de la vendimia se realiza mediante una tolva situada por encima de la
parte lateral de entrada al interior del cilindro, y por efecto del giro de las paletas, los raspones
se separan y los granos tienden a pasar a través de las perforaciones del cilindro. el árbol
despalillador está formado por un eje de giro y una serie de vástagos dispuestos en forma
helicoidal. (Ana Moreno, 2013).

DESPAPILLADORA - ESTRUJADORA

CARACTERISTICAS FISICO – QUIMICAS

MARCA AGROVIN

MODELO TOP/5 O SIMILARES

DIMENSIONES 1900 * 800 * 1300 (mm)

PESO 250 Kg

POTENCIA 1.8 KW

Feunte: Lejárraga UPM (2015)

2.3.4.1. Despalilladoras manuales
Consiste en una red, malla o rejilla metálica o de cuerda de unos 3x3 cm de hueco en
cada orificio, situada en un bastidor de una altura aproximada de 10 cm y una superficie
cercana a 1 m2. Para manejarla se colocará entre dos personas, una en frente de la otra, se
restregarán los racimos sobre el tamiz empujando la masa hacia adelante y hacia atrás
sucesivamente. de esta forma los granos se separan del raspón, el cual queda sobre la rejilla
en manos de los operarios, que lo retiran cada vez, mientras que los granos caen por

debajo. (Ana Moreno, 2013).

2.3.4.2. Despalilladoras mecánicas

Las mejores despaliliadoras mecánicas son las de jaula cilíndrica horizontal. Constan de
un tubo cilíndrico horizontal, el tambor, de acero inoxidable con orificios en su pared externa
del tamaño de una uva grande. En el interior, se dispone un eje, movido por un motor, del que
parten perpendicularmente y dispuestos de forma helicoidal unos bastones o palas que no llegan
a tocar la pared del tambor. En la parte superior, y en un extremo del cilindro, está situada la
tolva de recepción de la uva. al introducir la vendimia por la tolva, se va llegando al cilindro,
donde las palas dan vueltas en un sentido, mientras que el tambor lo hace en sentido contrario,
y obliga así, por empuje y fricción, a que los granos salgan por los orificios de la pared. Cuando
el tambor va girando a una cierta velocidad, los racimos chocan con la pared agujereada, que
permite la salida de los granos, pero no de los raspones, al estar las palas dispuestas de forma
helicoidal, el raspón va siendo conducido por el movimiento de tornillo y acaba saliendo por el
otro extremo del tambor separado de las uvas. Este tipo de aparatos son continuos, no siendo
necesario hacer paradas para cargarlos y descargarlos. (Ana Moreno, 2013).
2.3.5. Estrujadoras
La estrujadora tiene como fin romper la uva para extraer su jugo y que entre en contacto
con las levaduras que se hallan sobre la piel o con las que nosotros añadimos (la primera
estrujadora fue el pie del hombre). (Ana Moreno, 2013).

Las estrujadoras más comunes son las de rodillos. Se componen una pequeña tolva de
recepción y un par de rodillos (a veces más) dispuestos en paralelo, por medio de los cuales se
hace pasar toda la vendimia. Como la separación de los rodillos es menor que el diámetro de
las uvas, éstas se rompen, con lo que queda toda la vendimia estrujada por igual. (Ana Moreno,
2013).

Hay gran variedad de rodillos: metálicos pintados, de acero inoxidable o de caucho.

También pueden tener diferentes formas en cuanto a su sección: estriadas, de estrella, etc. los
rodillos deben tener un movimiento de rotación contrario, uno girará a la derecha y el otro a la
izquierda, obligando a que la uva pase entre los rodillos y sea estrujada. Además, los dientes o
estrías de ambos rodillos deben engranar bien para que el estrujado sea correcto. También
existen otro tipo de estrujadoras: las centrífugas. En vez de estrujar, imprimen un fuerte
movimiento de rotación a los racimos lanzándolos contra las paredes de un tambor perforado.
Esto produce que la uva y el raspón se destrocen e introduzcan en el mosto sustancias
erbacerbas del raspón y de las pepitas. No son recomendables para elaborar buenos vinos. (Ana
Moreno, 2013)

2.3.6. Bombas de vendimia

Como ya se ha indicado, estas bombas trabajan por aplastamiento y deslizamiento.

La alternancia entre la compresión y la expansión del elemento tubular, genera un
movimiento constante de la vendimia bombeada. (Ana Moreno, 2013).

