Actividad Propuesta 1.

Para el mes de febrero, la librería ha previsto que venderá 500 unidades de un determinado
título. Si fija un stock de seguridad de 10 unidades, y tiene 20 en el almacén, ¿Cuántos
libros tendrá que pedir a su proveedor? Para resolver el problema, hay que tener en cuenta
que las fases vistas en el caso de la imprenta quedan reducidas sólo a dos:

1. Previsión de mercaderías.

2. Cantidad de mercaderías a pedir.

Solución

1. Previsión de materias primas requeridas: 500+10= 510

Libros: necesita 500 unidades, más los 10 que suele tener para seguridad, es decir, en total
510 libros.

2. Cantidad a pedir: Libros: 510-20= 490

Para cubrir la previsión de ventas de Febrero, se requieren 510 libros. Como la empresa
tiene 20 libros, sólo será necesario pedir 490 libros.

Como se puede observar, la previsión de ventas es la que determina que se necesita 490
unidades a fabricar teniendo en cuenta que se tienen almacenadas unidades, intentando que
se pida sólo lo justo para cubrir la demanda del mes.

Actividad Propuesta 1.2

Una tienda de informática virtual recibe un pedido de un cliente que desea comprar un
ordenador personalizado, es decir, con las características de memoria, disco duro,
procesador, etc., especificadas por él.

Determina cómo debería realizarse el producto para que el cliente quedase satisfecho,
basando la respuesta en el ciclo generador de la calidad expuesto anteriormente.

Según el Ciclo Generador de Calidad es muy importante que nos fijemos en la calidad de
entrega, ya que el cliente está pidiendo ciertas características específicas, las cuales se debe
cumplirlas, es decir deben tratarse de cumplir las modificaciones requeridas, o buscar algún
producto que tenga las características que el cliente está solicitando.

Actividad Propuesta 1.3

En la página Web de la multinacional sueca del mueble Ikea, podemos observar que su
objetivo declarado es mantener sus precios lo más bajos posibles para que sus productos
sean accesibles a la mayoría de las personas.

Uno de los métodos empleados para optimizar las operaciones logísticas consiste en diseñar
el producto de tal manera que desmontado, quepa en una caja lo más pequeña posible, y
que en un palet, quepan el número mayor posible de estas cajas.

¿Qué costes crees que se reducen gracias al modo de diseñar los productos
comercializados por Ikea?

Ikea es una de las empresas con mayores ingresos dado a que ofrece los menores precios en
el mercado, esta empresa trata de siempre reinventarse para que se puedan disminuir los
costes de compra de los productos, ellos hacen que sea menores los costos a través de lo
que se menciona en el mismo enunciado ya que tienen una filosofía que es “las personas
tienen más tiempo que dinero y cuanto más hace uno menos paga”. Es por esto que su
sistema de ventas se basa en integrar al cliente en el proceso de distribución es decir es el
propio cliente elige, recoge, paga, transporta y monta los productos y es asi como esta
empresa logra reducir al máximo los costos desde su fabricación, hasta la distribución y
venta de sus productos.

Actividad Propuesta 1.4

En el estudio de la función que hemos realizado hasta ahora, nos hemos centrado en el
camino “hacia delante” del producto, es decir, en la forma en que hacemos llegar el
producto al cliente. La logística inversa sin embargo, se preocupa del “camino de vuelta del
producto”, es decir, de cómo recuperar los denominados productos fuera de uso o residuos,
embalajes y subproductos que pueden ser recuperados para su utilización posterior.
La logística inversa surge como consecuencia de la responsabilidad social de las empresas,
así como de las nuevas legislaciones de carácter ambiental que surgen por la necesidad de
ser cada vez más respetuosos con nuestro entorno.

La recuperación de los PFU puede realizarse de varias maneras, dependiendo de su

naturaleza.

1. Empleando de nuevo los materiales utilizados, cobran especial importancia la

reutilización de palets, contenedores y otros elementos usados en el transporte y
almacenaje de los productos.
2. Fabricación de nuevos productos a partir de componentes ya utilizados, que no
pierden su entidad.
3. Reciclaje del material de los PFU. Cartón, vidrio, papel y plásticos son ejemplos de
materiales que una vez utilizados, se intentan reciclar para la elaboración de nuevos
envases.
1. ¿Qué diferencias encuentras entre el reciclado y el resto de acciones empleadas en
la recuperación de los PFU? Pon ejemplos.

