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SESION 03:
10 ejemplos de logística inversa
En el post de hoy vamos a poner diferentes ejemplos de logística inversa, que como ya
conoceréis se trata de una manera de recuperación de productos implantando diversos sistemas
de ahorro en las empresas. 

La Remanufactura, quizá uno de los ejemplos de logística inversa más desconocidos

Almacén para la gestión de los productos procedentes de la reutilización

1.- Reutilización: la principal característica de este ejemplo de logística inversa es la idea de dar

un nuevo uso a productos que ya ha sido utilizados en el mercado pero que no ha sufrido un
deterioro importante. También se ha ido implantado en las empresas de fabricación de materias
primeras la reutilización de materiales como puede ser en una empresa de fabricación de
productos plásticos, dándoles a los excedentes del proceso de fabricación un nuevo uso.

2.- Venta Outlet: en el mismo sentido que la reutilización cada vez más empresas se decantan por
la venta de productos outlet, por ejemplo, productos con pequeñas taras pero que pueden ser
usado perfectamente de manera que al menos puedan sacar un beneficio con la venta de los
mismos. Con este sistema las empresas pueden evitarse tener excedentes y stock en sus
almacenes a la vez que le dan una segunda vida a productos que en un principio iban a ser
desechados.

3.- Reparación: cada vez más las empresas ofrecen servicios de reparación para sus productos, por
ejemplo en el caso de los electrodomésticos, muchas veces los mismos se estropean como
consecuencia de su uso o de una pieza defectuosa. Si la misma empresa ofrece un servicio de
reparación también se encarga de la completa satisfacción del cliente por su servicio de manera
que si en el futuro necesita otro producto no lo comprará a la competencia por el buen servicio
prestado.
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4.- Restauración: En el caso de la restauración de productos se trata de darles una nueva vida

útil mediante el uso de nuevas tecnologías. De manera que si actualizas por ejemplo un sistema de
software de un avión comercial en vez de cambiarlo por completo ahorras dinero a los clientes.
Podríamos decir que la restauración se trata de usar las llamadas tecnologías TIC a los productos
ya vendidos para la completa satisfacción de los clientes.

5.- Remanufactura: La remanufactura pretende que un objeto que ya ha sido utilizado sea

manufacturado nuevamente. Puede sonar un poco extraño dicho con la definición oficial, de lo
que trata la remanufactura pretende que un producto que ya ha sido utilizado
pueda recuperarse mediante diferentes procesos para que pueda volver a utilizarse en todo o en
parte. Lo que se quiere conseguir es que se reemplacen las piezas que están gastadas de uso para
que el producto tenga una segunda vida, evitando así volver a implantar el sistema de fabricación
de inicio ahorrando costes a la empresa.

6.- Canibalización: Con la canibalización se pretende usar una parte de los componentes de

productos que ya han finalizado su vida útil para poder volver a usarlos en el proceso de
fabricación del producto nuevo de manera que la empresa ahorre la compra de este producto
pudiendo usar otra vez el que se usó para el antiguo producto. Es muy típico de empresas de
tecnología.

7.- Reciclaje: En el reciclaje se busca la recuperación de un material que en principio es

considerado como un residuo para poder volver a utilizarlo para la fabricación de un nuevo
producto, por ejemplo empresas de plástico que utilizan sus componentes para fabricar lámparas
o bicicletas, la empresa reduce costes, residuos a la vez que se abre nuevos mercados.

8.- Vertido controlado: con este método de logística inversa se finaliza la vida útil de un producto.
Con este método se intenta reducir la contaminación de ciertos productos encargándose la
empresa de que sean vertidos en un lugar adecuado.

9.- Incineración: Con este sistema se reutilizan los materiales quemándolos a grandes

temperaturas, con la combustión del mismo puede conseguirse sistemas de calefacción o
electricidad.

10.- Refabricación: mediante este sistema se pretende volver a usar productos que pueden haber
quedado obsoletos para el mismo cliente, de manera que la empresa puede ofrecer este servicio
para que los productos no sean desechados y vuelvan a usarse. Como por ejemplo en las joyas,
dando una nueva vida a unos pendientes.

Lo importante a tener en cuenta en los sistemas de logística inversa es la necesidad de las

empresas de reutilizar los productos a la vez que satisfacen a sus clientes.

Debemos saber también que la logística inversa fue concebida como un sistema de reciclado y
reutilización de los productos, intentando contaminar lo mínimo, reduciendo los stocks,
ampliando el mercado a la vez que se piensa en el medio ambiente y en maneras para dar una
nueva vida a productos que en un principio pueden parecer obsoletos.
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Logística Inversa (casos reales)

Transcripción de Logística Inversa (casos reales)

Casos reales
Logística Inversa
Caso Nacional
A continuación, trabajaremos un caso de Logística Inversa presentado en Colombia, más
precisamente en el Valle del Cauca.

