Dibujo Tecnico PDF

INSTITUTO NACIONAL DE FORMACIÓN PROFESIONAL
MÓDULO No.08
OCUPACIÓN:
Mecánico Industrial
GRUPO PRIMARIO:
Mecánicos y Ajustadores de
Maquinaría Agrícola e
Industrial
CÓDIGO:
B:7233013
CÓDIGO:
B:7233013
Tegucigalpa, M.D.C. - Honduras, C.A.

Noviembre, 2013
División Técnico Docente
Departamento de Servicios Técnicos
Unidad de Material Didáctico
© Copyright
2013 (INFOP-UMD)
Tegucigalpa, D.C., Honduras, C.A.
Los interesados pueden reproducir parte de esta publicación a condición de que citen la fuente de origen.
En lo referente a la reproducción total o traducción de dichas publicaciones, deberá dirigirse la correspondiente
solicitud a INFOP, Apartado Postal 3235, Tegucigalpa, D.C.
Por ser un documento didáctico, es recomendable comprender los elementos que lo integran.
Las publicaciones del INFOP pueden obtenerse en sus oficinas, en los diferentes lugares donde estas
funcionan.
Equipo de Trabajo
Coordinación General:
Edgardo Valenzuela Torres
Jefe División Técnico Docente
Coordinación Misión Japonesa-INFOP: Honduras.- INFOP

Ryozo Hayashi
Coordinación Técnico Metodológica: Dibujo Técnico.- Tegucigalpa:

Magda Maradiaga INFOP, 2013.
Unidad de Material Didáctico 218 P. (Mecánica Industrial:
módulo instruccional, 08)
___ módulos
Elaboración de Contenido Técnico:
Ana Leticia Molina Fortín Dibujo Técnico.
Instructor Técnico IV
Asesoría y Revisión Metodológica:

Digna Sierra Banegas
Diseño y Diagramación:
María Magdalena Sánchez Z.
© Derechos reservados a favor del Instituto Nacional de Formación Profesional.
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DULO No.08
2 DIBUJO TÉCNICO
Introducción .........................................................................................................................
......................................... 4
Objetivos .............................................................................................................................. 5
Contenido modular .............................................................................................................. 6
Evaluación diagnóstico ........................................................................................................ 7
Elemento de Competencia No.01

Representar elementos mecánicos de acuerdo a normas internacionales
utilizando instrumentos de dibujo .............................................................................. 8
Contenido teórico No.01 Vista ........................................................................................... 9

Contenido práctico No.01 Representar vistas de elementos mecánicos .......................... 34
Evaluación ............................................................................................................................ 36
Contenido teórico No.02 Normas de dibujo ...................................................................... 37
Contenido práctico No.02 Aplicar normas de acotación ................................................... 81
Evaluación ............................................................................................................................ 90
Contenido teórico No.03 Cortes ........................................................................................ 94
Contenido práctico No.03 Dibujar piezas en corte total, parcial y medio .......................... 102
Evaluación ............................................................................................................................ 107
Contenido teórico No.04 Formato de dibujo y escalas ..................................................... 110
Contenido práctico No.04 Elaborar formatos ..................................................................... 116
Contenido teórico No.04 Formato de dibujo y escalas .................................................... 121
Contenido teórico No.04 Formato de dibujo y escalas .................................................... 132
Evaluación ............................................................................................................................ 139
Contenido teórico No.05 Proyección de piezas ................................................................ 141
Contenido práctico No.05 Elaborar dibujos en proyección isométrica.............................. 148
Contenido teórico No.05 Proyección de piezas ................................................................ 154
Contenido práctico No.05 Elaborar dibujos en proyección isométrica............................... 155
Contenido teórico No.05 Dibujo en conjunto .................................................................... 179
Contenido práctico No.05 Elaborar dibujos en proyección isométrica............................... 181
Evaluación ............................................................................................................................ 187
Contenido teórico No.06 Dibujo en conjunto .................................................................... 190
Contenido práctico No.06 Realizar dibujos en conjunto partiendo del despiece
aplicando normas y formatos .............................................................................................. 196
Evaluación ............................................................................................................................ 201
Contenido teórico No.07 Dibujo en despiece ..................................................................... 203
Contenido práctico No.07 Elaborar bosquejo en explosivo aplicando normas y
formatos ............................................................................................................................... 207
Evaluación ............................................................................................................................ 209
Evaluación final .................................................................................................................... 211
Glosario ................................................................................................................................ 216
Bibliografía ........................................................................................................................... 218
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DULO No.08
DIBUJO TÉCNICO
3
El dibujo técnico es un lenguaje universal, es el medio más importante
a la hora de trasmitir ideas técnicas, muy exactas, sobre proyectos y
diseños para que otros los interpreten y construyan. Tratar de realizar
un proyecto industrial sin un plano es imposible, por tal razón el dibujo
debe ser tan preciso como la idea propia.
En el campo comercial e industrial, donde la aplicación práctica de

los dibujos de ingeniería adopta la forma de dibujos de trabajo, es
importante tener en cuenta un amplio conocimiento de las normas que
rigen estos dibujos, su fabricación y la representación gráfica de cada
uno de ellos. Siempre será necesario, que las partes o elementos que
ensamblan una máquina se puedan mostrar con facilidad al fabricante
y al consumidor, y poder mostrarle con claridad cada una de sus
características esenciales y las normas a seguir para la fabricación de
cada elemento.
El dibujo técnico posee tres características fundamentales, por las

cuales se considera el medio más idóneo a la hora de representar una
idea y cuyo fin sea la concreción de un proyecto con fines industriales:
-Gráfico, -Universal, -Preciso.
Es por esto que el Sector Industrial del Instituto Nacional de Formación

Profesional, bajo la asesoría metodológica de la Unidad de Material
Didáctico, ha preparado el módulo de DIBUJO TECNICO, con el
propósito de facilitar al personal de instructoría y a los participantes de
los programas de aprendizaje en centro y complementación, el proceso
de instrucción que le permitan avanzar paulatinamente hacia niveles
ocupacionales más acordes con la realidad del mercado laboral.
En el presente módulo están incluidas las normas y técnicas necesarias

para que el aprendiz formado desempeñe con eficiencia un puesto de
trabajo.
Su funcionalidad le permitirá utilizarlo como guía, para la realización

de su práctica profesional y fuente de permanente consulta.
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DULO No.08
4 DIBUJO TÉCNICO
GENERAL
Al finalizar el módulo los participantes serán competentes en: Representar
piezas haciendo uso de las herramientas proporcionadas por el dibujo
técnico.
ESPECÍFICOS
Al finalizar los contenidos los participantes serán competentes:
1 Representar vistas partiendo de sólidos según normas ISO

y ANSI
2 Aplicar normas de acotación en los dibujos de mecánica

industrial.
3 Representar gráficamente cortes de piezas haciendo uso de

las normas de acotación.
4 Hacer uso de formatos de dibujos y escalas.
5 Proyectar piezas mecánicas haciendo uso de los criterios

técnicos correspondientes.
6 Elaborar dibujos en conjuntos según diseños.
7 Elaborar dibujos de piezas en segmentos, según diseño.
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DIBUJO TÉCNICO
5
M-01 Orientación Ocupacional
M-02 Comunicación y Lenguaje
M-03 Matemáticas
M-04 Dibujo Geométrico
M-05 Computación
M-06 Inglés Técnico Elemental
M-07 Cálculo Técnico
M-08 Dibujo Técnico
M-09 Medición
M-10 Afilado de Herramientas
M-11 Mecánica de Banco
M-12 Tratamientos Térmicos
M-13 Fresado y Limado Mecánico
M-14 Fresado de Ruedas Dentadas
M-15 Torneados de Piezas Mecánicas
M-16 Soldadura Básica
M-17 Montaje de Elementos
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DULO No.08
6 DIBUJO TÉCNICO
Instrucciones
A continuación se le presentan una serie de interrogantes, conteste de
forma clara y ordenada lo que se le pide.
1. ¿Qué es un ángulo?
2. ¿Qué nombre recibe la escuadra de 45°?
3. Mencione por lo menos 3 lápices que se utilizan en el dibujo técnico.
4. ¿Cómo se llama el instrumento de medición que sirve para medir

ángulos?
5. Mencione las líneas normalizadas que conoce.
6. Mencione por lo menos tres vistas principales en dibujo.
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DIBUJO TÉCNICO
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Representar Elementos Mecánicos de Acuerdo a
Elemento de
Competencia No. 01 Normas Internacionales Utilizando Instrumentos
de Dibujo
Contenido teórico No.01 Vistas

Contenido práctico No.01 Representar vistas de elementos mecánicos
Contenido teórico No.02 Normas de dibujo
Contenido práctico No.02 Aplicar normas de acotación
Contenido teórico No.03 Dibujar piezas en corte total, parcial y medio
Contenido teórico No.04 Formato de dibujo y escalas
Contenido práctico No.04 Elaborar formatos
Contenidos teórico No.05 Proyección de piezas
Contenido práctico No.05 Elaborar dibujos en proyección isométrica
Contenido teórico No.06 Dibujo en conjunto
Contenido práctico No.06 Realizar dibujos en conjunto partiendo del despiece
aplicando normas y formatos
Contenido teórico No.07 Dibujo en despiece
Contenido práctico No.07 Elaborar bosquejos en explosivo aplicando normas y
formatos
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8 DIBUJO TÉCNICO
Representar Elementos Mecánicos de Acuerdo
Elemento de
Competencia No.01 a Normas Internacionales Utilizando
Instrumentos de Dibujo
Contenido Teórico No.01 V i s ta s
1/25
¿QUÉ ES UNA NORMA?

Las normas son documentos técnicos que contienen especificaciones técnicas de
aplicación voluntaria. Las normas ofrecen un lenguaje común de comunicación
entre las empresas, la administración, los usuarios y los consumidores, establecen
un equilibrio socioeconómico entre los distintos agentes que participan en las
transacciones comerciales y son un patrón necesario de confianza entre cliente
y proveedor. Están basadas en los resultados de la experiencia y el desarrollo
tecnológico. Son aprobados por un organismo nacional, regional o internacional
de normalización reconocido y están disponibles al público.
¿QUÉ ES LA NORMALIZACIÓN?
La normalización es una actividad colectiva encaminada a establecer soluciones
a situaciones repetitivas.
En particular, esta actividad consiste en la elaboración, difusión y aplicación de

normas. La normalización ofrece a la sociedad importantes beneficios, al facilitar
la adaptación de los productos, procesos y servicios a los fines a los que se
destinan, protegiendo la salud y el medio ambiente, previniendo los obstáculos al
comercio y facilitando la cooperación tecnológica.
¿QUÉ ES NORMALIZAR?
Sistema
coherente
y abierto
Simplificar
Intercambiabilidad Garantía
NORMALIZAR
Definir Tipificar
Tarea
Colectiva Economía Equilibrio Técnico-
Realidad
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DIBUJO TÉCNICO
9
Elemento de
2/5
Ventajas de la normalización
 Para los Fabricantes:
 Compra y recepción de materiales
 Almacenamiento
 Proyectos
 Inversión
 Fabricación
 Verificación
 Para los distribuidores y comerciantes:

 Almacenamiento
 Mercado
 Comercialización
 Para la Administración:
 Elaboración de textos legales
 Políticas de calidad, de seguridad y medio ambientales
 Desarrollo económico
 Agiliza el comercio
 Para los usuarios:

 Precio
 Calidad
 Reposición
¿QUÉ SE NORMALIZA?
El campo de actividad de las normas es muy amplio:

 Materiales (plásticos, acero, papel, etc.)
 Elementos y productos (tornillos, televisores, tuberías…)
 Máquinas y conjuntos (motores, ascensores…)
 Métodos de ensayo
 Temas generales (medio ambiente, calidad del agua, reglas de seguridad,
unidades de medida, etc.)
 Gestión y aseguramiento de la calidad
 Gestión medio ambiental
 Gestión de prevención de riesgos en el trabajo
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10 DIBUJO TÉCNICO
Elemento de
3/25
Clasificación de las Normas

 Por su Carácter:
 Normas Obligatorias
 Normas “Cuasi-obligatorias”
 Normas Recomendadas
 Por su Contenido:
 Normas Industriales
 Normas de Calidad
 Normas Dimensionales
 Normas de Trabajo
 Normas Orgánicas
 Normas Fundamentales o Científicas.
 Por su Ámbito de Aplicación:

 Normas de Empresa
 Normas Sectoriales
 Normas Nacionales: En España normas UNE
 Normas Regionales
 Normas Internacionales: IEC, UIT, ISO
NORMAS ISO
ISO (Organización Internacional de Normalización). Creado en 1947 para
promocionar el desarrollo de las actividades de normalización en el mundo,
al objeto de facilitar el intercambio internacional y desarrollar la cooperación
intelectual, científica, tecnológica y económica. En la actualidad forman parte de
ISO, 133 organismos nacionales de normalización.
La implantación de normas en el proceso de dibujo y generación de planos, es un

tema muchas veces abordado por las empresas pero, pocas veces controlado
para que constituya un estándar dentro de las mismas. La importancia que tiene la
normalización de los procesos, entre ellos el del dibujo técnico, constituye la base
para obtener una certificación internacional, como por ejemplo la ISO 9001.
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DIBUJO TÉCNICO
11
Elemento de
4/25
A continuación una breve descripción de la norma ISO y las ventajas de su

implementación:
Los estándares internacionales ISO constituyen un instrumento importante para normar

los procesos. A través de ellos se establece una serie de pautas y patrones que las
entidades deberán seguir con la finalidad de implementar un sistema de gestión y
aseguramiento de la calidad en el desarrollo de sus procesos.
ISO: Es la denominación con que se conoce a la International

Organizatión for Standarization (IOS); sin embargo, considerando la
tendencia a la estandarización global - homogeneización - que propone
dicha organización, es que se le asigna la sigla ISO, vocablo que proviene
del griego “iso” que en castellano significa “igual”.
Dentro de los estándares internacionales elaborados por dicha organización

encontramos a los de la familia ISO 9000, referidos a la gestión y aseguramiento de
la calidad, a través de la cual se propone la implementación de sistemas de gestión y
aseguramiento de la calidad, engloba varios estándares internacionales.
Dentro de ellos destacan los estándares ISO 9001, sobre diseño, producción,
instalación y servicio post-venta; ISO 9002, referidos a la instalación y servicio post-
venta; ISO 9003, inspecciones y ensayos finales, e ISO 9004-1, que se constituye en
una guía para la gerencia en el desarrollo de un sistema de calidad.
La implementación de estas normas y su constante vigilancia permite la obtención

de certificados que garantizan estándares de calidad brindando a las empresas una
serie de ventajas competitivas.
Por eso la importancia de que en los procesos de diseño y dibujo de planos técnicos,
se tomen en cuenta las normas ISO, que permitirán definir un estándar, evitando así
una redundancia de tiempo en la generación de los mismos y permitirá que el proceso
de compartir planos sea óptimo, aprovechando parte de los mismos o en su totalidad,
para iniciar nuevos proyectos.
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12 DIBUJO TÉCNICO
Elemento de
5/25
ISO 216
(mm x mm)
Serie A
A0 841 x 1188
A1 594 x 841
A2 420 x 594
A3 297 x 420
A4 210 x 297
A5 148 x 210
A6 105 x 148
A7 74 x 105
A8 52 x 74
A9 37 x 51
A10 26 x 37
Una cuadro de tamaños que ilustra la Serie ISO A descrito en la norma ISO 216.
Desde el año 2003 la norma ISO 128 contiene doce piezas, que se habían iniciado entre
1996 y 2003. Se inicia con un resumen de las reglas generales para la ejecución de
dibujos técnicos, así como la presentación de la estructura. Además se describen las
convenciones básicas de líneas, vistas, cortes y secciones, y diferentes tipos de planos
de ingeniería, como para la ingeniería mecánica y de la construcción en arquitectura,
ingeniería civil, construcción naval, etc. Es aplicable a los manuales y dibujos basados
en computadoras, pero no es aplicable a los modelos CAD tridimensionales.
La ISO 128 sustituyó a la anterior norma DIN 6 sobre dibujos, proyecciones y vistas,
las cuales fueron publicadas por primera vez en 1922, y posteriormente actualizadas
en 1950 y 1968. La ISO 128 se publicó por primera vez en 1982, contenía 15 páginas y
“especificaba los principios generales de presentación para ser aplicado a los dibujos
técnicos siguiendo los métodos de proyección ortográfica”.
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DULO No.08
DIBUJO TÉCNICO
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Elemento de
6/25
Varias partes han sido actualizadas individualmente, y, finalmente, las últimas partes y
todo el estándar en su conjunto ha sido retirado por la ISO en 2001.
COMPOSICIÓN DE LA ISO 128
Las 12 partes de la norma ISO 128 son:

1. ISO 128-1:2003. Dibujos Técnicos – Principios Generales de presentación-Parte 1:
Introducción e índice.
Convenciones básicas para líneas.
Preparación de líneas por sistemas CAD.
Convenciones básicas y aplicaciones para líneas principales y líneas de referencia.
Líneas en los planos de construcción.
Líneas en dibujos de ingeniería mecánica.
Líneas en dibujos de construcción naval.
Convenciones básicas para vistas.
Vistas en los dibujos de ingeniería mecánica.
Convenciones básicas para cortes y secciones.
Secciones sobre dibujos de ingeniería mecánica.
Convenciones básicas para representar áreas en cortes y secciones.
13. ISO/TS 128-71:2010 Documentación técnica de productos – Principios Generales de
presentación-Parte 71: Representación simplificada de dibujos de ingeniería mecánica.
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14 DIBUJO TÉCNICO
Elemento de
7/25
Otras Normas ISO relacionadas con el dibujo técnico:

 ISO 406:1987 Dibujos Técnicos – Tolerancias de dimensiones lineales y angulares.
 ISO 1660:1987 Dibujos Técnicos – Dimensiones y Tolerancias de perfiles.
 ISO 2203:1973 Dibujos Técnicos – Representación convencional de engranajes.
 ISO 3040:1990 Dibujos Técnicos – Dimensiones y Tolerancias de conos.
 ISO 3098/1:1974 Dibujos Técnicos – Rotulación - Parte I: Caracteres de uso actual.
 ISO 5455:1979 Dibujos Técnicos – Escalas.
 ISO 5456: Dibujos Técnicos – Métodos de Proyección.
 ISO 6410-1:1993 Dibujos Técnicos – Roscas de los tornillos y piezas roscados -Parte 1:
Convenciones generales.
 ISO 6411:1982 Dibujos Técnicos – Representación simplificada de agujeros de centro.
NORMAS ANSI
El Instituto Nacional Americano de Estándares (ANSI o American National
Standards Institute, en inglés) es un grupo sin fines de lucro que es el responsable
de desarrollar estándares de documentación y procesos en los Estados Unidos.
ANSI ha desarrollado estándares para dibujos y anteproyectos creados por firmas
de ingeniería. Estos estándares incluyen directrices específicas para el bloque de
título que se incluye en cada página de un dibujo técnico.
Como ser:
k Ubicación
El bloque del título debe aparecer en la esquina inferior derecha de cada
página del documento de dibujo. Colocar el bloque de título en la esquina
inferior derecha asegura que puede ser visto fácilmente cuando se pasan las
páginas del documento.
k Dimensiones
Un bloque de título ANSI debe tener exactamente 1,75 pulgadas (4,44 cm) de
altura y 6,25 pulgadas (15,87 cm) de altura.
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DULO No.08
DIBUJO TÉCNICO
15
Elemento de
8/25
k Subdivisiones
Debe aparecer una línea vertical única a 4,25 pulgadas (10,79 cm) del borde
derecho del bloque del título. Las líneas horizontales que cruzan toda la longitud
del bloque de título deben estar a 0,25 pulgadas (0,63 cm) de la parte inferior
del bloque de título y a 0,63 pulgadas (1,6 cm) de la parte inferior del bloque
del título. Una línea horizontal única debe ser dibujada a 0,5 pulgadas (1,27
cm) de la parte superior del bloque del título que va desde el borde derecho
del bloque a la línea vertical en la parte central izquierda del bloque. Cuando se
haya dibujado el boceto anterior se necesitará subdividir las últimas dos filas
del bloque del título. Se subdivide la última fila en tres secciones dibujando
líneas verticales a 1,75 pulgadas (4,44 cm) y a 3,25 pulgadas (8,25 cm) del
borde derecho del bloque. Se subdivide la penúltima fila dibujando una línea
de puntos vertical a 0,38 pulgadas (0,96 cm) de la parte derecha y dibujando
líneas verticales sólidas a 2,75 pulgadas (6,98 cm) del borde derecho y a 3,87
pulgadas (9,82 cm) del borde derecho.
k Contenidos
Se escribe los nombres de todos los participantes, la fecha de presentación, y
una petición del trabajo o número de dibujo en la fila superior del lado derecho.
Se coloca el título del dibujo y el título del proyecto asociado en la segunda
fila. En la tercera fila del lado derecho de la línea vertical, anotar la escala del
dibujo en la primera caja de la izquierda, el número de boceto en la segunda
caja, y la ubicación en la que se preparó el dibujo en la tercera caja.
En la cuarta fila, anotar el tamaño del formato del dibujo en la caja de la

izquierda, el número de contrato en la segunda caja si es el caso, y el número de
hoja en la caja de la derecha. También puedes colocar información específica
del proyecto en la zona colocada a la izquierda de la línea vertical.
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DULO No.08
16 DIBUJO TÉCNICO
Elemento de
9/25
Composición de las normas ANSI
1. ANSI B4.2 – 1978, Limites y Ajustes Métricos

2. ANSI /ASME B44.1 – 1985, Textura de la superficie (rugosidad,
ondulación y posición)
3. ANSI B89.3.1 – 1972, Medición de redondez exterior.
4. ANSI B92.1 – 1970, Módulo Métrico, Ranurado envolvente.
5. ANSI Y14.1 – 1980, Hojas de Dibujos Tamaños y Formatos.
6. ANSI Y14.6 – 1978, Representación de roscas en tornillos.
7. ANSI Y14.6 aM – 1981, Representación de roscas en tornillos
(Suplemento Métrico).
8. ANSI Y14.36 – 1978, Superficies Texturas y Símbolos.
9. ANSI Y1.1 – 1989, Abreviaciones – para uso en dibujos y en texto.
10. ANSI /ASME B94.6 – 1984, Moleteado.
Concepto de Vistas y sus Aplicaciones

Toda pieza o mecanismo tiene una forma y unas dimensiones definidas, y están
construidas de un material determinado. Toda esta información debe reflejarse en los
planos para que puedan ser fabricadas de una forma exacta.
En ISO 128:1982 Dibujos Técnicos. Principios Generales de Representación, se

definen los principios generales de representación aplicables a los dibujos técnicos
realizados según los métodos de proyección ortogonales. Se obtienen así las vistas
principales (alzado, planta y perfil), los cortes y las secciones; y otros acuerdos y
convenios que simplifican la ejecución de las vistas e interpretación de las piezas.
La incorporación de la denominación “Método ISO (E)” actualmente método

de proyección del primer diedro, también denominado Europeo, y el símbolo
correspondiente, obedece a la necesidad de diferenciarlo del método “norteamericano-
inglés” “Método ISO (A)” actualmente método de proyección del tercer diedro, también
denominado Americano, de acuerdo con las recomendaciones de la International
Organization for Standarization (ISO).
MÓD
DULO No.08
DIBUJO TÉCNICO
17
Elemento de
10/25
Definiremos Vista de la siguiente manera:

Se denominan vistas principales de un objeto, a las proyecciones
ortogonales del mismo sobre 6 planos, dispuestos en forma de cubo.
También se podría definir vistas como, las proyecciones ortogonales de
un objeto, según las distintas direcciones desde donde se mire.
Si situamos un observador según las seis direcciones indicadas por las flechas,
obtendríamos las seis vistas posibles de un objeto.
Estas vistas reciben las siguientes denominaciones:
Vista A: Vista de frente o alzado.

Vista B: Vista superior o planta.
Vista C: Vista derecha o lateral derecha.
Vista D: Vista izquierda o lateral izquierda.
Vista E: Vista inferior.
Vista F: Vista posterior.
Para la disposición de las diferentes vistas sobre el papel, se pueden utilizar dos
variantes de proyección ortogonal de la misma importancia:
El método de proyección del primer diedro, también denominado Europeo

(antiguamente, método E).
El método de proyección del tercer diedro, también denominado Americano

(antiguamente, método A) En ambos métodos, el objeto se supone dispuesto dentro
de un cubo, sobre cuyas seis caras, se realizarán las correspondientes proyecciones
ortogonales del mismo.
MÓD
DULO No.08
18 DIBUJO TÉCNICO
Elemento de
11/25
La diferencia estriba en que, mientras en el sistema Europeo, el objeto se encuentra

entre el observador y el plano de proyección, en el sistema Americano, es el plano de
proyección el que se encuentra entre el observador y el objeto.
Una vez realizadas las seis proyecciones ortogonales sobre las caras del cubo, y
manteniendo fija, la cara de la proyección del alzado (A), se procede a obtener el
desarrollo del cubo, que como puede apreciarse en las figuras, es diferente según el
sistema utilizado.
SISTEMA EUROPEO SISTEMA AMERICANO
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DULO No.08
DIBUJO TÉCNICO
19
Elemento de
12/25
El desarrollo del cubo de proyección, nos proporciona sobre un único plano de dibujo,
las seis vistas principales de un objeto, en sus posiciones relativas.
Con el objeto de identificar, en que sistema se ha representado el objeto, se debe

añadir el símbolo que se puede apreciar en las figuras, y que representa el alzado
y vista lateral izquierda, de un cono truncado, en cada uno de los sistemas. Ver
figuras.
MÓD
DULO No.08
20 DIBUJO TÉCNICO
Elemento de
13/25
CORRESPONDENCIA ENTRE LAS VISTAS

Como se puede observar en las figuras anteriores, existe una correspondencia
obligada entre las diferentes vistas. Así estarán relacionadas:
a) El alzado, la planta, la vista inferior y la vista posterior, coincidiendo

en anchuras.
b) El alzado, la vista lateral derecha, la vista lateral izquierda y la vista
posterior, coincidiendo en alturas.
c) La planta, la vista lateral izquierda, la vista lateral derecha y la vista
inferior, coincidiendo en profundidad.
Habitualmente con tan solo tres vistas, También, de todo lo anterior, se deduce
el alzado, la planta y una vista lateral, que las diferentes vistas no pueden
queda perfectamente definida una pieza. situarse de forma arbitraria. Aunque las
Teniendo en cuenta las correspondencias vistas aisladamente sean correctas, si
anteriores, implicarían que dadas dos no están correctamente situadas, no
cualquiera de las vistas, se podría obtener definirán la pieza.
la tercera, como puede apreciarse en la
figura.
Fig. 10
Fig. 9
MÓD
DULO No.08
DIBUJO TÉCNICO
21
Elemento de
14/25
REPRESENTACIÓN DE PIEZAS PRISMÁTICAS

Un prisma mecánico o pieza prismática es un modelo mecánico de sólido
deformable, usado para calcular elementos estructurales como vigas y pilares.
Geométricamente un prisma mecánico puede generarse al mover una sección
transversal plana a lo largo de una curva, de tal manera que el centro de masa
de la sección esté en todo momento sobre la curva y el vector tangente a la curva
sea perpendicular a la sección transversal plana. Podemos dar algunos ejemplos
de elementos estructurales con forma de prismas mecánicos:
l Un cilindro por ejemplo es una pieza prismática generada por un círculo

que se desplaza a lo largo de una línea recta vertical.
l Un tubo (curvado o recto) es una pieza prismática generada por una
corona circular moviéndose a lo largo de una curva suave.
l Una viga recta de sección transversal constante es geométricamente un
prisma mecánico.
ELECCIÓN DEL ALZADO

En la norma UNE 1-032-82 se especifica claramente que “La vista más
característica del objeto debe elegirse como vista de frente o vista principal”. Esta
vista representará al objeto en su posición de trabajo, y en caso de que pueda ser
utilizable en cualquier posición, se representará en la posición de mecanizado o
montaje.
En ocasiones, el concepto anterior puede no ser suficiente para elegir el alzado de

una pieza, en estos casos se tendrá en cuenta los principios siguientes:
1) Conseguir el mejor aprovechamiento de la superficie del dibujo.

2) Que el alzado elegido, presente el menor número posible de aristas ocultas.
3) Y que nos permita la obtención del resto de vistas, planta y perfiles, lo más
simplificadas posibles.
MÓD
DULO No.08
22 DIBUJO TÉCNICO
Elemento de
15/25
VISTAS LOCALES
En elementos simétricos, se permite realizar vistas locales en lugar de una vista
completa. Para la representación de estas vistas se seguirá el método del tercer
diedro, independientemente del método general de representación adoptado.
Estas vistas locales se dibujan con línea gruesa, y unidas a la vista principal por
una línea fina de trazo y punto,.
VISTAS GIRADAS
Tienen como objetivo, el evitar la representación de elementos de objetos, que
en vista normal no aparecerían con su verdadera forma. Suele presentarse en
piezas con nervios o brazos que forman ángulos distintos de 90º respecto a las
direcciones principales de los ejes. Se representará una vista en posición real, y
la otra eliminando el ángulo de inclinación del detalle.
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DULO No.08
DIBUJO TÉCNICO
23
Elemento de
16/25
La traza del plano de simetría que limita el contorno de

la vista, se marca en cada uno de sus extremos con
dos pequeños trazos finos paralelos, perpendiculares al
eje. También se pueden prolongar las arista de la pieza,
ligeramente más allá de la traza del plano de simetría,
en cuyo caso, no se indicarán los trazos paralelos en los
extremos del eje.
VISTAS DE DETALLES
Si un detalle de una pieza, no quedara
bien definido mediante las vistas
normales, podrá dibujarse una vista
parcial de dicho detalle. En la vista de
detalle, se indicará la letra mayúscula
identificativa de la dirección desde la que
se ve dicha vista, y se limitará mediante
una línea fina a mano alzada. La visual
que la originó se identificará mediante
una flecha y una letra mayúscula como
en el apartado anterior.
En otras ocasiones, el problema resulta ser las pequeñas

dimensiones de un detalle de la pieza, que impide su
correcta interpretación y acotación. En este caso se podrá
realizar una vista de detalle ampliada convenientemente.
La zona ampliada, se identificará mediante un círculo de
línea fina y una letra mayúscula; en la vista ampliada se
indicará la letra de identificación y la escala utilizada.
MÓD
DULO No.08
24 DIBUJO TÉCNICO
Elemento de
17/25
DIBUJO DE TRES VISTAS

En el inciso (a) de la figura se muestra un soporte en las posiciones de vista frontal,
vista superior y vista lateral derecha requeridas para mostrar todas las formas
esenciales del objeto. En (b) se muestra el dibujo de tres vistas correspondiente.
Nótese el empleo de las líneas de centro y líneas ocultas, así como la ausencia
de cualquier sombreado.
(a) El objeto (Soporte de Eje) (b) El dibujo
VISTAS ESPECIALES
Con el objeto de conseguir representaciones más claras y simplificadas, ahorrando
a su vez tiempo de ejecución, pueden realizarse una serie de representaciones
especiales de las vistas de un objeto. A continuación detallamos los casos más
significativos:
VISTAS DE PIEZAS SIMETRICAS

En los casos de piezas con
uno o varios ejes de simetría,
puede representarse dicha
pieza mediante una fracción
de su vista.
MÓD
DULO No.08
DIBUJO TÉCNICO
25
Elemento de
18/25
Por ejemplo en el inciso (a) de la figura, si se mira a la parte de lámina metálica en la

dirección de la flecha, se ven de inmediato todas las formas esenciales. Solo no se
ve el espesor o grueso. Si se da el espesor en una forma es suficiente un dibujo de
una vista, o se puede añadir una segunda vista mostrando el espesor produciendo
un dibujo de dos vistas.
Si el objeto mostrado en inciso (b) de la figura se mira desde dos direcciones diferentes,
como se muestra por las flechas, se ven todas las formas esenciales y se requiere un
dibujo de dos vistas.
Si el objeto mostrado en inciso (c) de la figura se le mira desde tres direcciones

diferentes, como se muestra por las flechas, se verán todas las formas esenciales y
se requiere un dibujo de tres vistas.
MÓD
DULO No.08
26 DIBUJO TÉCNICO
Elemento de
19/25
Cuando una pieza pueda ser representada por su alzado y la planta o por el alzado
y una vista de perfil, se optará por aquella solución que facilite la interpretación
de la pieza, y de ser indiferente aquella que conlleve el menor número de aristas
ocultas.
En los casos de piezas representadas por una sola vista, ésta suele estar complementada
con indicaciones especiales que permiten la total y correcta definición de la pieza:
1) En piezas de revolución se incluye 2) En piezas prismáticas o tronco-

el símbolo del diámetro. piramidales, se incluye el símbolo
del cuadrado y/o la “cruz de San
Andrés”.
6
13
12
Ø8
10
3) En piezas de espesor uniforme, basta con hacer dicha

Espesor 5 especificación en lugar bien visible.
12
MÓD
DULO No.08
DIBUJO TÉCNICO
27
Elemento de
20/25
Siguiendo las especificaciones anteriores,

en la pieza de la figura, se adopta como
alzado la vista A, ya que permitirá apreciar
la inclinación del tabique a y la forma en L
del elemento b, que son los elementos más
significativos de la pieza.
En ocasiones, una incorrecta elección del

alzado, conducirá a aumentar el número de
vistas necesarias; es el caso de la pieza de
la figura, donde el alzado correcto sería la
vista A, ya que sería suficiente con esta vista
y la representación de la planta, para que
la pieza quedase correctamente definida;
de elegir la vista B, además de la planta es
necesario representar una vista lateral.
ELECCION DE LAS VISTAS NECESARIAS

Para la elección de las vistas de un objeto, se sigue el criterio de que éstas
deben ser, las mínimas, suficientes y adecuadas, para que la pieza quede total
y correctamente definida. Siguiendo criterios de simplicidad y claridad, eligiendo
vistas en las que se eviten la representación de aristas ocultas. En general, y
salvo en piezas muy complejas, bastará con la representación del alzado planta
y una vista lateral. En piezas simples bastará con una o dos vistas. Cuando sea
indiferente la elección de la vista de perfil, se optará por la vista lateral izquierda,
como es sabido se representa a la derecha del alzado.
MÓD
DULO No.08
28 DIBUJO TÉCNICO
Elemento de
21/25
VISTAS DESARROLLADAS
En piezas obtenidas por doblado
o curvado, se hace necesario
representar el contorno primitivo
de dicha pieza, antes de su
conformación, para apreciar
su forma y dimensiones antes
del proceso de doblado. Dicha
representación se realizará con
línea fina de trazo y doble punto.
En ocasiones determinados elementos

VISTAS AUXILIARES OBLÍCUAS de una pieza resultan oblicuos respecto
En ocasiones se presentan elementos a todos los planos de proyección, en
en piezas, que resultan oblicuos estos casos habrá de realizarse dos
respecto a los planos de proyección. cambios de planos, para obtener la
Con el objeto de evitar la proyección verdadera magnitud de dicho elemento,
deformada de esos elementos, se estas vistas se denominan vistas
procede a realizar su proyección auxiliares dobles. Si partes interiores de
sobre planos auxiliares oblicuos. una pieza ocupan posiciones especiales
Dicha proyección se limitará a la zona oblicuas, respecto a los planos de
oblicua, de esta forma dicho elemento proyección, se podrá realizar un corte
quedará definido por una vista normal auxiliar oblicuo, que se proyectará
y completa y otra parcial. paralelo al plano de corte y abatido. En
este corte las partes exteriores vistas
de la pieza no se representan, y solo se
dibuja el contorno del corte y las aristas
que aparecen como consecuencia del
mismo.
MÓD
DULO No.08
DIBUJO TÉCNICO
29
Elemento de
22/25
REPRESENTACIÓN DE PIEZAS CILÍNDRICAS

Cuando se representa un cilindro u otras
piezas simétricas hay que partir siempre del
eje de simetría.
Piezas simples se dibujan a menudo solo en

la vista de frente. Si hay que acotar en la vista,
en la que la superficie circular se presenta
como una línea recta, debe anteponerse a
la cota el símbolo de diámetro.
Cilindros simples largos se representan

reducidos con una línea de rotura curvada.
En este caso hay que dar la medida real de la
pieza, las líneas de rotura se dibujan a pulso
con líneas continuas finas las superficies de
rotura se rayan a 45°.
La línea de rotura para cuerpos

cilíndricos huecos se dibuja con dos
líneas curvadas.
Si se reconoce la forma cilíndrica

(por acotación o por otra vista) es
suficiente una solo línea a pulso. Esta
representación se aplica también a
piezas prismáticas.
MÓD
DULO No.08
30 DIBUJO TÉCNICO
Elemento de
23/25
REPRESENTACIÓN DE SUPERFICIES PLANAS EN PIEZAS CILÍNDRICAS
Si se corta un cuerpo cilíndrico en Si el chaflán se presenta como

forma paralela a su eje de rotación, plano en la vista de frente,
se producen aristas rectas. La sobresalen los bordes del cuerpo
línea límite incluye el cuerpo en la vista lateral.
completamente si el chaflanado
abarca todo el diámetro.
En las ranuras y aberturas hay que

prestar atención también al resalte.
Las aristas resaltadas no se acotan,
pues en la elaboración resultan por
sí mismas.
MÓD
DULO No.08
DIBUJO TÉCNICO
31
Elemento de
24/25
REPRESENTACIÓN DE PIEZAS CON ARISTAS

OCULTAS
Las aristas ocultas se dibujan con líneas de

trazos (espesor 7/10 de la línea continua). La
longitud de los trazos depende del tamaño del
dibujo. Los espacios entre los trazos deben
ser muy pequeños para dar la impresión de
una línea ininterrumpida.
Las líneas de trazo deben tocar

los bordes del cuerpo con un
trazo.
Cuando una arista visible pasa

a una oculta, la línea de trazos
termina en un espacio.
Las líneas de trazos se tocan

siempre con los trazos, formando
ángulos.
Si las aristas ocultas se cortan, se

cruzan los trazos.
Líneas de trazos paralelos a poca

distancia se dibujan con trazos
alternados.
MÓD
DULO No.08
32 DIBUJO TÉCNICO
Elemento de
25/25
Si coinciden las aristas ocultas

con líneas medias, se dibujan las
aristas ocultas.
Las aristas ocultas se acotan solo si la acotación

de aristas visibles no es posible.
MÓD
DULO No.08
DIBUJO TÉCNICO
33
Elemento de a Normas Internacionales Utilizando
Competencia No.01
Contenido Práctico No.01 REPRESENTAR VISTAS DE ELEMENTOS
MECÁNICOS
1/2
PROCESO DE EJECUCIÓN
Para trazar las tres vistas del sujetador de tope de la siguiente figura, siga el siguiente
procedimiento.
1° Paso Trace los rectángulos que encierran

las tres vistas, haciendo los espacios A
aproximadamente iguales y el espacio B casi
igual o ligeramente menor que cualquiera
de los espacios A. figura 45.
2° Paso Trace los espacios C aproximadamente

iguales y el espacio D casi igual o ligeramente
menor que cualquiera de los espacios C.
Observación
Se puede utilizar un trozo de papel,
como se muestra en la figura, para
transferir la profundidad desde
la parte superior a la vista lateral
y para transferir otras distancias
iguales. Es muy importante dibujar
estos rectángulos en proporción BOSQUÉJESE CUADROS PARA LAS VISTAS
correcta ya que todo el bosquejado EN PROPORCIÓN
depende de que se tengan en su

proporción relativa correcta las
grandes formas principales.
3° Paso Trace ligeramente las formas principales.
Observación
Luego añada los detalles
menores. BOSQUÉJESE LAS LÍNEAS DE CONSTRUCCIÓN
PARA ARCOS, CÍRCULOS, ETC.
MÓD
DULO No.08
34 DIBUJO TÉCNICO
Elemento de a Normas Internacionales Utilizando
Competencia No.01 Instrumentos de Dibujo
Contenido Práctico No.01 REPRESENTAR VISTAS DE ELEMENTOS