Una de las principales diferencias entre el reciclaje y el resto de acciones empleadas es

que los materiales vuelven a utilizarse por la misma empresa en el proceso productivo,
ya que cuando se recicla esto puede ser usado por otras empresas o personas por
ejemplo cuando se recicla papel o carton, por lo general estos deben ser llevados a
ciertos lugares específicos para que se les otorgue algún proceso para luego
reutilizarlos, mientras que si una empresa utiliza de nuevo materiales o componentes ya
utilizados lo hace para beneficio propio por ejemplo en el caso de las empresas que
producen, pollo, carne, chancho, lo que no se usó o sobro se lo utiliza para poder
realizar embutidos.

2. Explica con un esquema todo el proceso que sigue (o debería seguir) una lata de
refresco, desde la compra de materias primas hasta la recuperación del envase.
Para ello ten en cuenta que:
 Las latas vacías, así como los ingredientes del refresco (salvo el agua, que se extrae
de un tanque que se nutre de la red urbana), se envían en palets completos.
  Los productos terminados se sirven también en palets completos hasta los puntos de
venta.
 Las latas están fabricadas de aluminio reciclable.

En el caso de Coca Cola

1. Los ingredientes

La fabricación de comienza con las materias primas se comienza con su compra, desde las
latas hasta los ingredientes necesarios para su elaboración, que son enviados por palets.

Una de ellas es el concentrado–aquello que todo el mundo identifica con la “fórmula

mágica” –que proviene de la casa matriz Atlanta, Estados Unidos– y que es lo que hace
que Coca-Cola sea única e igual en todas partes del mundo.

Otro ingrediente fundamental es el agua, que además de ser potable debe cumplir con
condiciones especiales para asegurar la estabilidad y la vida del producto, y es extraida de
un tanque que se nutre de la red Urbana, por eso es tratada en un proceso a través del cual
se retiran sales y otras impurezas, garantizando un máximo nivel de calidad.

Por último, el azúcar es el endulzante de Coca-Cola Sabor Original, y también atraviesa un

proceso de purificación en la planta, del que se obtiene el llamado jarabe simple.

2. Formulación del jarabe

En la Sala de Jarabe –también conocida como de Elaboración– se efectúa la mezcla del

concentrado, del agua y del jarabe simple para dar lugar al jarabe terminado, que es el que
luego habrá de colocarse en la botella a la espera de las burbujas.

3. Agregado de gas carbónico

A continuación, es en la línea de Envasado o de Producción donde al jarabe terminado se le

agrega más agua y el gas carbónico, que se disolverá en la bebida para dar lugar a las
características burbujas.

4. Envasado y codificado
La bebida terminada (¡ya podemos hablar de Coca-Cola!) Las latas de refrescos se enfrían a
5 grados para evitar que la efervescencia del CO2 salga por fuera. Una vez llenas las latas,
se inicia una carrera para sellarlas lo antes posible, para impedir que la mezcla se quede sin
gas. Así que lo siguiente es plegar el reborde de cada tapa para crear un sello hermético, lo
que asegura una satisfactoria explosión de burbujas al tirar de la anilla. Seguidamente se le
agrega el código que permite identificar el lote, la fecha de producción, la hora y el minuto.
Éste permite trazar el producto, lo que garantiza al consumidor que cuenta con un registro
completo de las materias primas y de la Coca-Cola que tiene en sus manos.

5. Distribución

Las botellas retornables se colocan en cajones mientras que las no retornables se acomodan
en paquetes; tanto unas como otras se colocan en palets que descansarán en el Área de
Bodega no más de cinco días para luego partir hacia los diferentes destinos.

6. Recuperación

Las empresas especializadas recogen periódicamente este tipo de envases, por lo general se
tienen maquinas especializadas en las cuales se aplasta y se agrupa todos los residuos, para
luego ser llevados por recuperadores donde un proceso que sigue es que se los funde para
que se puedan crear latas nuevas, y se puedan volverlas a utilizar.