Logística Inversa en Alival S.A

Los procesos de logística inversa se ven afectados en gran medida por las fechas cortas que los
productos manejan, diariamente el 5% de los despachos es devuelto por los transportadores bajo
la modalidad de devolución la cual se da por rotura de empaque, calidad o acidez.
Dentro de las metas de la empresa se encuentra reducir este porcentaje al 2%, dicho porcentaje se
ha venido cumpliendo en algunas poblaciones del país como la unión y Cartago.
Los empaques y envases son destruidos y depositados en la basura, y el producto en sí es
convertido en agua masa para la industria porcina. 
Alival es una empresa colombiana productora y distribuidora de alimentos con más de medio siglo
en la industria, creada para satisfacer las expectativas y necesidades de sus clientes mediante el
procesamiento y comercialización de leches ultra pasteurizadas, derivados de lácteos, agua,
mineral, refrescos Tampico y la distribución de importantes marcas como Súper de alimentos,
Invagor y Red Bull.
La logística inversa implica el manejo de materiales en devolución desde el punto de consumo
hasta el punto de origen, este proceso obliga no solo a gestionar el retorno de las mercancías en la
cadena de suministro, sino también a encargarse del tratamiento de los productos para que no
generen un impacto negativo en el medio ambiente y que no afecten la comunidad alrededor de la
plantas de producción y los centros de distribución.
Esta gestión genera sobrecostos en la disposición del producto devuelto, la recuperación y
reciclaje de envases, embalajes y residuos peligrosos, productos obsoletos e inventarios muertos
que deben ser donados o en su defecto deben ser dados de baja a través de procesos que
involucren la utilización de buenas prácticas y tecnología limpia, de forma tal que el manejo dado
por la organización genere un impacto social positivo para la comunidad en general y para el
medio ambiente.
La principal implicación que genera la implementación de procesos de logística inversa en la
organización es que genera un alto costo para la organización, a lo largo de la disminución que
hemos obtenido del 25% al 5% se ha reflejado un impacto positivo porque hemos disminuido
dicho costo. Últimamente se hace una verificación exhaustiva de las causas por las que se da la
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devolución ya que algunos transportistas recolectaban bolsas vacías que no provenían de clientes
para realizar el respectivo cobro bajo la figura de devolución.
Beneficios Económicos
Beneficios ambientales
Los productos que son devueltos a la planta de producción por inconformidades, son llevados a un
cuarto de almacenaje donde una persona encargada pica el material de empaque y el líquido cae
en unas canecas que se encuentran instaladas en el suelo.

Caso Internacional 

A continuación viajaremos a México, para analizar un caso de Logística Inversa en una empresa
agena a nuestro país.

Coca-Cola FEMSA 

Son el embotellador público más grande de bebidas de la marca Coca-Cola a nivel mundial,
distribuyendo más de 3.4 billones de cajas unidad al año.
El PET es un plástico con un comportamiento ideal, ya que en su elaboración casi no se generan
desperdicios y por su composición química permite un determinado grado de regeneración. En el
presente caso analizaremos la gestión de logística inversa que ofrece Coca Cola a través de Femsa
México en la recuperación de empaques y envases en el sector de bebidas
Para dar nacimiento a un nuevo producto, deben coleccionarse los recipientes usados por encima
de todo. Hoy día, la mayor parte de las ciudades europeas y americanas ha puesto en lugar un
esquema de la colección para recuperar los artículos reciclables.
El segundo paso en recuperar es enviar el material a una planta dónde los materiales son
separados según su naturaleza. Las botellas recuperadas entonces son perforadas y embaladas y
enviadas a un reclamador. El reclamador, es una fábrica que trasforma las botellas en hojuelas de
PET, el material crudo es la base de los productos reciclados. 
La primera cosa que el reclamador tiene que hacer es 
desembalar los bultos. Para asegurarse que el producto final será tan puro como sea posible, las
botellas desembaladas se ordenan una vez más después se pre-lavan y las convierten en hojuelas.
Las hojuelas se lavan, secan, se almacenan y se venden. Cuando las hojuelas se venden entra en
acción el verdadero proceso de reciclado: se funden las hojuelas, se obtiene el material, y
entonces es fabricado un nuevo producto.
Beneficios Económicos
Al margen de esto se puede mencionar que dentro de los beneficios económicos, de importancia
para un país en desarrollo como México, el reciclaje crea un número significativo de empleos,
particularmente en el sector manufacturero.
El reciclaje también puede dar como resultado algunos empleos perdidos, en disposición de
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desperdicios y extracción y procesamiento de material virgen.

De cualquier manera existen estudios que sugieren que el reciclaje tiene como resultado final un
efecto neto positivo de empleo directo sobre una base a lo amplio del territorio, esto es debido
principalmente a que el reciclaje impulsa la necesidad de mejorar la competitividad de la industria
en el ambiente global y preserva empleos en la manufactura.
Beneficios Ambientales
Los recipientes son 100% reciclables. Sin embargo, no sólo es su calidad de reciclabilidad que lo
hace amistoso medioambientalmente. Siendo el envase sumamente ligero, también ayuda a
disminuir la formación de desechos de empaque al mismo tiempo que reduce la emisión de
contaminantes durante su transporte. Además, dado que se requiere menos combustible durante
su transporte, también ayuda a la conservación de la energía.
Muchas Gracias!
Daniela Álvarez Ríos
Homer Ancizar Luna
Duvn Muñoz Calle
Juan Camilo Londoño Salazar
Por