MECÁNICOS
2/2
4° Paso Borre todas las líneas de construcción dejando solamente las que conforman la vista correspondiente.
Ver figura.
BORRE LAS LÍNEAS CON LA GOMA

BLANDA
5° Paso Repase todas las líneas finales, nítidas y oscuras. Ver figura.
ENGROSE LAS LÍNEAS REQUERIDAS
MÓD
DULO No.08
DIBUJO TÉCNICO
35
Elemento de
1/2
Evaluación
TIPO VERDADERO O FALSO
Instrucciones
A continuación se le presentan una serie de interrogantes, conteste en el paréntesis
con V si la respuesta es verdadera o con una F si es falsa.
1. La norma ISO 216 de la organización Internacional para la

Estandarización especifica los tipos de escala en el
dibujo ........................................................................................................ ( )
2. Se denominan vistas principales de un objeto, a las proyecciones
ortogonales del mismo sobre 6 planos, dispuestos en forma de
cubo .......................................................................................................... ( )
3. La vista más característica del objeto debe elegirse como vista
de frente o vista principal.......................................................................... ( )
4. En la vista de detalle, se indicará con un número identificativo
la dirección desde la que se ve dicha vista, y se limitará mediante
una línea fina a mano alzada .................................................................... ( )
5. La línea de rotura para cuerpos cilíndricos huecos se dibuja
con dos líneas curvadas. .......................................................................... ( )
TIPO RESPUESTA BREVE

Instrucciones
Conteste en forma clara y ordenada lo que a continuación se le pide.
1. ¿Cómo se dibujan las líneas de rotura para cuerpos cilíndricos huecos?
2. ¿Cómo debe elegirse la vista más característica del objeto?
3. ¿Cómo se representan los cilindros simples largos?
MÓD
DULO No.08
36 DIBUJO TÉCNICO
Elemento de
2/2
TIPO PRÁCTICO
Instrucciones
Desarrolle en forma clara, limpia y ordenada lo que a continuación se le pide.
1. Elabore el símbolo para la proyección del primer diedro.
2. Elabore un bosquejo de las vistas frontal, superior y lateral de los siguientes

objetos.
MÓD
DULO No.08
37
Elemento de Representar Elementos Mecánicos de Acuerdo
Contenido Teórico No.02 Normas de Dibujo
1/43
NORMAS DE ACOTACIÓN
Acotar: consiste en expresar las medidas reales que definen un objeto de modo
que su lectura e interpretación sean muy sencillas. Las cotas hacen siempre
referencia a las medidas reales, independientemente de cual sea la longitud en el
dibujo.
Dimensión: es un valor numérico expresado en unidades apropiadas de medida

que se indican gráficamente sobre un dibujo técnico con líneas, símbolos y notas.
Toda la información necesaria para definir clara y completamente una parte o

componente debe mostrarse directamente sobre un dibujo a menos que esta
información se especifique en documentos asociados.
Cada característica debe dimensionarse solo una vez sobre un dibujo. Las
dimensiones deben colocarse sobre la vista o sección que muestre más claramente
las características correspondientes.
Los elementos incluyen la línea auxiliar de cota, línea de cota, línea guía, final de línea
de cota, y la dimensión de sí misma.
Línea guía
Línea auxiliar de cota
2 x 45°
Valor de la dimensión
Indicación
1 500
3 500
4 500
de origen
Línea de cota
Final de línea de cota
Fig. 50
Las medidas se dan en milímetros,

anotando solo la cifra. Si la cota se da en
otra unidad de medida, debe indicarse
ésta.
MÓD
DULO No.08
38 DIBUJO TÉCNICO
2/43
En el tipo de línea de 0,5 las flechas

tienen una longitud de 2,5mm y son en
negrita.
Las líneas de cota deben tener una distancia

de 10mm desde la arista y de 7mm desde las
líneas paralelas de cota. Las cifras de cota se
superponen a la línea de cota y van alternadas.
Se pueden interrumpir las líneas de cota para
intercalar la cifra, solo si hay poco espacio. Las
auxiliares sobrepasan a las líneas de cota 1 ó
2mm.
Las acotaciones deben ser de tal manera

que permitan su lectura desde abajo
o desde la derecha. En dimensiones
pequeñas, por ejemplo menos de 10mm,
se ubican las flechas fuera de la figura.
Si el espacio entre las líneas auxiliares
o entre las aristas no es suficiente para
las cifras, se ubican estas sobre las
flechas.
Arista de ref. a
5
10
La acotación se efectúa partiendo

18
de ref. b
Arista
desde la arista de referencia. La cota

menor está más próxima a la pieza. Las
medidas obvias no se acotan. 21
32
46
MÓD
DULO No.08
DIBUJO TÉCNICO
39
3/43
Las Piezas Simétricas se acotan

simétricamente a su eje, que sobrepasa
de 2 a 3 mm el borde exterior. Las piezas
planas son representadas en una vista. El
espesor de la pieza puede ser anotado en
la superficie o al costado. Por ejemplo
t = 2mm.
Las líneas de cota no deben ser la

prolongación (a) de una arista, no deben
ser usadas como líneas auxiliares (b) y
debe evitarse el cruce de líneas de cota (c)
entre sí..
Los círculos se dibujan con dos ejes

perpendiculares. Dichos ejes se cortan en
el trazo. Comienzan y concluyen también
en trazos. Ejes cortos se simplifican en
líneas continuas finas. El diámetro se
marca con dos flechas que tocan la línea
de circunferencia o fuera de la pieza con
líneas auxiliares. En ese caso se prescinde
del símbolo de diámetro.
MÓD
DULO No.08
40 DIBUJO TÉCNICO
4/43
En círculos muy pequeños se pone la cota

de diámetro con una flecha de referencia
tocando el círculo. En ese caso se antepone
a la cifra el símbolo de Ø (7/10h). Lo mismo
sucede si se puede dibujar solo una flecha.
Si falta espacio se pueden anotar las cotas
de diámetro con una flecha exterior tocando
la línea de referencia.
Si hay varios diámetros iguales, solo se acota

uno. Los ejes pueden usarse como líneas
auxiliares. Se prolongan fuera del círculo
con líneas continuas finas. La distancia entre
los agujeros se refiere siempre al centro del
agujero.
Los radios se caracterizan con una R y Si el punto central de un radio grande

se indican con una sola flecha tocando se encuentra fuera de los límites del
la línea de circunferencia. Se fija el centro dibujo, hay que indicar la cota del radio
por medio de dos ejes. En casos obvios con una línea quebrada en dos ángulos
se puede prescindir de indicar el centro. rectos. La prolongación de la línea de
cota indica el punto central del radio.
MÓD
DULO No.08
DIBUJO TÉCNICO
41
5/43
La acotación de agujeros alargados debe tener en

cuenta la forma de producción. Se pueden acotar
los centros o las aristas del agujero.
Piezas con planos oblicuos
La arista se representa reducida si sus

puntos finales no están a la misma distancia
del observador.
è Por ejemplo
Mida la longitud de la arista “a”:
Resultado: la arista “a” mide 50 mm en
la vista de frente, 30mm en la vista lateral
y 40 mm en la vista superior. Se presenta
entonces reducida en la vista lateral y
superior.
MÓD
DULO No.08
42 DIBUJO TÉCNICO
6/43
La inclinación de una arista oblicua está

determinada cuando se han fijado sus
puntos finales con medidas.
La inclinación puede acotarse también Por lo general no se acota la longitud real

dando la abertura del ángulo. de las aristas oblicuas.
La acotación de ángulos se efectúa con En superficies en cuadriláteros se

una línea en arco alrededor del vértice. acotan las aristas que se tocan. Si
En el sector rayado, unos 30°, deben hay que acotar una vista, en la que la
evitarse en lo posible las acotaciones. Si superficie del cuadrilátero se presenta
son inevitables, las cotas deben leerse como una línea, hay que anteponer a la
desde la izquierda. cota el símbolo de cuadrilátero (7/10 de
la cota).
MÓD
DULO No.08
DIBUJO TÉCNICO
43
7/43
Cuando se representa un cilindro u Piezas simples se dibujan a menudo

otras piezas simétricas hay que partir solo en la vista de frente. Si hay que
siempre del eje de simetría. acotar en la vista, en la que la superficie
circular se presenta como una línea
recta, debe anteponerse a la cota el
símbolo de diámetro.
Superficies circulares se acotan en lo Círculos excéntricos se especifican

posible en la vista en la que se representa dando la distancia entre los ejes.
como círculo. En este caso se omite el
símbolo de diámetro.
En los sectores rayados hay que evitar en lo

posible la anotación de cotas de diámetro. Si es
inevitable, la cota debe ser (similar a las cotas de
ángulos) legible desde la izquierda.
MÓD
DULO No.08
44 DIBUJO TÉCNICO
8/43
Cilindros simples largos se representan

reducidos con una línea de rotura curvada.
En este caso hay que dar la medida real de la
pieza, las líneas de rotura se dibujan a pulso
con líneas continuas finas las superficies de
rotura se rayan a 45°.
La línea de rotura para cuerpos cilíndricos

huecos se dibuja con dos líneas curvadas.
Si se reconoce la forma cilíndrica (por

acotación o por otra vista, es suficiente una
solo línea a pulso. Esta representación se
aplica también a piezas prismáticas.
Piezas Piramidales
Cuando se representan piezas piramidales

son suficientes, por lo general, dos vistas. Si
son piramidales cuadrangulares es suficiente
a menudo solo una vista.
MÓD
DULO No.08
DIBUJO TÉCNICO
45
9/43
La inclinación de un plano puede

determinarse indicando la relación
de inclinación o el porcentaje. Para la
producción puede agregarse el ángulo de
inclinación.
La dirección de la inclinación se indica con

el símbolo ubicado en forma paralela
a la línea de la base.
Inclinación = B - b = 20 - 10 = 1:4
L 40
En las piezas piramidales la disminución es la relación entre diferencia de ancho y la

longitud de la pirámide.
Disminución = B - b = 40 - 20 = 1:2
L 40
La disminución se representa con el

símbolo sobre la superficie lateral y
paralelo al eje, con el vértice en dirección a
la disminución.
Superficies planas en una vista se

representan con línea diagonales cruzadas,
si dicha forma no se desprende claramente
de otras vistas.
MÓD
DULO No.08
46 DIBUJO TÉCNICO
10/43
La longitud real de una arista es solo visible

si sus puntos finales son equidistantes al
observador. Es decir que la arista debe
ser paralela a un plano de proyección. Por
lo tanto hay que hacer girar las aristas de
tal manera que tomen esa posición. Para
construir la longitud real son necesarias
dos vistas.
La acotación de un chaflán de 45° se

puede combinar en una cota. En todos los
otros chaflanes debe indicarse el ancho y
el ángulo.
Representación de Conos
Acote un cono dando el diámetro de la base y la altura en una vista triangular (a),
algunas veces es preferible dar el diámetro y el ángulo (b), o dar dos diámetros y la
altura (c), o un diámetro y la conicidad en una nota (d). Conicidad por pie significa la
diferencia en diámetro en un pie de longitud. Acote una pirámide dando las dimensiones
de la base en la vista del cuadrado o del rectángulo y la altura en la otra vista (e).
20
20
19
Conicidad
20
40
40
40
40
35 35 35 35
a) Cono b) Cono c) Cono d) Cono e) Pirámide
truncado truncado
MÓD
DULO No.08
DIBUJO TÉCNICO
47
11/43
Signos Superficiales de Calidad

Generalidades El estado superficial de las piezas varía según la función a que
está sometidas, o de acuerdo con la presentación externa que por conservación o
presentación ha de tener. Del dibujo técnico de la pieza ha de deducirse, sin lugar a
dudas de interpretación, el estado superficial, utilizando los signos correspondientes,
según la labor que la pieza realice en el conjunto.
Los signos superficiales tienen por objeto indicar las clases de superficies; en bruto,
mecanizada o tratada, así como sus cualidades; uniformidad y alisado. Atendiendo al
proceso de fabricación éstas pueden ser:
a) Superficies en bruto: es una superficie sin tratamiento alguno, tal y como

resulta después de un proceso de fabricación, por fundición, laminación, corte,
estampación, etc.
b) Superficies mecanizadas: Para obtener un mejor acabado que con el procedimiento
anterior es preciso su mecanizado. Este puede ser:
1. Mecanizado con arranque de virutas, como el obtenido a: tornear, fresar,
cepillar, limar, etc.
2. Mecanizado especial: Esmerilar, pulir, rasquetear, etc. mediante el cual la
superficie original recibe una nueva mejora de calidad.
3. Superficies tratadas: Son superficies obtenidas por cualquiera de los
procedimientos anteriores, con sin arranque de viruta, que son sometidas a
tratamientos de superficie que modifican sus propiedades físicas, químicas
o tecnológicas. Estos tratamientos pueden ser: temple, recocido, revenido,
niquelado, cincado, galvanizado, etc.
Rugosidad: son irregularidades de paso en las superficies mecanizadas, debido a la

acción cortantes de los dientes de las herramientas.
MÓD
DULO No.08
48 DIBUJO TÉCNICO
12/43
Proporciones y dimensiones de los símbolos gráficos
Aplicaremos las reglas dadas en la Norma ISO 1302:2002.

El símbolo gráfico y sus componentes deben dibujarse de
acuerdo a lo siguiente: El símbolo básico está formado
por dos trazos desiguales inclinados aproximadamente
60º con relación a la línea que representa la superficie
considerada.
Dicho símbolo no debe usarse sin información adicional, su uso debe de suministrar
indicaciones conjuntas. La figura muestra los diferentes símbolos en función de la
operación de mecanizado.
La tabla 1 muestra las dimensiones de los símbolos gráficos e indicaciones

adicionales.
Altura de los números y letras, h 2.5 3.5 5 7 10 14 20

Ancho de la línea para los símbolos, d’ 0,25 0,35 0,5 0,7 1 1,4 2
Ancho de la línea para los símbolos, d
Altura, H1 3,5 5 7 10 14 20 28
Altura, H2 ( mínima)a 7,5 10,5 15 21 30 42 60
a
H2 depende del número de líneas de indicación
MÓD
DULO No.08
DIBUJO TÉCNICO
49
13/43
Las alturas del rotulado de las áreas a, b, d, y e deben de ser igual a h.
Símbolos utilizados en los planos
En la tabla se representan los símbolos gráficos expandidos.
SÍMBOLO SIGNIFICADO
Símbolo básico. Solamente puede utilizarse

con información complementaria.
Si se requiere la retirada de material

mediante mecanizado debe incluirse una
barra horizontal. No debe de utilizarse sin
información complementaria.
Si no está permitida la retirada de material

para obtener la super icie requerida debe
añadirse un círculo al símbolo grá ico básico.
Cuando se tenga que indicar requisitos complementarios de la calidad superficial,

debe añadirse una línea al brazo más largo, como se muestra en la siguiente figura y
la tabla.
MÓD
DULO No.08
50 DIBUJO TÉCNICO
14/43
En Donde:
a) Requisito individual de calidad superficial: Se

indicará la designación del parámetro de calidad
superficial, el valor límite numérico y la banda de
transmisión/longitud de muestreo.
b) Dos o más requisitos de calidad superficial. Se indicarán el primer

requisito de calidad en la posición a. Se indicará el segundo requisito en la
posición b.
c) Método de fabricación. Se indicará el método de fabricación, tratamiento,

recubrimiento u otros requisitos de los procedimientos de fabricación, para
obtener las superficies. Por ejemplo; Torneado, esmerilado, etc.
Se permite cualquier proceso

de fabricación.
Debe retirarse material.
No debe retirarse material
d) Surcos superficiales y orientación: Se indicarán la orientación de los surcos

superficiales, por ejemplo “= “ “X” “M”.
e) Tolerancia de mecanizado: Se indicaran las tolerancias de mecanizado

requeridas, si las hubiera, como un valor numérico dado en mm. (Ver tabla
siguiente página)
MÓD
DULO No.08
DIBUJO TÉCNICO
51
15/43
SÍMBOLO
INTERPRETACIÓN Y EJEMPLO
GRÁFICO
Paralelo al plano de la vista en el que se usa el

símbolo. Dirección de los
surcos
superficiales
Perpendicular al plano de proyección de la

vista en el que se usa el símbolo. Dirección de los
surcos
superficiales
Cruzado en dos direcciones oblícuas relativas

al plano de proyección de vista en el que se
Dirección de los
usa el símbolo. surcos
superficiales
Multidireccional
Aproximadamente circular con respecto al

C centro de la super icie donde se aplica el
símbolo.
R aproximadamente radial con respecto al centro

de la super icie donde se aplica el símbolo.
P Los surcos super iciales son en particular, no

direccionales o protuberantes.
Si fuera necesario especi icar un patrón super icial que no estuviera claramente de inido
por estos símbolos, debe hacerse incluyendo una nota adecuada en el dibujo.
MÓD
DULO No.08
52 DIBUJO TÉCNICO
16/43
Fresado
Para la representación de los surcos superficiales
y dirección de los mismos que se producen en el Ra 0,7
proceso de fabricación se utilizarán los símbolos de
la tabla 4, mostrados en el ejemplo de la figura. X Rz1 3,1
En la tabla siguiente se indican los símbolos gráficos con información complementaria.

Estas indicaciones pueden usarse combiándola con los símbolos de la tabla en la
siguiente página.
Número de
Símbolo Significado/Especificación
Referencia
Fresado
B.3.1 Método de fabricación: fresado
B.3.2 Patrón super icial: dirección de los surcos

super iciales multidireccional.
M
El requisito de calidad super icial se aplica

B.3.3 al contorno cerrado completo de la vista de
proyección.
B.3.4 Tolerancia de mecanizado de 3 mm.