Algunos modelos de estas máquinas llevan instaladas dos tuberías flexibles en paralelo,
con dos conjuntos de rodillos desfasados 90⁰, que mejoran la regularidad y el funcionamiento
de la máquina. (Ana Moreno, 2013).

BOMBAS DE VENDIMIA

CARACTERISTICAS FISICO – QUIMICAS

MARCA HELICOIDAL

MODELO T60

MATERIAL ACERO

CAUDAL 5 TON / Hr

POTENCIA 5.5 Hp

BOCA 80 mm

VELOCIDAD 140 RPM

ALTURA DE DESCARGA 60

AUTOASPIRANTE 0.7 BAR

 Feunte: Lejárraga UPM (2015)

2.3.6.1. Bombas de pastas

Son las destinadas a mover pastas, o sea, vendimia recién estrujada. Llamadas bombas de
vendimia, al utilizarse sólo durante y para la vendimia, lanzan la masa desde la salida de la
estrujadora a la prensa en la vinificación en blanco, o a las tinas de fermentación, en la tinta. se
utilizan bombas de tipo centrífugo con gran presión (unos 20 bares), con caudales según el tipo:
desde 1 a 300 m3 por hora o, a nivel más reducido, de tipo de tornillo. Pero estas últimas son
más propias para la vendimia despalillada, dado que los raspones las pueden atascar. (Ana
Moreno, 2013)

2.3.6.2. las bombas centrífugas

No se utilizan en vinificaciones artesanales, por ser caras y por tener la posibilidad de
colocar la estrujadora muy cerca de la prensa o de las tinas de fermentación, con lo que podemos
hacer la labor a mano sin mucho esfuerzo. Las de tornillo o las conectadas a la salida de las
despalilladoras pueden, sin embargo, enviar sin problemas la pasta despalillada a cortas
distancias. (Ana Moreno, 2013)
2.3.6.3. bombas de líquidos viscosos
Mueven cualquier líquido en la elaboración de una bodega una vez que ha sido separado
del hollejo. Son recomendables dos clases de bombas: por una parte, las de pistones, y por otra,
las de tornillo sinfín o helicoidales, comentadas en el apartado anterior. Ambas resultan muy
robustas, fáciles de manejar, limpias y toleran los líquidos viscosos (mostos, vinos sucios, etc.),
aunque para una gran viscosidad son preferibles las de tornillo, pues se atascan menos. (Ana
Moreno, 2013)

2.3.6.4. bombas de líquidos fluidos

Aunque las bombas anteriores pueden trasegar cualquier tipo de líquido sin problemas,
pueden tener un precio elevado, si en la bodega sólo tenemos que trasvasar vinos más o menos
limpios con caudales pequeños, como en los trasiegos, descubes y embotellados, podemos
encontrar en el mercado pequeñas bombas centrífugas con el cuerpo de acero inoxidable o
plástico (teflón) para trasiegos de líquidos, muy económicas. Existen desde 0,25 cv en adelante.
(Ana Moreno, 2013)

2.3.7. Dosificador de sulfuro

Es un dispositivo que permite agregar un líquido a un solvente como el agua en cantidades
precisas además lo hace proporcionalmente de acuerdo al flujo que pasa por él, no importando
cambios de presión o de flujo en la línea de agua. Dicho líquido es conocido como concentrado
y puede ser de diferentes tipos para diversas industrias, estos pueden ser: lubricantes
desmoldantes, fertilizantes de plantas, insecticidas, compuestos químicos, corladores,
detergentes, alimentos concentrados, etc. (Ana Moreno, 2013)
 DOSIFICADOR DE SULFURO

CARACTERISTICAS FISICO – QUIMICAS

MARCA -

MODELO 1191

DIÁMETRO 140 mm

ALTO 520 mm

Feunte: Lejárraga UPM (2015)

2.3.8. Depósito de fermentación

depósitos para vino con posibilidad de camisa/s de refrigeración, fabricados en acero
inoxidable aisi-316 y aisi-304, los depósitos mixtos tiene el acabado exterior en 2b, satinado o
ba y el acabado interior en 2b, satinado o ba. (Ana Moreno, 2013)

Dentro de los productos se incluye una amplia gama de accesorios necesarios para su
manipulación, llenado y vaciado, niveles, compuertas, válvulas, tuberías, los cuales se instalan
para el correcto funcionamiento de los depósitos. (Ana Moreno, 2013)