3
NOTA:Se dan solo a modo de ejemplo el método de fabricación, el patrón y la ondulación

de mecanizado.
MÓD
DULO No.08
DIBUJO TÉCNICO
53
17/43
En la tabla se indican los símbolos gráficos con indicación de calidad superficial.
Número de
Símbolo Significado/Especificación
Referencia
Rz 0,5 No se admite la eliminación de material en el proceso, límite superior de

especificación unilateral, banda de transmisión por defecto, perfil-R máxima
B.2.1 altura de rugosidad 0.5 μm, longitud de evaluación de cinco longitudes de
muestreo (por defecto), “regla del 16% (por defecto)
Rzmax 0,3 El proceso debe de eliminar material, límite superior de especificación

unilateral, banda de transmisión por defecto, perfil-R, máxima altura de
B.2.2 rugosidad 0,3 μm, longitud de evaluación de cinco longitudes de muestreo
(por defecto), “regla de valor máximo”.
El proceso debe eliminar material, límite superior de especifidación unilateral,

0,008-0,8 / Ra 3,1 banda de transmisión; longitud de muestreo 0,8 mm (λs por defecto de
B.2.3 0.002 5mm) de acuerdo con la Noma ISO3274, perfil-R, desviación media
aritmética de 3.1 μm, longitud de evaluación de tres longitudes de muestreo
(por defecto), “regla de 16%” (por defecto).
El proceso debe de eliminar material, límite superior de especificación

-0,8 / Ra3 3,1 unilateral, banda de transmisión: longitud de muestreo 0,8 mm (s por
B.2.4 defecto de 0.005 5mm) de acuerdo con la Norma ISO 3274, perfil-R,
desviación media aritmética de 3 1 m, longitud de desviación de tres
longitudes de muestreo (por defecto, regla del 16% (por defecto).
No se admite la eliminación de material en el proceso, límites superior e

inferior de especificaciones bilateral, banda de transmisión por defecto por
U Ramax 3,1 ambos límites, perfil-R límite superior, desviación media aritmética de 3.1
B.2.5 L Ra 0,9 m, de longitud de evaluación de cinco longitudes de muestreo (por defecto),
“regla del valor máximo”, límite inferior, desviación media aritmética de 0,9
m, longitud de evaluación de cinco longitudes de muestreo (por defecto)
“regla del 16% (por defecto).
0,8-25 / Wz3 10 El proceso debe eliminar material, límite superior de especificación

unilateral, banda de transmisión 0,8-25 mm, perfil-W, máxima altura de 10
B.2.6 m, de longitud de evaluación de tres longitudes de muestreo, “regla del
16% (por defecto).
0,08- / Ptmax 25 El proceso debe eliminar material, límite superior de especificación unilateral,
B.2.7 banda de transmisión λs=0,008, sin filtro pasa-alta, perfil-P, altura total de
perfil de 25 m, longitud de evaluación igual a la longitud de la pieza (por
defecto), “regla de máximo material”.
0,0025-0.1 // Rx 0,2 Cualquier proceso de fabricación, límite superior de especificación unilateral,

B.2.8 banda de transmisión s=0,002 5 mm; A=0,1 mm, longitud de evaluación
de 3.2 mm (por defecto), parámetro de detalle de rugosidad, profundidad
máxima del detalle de rugosidad de 0,2 m, “regla del 16% (por defecto).
No se permite eliminación de material en el proceso, límite superior de

/10/R 10 especificación unilateral, banda de transmisión λs=0,008 mm (por defecto),
B.2.9 A=0,5mm (por defecto), longitud de evaluación igual a 10mm, parámetro de
detalle de rugosidad, profundidad media del detalle de rugosidad 10 μm,
“regla del 16% (por defecto).
MÓD
DULO No.08
54 DIBUJO TÉCNICO
18/43
El proceso debe eliminar material, límite superior de especificación unilateral,

W 1 banda de transmisión A=0,5 mm (por defecto), B=2,5 mm (por defecto),
B.2.10 longitud de evaluación igual a 16 mm (por defecto), parámetro de detalle de
ondulación, profundidad media del detalle de ondulación de 1 mm, “regla
del 16]% (por defecto)
-0,3/6/AR 0,09 Cualquier proceso de fabricación, límite superior de especificación unilateral,

banda de transmisión sλ=0,008 (por defecto); A=0,3 mm, longitud de
B.2.11 evaluación de 6 mm, parámetro de detalle de rugosidad, espaciado medio
del detalle de rugosidad de 0,09 mm, “regla del 16%” (por defecto).
NOTA: Se dan solo a modo de ejemplo los parámetros de calidad super icial, longitudes de muestreo/bandas
de transmisión y los valores de los parámetros y la elección de los símbolos.
Indicaciones en los dibujos
Los símbolos de calidad superficial solo deben indicarse una vez para una superficie
dada, y si es posible desde el mismo punto de vista donde el tamaño o posición o
ambos se indican y acotan. El símbolo gráfico, junto con la información complementaria
de tal forma que se puedan leer desde la base o desde la derecha del dibujo.
El requisito de calidad superficial (símbolo gráfico) debe tocar a la superficie, o

conectarse con ella mediante una línea de referencia o flecha.
Ra 0,7
Rz 11
Rz 3,1
Rp 1,3
MÓD
DULO No.08
DIBUJO TÉCNICO
55
19/43
Sobre la superficie: Como regla general, el símbolo gráfico o la flecha, pueden

apuntar a la superficie desde fuera del material de la pieza. Ver figuras.
Rz 11
Rz 6.5
Ra 1.1
Ra 3.1
Torneado
Rz 2.3
Fresado
Rz 2.3
Rz 11 Rz 6.3
Situación en la línea de cota: El símbolo

gráfico se puede colocar sobre la línea de cota
junto al valor del tamaño del elemento, siempre
y cuando no haya riesgo de una interpretación
errónea, tal y como se muestra en la figura.
Sobre la línea de referencia: El

requisito de calidad superficial
puede situarse directamente
sobre las líneas de referencia
o conectadas a ellas mediante
una flecha, tal y como muestra
la figura.
MÓD
DULO No.08
56 DIBUJO TÉCNICO
20/43
En las superficies cilindras o prismáticas,

se puede especificar una sola vez, si se
indica mediante una línea central y cada
superficie prismática tiene el mismo
requisito de calidad superficial (ver figura
anterior). Por el contario si cada una
de ellas tiene distintas calidades debe
indicarse por separado.
Si la mayoría de las superficies requieren

el mismo requisito de calidad superficial,
el símbolo gráfico deberá colocarse
cerca del recuadro del título del dibujo. El
símbolo gráfico general correspondiente
a la calidad superficial debe de seguirse
de:
a) Un símbolo gráfico entre paréntesis

sin ninguna otra indicación.
b) Del requisito o requisitos especiales

de calidad superficial entre paréntesis,
con el objetivo de indicar que existe
otro requisito de calidad superficial
que se distingue del general.
Aquellos requisitos de calidad superficial

que se distinguen de los generales deben
indicarse directamente sobre el dibujo y
en la misma vista que las superficies en
cuestión.
MÓD
DULO No.08
DIBUJO TÉCNICO
57
21/43
Requisitos comunes sobre múltiples superficies:
Para evitar la necesidad de repetir un número de veces una indicación complicada, o

cuando el espacio es limitado, o si se requiere la misma calidad superficial sobre un
gran número de superficies de la pieza, se puede emplear una indicación de referencia
simplificada, tal y como sigue:
a) Indicación mediante un símbolo gráfico

con letras. Puede usarse una indicación de
referencia simplificada sobre una superficie
siempre que su significado se explique cerca
de la pieza en cuestión, cerca del recuadro
del título o en el espacio dedicado a notas
generales.
b) Indicación mediante un solo símbolo gráfico. Puede utilizarse los correspondientes

símbolos mostrados en la tabla 6.
Indicación simplificada de los requisitos de calidad superficial

Ra 3,1
Proceso de fabricación son especificar.
Ra 3,1
Se requiere retirada de material.
Ra 3,1
No se permite la retirada de material.
Tolerancias Geométricas
Podríamos definir la tolerancia geométrica de un elemento de una pieza (superficie,

eje, plano de simetría, etc.) como la zona de tolerancia dentro de la cual debe estar
contenido dicho elemento. Dentro de la zona de tolerancia el elemento puede tener
cualquier forma u orientación, salvo si se da alguna indicación más restrictiva.
MÓD
DULO No.08
58 DIBUJO TÉCNICO
22/43
Las tolerancias geométricas deberán ser especificadas solamente en aquellos

requisitos que afecten a la funcionalidad, intercambiabilidad y posibles cuestiones
relativas a la fabricación; de otra manera, los costes de fabricación y verificación
sufrirán un aumento innecesario. En cualquier caso, estas tolerancias habrán de
ser tan grandes como lo permitan las condiciones establecidas para satisfacer
los requisitos del diseño. El uso de tolerancias geométricas permitirá, pues,
un funcionamiento satisfactorio y la intercambiabilidad, aunque las piezas sean
fabricadas en talleres diferentes y por distintos equipos y operarios.
Simbolos para la indicacion de las tolerancias geometricas

En la tabla se presentan los símbolos utilizados para la indicación de las tolerancias
geométricas.
TIPO DE TOLERANCIA CARACTERÍSTICAS SÍMBOLO
Rectitud
Planicidad
Redondez
Forma
Cilindricidad
Forma de una línea

Forma de una superficie
Paralelismo
Orientación Perpendicularidad
Inclinación
Posición
Situación Concentricidad y coaxialidad
Simetría
Circular
Oscilación
Total
MÓD
DULO No.08
DIBUJO TÉCNICO
59
23/43
Rectángulo de Tolerancia
La indicación de las tolerancias geométricas en los dibujos se realiza por medio de un

rectángulo dividido en dos o más compartimentos, los cuáles contienen, de izquierda
a derecha, la siguiente información.
0,1 0,4 A Ø0,2 A B
m Símbolo de la característica a controlar.

m Valor de la tolerancia expresada en las mismas unidades utilizadas para el
acotado lineal. Este valor irá precedido por el símbolo ø si la zona de tolerancia
es circular o cilíndrica.
m Letra identificativa del elemento o elementos de referencia, si los hay.
Elemento Controlado
El rectángulo de tolerancia se une el elemento controlado mediante una

línea de referencia terminada en flecha, en la forma siguiente:
m Sobre el contorno del elemento o en su prolongación (pero no como continuación

de una línea de cota), cuando la tolerancia se refiere a la línea o superficie en
cuestión.
m Como prolongación de una línea de cota, cuando la tolerancia se refiere al eje

o plano de simetría del elemento en cuestión.
MÓD
DULO No.08
60 DIBUJO TÉCNICO
24/43
m Sobre el eje, cuando la tolerancia se refiere al eje o plano de simetría de todos

los elementos que lo tienen en común.
Elementos de Referencia
Cuando el elemento a controlar se relacione con una

referencia, ésta se identifica con una letra mayúscula
colocada en un recuadro que va unido a un triángulo de
referencia. La misma letra que identifica la referencia se
repite en el rectángulo de tolerancia.
Si el rectángulo de tolerancia se puede unir

directamente al elemento de referencia, la
letra de referencia puede omitirse.
El triángulo y la letra de referencia se colocan:
m Sobre el contorno del

elemento o en una
prolongación del contorno
(pero claramente separada
de la línea de cota), cuando
el elemento de referencia es
la propia línea o superficie
que define dicho contorno.
MÓD
DULO No.08
DIBUJO TÉCNICO
61
25/43
m Como una prolongación de la línea de cota cuando

el elemento de referencia es el eje o plano de
simetría del elemento en cuestión.
m Sobre el eje o plano de simetría cuando la referencia

es el eje común o plano de simetría de todos los
elementos que lo tengan en común.
m Un sistema de referencias múltiples

consiste en varios elementos de referencia.
Si las referencias deben ser aplicadas en un
determinado orden, las letras mayúsculas
de referencia deberán ser colocadas en
recuadros contiguos, en el mismo orden en
que se tengan que aplicar.
m Si las referencias múltiples no deben ser

aplicadas en un determinado orden, las
letras mayúsculas de referencia deberán de
colocarse juntas en el último recuadro del
rectángulo de tolerancia.
MÓD
DULO No.08
62 DIBUJO TÉCNICO
26/43
m Una referencia común formada por dos

elementos de referencia se identifica
con dos letras separadas por un
guión.
Especificaciones Restrictivas
Indicaciones restrictivas sobre la forma del elemento dentro de la zona de

tolerancia, deberán indicarse al lado del rectángulo de tolerancia.
0,05 no cóncavo 0,05 no convexo
Cuando sea necesario especificar más de

0,01 una tolerancia a un elemento, se darán las
0,06 B especificaciones en rectángulos colocados uno
sobre otro.
Cuando la tolerancia se aplica a una longitud

parcial, en cualquier posición, el valor de dicha
longitud debe añadirse detrás del valor de la
0,01/100 A tolerancia, separado por una barra inclinada.
Igualmente, si en lugar de una longitud, se refiere a
una superficie, se usa la misma indicación. En este
caso la tolerancia se aplica a cualquier línea de la
longitud indicada, en cualquier posición y cualquier
dirección.
Cuando una especificación referida a un elemento

0,1 A completo deba ser complementada con otra referida
0,01 / 100 a una parte de él, esta última deberá colocarse
debajo de la anterior, en otro recuadro.
MÓD
DULO No.08
DIBUJO TÉCNICO
63
27/43
Si la tolerancia se aplica a una parte concreta del elemento, deberá dimensionarse con
la ayuda de cotas y una línea gruesa de trazo y punto. Del mismo modo, cuando se
toma como referencia solamente una parte de un elemento, deberá dimensionarse
con la ayuda de cotas y una línea gruesa de trazo y punto.
REPRESENTACIÓN DE ELEMENTOS MECÁNICOS TRATADOS TÉRMICAMENTE

Las indicaciones dadas a continuación se refieren a la representación de
partes templadas (temple, temple de penetración, cementación en caja, temple
superficial) de materiales férreos. Éstas indicaciones no se aplican a los aceros
rápidos y aceros para herramientas.
Deberá tenerse en cuenta que todas las piezas son revenidas (aliviadas de
tensiones) después del temple.
El valor de la dureza indicada se refiere fundamentalmente solo a la superficie, a

menos que se indique otra cosa.
Para el temple de penetración o cementación en caja, los valores de dureza se

expresan, por regla general, como dureza Vickers (HV), Rockwell (HRA, HRB,
HRC), Brinell (HB) aunque también pueden expresarse según otros métodos
de ensayo. En caso de una pieza completamente templada, es suficiente una
indicación según la figura.
Templado HV 10 = 620 ± 70
MÓD
DULO No.08
64 DIBUJO TÉCNICO
28/43
En piezas templadas parcialmente, las partes templadas se representan por líneas de

segmentos.
20
Sin templar
25
En caso de piezas extensas o complicadas en conveniente añadir una figura de temple

(a escala reducida) con la caracterización correspondiente.
Las partes de una pieza que no deben ser templadas deben ser señaladas y, si es del
caso, acotadas. Si la dureza y la zona de temple son discrecionales, es suficiente una
indicación escrita.
Si la dureza debe comprobarse en un punto

determinado, éste se señalará con una cruz. El
valor de la dureza se anota junto a la flecha que
señala el punto a comprobar.
MÓD
DULO No.08
DIBUJO TÉCNICO
65
29/43
Para el temple de penetración, se indicará

la profundidad del mismo. Si el temple debe
realizarse solamente en ciertas partes, éstas se
indicarán por líneas de segmentos e indicaciones
escritas como se muestra en la figura.
Templado de penetración
HV 10 = 570 ± 90
Profundidad (450 HV 10)
= 1,5 ± 0,5
Si no es factible emplear líneas de segmentos Zona de temple

como señal inequívoca para la zona de temple,
será necesaria una indicación más detallada
como en la figura.
Templado de penetración
HV 10 = 570 ± 90
Profundidad (500 HV 10) = 0,6 ± 0,2
(en el punto más profundo)
Si el núcleo de una pieza debe permanecer

blando y la zona de temple ha de seguir un curso
determinado, esto puede indicarse igualmente
por líneas de segmentos como en la figura.
Templado de penetración:
HV 10 = 620 ± 70
Los valores de dureza que deben ser

comprobados, sea por acuerdos o
especificaciones, se inscriben en un
recuadro.
Templado de penetración: HV 10 = 620 ± 70
Profundidad (600 HV 10 = 9,6 ± 0,3)
MÓD
DULO No.08
66 DIBUJO TÉCNICO
30/43
La profundidad de la cementación en caja exigida

a
será provista de una indicación de tolerancia a
que generalmente se fija dentro del taller, porr
ejemplo: profundidad (600 HV 10) =1,0+0,4.
Para la cementación en caja por todos loss

Cementación en caja de penetración:
lados es suficiente una indicación escrita según
HV 10 = 800 ± 90
figura.
Profundidad (500 HV 10) = 0,5 ± 0,2)
REPRESENTACIÓN DE PIEZAS ROSCADAS
El diámetro exterior de roscas macho se

representa con una línea continua gruesa, el
diámetro del núcleo con una línea continua fina.
El espacio entre la línea gruesa y la fina debe

corresponder a la profundidad del filete.
Diámetro del núcleo ≈ Diámetro exterior x 0,8.
Mirando en dirección al extremo del

vástago, el diámetro del núcleo aparece
como ¾ de círculo en cualquier posición.
Los extremos de los tornillos se presentan por lo

general redondeados o como conos truncados.
El radio del redondeado es más o menos igual
que el diámetro exterior. El cono truncado se
chaflana hasta 45° partiendo del diámetro del
núcleo.
MÓD
DULO No.08
DIBUJO TÉCNICO
67
31/43
En roscas hembra, a diferencia de las roscas

macho, se representa el diámetro del núcleo
con una línea continua gruesa y el diámetro
exterior con una línea continua fina.
Atención
La línea fina queda siempre al lado del material se raya
hasta la línea gruesa.
Todas las líneas de una rosca oculta se

dibujan como aristas ocultas. El ¾ de círculo
se transforma en un círculo completo en
líneas de trazo.
El final de la rosca es una línea continua

gruesa hasta el diámetro exterior. Si las roscas
macho se representan en corte, se dibuja el
final de la rosca solo con líneas cortas.
Siempre se acota:
a) El diámetro exterior. El símbolo de rosca

se antepone a cifra de cota, por ej.: M
10, M 18x1.5, 2”, W 104x1/6, R 4”, Tr
20x4, Rd 16x1/8”, S 12x2.2” izquierda
(doble rosca).
b. Las denominaciones: M (Rosca
Métrica), W (Rosca Whitworth), Tr
(Rosca Trapecial) y R (Rosca Para tubos
Whitworth) se ponen delante de la cifra
y el signo indicativo de “pulgada” detrás
de la misma.
c. La longitud aprovechable de rosca.
d. El largo del vástago con extremo o respectivamente la profundidad de perforación
sin avellanado.
MÓD
DULO No.08
68 DIBUJO TÉCNICO
32/43
El avellanado y el chaflán interior abarcan un 3/4 e S

ángulo de 120° y no se acotan.
30
En la representación de un tornillo hexagonal
e/2
se presenta la medida entre aristas (e) en
vista de frente y en vista superior. La medida
entre caras (s) se presenta en vista lateral. El
chaflanado se simplifica con línea curva y es
el resultado de la medida entre aristas (3/4e,
1/2e).
e = s x 1.155
s = e x 0,866
e
A diferencia de las cabezas, las tuercas se

representan con dos chaflanados. En el
chaflanado se conservan los ángulos bruscos
solo en la vista lateral. En la vista de frente y en
el lateral no se dibujan las roscas.
En la representación simplificada no se dibuja

el chaflanado ni los extremos redondeados.
Atención
También en la representación
de apriete
detallada:
largo
K = 0.7 x d (altura de la cabeza)

m = 0.8 x d (altura de la tuerca)
MÓD
DULO No.08
DIBUJO TÉCNICO
69
33/43
Tornillos, tuercas y arandelas no se Si en la representación coincide la

representan en corte. rosca interior con la exterior, solo se
dibuja la rosca exterior.
REPRESENTACIÓN DE RUEDAS DENTADAS