Características del depósito:

fondo superior cónico de 17º con bordones concéntricos para darle rigidez y rebordeo
perimetral para evitar aristas vivas en la unión con la virola, fondo inferior cónico, pies de
apoyo tubulares, válvula de aireación, ganchos para carga y descarga, grifo de nivel
sacamuestras. Válvula de mariposa de entrada/salida de producto, termómetros (bimetálicos o
digitale), agitador para homogeneización. (Ana Moreno, 2013)

DEPOSITO DE FERMENTACIÓN

CARACTERISTICAS FISICO – QUIMICAS

MARCA ICESPEDES

MODELO SIEMPRELLENOS AUTOVACIANTE

BOCA AUTOVACIANTE 400 mm de diámetro

ALTURA (PATAS) 400 mm a 500 mm

CAPACIDAD 8000 litros

DIVISIONES 10 Kg

ALTA DE CUERPO 3900 mm

ALTURA TOTAL 4700 mm

DIAMETRO 1650 mm

ESPESOR DE LA CHAPA 2 mm

ANCHO CAMISA 1000

SUPERFICIE 5.7 m2

Feunte: Lejárraga UPM (2015)

2.3.9. Bomba de trasiego

bomba con cámaras inoxidables compensadas con presostatos, que permite un flujo y
caudal continúo sin golpe de ariete y sin maltratar ni oxigenar al vino, dotada de lóbulos de
caucho que giran a velocidad variable, la bomba es autoaspirante, autocebante y autor
regulable, con parada de seguridad electrónica y dispone de variador electromecánico del
caudal, en función manual o automática, multifunción, versátil y completa ya que sirve para
trasegar líquido, pasar pasta, llenar y vaciar barricas y realizar remontados que sirve para
separar del vino aquellas materias sólidas depositadas en el fondo de los recipientes (barricas),
durante la fermentación y durante las diferentes etapas de la crianza. (Ana Moreno, 2013)
 BOMBA DE TRASIEGO
CARACTERISTICAS FISICO – QUIMICAS
MARCA ICESPEDES
MODELO VOLUM 30 O SIMILARES
VELOCIDAD 900 mm
DIMENSIONES 650 * 300 * 500
CAUDAL 6000 Litros / hora
PESO 18 Kg
POTENCIA 1.2 CV
Feunte: Lejárraga UPM (2015)

2.3.10. Prensa
Tanto de las uvas estrujadas (vinificación en blanco) como de la pasta ya fermentada
(vinificación en tinto) hay que sacar el jugo y separarlo de las partes sólidas para continuar
después la vinificación sólo con el líquido. Para extraer el caldo y obtener un buen rendimiento
de la vendimia, se utiliza la prensa, cuya función es apretar y exprimir la masa de hollejos para
que el líquido salga por las rendijas u orificios de la jaula que lo alberga. Hay muchos tipos
diferentes, que han evolucionado desde las antiguas prensas de palanca hasta las neumáticas
más modernas. Los modelos que proporcionan la mejor calidad son aquellos que tratan mejor
la vendimia estrujada, no la desgarran y la someten a ligeras presiones. (Ana Moreno, 2013)
 PRENSA MECÁNICA
CARACTERISTICAS FISICO – QUIMICAS
MARCA AUSAVIL
MODELO PRENSA – LT 45
PESO 50 Kg
POTENCIA -
DIMENSIONES 275 * 560 mm
DIMENSIONES (cesta) 260 * 195 mm
CAPACIDAD 45 Litros
PRODUCTIVIDAD 0.05 TM/ Hora
Feunte: Lejárraga UPM (2015)

2.3.10.1. Prensas verticales

Son las más tradicionales de todas y de las mejores que podemos utilizar, proporcionando
buenos mostos y vinos. su construcción es relativamente sencilla: constan de una jaula de
madera o metal y dos platos, uno fijo en la parte inferior de la prensa y otro móvil que recorre
un husillo vertical situado en el centro justo de la prensa. El inferior puede ser una superficie
plana, incluso se puede apoyar directamente en el suelo. El superior, dos semicírculos de
madera (la carga), que facili

2.3.10.2. Prensas horizontales

Este tipo de prensas están indicadas para bodegas de volumen mediano y vinos de calidad.
Su trabajo es también discontinuo: hay que cargar, apretar y descargar la prensa antes de volver
a cargarla de nuevo. Si fuera continua, se podría cargar incesantemente sin tener que parar para
descargarla en ningún momento. Pero es bastante cómoda y proporciona unos mostos de
calidad. (Ana Moreno, 2013)

Trabajan acercando uno o dos platos móviles en un cilindro tumbado, accionados mediante
un tornillo movido a mano o con un motor. Si es de dos platos móviles, ambos se acercan
progresivamente hacia el centro, donde ejercen la mayor presión, unos 9 bares, si sólo uno de
ellos es móvil, éste es el que se desplaza hasta el extremo opuesto, hacia donde empuja y
comprime la masa de hollejos. (Ana Moreno, 2013)

La parte principal es una jaula horizontal que puede girar sobre su eje. En cada uno de los
extremos, se sitúan los platos. Entre ellos, se colocan unas cadenas enganchadas a los mismos
que, cuando los platos están separados, se encuentran estiradas y, al aproximarse aquéllos, se
van plegando y quedan inmersas en la masa a estrujar. El funcionamiento es sencillo. Los platos
se desplazan manual o mecánicamente, acercándose y juntando en media la masa estrujada,
mientras el mosto sale de la masa de vendimia. Por otra parte, la jaula va girando, con lo que
se consigue que el mosto escurra mejor fuera de la jaula y que se recoja por un canal en la parte
inferior de la prensa. Las cadenas, mientras tanto, se van plegando y se esconden en la pasta.
Una vez realizada la prensada, se separan los platos girando la manivela o el motor en sentido
contrario. Al irse estirando las cadenas, se desmenuza y disgrega la torta formada en el
prensado, con lo que queda preparada para un segundo apretón. (Ana Moreno, 2013)

2.3.10.3. Prensas neumáticas e hidráulicas

 Son aún más caras que las horizontales, pero proporcionan más calidad de mostos al
necesitar menor presión para apurar los hollejos (2-3 bares). Su principal diferencia radica en
que no comprimen la masa en el centro o en un extremo de la prensa, como hacen los modelos
anteriores, sino que la expanden. (Ana Moreno, 2013)

Contra las paredes externas ejerciendo la fuerza centrífugamente. La uva sufre la presión
en una delgada capa y no como una pelota compacta, lo que facilita mucho la salida del
líquido. (Ana Moreno, 2013)

La forma exterior es similar a las anteriores, con una jaula de acero inoxidable dispuesta
horizontalmente, con las paredes perforadas por multitud de orificios de 0,5-1 cm. dentro, en
el eje, se sitúa una bolsa de caucho que mediante un compresor se va inflando (conectando su
grifo al agua de la red) y obliga a la masa de vendimia a apretarse contra las paredes de la jaula,
que a su vez puede girar y facilita el escurrido del mosto. Al desinflarse la bolsa de caucho y al
tener el tambor un movimiento giratorio, se deshacen los orujos y se puede volver a prensar sin
necesidad de desmenuzar a mano como ocurre en las prensas verticales. (Ana Moreno, 2013)

2.3.11. Filtro
El fundamento de la filtración tangencial se basa en una técnica separativa, que actúa
haciendo circular el líquido a filtrar en sentido tangencial (paralelo) a la membrana de
filtración. a diferencia del sistema tradicional de filtración en donde el flujo de líquido a filtrar
atraviesa la membrana filtrante de forma perpendicular. La experiencia ha demostrado que
vinos con niveles de turbidez de hasta 1.000 ntu ha sido filtrado hasta valores por debajo de 1
ntu. Esto hace pensar en un importante ahorro de tiempo, energía, mano de obra y por, sobre
todo, movimientos innecesarios en el vino. Este nivel tan alto de eficiencia suplanta, las
filtraciones por tierra, la cascada de placas más el cartucho esterilizante. Este ahorro de
movimientos, protege al vino y lo esteriliza en un solo paso al poseer una porosidad de
membranas de 0,2 micrones nominal, dejándolo listo para el fraccionamiento. (NOGERA,
1973)

con la filtración tangencial se consigue que las partículas retenidas, sean barridas de la
superficie de la membrana, impidiendo la colmatación de la misma; debido a la velocidad de
filtración de 5m/s y la presión del líquido entre 5-10 bar. Las membranas de filtración presentan
un mecanismo de retención por tamizado (por diferencia de tamaño de sus poros), aunque
también puede existir una retención por adsorción en su interior. (NOGERA, 1973)

FILTRO
CARACTERISTICAS FISICO – QUIMICAS
MARCA MARCHISIO
MODELO MINUS 10P
VIDA UTIL 20000 horas
PESO 34 Kg
POTENCIA 0.4 KW (0.5 Hp)
PRODUCTIVIDAD 300 Litros / hora
VOLTAJE 220 – 380 – 440
PLACAS 20 * 20
CARACTERISTICAS TERMODINAMICAS
INTERRUPTOR TERMO 30 amperios
MAGNETICO
Feunte: Lejárraga UPM (2015)