Un engranaje es un mecanismo de transmisión formado por ruedas dentadas
que giran alrededor de ejes cuya posición relativa es fija.
Los engranajes consiguen que la transmisión de movimiento de un eje a otro se

realice con velocidad constante y sin deslizamiento de una rueda con la otra.
La rueda de menor número de dientes se denomina piñón, y la de mayor se

denomina corona (o simplemente, rueda).
Para la representación convencional de engranajes y ruedas dentadas, las

distintas líneas auxiliares se trazaran con los tipos de líneas en la forma que se
detalla a continuación:
a. Circunferencia exterior línea continua gruesa.

b. Circunferencia primitiva línea trazo largo y trazo corto.
c. Circunferencia interior o de pie línea continua fina.
d. Circunferencia representativa de maza y agujero.
Para indicar los tipos de dientes de engranajes se empleará lo establecido en la

tabla siguiente.
MÓD
DULO No.08
70 DIBUJO TÉCNICO
34/43
EJEMPLOS DE SÍMBOLOS EN RUEDAS DENTADAS CON EJE DE ROTACIÓN HORIZONTAL
DENTADO SÍMBOLO
Recto
Helicoidal izquierda
Helicoidal derecha
Doble helicoida (hacia abajo)
Doble helicoidal (hacia arriba)
Espiral (hacia abajo)
Espiral (hacia arriba)
Según las normas UNE-EN ISO 2203:1998 Dibujos técnicos. Signos convencionales
para engranajes (ISO 2203:1973) establece para ruedas dentadas aisladas: Se
representara en media vista superior y medio corte figura a. En caso de representarlo
en vista superior y anterior, se trazará la circunferencia de pie o interior, con línea
continua fina como se indica en la figura b. Se podrán dibujar uno o varios dientes, si
la representación se efectúa en la vista anterior, indicando la circunferencia interior o
de pie figura c.
Figura a Figura b Figura c
MÓD
DULO No.08
DIBUJO TÉCNICO
71
35/43
Rueda dentada y Piñón
Se dibujarán con las vistas que se detallan a continuación:
a. Anterior: ambos en vista figura a.

b. Lateral izquierda en vista con la indicación de dientes rectos figura b.
c. Lateral derecha: ambos en corte figura b1.
d. En vista, con la indicación de dientes helicoidales figura b2.
e. En vista, con la indicación de dientes doble helicoidales figura b3.
Todas las vistas corresponden a la posición de acoplamiento.
Figura b1 Figura a Figura b Figurra b2 Figura b3
Nota
En la representación de un par podrá indicarse la dirección del dentado
en una sola de las ruedas dentadas.
MÓD
DULO No.08
72 DIBUJO TÉCNICO
36/43
Rueda dentada y piñón, dentado interior

Se dibujarán con las vistas que se
detallan a continuación:
a. Anterior: ambas vistas figura

a.
b. Lateral derecha: ambos en
corte figura b.
Todas las vistas corresponden a la

posición de acoplamiento.
Figura a Figura b
Rueda dentada y piñón, con ejes no paralelos o cruzados

a. Anterior: Rueda dentada, en vista, piñón esquemático, indicando el
diámetro primitivo. Figura 143a.
b. Superior: Rueda dentada, en semi corte, piñón esquemático indicando el
diámetro. Figura 143b.
c. Lateral izquierda: el piñón se antepone a la rueda dentada, ambos en vista.
Figura 143c.
Figura a Figura c
Figura b
MÓD
DULO No.08
DIBUJO TÉCNICO
73
37/43
Cremallera
Representación Individual: se podrán dibujar uno o varios dientes, para posibilitar su

acotación si la representación se efectuara en la vista anterior.
Rueda dentada y cremallera
Se dibujarán con las vistas como se detallan.

a) Anterior: ambos en vista. Figura a.
b) Superior: en vista, la rueda dentada se antepone a la cremallera. Figurab.
c) Lateral izquierda: ambos en corte. Figura c. ambos en vista figura c1.
Figura a Figura c Figura c1
Figura b
MÓD
DULO No.08
74 DIBUJO TÉCNICO
38/43
Engranajes cónicos Rueda centada y piñón, ángulo

recto
Representación Individual: se
representarán en media vista superior Se dibujarán con las vistas que se
y medio corte, en la vista anterior. detalla en la figura.
Rueda dentada y piñón, ángulo recto ejes desplazados

a) Anterior: el piñón se antepone a la rueda dentada, al cual se le indica el
símbolo que corresponde al tipo de dientes. Figura a.
b) Lateral izquierda: el piñón se antepone a la rueda dentada. Figura b.
c) Lateral derecha: La rueda dentada se antepone al piñón. Figura b1.
Todas las corresponden a la posición de acoplamiento.
Figura b1 Figura a Figura b
MÓD
DULO No.08
DIBUJO TÉCNICO
75
39/43
Rueda dentada y piñón, ángulo agudo

Se dibujarán con las vistas que se detallan
a continuación:
a) Anterior: Rueda dentada de
semi corte piñón en corte.
Figura a.
b) Superior: Rueda dentada en
vista, piñón esquemático Figura a Figura c
indicando diámetro primitivo.
Figura b.
c) Lateral izquierda: engranaje
en vista, piñón esquemático
indicando diámetro primitivo.
Figura c.
Todas las corresponden a la posición de Figura b
acoplamiento.
Tornillo sin fin y rueda helicoidal

Se dibujarán con las vistas que se
detallan a continuación:
a) Anterior: Ambos en vista. Figura
a. en dicha figura se trazará el
ángulo de la helicoide con una
línea recta de trazo largo y trazo
corto, en la representación de
tornillo sin fin.
b) Lateral derecha: ambos en
corte. Figura b.
Todas las corresponden a la posición de

acoplamiento.
MÓD
DULO No.08
76 DIBUJO TÉCNICO
40/43
Rueda dentada para cadena a rodillo
Se representará el par de ruedas en vista, con los diámetros primitivos y la cadena

esquemática.
Representación esquemática
1. Rueda dentada cilíndrica exterior. Figura a. Con

dentado interior figura b.
2. Engranajes Cilíndricos: se dan como alternativas
las dos formas figuras c y d, ambos casos con
ejes paralelos.
3. Engranajes cónicos: Con el eje paralelo al plano
del dibujo, se representaran con líneas continuas,
y con eje normal a dicho plano se dibujaran con
el diámetro primitivo. Figura e.
4. Rueda de Fricción: se dan como alternativa tres
formas, figuras f, g, y h. Figura a Figura b Figura c Figura d
Figura e Figura f Figura g Figura h
MÓD
DULO No.08
DIBUJO TÉCNICO
77
41/43
5. Engranajes cilíndricos en relación a su eje: De acuerdo con su función mecánica,

pueden darse los casos siguientes:
a. Fijo en el eje. Figura h.
b. Giratorio en el eje, sin desplazamiento. Figura i.
c. No giratorio en el eje, desplazable. Figura j.
d. Giratorio en el eje y desplazable. Figura k.
Figura h Figura i Figura j Figura k
TOLERANCIAS
La medida nominal N es la medida llamada así (medida, cota), basándose en
fundamentos técnicos y a la cual se refieren las diferencias. La diferencia máxima
puede, todo lo más, discrepar de la medida nominal en la diferencia superior DS.
La diferencia mínima puede solo discrepar de la medida nominal en el valor de la
diferencia inferior DI.
La medida máxima y la mínima constituyen así los límites extremos de la oscilación

admisible, entre los cuales puede moverse la medida real de la pieza obtenida.
Esa oscilación admitida en la medida real se llama tolerancia. Tolerancia es pues,
la inexactitud tolerada o permisible. Cuanto más pequeña es la tolerancia mayor
es la exactitud. Como ejemplo vease la figura y la tabla a continuacion:
Medida tolerada a b c d
N = medida nominal 30 30 30 20
Tol. sup. = tolerancia superior -0.03 -0.1 -0.1 0
Tol. inf. = tolerancia inferior -0.02 -0.2 -0.1 -0.1
Máx. = medida máxima 30.03 29.9 30.1 30
Min. = medida mínima 29.98 29.8 29.9 29.9
T = tolerancia 0.05 0.1 0.2 0.1
MÓD
DULO No.08
78 DIBUJO TÉCNICO
42/43
Las desviaciones admitidas (tolerancias) pueden + 0.03

agregarse a la medida nominal. Figura a. a) 30 - 0.02
Las tolerancias se anotan con cifras más pequeñas - 0.1

(no menos de 2.5mm). La tolerancia superior sobre 30 - 0.2
la tolerancia inferior bajo la línea de cota. El signo b)
antepuesto es indistinto. Figura b.
c) 30 ± 0.1
Tolerancias iguales se combinan en una cifra con ambos
signos. Figura c.
0
La tolerancia 0 puede omitirse, si se excluyen mal d) 30 - 0.1
entendidos. Figura d.
En piezas ensambladas se anota la cota

de la parte exterior del (agujero) siempre
sobre la cota de la parte interior (eje) con su
denominación, por ejemplo, perforación,
eje, parte, número etc.
Si para una parte (eje o agujero) es

necesaria solo una tolerancia, porque la
otra es 0 se traza solo una línea de cota.
MÓD
DULO No.08
DIBUJO TÉCNICO
79
Representar
RepresentarElementos
ElementosMecánicos
MecánicosdedeAcuerdo
Acuerdo
Elemento de
Competencia No.01 a aNormas
Normas InternacionalesUtilizando
Internacionales Utilizando
Instrumentos
InstrumentosdedeDibujo
Dibujo
43/43
Cotas libres son cotas sin tolerancia especificada. Según DIN 7168 hay 4 grados de
exactitud: fino medio y grueso y muy grueso. El grado de exactitud se anota en el
dibujo.
TOLERANCIA DE COTAS LIBRES

0.5 >3 >6 >30 >120 >315
GRADO EXACTO hasta hasta hasta hasta hasta hasta
3 6 30 120 315 1000
0.3
fino ± 0.05 0.05 0.1 0.15 0.2
0.8
medio ± 0.1 0.1 0.2 0.3 0.5
2
grueso ± 0.15 0.2 0.5 0.8 1.2
3
muy grueso ± - 0.5 1 1.5 2
MÓD
DULO No.08
80 DIBUJO TÉCNICO
Elemento de
Contenido Práctico No.02 APLICAR NORMAS DE ACOTACIÓN
1/9
1° Paso Trace líneas auxiliares de cota.
a) Utilice un lápiz de dureza media (como

un 2H), con una punta cónica afilada.
b) Trace una línea continua fina.
2° Paso Alargue las líneas de centro del agujero para

utilizarlas de igual manera que las líneas auxiliares
de cota.
3° Paso Trace las líneas de cota.

a) Espacie las líneas de cota, 10mm
desde la arista de referencia y
separadas entre sí 7mm.
MÓD
DULO No.08
DIBUJO TÉCNICO
81
a Normas Internacionales Utilizando
2/9
4° Paso Trace las puntas de flecha.
Observación
Respetando las dimensiones establecidas
en las normas de acotación.
5° Paso Añada las cifras de Cota

a) Añada todas las cifras de las cotas y
los rótulos, considerando las normas.
Observación
Note el contraste entre las aristas del
dibujo y las líneas de acotación, las aristas
del dibujo deben destacarse claramente
de las acotaciones.
MÓD
DULO No.08
82 DIBUJO TÉCNICO
Elemento de
3/9
Superficies planas, cónicas y tolerancias en piezas cilíndricas
PROCESO DE EJECUCION
Acotar la pieza de la figura considerando que la parte cónica es la única que se
ajustará con precisión.

a) Utilice un lápiz de dureza media
(como un 2H), con una punta
cónica afilada.
b) Trace líneas continuas finas para
acotar las longitudes.
Observación
Espacíe las líneas de cota, 10mm desde
la arista de referencia y separadas entre
sí 7mm.
2° Paso Trace las puntas de Flecha respetando las

dimensiones establecidas en las normas de
acotación. Como se muestra en la figura.
MÓD
DULO No.08
DIBUJO TÉCNICO
83
4/9
3° Paso Trace líneas auxiliares de cota para 4° Paso Añada las cifras de cota de longitud.
acotar los diámetros y radios.
Observaciones
Observación l Añada todas las cifras de
Utilice un transportador las cotas de longitud con
o compás para seguir la sus tolerancias.
trayectoria del arco auxiliar
que servirá como referencia l Note el contraste entre
en el acotado las aristas del dibujo y las
líneas de acotación, las
aristas del dibujo deben
destacarse claramente
de las acotaciones.
MÓD
DULO No.08
84 DIBUJO TÉCNICO
Elemento de
5/9
5° Paso Añada las cifras de cota para diámetros,

radios y conos.
Observaciones
l Añada todas las cifras de
las cotas de los diámetros,
radios y conos, con sus
tolerancias, así como rótulos
que complementen el detalle
de la pieza, siguiendo las
normas de acotación.
l Note el contraste entre las
aristas del dibujo y las líneas de
acotación, las aristas del dibujo
deben destacarse claramente
de las acotaciones.
6° Paso Acote la parte cuadrada de la pieza
Observación
Añada la cota para la parte cuadrada de la pieza, para esto tendrá que
generar una vista de esta parte de la pieza, con una referencia de la misma
en la otra vista.
MÓD
DULO No.08
DIBUJO TÉCNICO
85
6/9
Acotar excéntricas
Observaciones
Empleando un lápiz de dureza
media (como un 2H), con una
punta cónica afilada.
a. Trace líneas continuas finas

para acotar las longitudes.
b. Espaciar las líneas de cota,

10mm desde la arista de
referencia y separadas entre
sí 7mm.
2° Paso Trace las puntas de flecha según la 3° Paso Trace líneas auxiliares de cota para
norma. Como se muestra la figura. acotar las longitudes verticales.
MÓD
DULO No.08
86 DIBUJO TÉCNICO
Elemento de
7/9
4° Paso Añada las cifras de cota de longitud 5° Paso Añada las dimensiones angulares.
6° Paso Acote radios y diámetros.
Observaciones
l Añada las cotas para los radios y
diámetros con sus tolerancias, así
como rótulos que complementen
el detalle de la pieza, siguiendo las
normas de acotación para hacer esto
comprensible hágalo en la otra vista
de la pieza, como se muestra en la
figura.
l Note el contraste entre las aristas del

dibujo y las líneas de acotación, las
aristas del dibujo deben destacarse
claramente de las acotaciones.
MÓD
DULO No.08
DIBUJO TÉCNICO
87
8/9
Acotar Roscas
Las Roscas normalizadas se representan mediante símbolos. Únicamente cuando

la rosca no está normalizada, es cuando se dibuja y se acota su perfil. La rosca
normalizada se representa en el dibujo cuando es visible en él, mediante una línea
(recta o circunferencia). Si el tornillo está roscado en su tuerca, no se representa si no
la rosca del tornillo. Este tiene preferencia sobre la tuerca. La salida de la rosca no se
dibuja.
a) Utilice un lápiz de dureza media (como un 2H), con una punta cónica
afilada, trace líneas continuas finas para acotar las longitudes.
Observación
Espacíe las líneas de cota, 10mm desde la arista de referencia y separadas
entre sí 7mm.
2° Paso Trace las puntas de flecha de 4mm de largo y unos 15° grados y en negrita.
Como se muestra en la figura.
MÓD
DULO No.08
88 DIBUJO TÉCNICO
Elemento de
9/9
3° Paso Añada las cifras de cota.

a) Añada todas las cifras de las cotas con sus tolerancias si las hubiere.
Observaciones
l Las designaciones o características de las roscas se indican siempre
en el diámetro exterior, incluso cuando éste aparece punteado. El signo
característico de las roscas métricas es una “M” con indicación del
diámetro exterior en cifra y sin ir acompañado del signo de diámetro.
l Designaciones abreviadas de las roscas:
a. Rosca fina métrica
b. Rosca Whitworth
c. Rosca fina Whitworth
d. Rosca para tubos Whitworth
e. Rosca trapecial
f. Rosca plana cuadrada
g. Rosca métrica a la izquierda.
M. W. Tr y R se ponen delante de la cifra y el signo indicativo de “pulgada”

detrás de la misma.
M24 x 1.5 3/4” W20x1/0 A 7/8”
M30x1 A 7/8 “
a b c d
10
3,1
Izquierda
derecha
M16
M16
Tr 24x5
24
15 12
e f g
MÓD
DULO No.08
DIBUJO TÉCNICO
89
Elemento de
1/4
Evaluación
Tipo Selección Única
Instrucciones
A continuación se le presentan una serie de interrogantes, encierre en un círculo la
letra de la respuesta que considere correcta.
1. ¿Qué acotación es según la norma?
2. ¿Qué flecha es según la norma?

A.
B.
C.
D.
3. ¿Cuál de las afirmaciones sobre flechas es correcta?

A. las flechas deben indicarse sólo en dibujos a lápiz.
B. las flechas abarcan un ángulo de 25°.
C. las flechas indican el final de las líneas de cota.
D. las flechas pueden dibujarse como se desee.
4. ¿Qué distancia debe haber entre la arista del dibujo y las líneas de cota?
A. 8 mm
B. 10 mm
C. 12 mm
D. 14 mm
MÓD
DULO No.08
90 DIBUJO TÉCNICO
Elemento de
2/4
5. Las líneas de cota deben tener entre si una distancia mínima de:
A. 10 mm
B. 9 mm
C. 8 mm
D. 7 mm
6. ¿Qué representación es según la norma?
7. ¿Qué acotación es según la norma?
8. ¿Qué cota no parte de la arista de referencia “B”?
A. 10
B. 6
C. 5
D. 25
9. ¿Qué cota no está bien indicada?
A. 10
B. 16
C. 17
D. 30
MÓD
DULO No.08
DIBUJO TÉCNICO
91
Elemento de
3/4
10. ¿Qué regla ha sido violada aquí?

A. líneas de cota no deben cruzarse.
B. líneas de cota deben interrumpirse en el
punto de corte.
C. líneas de cota deben trazarse sólo junto
a líneas auxiliares.
D. líneas de cota no se cortan justo en el medio.
11. ¿Qué afirmación es correcta?

A. la acotación 5 es según la norma.
B. la acotación 16 es según la norma.
C. las acotaciones 5 y 16 son según la norma.
D. las acotaciones 5 y 16 son según la norma.
12. ¿Qué representación es según la norma?
13. ¿Qué radio no corresponde a la norma?

A. 12
B. 70
C. 3
D. 4
14. ¿Qué escritura es correcta?

A. 30R
B. R 30
C. 4 = 30
D. 30 R
15. ¿Qué escritura es correcta?

A. Ø 30
B. 30 Ø
C. 30 Ø
D. Ø 30
MÓD
DULO No.08
92 DIBUJO TÉCNICO
Elemento de
4/4
16. ¿Qué acotación es incorrecta?

A. 22
B. R10
C. 11
D. R12
17. ¿Qué representación es correcta?
MÓD
DULO No.08
DIBUJO TÉCNICO
93
Elemento de
Contenido Teórico No.03 Cortes
1/8
CORTES
El técnico mecánico a menudo tiene necesidad de mostrar aspectos interiores
más o menos complicados de algunas piezas, haciendo un corte imaginario
a través de la parte de la pieza cuyo interior se quiere ver, se puede lograr
esto. Luego se dibuja una vista de la parte cortada a la que se denomina vista
seccional, sección transversal o simplemente sección.
Planos de Corte
a) La situación del plano de corte se señala por medio de líneas de plano de corte.
B) En los extremos de estas líneas se colocan flechas que indican la dirección de la
visual.
C) Si existe más de un corte a través de una misma pieza, al lado de cada flecha se
colocarán letras mayúsculas en orden alfabético, y siempre le misma letra en una
misma línea de corte.
MÓD
DULO No.08
94 DIBUJO TÉCNICO
Elemento de
2/8
Los diferentes tipos de cortes que podemos realizar, pueden ser clasificados en tres
grandes grupos:
1. Corte Total: es el producido por uno o varios planos, que atraviesan totalmente
la pieza, dejando solamente en vista exterior las aristas de contorno.
2. Corte medio: se utilizan en piezas que tienen

un eje de simetría, representándose media
pieza en sección y la otra mitad en vista
exterior. En este tipo de corte no se representan
las aristas ocultas, con el objeto de que la
representación sea más clara. En ocasiones
coincide una arista con el eje de simetría, en
dicho caso prevalecerá la arista. En este tipo
de corte, siempre que sea posible, se acotarán
los elementos exteriores de la pieza a un lado
y los interiores a otro.
3. Corte Parcial: En ocasiones solo necesitamos

poder representar pequeños detalles
interiores de una pieza, en estos casos no
será necesario un corte total o un corte medio,
será suficiente con un corte parcial que se
delimitará mediante una línea continua fina a
pulso.
MÓD
DULO No.08
DIBUJO TÉCNICO
95
Elemento de
3/8
TIPOS DE ACHURADO
Las superficies Cortadas o Seccionadas,
tienen que estar perfectamente identificadas
por lo que deben por Norma dibujarse
rayadas, estas líneas indican la superficie
que se ha cortado o seccionado y la hace
destacar. Este rayado de corte es conocido
como achurado y su representación varía
de acuerdo al tipo de material que se está
utilizando, a continuación se presenta un
ejemplo con algunos de los materiales
más empleados.
El rayado se utiliza para hacer resaltar

la parte seccionada en una pieza. Las
siguientes normas indican el método
rayado o achurado de las superficies
cortadas.
1. Las aristas interiores se hacen 2. El rayado se hace con líneas

visibles por medio de cortes a continuas finas con una
lo largo de la línea media. Hay inclinación de 45° respecto a la
que imaginarse que la mitad de línea media o a la arista base.
la pieza está recortada. Se rayan
solo los planos de corte y no los
huecos.
Vista Sección total
MÓD
DULO No.08
96 DIBUJO TÉCNICO
Elemento de
4/8
3. Hacer la representación de sección, a ojo lo más uniformemente posible a simple

vista y a una distancia desde 1.6 a 3.2mm y más dependiendo del tamaño del
dibujo del área seccionada. El error más usual del principiante es no dejar
suficiente espacio entre las líneas del rayado.
4. Después de trazar las primeras líneas, chequee a menudo la separación original,

para evitar que vaya aumentando o disminuyendo.
Incorrecto Correcto
5. Debe evitarse correr las líneas de sección más alla de los contornos visibles, asi
como pararlas antes de llegar a esos contornos.
Incorrecto Correcto
6. Si las líneas de sección trazadas a 45° con la horizontal resultan paralelas o

perpendiculares a una línea visible de contorno, se rayan a 45° respecto a la
dirección principal, o a otro ángulo diferente para una mejor interpretación.
MÓD
DULO No.08
DIBUJO TÉCNICO
97
Elemento de
5/8
7. Los planos angostos (por ejemplo en secciones de

perfiles) se dibujan negros. Planos ennegrecidos
que se tocan se separan con una ranura.
8. En las secciones de ensamblaje donde no solo

se necesita mostrar las superficies cortadas sino
también diferenciarlas de las partes adyacentes.
Dibujamos los achurados de sección con sus
líneas trazadas en direcciones opuestas o bien
con rayados diferentemente distanciados. Los
planos de corte de un cuerpo son rayados
siempre en la misma dirección.
9. Para anotar la cifra de cota hay que interrumpir el rayado.
10. Las líneas ocultas deben omitirse

en las vistas seccionales. Toda área
achurada se delimita completamente
mediante una línea de contorno, en
vista de que las superficies cortadas y
sus líneas de contorno son visibles.
MÓD
DULO No.08
98 DIBUJO TÉCNICO
Elemento de
6/8
11. La representación de cortes de poco

espesor (secciones muy pequeñas)
se mostrarán completamente en
negro; y cuando se dibujen dos de
estas secciones, se dejará un espacio
en blanco entre ellas.
12. En secciones muy extensas de

achurado puede quedar limitado a
una zona cercana al borde o línea de
contorno de la superficie de corte.
Semi Secciones o Secciones Parciales
1. Semisecciones muestran solo 2. Ambas mitades están separadas

una mitad de la pieza en corte. solo por la línea media o eje. En
La otra mitad aparece en la lo posible hay que evitar aristas
vista. ocultas.
MÓD
DULO No.08
DIBUJO TÉCNICO
99
Elemento de
7/8
3. El diámetro interior y otras medidas 4. Preferentemente se representa en

similares se indican solo con una corte la mitad inferior o la mitad
flecha en la mitad en corte. La derecha de la pieza.
línea de cota sobrepasa la línea
media y termina en la mitad en
vista.
5. Piezas simples, como ser ejes macizos, bulones, remaches, tornillos, nervios
etc., no deben seccionarse.
MÓD
DULO No.08
100 DIBUJO TÉCNICO
Elemento de
8/8
6. Cortes parciales se usan cuando

no se puede representar una pieza
en sección. Los cortes parciales se
delimitan con líneas finas a pulso.
7. La acotación de chaflán de 45°

se puede combinar en una cota.
En todos los otros chaflanes debe
indicarse el ancho y el ángulo.
MÓD
DULO No.08
DIBUJO TÉCNICO
101
Elemento de
Contenido Práctico No.03 Dibujar Piezas en Corte Total,
Parcial y Medio 1/5
Dibujar piezas en corte total
En las figuras se muestran un collarín que debe

seccionarse. Tiene un orificio perforado y otro
abocardado. Para producir una sección clara que Abocardado
muestre tanto el orificio abocardado como el agujero
más pequeño en la parte superior procederá a hacer
un corte total en el plano lateral.
1° Paso Seleccione el plano de corte.

a) Seleccione el plano
de corte que pasa a
través de la línea central
vertical en la vista frontal
e imagine que la mitad
derecha del objeto ha
sido desplazada.
MÓD
DULO No.08
102 DIBUJO TÉCNICO
Elemento de
Parcial y Medio
2/5
2° Paso Identifique las superficies.
Observación
Para una mayor comprensión del trabajo que se
va hacer identifique las superficies del objeto que
visualizará en la vista frontal después de hacer
el corte puede ayudarse en este caso de letras y
números.
3° Paso Dibuje la vista en corte.
Observaciones
l Para dibujar la vista en corte, omita la parte del objeto enfrente del plano
de corte; dibujará solo la parte que se conserva.
l Determine cuáles son las partes solidas del objeto por las que pasará el
plano cortante.
1. El lado exterior de un objeto no
debe ser un orificio; debe ser un
sólido.
2. Como ayuda en la figura anterior
se han identificado los puntos
que se proyectarán para crear la
vista en corte.
3. Las tres superficies producidas
por el plano de corte están
delimitadas por los puntos 1-2-
3-4, 5-6-7-8-9-10 y 13-14-12-
11. Éstas se presentan con
achurado.
4. La vista de sección muestra
todas las partes visibles detrás
del corte.
5. No se incluyen líneas ocultas.
Sin embargo la sección

correspondiente mostrada en este
paso está incompleta porque se
pierden líneas visibles.
MÓD
DULO No.08
DIBUJO TÉCNICO
103
Elemento de
Parcial y Medio
3/5
4° Paso Proyecte las líneas visibles.
Observaciones
l Si se observa desde la
dirección en que se ve la
sección, la superficie superior
(V) del objeto aparece en la
sección como arista visible
(12-11-16-15-17).
l De manera similar, la
superficie inferior del objeto
aparece como 14-13-7-6-
3-2. La superficie inferior del
abocardado aparece en la
sección como la línea 19-20.
l También la mitad posterior
del abocardado y el orificio
perforado aparecerán como
rectángulos en la sección
en 19-20-16-16 y 3-4-5-6.
Estos puntos también
deben proyectarse, la vista
terminada se muestra en la
figura.
Note que como todas las
superficies cortadas son parte
del mismo objeto, todo el
achurado utilizado tiene la
misma dirección.
MÓD
DULO No.08
104 DIBUJO TÉCNICO
Elemento de
Parcial y Medio
4/5
Acotar piezas en corte
La pieza que se muestra en la figura es un

grillete, ya dada en corte. Se procederá a
acotarlo asegurándose de aplicar todas las
normas de acotación que se estudiaron en
las clases anteriores.

a) Utilice un lápiz de
dureza media (2H),
con una punta afilada,
trace líneas continuas
finas para acotar las
longitudes.
Observación
Espaciar las líneas de cota,
10mm desde la arista de
referencia y separadas entre síí
7mm.
2° Paso Trace las puntas de flecha acorde a las

normas.
Observación
Interrumpa el achurado donde sea necesario para hacer las acotaciones.
MÓD
DULO No.08
DIBUJO TÉCNICO
105
Representar
Representar Elementos
Elementos Mecánicos
Mecánicos de
de Acuerdo
Acuerdo
Elemento
Elemento de
de
Competencia No.01
Competencia No. 01 aa Normas
Normas Internacionales
Internacionales Utilizando
Utilizando
Instrumentos
Instrumentos dede Dibujo
Dibujo
Parcial y Medio
5/5
3° Paso Añada las cifras de Cota de longitud

a) Añada todas las cifras de las cotas de longitud, radios y diámetros con
sus tolerancias si las hubiere.
Observación
Note el contraste entre las aristas del dibujo y las líneas de acotación, así
como las líneas del achurado, las aristas del dibujo deben destacarse
claramente de las acotaciones y el achurado.
MÓD
DULO No.08
106 DIBUJO TÉCNICO
Elemento de
1/3
Evaluación
Instrucciones
A continuación se le presentan una serie de interrogantes, coloque dentro paréntesis
una V si la respuesta es verdadero o una F si es falsa.
1. La situación del plano de corte se señala por medio de líneas de

plano de corte ......................................................................................... ( )
2. Líneas de achurado indican la superficie que no se ha cortado y la
hace resaltar ........................................................................................... ( )
3. Las aristas interiores se hacen visibles por medio de cortes a lo
largo de la línea media ........................................................................... ( )
4. El rayado se hace con líneas continuas finas con una inclinación
de 30° respecto a la línea media o a la arista base .............................. ( )
5. Para anotar la cifra de cota hay que interrumpir el rayado .................... ( )
Tipo Respuesta Breve
Instrucciones
Conteste en forma clara y ordenada lo que a continuación se le pide.
1. Los diferentes tipos de cortes que podemos realizar, pueden ser clasificados en
tres grandes grupos.
2. ¿Cómo se representarán los cortes de poco espesor (secciones muy

pequeñas)?
MÓD
DULO No.08
DIBUJO TÉCNICO
107
Elemento de
2/3
3. ¿Cuándo se usan los cortes parciales?
4. ¿Qué tipo de línea se utiliza para delimitar una sección rota?
5. ¿Qué representa la línea del plano de corte?
TIPO PRÁCTICO
Instrucciones
1. Dibuje las vistas necesarias de la figura siguiente, en corte total.
MÓD
DULO No.08
108 DIBUJO TÉCNICO
Elemento de
3/3
2. Dibuje las vistas necesarias de la figura siguiente, en corte medio
MÓD
DULO No.08
DIBUJO TÉCNICO
109
Elemento de
Contenido Teórico No.04 Formato de Dibujo y Escalas
1/6
TIPOS DE FORMATOS
Formato: se llama formato a la hoja de papel en que se realiza un dibujo, cuya
forma y dimensiones en mm están normalizadas. En la norma ISO 5457, donde
se especifican las características de los formatos.
Dimensiones
Las dimensiones de los formatos responden a las reglas de doblado, semejanza y
referencia. Según las cuales:
1. Un formato se obtiene por doblado transversal del inmediato superior.

2. La relación entre los lados de un formato es igual a la relación existente
entre el lado de un cuadrado y su diagonal es decir 1/√2.
3. Y finalmente para la obtención de los formatos se parte de un formato
base de 1m2.
Aplicando estas tres reglas, se determinan las dimensiones del formato base llamado
A0 cuyas dimensiones serian 1189 x 841 mm.
El resto de los formatos de la serie A, se obtendrán por doblados sucesivos del formato
AØ.
La norma establece para los sobres, carpetas, archivadores, etc. Dos series auxiliares
B y C. las dimensiones de los formatos de la serie B, se obtienen como medida
geométrica de los lados homólogos de dos formatos sucesivos de la sería A.
x  1188 x 841  1000 mm

y  x 2  1414 mm
Los de la serie C, se obtienen como media geométricas de los lados homólogos de

los correspondientes de la serie A y B.
x  841 x 1000  917 mmm

y  x 2  1297 mmm
MÓD
DULO No.08
110 DIBUJO TÉCNICO
Elemento de
2/6
Tipos de formatos
Tabla 11 de medidas en milímetros de los formatos de las series A, B y C.
SERIE A SERIE B SERIE C

A0 841 x 1189 B0 1000 x 1414 C0 917 x 1297
A1 594 x 841 B1 707 x 1000 C1 648 x 917
A2 420 x 594 B2 500 x 707 C2 458 x 648
A3 297 x 420 B3 353 x 500 C3 324 x 456
A4 210 x 297 B4 250 x 353 C4 229 x 324
A5 148 x 210 B5 176 x 250 C5 162 x 229
A6 105 x 148 B6 125 x 176 C6 114 x 162
A7 74 x 105 B7 88 x 125 C7 81 x 114
A8 52 x 74 B8 62 x 88 C8 57 x 81
A10 26 x 37 B10 31 x 44
Tamaños de las hojas según norma ISO
MÓD
DULO No.08
DIBUJO TÉCNICO
111
Elemento de
3/6
Excepcionalmente y para piezas alargadas, la norma contempla la utilización de

formatos que denomina especiales y excepcionales, que se obtienen multiplicando
por 2, 3, 4... y hasta 9 veces las dimensiones del lado corto de un formato. En las
tablas se muestran las medidas para los formatos especiales y excepcionales.
EXCEPCIONALES
A0 1189 x 1682
A0 x 3 1189 x 2523 2)
A
A1 x 3 841 x 1783
FORMATOS ESPECIALES
A1 x 4 841 x 2378 2)
A3 x 3 420 x 891
A
A3 x 4 420 x 1189
A2 x 3 594 x 1261
A
A2 x 4 594 x 1682
A4 x 3 297 x 630
A2 x 5 594 x 2102
A4 x 4 297 x 84 1
A
A4 x 5 297 x 1051
A3 x 5 420 x 1486
A3 x 6 420 x 1783
A3 x 7 420 x 2080
A
A4 x 6 297 x 1261
A4 x 7 297 x 1471
A4 x 8 297 x 1682
A4 x 9 297 x 1892
MÓD
DULO No.08
112 DIBUJO TÉCNICO
Elemento de
4/6
En la tabla se indican los formatos unificados empleados en los dibujos técnicos de

todas clases, calcos, reproducciones, etc. En ella se indican las medidas del recuadro
y las mínimas de las hojas recortadas.
Los formatos normales en milímetros son los siguientes, con referencia a la figura.
FORMATO DE LOS DIBUJOS

INDICACIONES HOJAS RECORTADAS HOJAS SIN RECORTAR
PARA LA a1 b1
a b
DESIGNACIÓN mínimo máximo
A0 841 1189 880 1230
A1 594 841 625 880
A2 429 594 450 625
A3 297 420 330 450
A4 210 297 240 330
A5 148 210 165 240
A6 105 148 120 165
MÓD
DULO No.08
DIBUJO TÉCNICO
113
Elemento de
5/6
ROTULADO
Todo dibujo técnico debe contener un bloque de títulos conocido también como
cajetín, dividido en rectángulos adyacentes (campos de datos) destinados a
recibir datos específicos, necesarios para facilitar la identificación y comprensión
del dibujo. Según esto, se puede afirmar que el bloque de títulos viene a ser el
DNI de un plano.
Posicion
En los formatos A3 al A0, el bloque de títulos se coloca en el ángulo inferior derecho
del área de dibujo; para el formato A4, el bloque de títulos se sitúa en el lado corto
inferior del área de dibujo.
La anchura total es de 180 mm., que corresponde al formato A4, con el margen de
encuadernación de 25 mm. Y el margen derecho de 10 mm. Para todos los tamaños
de papel se utiliza el mismo bloque de títulos.
El sentido de lectura del dibujo será el mismo que el del bloque de títulos.
MÓD
DULO No.08
114 DIBUJO TÉCNICO
Elemento de
6/6
Contenido
La norma ISO 7200 específica los campos de datos que se utilizan en los bloques de
títulos y en las cabeceras de los documentos técnicos de productos. La finalidad de
la misma es facilitar el intercambio de documentos y asegurar la compatibilidad de
éstos, mediante la definición de los nombres de los campos, su contenido y longitud
(número de caracteres). Esta norma cubre los trabajos de diseño, tanto manuales
como informatizados, y es aplicable a todos los tipos de documentos para todos los
tipos de productos, en todas las fases del ciclo de vida del producto y en todos los
ámbitos de la ingeniería.
Rotulado
Para dibujos escolares se recomienda el rotulado siguiente.
Clase: Fecha Nombre Escuela:

Dibujado
Examinado
Escala: Dibujo
Dónde:
= Clase: la asignatura que cursa al momento de hacer el dibujo.