2.3.12. Barricas
 Una barrica, cuba, o tonel es un recipiente de madera utilizado para la crianza de vino.
La barrica oxigena el vino lentamente y le aporta textura y aroma para suavizar su sabor. Suelen
tener una capacidad de 220 litros. si es de 225 litros es llamada "barrica bordelesa". Una madera
buena para hacer barricas tiene que contar entre sus propiedades: permeabilidad, baja
porosidad, densidad y tamaño de anillo adecuado, alta resistencia mecánica, facilidad de
hendido, alta durabilidad. (NOGERA, 1973)

La madera de roble permite suavizar la textura del vino y estabilizarlo. Además, hace que
los taninos se polimericen dando una sensación más agradable y redonda en la boca. Otro
efecto es que agrega sabor y aroma: a vainilla, coco, chocolate, tostado, humo, tabaco,
caramelo, y café según sea el tostado de la madera, usada en la fabricación de la mayoría de
los vinos tinto y en algunos blancos (como el chardonnay). en vinos de guarda, la permanencia
en barricas ayuda al vino a evolucionar, gracias a pequeñas cantidades de oxígeno que entran
en contacto con el vino. (NOGERA, 1973)
Los altos precios de las barricas, presupuestos restringidos, altos volúmenes de producción
y el uso de estanques de acero inoxidable, han llevado a que el uso de barricas disminuya y se
reserve sólo para aquellos casos que lo merezcan. Un producto alternativo a las barricas es el
uso de chips, cubitos y duelas de roble que se utilizan para lograr el efecto de una barrica, pero
a un coste muy inferior. (NOGERA, 1973)
BARRICAS
CARACTERISTICAS FISICO – QUIMICAS
MARCA TONELERIA MAGREÑAN
ALTURA 950 mm.
DIAMETRO 7000 mm
DIAMETRO EN CABEZA 560 mm
DIAMETRO BOCA 45 a 52 mm
PESO 50 Kg
VOLUMEN 0.5 Kg
ESPESOR 26 – 27 mm
N° DE AROS 6–8
GALVANIZADOS
CURADO 15-17% de humedad (30-36
meses)
Feunte: Lejárraga UPM (2015)
2.3.13. Enjuagadora-llenadora-taponadora
Para rendimientos desde 1.000 hasta 15.000 botellas/hora con
atmósfera inerte, inyección de gas. Tiene posibilidad de varios tapados diferentes (corcho +
rosca, etc..) en una misma máquina y de equipar con sistemas complementarios de secado,
dispositivo anti-condensación que permite la utilización de etiquetadoras adhesivas incluso
cuando se embotellan vinos a baja temperatura, tiene un drástica reducción de la oxidación
durante la fase de embotellado presenta un reducido espacio, sincronismo y economía, funciona
por gravedad, ligera depresión o contra-presión. (NOGERA, 1973)
 ENJUAGADORA – LLENADORA – TAPONERA.
CARACTERISTICAS FISICO – QUIMICAS
MARCA AGROVIN

MODELO XPLT/9-10-1/S o similares

N° DE GRIFOS 10

N° DE PINZAS 9

N° DE TAPONES 1

PRODUCCIÓN 1500 botellas /hora

DIMENSIONES 3000 * 1300 * 2100 mm

POTENCIA 1.5 KW
Feunte: Lejárraga UPM (2015)

2.4. FUNCIONES DE LAS MÁQUINAS DE ELABORACIÓN DE VINO

MAQUINARIA
Bascula de pesado
Cinta transportadora
Tova de recepción
Despalilladora
Estrujadora
Bombas de vendimia
Dosificador de sulfuro
FUNCION
Pesado de materia prima.
Transporte continuo de materiales.
Recepcionar la vendimia manual o mecanizada.
Separación del raspón de la uva
Extracción del jugo de la uva
Lanzan la masa desde la salida de la estrujadora a la prensa en la
vinificación
Permite agregar un líquido a un solvente como el agua en
cantidades precisas además lo hace proporcionalmente de
acuerdo al flujo que pasa por él.

Depósito de fermentación Depósitos para vino.

Bomba de trasiego Permite un flujo y caudal continúo sin golpe de ariete y sin
maltratar ni oxigenar al vino.
Prensa Apretar y exprimir la masa de hollejos para que el líquido salga
por las rendijas u orificios de la jaula que lo alberga.

Filtro Retener las partículas que causan la turbidez.

Barricas Envejecimiento del vino.

Enjuagadora- llenadora- taponera Envasado del vino.