= Escala: escala en la que se dibuja.
= Fecha: en la que se ha dibujado y en la que se ha examinado el
dibujo.
= Nombre: de la persona que dibujó y de la persona que examinó
el dibujo.
= Escuela: institución a la que pertenece la persona que realizó el
dibujo.
= Dibujo: número o código asignado al dibujo.
MÓD
DULO No.08
DIBUJO TÉCNICO
115
Elemento de
Contenido Práctico No.04 Elaborar Formatos
1/5
En los formatos se debe dibujar un recuadro interior, que delimite la zona útil de dibujo.
Este recuadro deja unos márgenes en el formato, que la norma establece que no sea
inferior a 20 mm. Para los formatos A0 y A1, y no inferior a 10 mm. Para los formatos
A2, A3 y A4. Si se prevé un plegado para archivado con perforaciones en el papel, se
debe definir un margen de archivado de una anchura mínima de 20 mm., en el lado
opuesto al cuadro de rotulación.
1° Paso Trace un recuadro en la hoja.

a) Trace un recuadro en una hoja formato A4 y que del margen superior,
inferior y margen derecho a la línea del recuadro tenga 10mm, y del
margen izquierdo tenga 20mm. Como se muestra en la figura.
Observaciones
l En la figura también se muestra un ejemplo de un recuadro para un
formato A3.
l Si no tiene una hoja tamaño A4, puede usar una hoja tamaño oficio y
recortarla a las medidas de la hoja A4.
MÓD
DULO No.08
116 DIBUJO TÉCNICO
Elemento de
2/5
2° Paso Trace las señales de centrado.
Señales de centrado. Son unos trazos colocados en los extremos de los ejes
de simetría del formato, en los dos sentidos. De un grosor mínimo de 0,5 mm. Y
sobrepasando el recuadro en 5 mm. Debe observarse una tolerancia en la posición
de 0,5 mm. Estas marcas sirven para facilitar la reproducción y microfilmado.
MÓD
DULO No.08
DIBUJO TÉCNICO
117
Elemento de
3/5
3° Paso Dibuje la graduación métrica de

referencia.
Observación
Es una reglilla de 100mm
de longitud, dividida en
centímetros, que permitirá
comprobar la reducción
del original en casos de
reproducción.
4° Paso Trace las líneas de coordenadas.
Observación
Se dibujan con una longitud
de 5mm del recuadro hacia
afuera, Sirven para ubicar
con rapidez y precisión
cualquier detalle del dibujo.
El espacio entre líneas varía
de 25 a 75mm.
MÓD
DULO No.08
118 DIBUJO TÉCNICO
Elemento de
4/5
4° Paso Trace las Referencias de

coordenadas.
Observación
Para esto se utilizan
números normalizados en
la parte superior y letras
mayúsculas normalizadas en
los laterales. Si hay alguna
parte pequeña en el dibujo
se puede ampliar esa parte
en específico, y viceversa si
es muy grande se reducirá
y solo se especificará esa
parte. Para identificar la
parte ampliada o reducida
se le pone el nombre por
ejemplo: (A (5:1), B (5:1)).
5° Paso Dibuje la caja de títulos o cajetín.
Observación
Utilice las dimensiones que se muestran en la figura.
MÓD
DULO No.08
DIBUJO TÉCNICO
119
Elemento de
5/5
6° Paso Agregue los campos de información en el cajetín.
Observaciones
l Escriba los contenidos que se muestran en la figura.
l Recuerde que se
escribe con letras
normalizas los
contenidos de los
campos. Una vez
finalizado, el formato
lucirá como muestra
la figura .
MÓD
DULO No.08
120 DIBUJO TÉCNICO
Elemento de
1/1
PLEGADO DE FORMATOS
En la norma ISO 5457, se especifican las características de los formatos. Las

dimensiones de los formatos responden a las reglas de doblado, semejanza
y referencia. Este se hará en zigzag, tanto en sentido vertical como horizontal,
hasta dejarlo reducido a las dimensiones de archivado. También se indicará en
esta norma que el cuadro de rotulación, siempre debe quedar en la parte anterior
y a la vista.
Para realizar esta labor de plegado se debe tener en cuenta las siguientes
consideraciones:
1. Para evitar su deterioro, los dibujos originales elaborados en la oficina

técnica no deben plegarse. Estos se archivan sin plegar en archivadores
especiales que garantizan su conservación, permitiendo realizar posteriores
reproducciones de los mismos.
2. Se pliegan únicamente las reproducciones de los dibujos originales para su

inserción en carpetas y archivadores adecuados, que permitan su posterior
consulta en el taller o a pie de obra, presentación ante un organismo
administrativo, etc.
3. El plano una vez plegado deberá quedar reducido a un formato A4 (210x297),

por ser este el más manejable.
4. Una vez plegado el plano, el bloque de títulos del formato deberá permanecer
visible, conformando la carátula del plano.
5. El plano es conveniente que, para facilitar su consulta, conserve en todo

momento la posibilidad de ser desplegado mientras se mantiene fijado
dentro del archivador.
En la norma se establece dos tipos de plegado: para archivado sin fijación y para
archivado con fijación.
MÓD
DULO No.08
DIBUJO TÉCNICO
121
Elemento de
1/11
Hacer plegado de Formatos
Plegado para archivado sin fijación
1° Paso Pliegue el formato A3 como se muestra en la figura.
Observaciones
Este tipo de plegado se realizará cuando los planos han de ser archivados en
archivadores, carpetas porta-planos, etc., sin necesidad de quedar fijados
a los mismos, permitiendo de este modo un posterior manejo individual de
cada plano en el taller o a pie de obra.
PLEGADO DEL FORMATO A3 PARA ARCHIVADO SIN FIJACIÓN

Pliegue longitudinal
10
20 10
297
10
420 210
MÓD
DULO No.08
122 DIBUJO TÉCNICO
Elemento de
2/11
297
210
Pliegues longitudinales
1
210
Pliegue transversal
10
594
10 10
20
420
MÓD
DULO No.08
DIBUJO TÉCNICO
123
Elemento de
4/11
297
210
3
210
2
210
Pliegue transversal
10
841
10 10
20
594
MÓD
DULO No.08
124 DIBUJO TÉCNICO
Elemento de
5/11
297 297
210
1
210
2
210
210
4
210
5
1
2
Pliegues transversales
10
1189
10 10
20
849
MÓD
DULO No.08
DIBUJO TÉCNICO
125
Elemento de
6/11
Plegado para archivado con fijación
Este tipo de plegado se realizará cuando los planos han de ser archivados en carpetas
dotadas de elementos de fijación; quedando fijados los planos por el margen de
encuadernación del formato (margen izquierdo).
1° Paso Pliegue el formato A3 como se muestra en la figura. 190

PLEGADO DEL FORMATO A3 PARA ARCHIVADO CON FIJACIÓN
10
1
10
10
10 10
420
20
297
MÓD
DULO No.08
126 DIBUJO TÉCNICO
Elemento de
7/11
297
190
3
190
1-5-4
NOTA: Pliegue longitudinal intermedio (5) de 2mm de longitud

210
2
105
10
594
10 10
20
420
MÓD
DULO No.08
DIBUJO TÉCNICO
127
Elemento de
8/11
297
Nota: Pliegues longitudinales de 192 mm de longitud para evitar un pliegue longitudinal intermedio de 2mm.
192
3
192
1 2
210
105
10
594
10 10
20
420
MÓD
DULO No.08
128 DIBUJO TÉCNICO
105 4° Paso
10
2 16 5 4 3
Elemento de
20 10 1
Contenido Práctico No.04
594
Competencia No.01
297
10
841 210 190 190 190
DIBUJO TÉCNICO
Pliegue el formato A1 como se muestra en la figura.
MÓD
Elaborar Formatos
DULO No.08
Nota: Número impar de pliegues longitudinales de 190 mm de longitud.
En este caso el doblado del plano es incorrecto porque el cuadro de rotulación permanece oculto; de esta forma, habría que descdoblar el plano para poder consultarlo.
129
9/11
Elemento de
10/11
297
190
3
190
4
=
5
=
1
210
2
105
Plieuge transversal
10
841
10 10
20
594
MÓD
DULO No.08
130 DIBUJO TÉCNICO
Elemento de
11/11
297 297
190
3
190
4
190
5
190
=
7
=
1
210
2
105
Plieuge transversal
10
1189
10 10
20
841
MÓD
DULO No.08
DIBUJO TÉCNICO
131
Elemento de
1/3
TIPOS DE ESCALAS
Si se pretendiera representar un objeto de gran tamaño, manteniendo en el
dibujo sus dimensiones reales, obligaría a emplear formatos de papel de gran
tamaño. Pensando en la representación del cigüeñal del motor de un barco, un
puente, una vivienda, etc. Si ahora lo que se pretende es representar un objeto
muy pequeño, manteniendo en el dibujo sus dimensiones reales, sería imposible
el trazado del dibujo porque la agudeza visual del delineante sería insuficiente
para discernir sus detalles. Analizando cada una de las piezas que componen
un diminuto reloj de pulsera. Según lo expuesto en los anteriores párrafos, en el
dibujo técnico los objetos no siempre se pueden representar a tamaño natural.
Esto obliga a transformar las dimensiones reales de los objetos representados
en otras, proporcionales a ellas, que sean susceptibles de salvar uno u otro de
los obstáculos citados anteriormente, facilitando el trazado y permitiendo una
cómoda lectura del plano.
Concepto
La constante de proporcionalidad es lo que se denomina escala del dibujo, y expresa
la relación entre la medida lineal de la representación de un elemento de un objeto y
la correspondiente medida lineal real de dicho elemento. En un mismo dibujo esta
relación se debe mantener constante para la representación de todos los elementos
que componen el objeto.
La designación de una escala debe comprender la palabra ESCALA seguida de la

indicación de la relación correspondiente referida a la unidad; por ejemplo: ESCALA
1:5. Esta designación debe inscribirse en el cuadro de rotulación del formato utilizado,
dentro de la casilla dispuesta para tal fin.
Escala natural
las medidas lineales del dibujo coinciden con las correspondientes medidas reales
del objeto; es decir, el dibujo del objeto será de igual tamaño que el objeto real; se
designa ESCALA 1:1.
Escalas de reduccion
las medidas lineales del dibujo son menores que las correspondientes medidas
reales del objeto; es decir, el dibujo del objeto será de menor tamaño que el objeto
real. Por ejemplo: ESCALA 1:2 (las dimensiones del dibujo serán la mitad que las
correspondientes dimensiones reales del objeto).
MÓD
DULO No.08
132 DIBUJO TÉCNICO
Elemento de
2/3
Escalas de ampliacion
las medidas lineales del dibujo son mayores que las correspondientes medidas
reales del objeto; es decir, el dibujo del objeto será de mayor tamaño que el objeto
real. Por ejemplo: ESCALA 2:1 (las dimensiones del dibujo serán el doble que las
correspondientes dimensiones reales del objeto).
En las figuras a, b y c, se representan vistas de piezas dibujadas en tres escalas

diferentes. Según se observa en los dibujos, las magnitudes angulares no son
afectadas por las escalas utilizadas, es decir, éstas solo afectan a las magnitudes
lineales.
MÓD
DULO No.08
DIBUJO TÉCNICO
133
Elemento de
3/3
Escalas Normalizadas
Teóricamente pueden emplearse infinidad de escalas, pero para poner cauce a una
anarquía que no conduciría más que a dificultar la lectura de planos, se han establecido
en la norma ISO 5455 una serie de escalas recomendadas para su utilización en los
dibujos técnicos, las cuales, se especifican en la tabla siguiente.
ESCALAS NORMALIZADAS
Escala de ampliación 50:1 20:1 10:1
Escala natural 1:1

1:2 1:5 1:10
1:20 1:50 1:100
Escalas de reducción
1:200 1:500 1:1000
1:2000 1:5000 1:10000
Si, para aplicaciones especiales, se estima necesaria una escala de ampliación mayor
o una escala de reducción menor que las que se dan en la tabla, la gama de escalas
recomendadas puede ampliarse por su parte superior e inferior, a condición de que
la escala deseada se derive de una escala recomendada mediante multiplicación por
una potencia de 10. En casos excepcionales, en los que, por razones funcionales, las
escalas recomendadas no puedan aplicarse, se pueden elegir escalas intermedias.
La escala a elegir para realizar un dibujo depende de la complejidad del objeto a

representar y de la finalidad de la representación. En todos los casos, debe ser
suficientemente grande para permitir una interpretación fácil y clara de la información
mostrada. Los detalles que sean demasiado pequeños para una definición completa
en la representación principal, deben representarse en una vista de detalle a una
escala mayor, al lado de la representación principal.
Las dimensiones del objeto y la escala utilizada influyen posteriormente en la elección

del formato de dibujo a emplear.
MÓD
DULO No.08
134 DIBUJO TÉCNICO
Elemento de
1/4
APLICAR ESCALAS DE AMPLIACIÓN Y REDUCCIÓN
Aplicar Escala de Ampliación
¿Cómo elegir la Escala Adecuada para

representar un dibujo?
Calcular la escala más adecuada
para representar en un cierto papel un
objeto de un determinado tamaño es
el problema más típico en tecnología,
En “Análisis Formal de objetos”: se
sabe el tamaño del objeto y el tamaño
del papel en el que se quiere dibujar,
y hay que decidir a qué escala se
tiene que dibujar.
Para el caso si tiene una pieza cuyas

dimensiones son 12 metros de alto y
20 metros de ancho, ver figura, y se
quiere representar en un formato de
papel A4 se tomará en cuenta lo siguiente:
1° Paso Oriente el papel.
Observación
Debe observar primero que
el objeto es más ancho que
alto, por lo tanto el papel lo
colocará en forma horizontal.
MÓD
DULO No.08
DIBUJO TÉCNICO
135
Elemento de
2/4
2°Paso Unifique unidades
Observaciones
Como se comparan las medidas del objeto real y del dibujo (tamaño del
papel) entonces se tiene que pasar todo a una misma unidad de medida:
cm, mm, m o km, todo a la misma unidad.
Por ejemplo pase todas las medidas a mm. Como el papel ya está en mm,
pase las medidas del objeto a mm.
Alto 12m = 12 x 1000 = 12000 mm

Ancho 20m = 20 x 1000 = 20000 mm
3° Paso Calcule la escala para la altura.
Observación
Para que quede bien el dibujo en el papel, se divide la dimensión más
grande entre la más pequeña. En este caso la dimensión mayor es la del
objeto (12000 mm) y la menor es la del papel (297 mm).
F = 12000 = 40.4
297
El resultado es 40.4 indica que el numerador (12000 mm) es 40.4 veces

más grande que el denominador (297 mm). Es decir que la altura del objeto
es 40.4 veces mayor que la altura del papel disponible para dibujarlo. Por
tanto, para que quepa en el papel se reduce la altura del objeto 40.4 veces.
Con ello se está usando una escala de reducción 1/40.4. Ahora bien con
esa escala la altura del edificio será exactamente igual a la altura de papel
disponible, con lo que no habría ni un solo milímetro de margen, lo que es
inaceptable. Además una escala con decimales no está normalizada por
lo que habrá que aproximarla a una normalizada.
MÓD
DULO No.08
136 DIBUJO TÉCNICO
Elemento de
3/4
Veamos dos posibilidades
Con esta escala se reduce la altura del objeto solo 40 veces,

1/40 cuando según los cálculos realizados se tiene que reducir al
menos 40.4 veces. Por tanto esta escala no reduce lo suficiente
y el objeto se saldría del papel.
1/40.4
Con esta escala se reduce la altura del objeto 50 veces (algo
más de 40.4 veces, que era lo mínimo), con lo que la altura del
1/50 objeto cabe perfectamente en la hoja de papel y además deja
un margen como debe ser.
Por tanto, la escala más adecuada para la altura es de 1/50.
Como norma general SIEMPRE SE REDONDEA A UNA ESCALA MÁS PEQUEÑA. La

fracción más pequeña no es 1/40 sino 1/50. Por si no se tiene claro se explicara de
dos formas.
k Si se divide 1/40 dará como resultado 0.025, mientras que la división 1/50
dará 0.020. como se sabe 0.020 es menor que 0.025, lo que demuestra que
1/50 es menor 1/40.
k Otra forma de verlo: se toma como referencia la clase de matemática en la
cual se desarrollan las fracciones, en donde 1/40 representa una parte de
cualquier objeto que se ha dividido en 40 partes iguales, mientras que 1/50
representa una parte de cualquier objeto que se ha dividido en 50 partes
iguales. ¿Qué parte es más pequeña? El del objeto dividido en 50 partes,
por supuesto (cuanto más dividida más pequeña es la porción) luego 1/50
es menor que 1/40.
4° Paso Calcule la escala para el ancho.
Observación
De la misma forma se calcula la escala más adecuada para la dimensión
del objeto, dividiendo la dimensión más grande entre la más pequeña.
En este caso la dimensión mayor es 20000mm y la más pequeña es el del

papel 210mm.
F = 20000 = 95.2
210
MÓD
DULO No.08
DIBUJO TÉCNICO
137
Elemento de
4/4
El resultado 95.2 indica que el numerador (20000) es 95.2 veces más

grande que el denominador (210), es decir, el ancho del objeto es 95.2
mayor que el ancho del papel disponible para dibujar. Por tanto para que
quede el dibujo tendrá que reducir la dimensión del objeto 95.2 veces, con
ello estará usando una escala de reducción 1/95.2. Redondeando como
siempre a una escala más pequeña (para eliminar los decimales y, sobre
todo para que quede margen entre el dibujo y el borde del papel) se iría a
una escala 1/100.
5° Paso Elija la “escala más adecuada” para el dibujo.
Observación
Se ha calculado una escala adecuada para la altura y otra para el ancho,
pero no se puede usar una escala para cada dimensión del dibujo porque
entonces la figura se deformaría. Por tanto, se tiene que elegir una escala
que valga tanto para la altura, como para el ancho. ¿Cuál se escogerá, la
de 1/50 o la de 1/100? Como SIEMPRE LA MAS PEQUEÑA, es decir la de
1/100 en este caso.
6° Paso Elija la “escala más adecuada” para el dibujo.
Observación
Para esto se tome como referencia las medidas reales del dibujo y se divide
entre 100 para que de las medidas del dibujo a escala. Donde Md es medida
del dibujo.
Para la altura Md = 12000 = 120

100
20000
Para la Altura Md = = 200
100
Significa que la línea que se dibujará para el alto del objeto es de 120mm,
y para el ancho es de 200mm.
Observación
Aunque el dibujo se haya reducido, la acotación siempre será la medida
real del objeto.
MÓD
DULO No.08
138 DIBUJO TÉCNICO
Elemento de
1/2
Evaluación
Instrucciones
A continuación se le presentan una serie de proposiciones, escriba dentro del
paréntesis una “v” si la respuesta es verdadera y una “f” si la respuesta es falsa.
1. Se llama formato a la hoja de papel en que se realiza un dibujo,

cuya forma y dimensiones en mm están normalizadas ......................... ( )
2. La relación entre los lados de un formato es igual a la relación

existente entre el lado de un cuadrado y su diagonal
es decir 1/√2 ........................................................................................... ( )
3. Las dimensiones del formato A3 so 297 x 450 ....................................... ( )
4. En los formatos A3 al A0, el bloque de títulos se coloca en el ángulo

inferior izquierdo del área de dibujo ...................................................... ( )
5. Para el formato A4, el bloque de títulos se sitúa en el lado corto

superior del área de dibujo ..................................................................... ( )
TIPO RESPUESTA BREVE
Instrucciones
Conteste en forma clara y ordenada cada una de las respuestas que se le solicita.
1. ¿A que se le denomina escala?

2. ¿En qué escala las medidas lineales del dibujo coinciden con las correspondientes
medidas reales del objeto?
3. Enumere tres escalas de ampliación normalizadas?
4. Enumere tres escalas de reducción normalizadas?
MÓD
DULO No.08
DIBUJO TÉCNICO
139
Elemento de
2/2
TIPO PRÁCTICO
Instrucciones
1. Dibuje una línea horizontal del tamaño correcto a la escala correcta para cada uno
de los tamaños y escalas reales que se alistan a continuación:
a. 4.5 escala 1:1

b. 6.5 escala 5:1
c. 60mm escala 1:5
d. 120mm escala 1:1
2. Dibuje el siguiente objeto (tirante de caldera) en las siguientes escalas 1:1, 1:2 y
2:1 utilice un formato A4.
MÓD
DULO No.08
140 DIBUJO TÉCNICO
Elemento de
Contenido Teórico No.05 Proyección de Piezas
1/7
PROYECCIÓN DE PIEZAS
Los gráficos técnicos modernos utilizan vistas individuales o proyecciones para
representar la forma de un objeto o diseño tridimensional en una hoja de papel.
Se puede pensar en cualquier dibujo como un ente que involucra las relaciones
espaciales de cuatro elementos:
1. El ojo del observador, o el punto de observación

2. El objeto
3. El plano de proyección
4. Los proyectores, también llamados rayos visuales o líneas de vista.
Existen dos tipos principales de proyección: perspectiva y paralela. En la figura

se muestra una proyección perspectiva. La vista proyectada de la casa se
muestra en el plano de proyección según la ve el observador. Se puede pensar
en rayos imaginarios o proyectores que se emiten desde los vértices del objeto
(las esquinas de la casa, en este caso) para golpear el plano de proyección, que
converge en el ojo del observador. La apariencia de una proyección perspectiva
es similar a la visión que en realidad se tendría al observar el objeto.
PLANO DE PROYECCIÓN
PROYECTORES
0
PUNTO DE ESTACIÓN (A)
MÓD
DULO No.08
DIBUJO TÉCNICO
141
Elemento de
2/7
En una proyección paralela, como la que

se muestra en la figura, los proyectores o
rayos se emitirían desde la casa, de forma PLANO DE PROYECCIÓN
perpendicular al plano de proyección, de
manera que serían paralelos entre sí hasta
el infinito. El resultado es una proyección
ortogonal (que significa en ángulo recto).
Las proyecciones ortogonales pueden
mostrar con precisión las dimensiones
del objeto; las proyecciones oblicuas son
un tipo de proyección paralela donde los CIÓ
N
STA ITO
rayos o proyectores golpean el plano de E
E IN
O D INF
proyección en un ángulo distinto al de U NT EL
P EN
(a)
90°.
Los tipos principales de proyección

pueden dividirse en muchos subtipos, como se muestra en la figura; de éstos se
analizarán dos a continuación.
CLASIFICACIÓN DE PROYECCIONES
MÓD
DULO No.08
142 DIBUJO TÉCNICO
Elemento de
3/7
CLASIFICACIÓN DE PROYECCIONES
Tanto en la proyección de vistas múltiples como en la proyección axonométrica,
los rayos visuales son paralelos entre sí y perpendiculares al plano de proyección.
Por lo tanto, ambas se clasifican como proyecciones ortogonales. En la proyección
oblicua, los rayos visuales son paralelos entre sí pero oblicuos (en un ángulo
distinto a 90°) al plano de proyección. Esto produce un efecto visual donde
por lo general la superficie frontal se muestra en su tamaño verdadero y otras
superficies se presentan acortadas. Es fácil elaborar dibujos oblicuos y tienen
la ventaja de que las formas circulares en las vistas a tamaño verdadero no se
distorsionan como elipses. Sin embargo, las vistas oblicuas no son muy realistas;
nunca se observan en la vida real. En los bosquejos en perspectiva, los rayos
visuales se extienden hacia el ojo del observador a partir de todos los puntos del
objeto para formar un cono de rayos. Este tipo de dibujo ilustrativo es el más
realista, pero también es el más difícil de dibujar.
Proyección axonométrica
El elemento distintivo de la proyección axonométrica, en comparación con la proyección
de vistas múltiples, es que el objeto está inclinado respecto al plano de proyección
(Ver figura). Debido a esta inclinación, las longitudes de la línea, los tamaños de los
ángulos y las proporciones generales dependen de la orientación exacta que tiene el
objeto respecto al plano de proyección.
CUATRO TIPOS DE PROYECCIÓN
MÓD
DULO No.08
DIBUJO TÉCNICO
143
Elemento de
4/7
La figura muestra tres proyecciones axonométricas de un cubo. En estos casos, los

bordes del cubo están inclinados respecto al plano de proyección y por lo tanto se
acortan. El grado de acortamiento de cualquier línea depende de su ángulo respecto
al plano de proyección; entre más grande sea el ángulo, mayor será el acortamiento.
Los tres bordes del cubo que se unen en la esquina más cercana al observador se
consideran los ejes axonométricos. Después de determinar el grado de acortamiento
para cada eje, pueden construirse escalas para medir a lo largo de estos bordes o
a lo largo de cualesquiera otros ejes paralelos. Como se muestra en la figura, las
proyecciones axonométricas se clasifican como proyecciones isométricas (todos los
ejes igualmente acortados), proyección dimétrica (dos ejes igualmente acortados)
y proyección trimétrica (los tres ejes acortados en forma diferente, por lo que se
requieren escalas distintas para cada eje).
El término isométrico significa medidas iguales. Para los dibujos isométricos,

el objeto se inclina hacia el plano de visión de forma que todas sus dimensiones
principales se acorten de igual manera en la dirección de cada eje. Los isométricos
son relativamente fáciles de bosquejar y existe un papel de dibujo especial con una
cuadrícula isométrica.
BOSQUEJO ISOMÉTRICO
PERSPECTIVA ISOMÈTRICA: Viene del prefijo ISO: que significa igual, y
MÉTRICO: medida por lo que puede traducirse “de igual medida”.
Cuando una superficie del objeto está inclinada respecto al plano de visión, ésta
aparece acortada en las vistas estándar. Cuando se bosquejan vistas isométricas
no es necesario calcular cuánto debe acortarse la superficie. Sólo se bosqueja
a tamaño real. Como todas las superficies normales del objeto están igualmente
MÓD
DULO No.08
144 DIBUJO TÉCNICO
Elemento de
5/7
acortadas, el bosquejo aparecerá en proporción. Esto se llama un dibujo o

bosquejo isométrico. Cuando se prepara una vista isométrica mediante el uso de
una escala isométrica acortada, o cuando el objeto se proyecta en realidad sobre
un plano de proyección, esto se llama una proyección isométrica.
La figura muestra el contraste entre un isométrico y una proyección isométrica. Una

proyección isométrica es una segunda vista auxiliar. El isométrico es alrededor de
25 por ciento más grande que la proyección, pero es obvio que el valor ilustrativo
de ambos es el mismo. Los bosquejos isométricos son mucho más fáciles de
hacer y son tan útiles como una proyección isométrica. Al crear isométricos, no
siempre es necesario hacer mediciones exactas para localizar cada punto del
bosquejo.
DIBUJO SOMÉTRICO
PROYECCIÓN SOMÉTRICA
A B
COMPLETO
TAMAÑO
80%
ÑO
80% MA TO
TA TA PLE
M
APROX. CO MAÑ CO
MP O
LET
O
a) b)
Escalas en isométrico y ordinarias
En lugar de esto, debe mantenerse la proporción: si la altura del objeto parece ser el
doble de la profundidad, así debe plasmarse en el bosquejo. Los dibujos isométricos
son muy útiles para mostrar representaciones de tuberías y diseños estructurales.
MÓD
DULO No.08
DIBUJO TÉCNICO
145
Elemento de
6/7
La figura muestra la elaboración del bosquejo de un objeto que sólo tiene superficies
normales. Observe que todas las mediciones se hacen paralelas a los bordes
principales de la caja que contiene al dibujo; es decir, paralelas a los ejes isométricos.
No puede realizarse ninguna medición directa a lo largo de una diagonal (línea no
isométrica) de una superficie o a través del objeto. El objeto puede dibujarse en la
misma posición a partir de la esquina “Y”, o cualquier otra esquina, en lugar de la
esquina “X”.
Bloque de detención Todos los medidores deben

para contramarco ser paralelos a los bordes
principales
de la caja
MÓD
DULO No.08
146 DIBUJO TÉCNICO
Elemento de
7/7
La figura muestra la elaboración de un isométrico con superficies inclinadas (y bordes

oblicuos).Observe que las superficies inclinadas se localizan con mediciones o
coordenadas inferidas a lo largo de las líneas isométricas. Por ejemplo, las distancias
E y F se usan para localizar la superficie inclinada M y las distancias A y B se para
ubicar la superficie N.
Con los planos isométricos. Por ejemplo, en la figura a, el plano oblícuo contiene los
puntos A, B y C. Localice el plano al extender la línea AB hacia “X” y “Y”, que son
puntos que comparten planos isométricos con el punto C (figura b). Dibuje las líneas
XC y YC para localizar los puntos E y F. Después trace las líneas AD y ED (no olvide
la regla: las líneas paralelas del objeto se conservan paralelas en cualquier vista). La
figura c muestra el dibujo terminado.
MÓD
DULO No.08
DIBUJO TÉCNICO
147
Elemento de
Contenido Práctico No.05 Elaborar Dibujos en Proyección Isométrica
1/6
Elaborar dibujos en proyección isométrica
Para hacer un isométrico de un objeto real, primero sostenga el objeto en la mano

y después inclínelo hacia usted, como se muestra en la figura. En esta posición la
esquina frontal aparecerá vertical. Los dos bordes inferiores y los bordes paralelos
a estos deben aparecer aproximadamente a 30° respecto a la horizontal. Los pasos
para dibujar el objeto son los siguientes:
MÓD
DULO No.08
148 DIBUJO TÉCNICO
Elemento de
2/6
1° Paso Trace una línea de referencia.
Observación
Trace una línea fina continua, que le servirá de referencia para hacer los
ejes isométricos.
Clase Fecha Nombre Escuela

Dibujado
Examinado
Escala Dibujo
MÓD
DULO No.08
DIBUJO TÉCNICO
149
Elemento de
3/6
2° Paso Trace los ejes isométricos.
a) Trace los ejes AB (vertical), AC y AD forman un ángulo de 30° con

respecto de la horizontal o la línea de referencia que trazo en el paso
anterior.
Observaciones
Utilice las escuadras o el trasportador de ángulos para trazar las líneas.
Asegúrese de trazar líneas finas contínuas, si comete algún error es más
fácil borrar sin dejar rastro. Trace AB, AC y AD a la longitud o aproximados
a la longitud real del objeto.
MÓD
DULO No.08
150 DIBUJO TÉCNICO
Elemento de
4/6
3° Paso Trace las líneas paralelas restantes y así como las marcas para hacer el boquete del objeto.
MÓD
DULO No.08
DIBUJO TÉCNICO
151
Elemento de
5/6
4° Paso Dibuje el hueco y el bloque saliente.
Observación
Tome en cuenta las dimensiones del objeto, así como la inclinación en
grados de la proyección pues ésta debe de ser siempre de 30°.
MÓD
DULO No.08
152 DIBUJO TÉCNICO
Elemento de
6/6
5° Paso Elimine las líneas innecesarias y oscurezca el dibujo.
Clase Fecha Nombre Escuela

Dibujado
Examinado
Escala Dibujo
MÓD
DULO No.08
DIBUJO TÉCNICO
153
Elemento de
1/1
REPRESENTACIÓN DE AGUJEROS Y ELEMENTOS CILÍNDRICOS EN

PROYECCIÓN ISOMÉTRICA
Cuando se colocan objetos con formas cilíndricas o cónicas en posiciones
isométricas u otras posiciones oblicuas, los círculos se observan a cierto ángulo,
de tal manera que parecerían como elipses (Ver figura). Cuando se dibujan
elipses isométricas, debe tenerse en mente que el eje mayor de la elipse siempre
forma un ángulo recto con la línea central del cilindro, y que el eje menor está en
un ángulo recto con el eje mayor y coincide con la línea central.
Arcos en Vistas Isométricas

La figura, muestra una vista isométrica de un objeto de esquinas redondeadas. Para
elaborar arcos en una vista isométrica use el radio y esboce la elipse a lo largo de las
líneas adecuadas de los ejes isométricos. En este caso, el radio R se mide a partir de
la esquina de construcción para localizar el centro del arco elíptico. Observe que el
radio R no permanece en un valor constante cuando el arco se muestra en una vista
isométrica.
MÓD
DULO No.08
154 DIBUJO TÉCNICO
Elemento de
1/22
Dibujar círculos en proyección isométrica
¿Cómo hacer la perspectiva de un círculo?

Un círculo sobre cualquiera de las tres caras de un objeto que se dibuja en proyección
isométrica, su forma será la de una elipse.
Método de Stevens o del paralelogramo: este método parte del concepto de que un
círculo puede ser inscrito en un cuadrado.
1° Paso Dibuje los ejes AB, AC y AD, como se muestra en la figura.
Observación
Con la ayuda de la escuadra de 30° grados (cartabón), o el transportador
dibuje los ejes cartesianos, Trace los ejes AB (vertical), AC y AD forman un
ángulo de 30° con respecto de la horizontal o la línea de referencia, como
es un cubo lo que vamos a dibujar los segmentos deben ser iguales.
MÓD
DULO No.08
DIBUJO TÉCNICO
155
Elemento de
2/22
2° Paso Prolongue las caras del cubo. Ver las figuras.
a b
c d
e f
MÓD
DULO No.08
156 DIBUJO TÉCNICO
Elemento de
3/22
3° Paso Trace los ejes de cada una de las caras del 4° Paso Trace líneas auxiliares desde el
cubo, y determine los centros 1 y 2. centro 1 hasta los puntos medios de
los lados opuestos.
5° Paso Trace líneas auxiliares desde el centro 6° Paso Determine los centros 3 y 4.
2 hasta los puntos medios de los lados a) En la intersección de
opuestos. las líneas auxiliares
obtenemos los centros
3 y 4 como se muestra
en la figura.
MÓD
DULO No.08
DIBUJO TÉCNICO
157
Elemento de
4/22
7° Paso Trace el primer arco con centro en (1) uno 8° Paso Trace el segundo arco, con centro en
y tomando como amplitud de radio hasta (2) dos y tomando como amplitud de
la mitad de uno de los lados opuestos. radio hasta la mitad de uno de los
a) Trace el arco DB, como se lados opuestos.
muestra en la figura. a) Trace el arco AC, como se
muestra en la figura.
9° Paso Trace el tercer arco, con centro en (3) tres.

a) Trace el arco CB, para unir
o enlazar los arcos trazados
anteriormente, como se
MÓD
DULO No.08
158 DIBUJO TÉCNICO
Elemento de
5/22
10° Paso Trace el cuarto arco, con centro en (4)

cuatro.
a) Trace el arco AD, para unir
o enlazar los arcos trazados
anteriormente, y finalizar
el primer ovalo, como se
11° Paso Determine los centros del siguiente ovalo.
Observación
En la segunda cara del cubo
ya ha determinado el centro 1,
ya que es común en todas las
caras. Determinará entonces el
centro 1 y 2. Como lo muestra la
figura.
MÓD
DULO No.08
DIBUJO TÉCNICO
159
Elemento de
6/22
12° Paso Trace líneas auxiliares.
Observación
Trace líneas auxiliares a la
mitad de los lados opuestos,
igualmente lo hará desde el
centro dos, como se muestra en
la figura.
13° Paso Trace el Ovalo.
Observación
Siga el mismo proceso del paso 7 al 10, de la cara anterior, figuras a, b, c,
y d.
a Determine los centros 3 y 4 b. Con centro en 2 trace el arco AC
MÓD
DULO No.08
160 DIBUJO TÉCNICO
Elemento de
7/22
c. Con centro en 1 trace el arco BD d. Con centro en 3, trace el arco BC
e. Con centro en 4, trace el arco AD
MÓD
DULO No.08
DIBUJO TÉCNICO
161
Elemento de
8/22
14° Paso Trace el Ovalo de la cara superior.
Observación
Con los mismos procedimientos de las caras anteriores. Como se muestran
en las figuras.
Identifique el centro 2 Trace las líneas auxiliares, desde 1 hacia los puntos
medios opuestos.
Trace las líneas auxiliares, desde 2 hacia los puntos Con centro en 1, trace el arco DB
medios opuestos
MÓD
DULO No.08
162 DIBUJO TÉCNICO
Elemento de
9/22
Con centro en 2, trace el arco AC Con centro en 3, trace el arco AD.
Con centro en 4, trace el arco BC
MÓD
DULO No.08
DIBUJO TÉCNICO
163
Elemento de
10/22
15° Paso Borre las líneas auxiliares.
Observación
Listo Las circunferencias en proyección isométrica hechas.
MÓD
DULO No.08
164 DIBUJO TÉCNICO
Elemento de
11/22
Dibujar agujeros en solidos en proyección isométrica
A continuación se presentan dos vistas del

solido que se dibujó anteriormente, con un
orificio cilíndrico, ver figura. Los pasos para
dibujar el objeto son los siguientes:
1° Paso Dibuje el bloque en proyección isométrica.
Observación
Siga los pasos del 1 al 5 del proceso
anterior, pero no oscurezca el dibujo
aún.
2° Paso Dibuje el paralelogramo que contendrá a la elipse.
Observaciones
k Para ello haga que los lados del paralelogramo sean paralelos a los
bordes del bloque e iguales en longitud al diámetro del orificio.
k Tome en cuenta la ubicación del agujero en la pieza.
MÓD
DULO No.08
DIBUJO TÉCNICO
165
Elemento de
11/22
3° Paso Trace las líneas centrales del paralelogramo AB y CD. Ver figura.
Observación
Los puntos A, B, C y D serán los puntos medios de los lados del paralelogramo
y la elipse será tangente a los lados del paralelogramo en dichos puntos.
4° Paso Trace las diagonales AE y DE CÓMO se muestra en la figura.
MÓD
DULO No.08
166 DIBUJO TÉCNICO
Elemento de
12/22
5° Paso Trace las diagonales FC y FB como se muestra en la figura.
6° Paso Trace los arcos CB y AD.
Observación
Con la ayuda del compás, con centro en F trace el arco CB, y con centro en
E, trace el arco AD. Como se muestra en la figura.
MÓD
DULO No.08
DIBUJO TÉCNICO
167
Elemento de
13/22
7° Paso Trace los arcos AC y DB.
a) Trace el arco AC con la ayuda del compás, y con centro en el punto

donde se interceptan las diagonales FC y AE.
b) Trace el arco DB con la ayuda del compás, y con centro en el punto

donde se interceptan las diagonales FB y ED.
Intersección
Intersección
MÓD
DULO No.08
168 DIBUJO TÉCNICO
Elemento de
14/22
8° Paso Elimine las líneas innecesarias y oscurezca el dibujo.
MÓD
DULO No.08
DIBUJO TÉCNICO
169
Elemento de
14/22
Dibujar piezas cilíndricas en proyección isométrica
A este punto ya se puede representar

agujeros, solidos, y solidos a partir de vistas
en proyección isométrica, ahora se procede
a dibujar una pieza cilíndrica y ángulos en
dicha proyección. Se procederá a dibujar
la pieza de la figura, para lo cual se hace
necesario seguir los pasos como sigue:
1° Paso Dibuje los agujero de la cara frontal.
a) Trace la línea de referencia y

los ejes cartesianos, como se
hizo en procesos anteriores,
con la ayuda de la escuadra
de 30° grados (cartabón), o
el transportador.
b) Utilice el procedimiento para

hacer la circunferencia en
proyección isométrica.
c) Tome en cuenta las medidas

que aparecen en la figura.
MÓD
DULO No.08
170 DIBUJO TÉCNICO
Elemento de
15/22
2° Paso Proyecte el círculo hasta la distancia dada.
a) Trace una línea de referencia a la distancia establecida desde el centro

del primer círculo.
Observación
El punto final de esta línea será el centro del agujero.
b) Dibuje el círculo aplicando el mismo procedimiento que utilizó con el

primero, el circulo proyectado deberá tener la misma medida que el
primero, como se muestra en la figura.
Precaución
La línea de referencia para proyectar el agujero debe estar inclinada a 30°
grados.
MÓD
DULO No.08
DIBUJO TÉCNICO
171
Elemento de
16/22
3° Paso Trace líneas tangentes a los círculos. Como

se muestra en la figura
Observaciones
k No borre la línea de referencia,
esta le servirá de línea de eje
posteriormente.
k las líneas tangentes deben ir
inclinadas a 30°.
k No se olvide de borrar los
recuadros que sirvieron para
hacer las circunferencias.
4° Paso Proyecte los agujeros superiores.
Observación
Para esto tome en cuenta las
distancias dadas en el dibujo.
5° Paso Proyecte una línea a 90°, partiendo

exactamente del centro de la línea de
referencia, (ahora línea de eje).
Observación
Esta línea servirá como centro
de la circunferencia a realizar.
a) Haga el procedimiento o
requerido para dibujar laa
circunferencia en esa zona.
Como se muestra en la
figura.
MÓD
DULO No.08
172 DIBUJO TÉCNICO
Elemento de
17/22
6° Paso Dibuje el agujero base del agujero superior.
Observación
Tome en cuenta que la distancia
hasta la cara del agujero superior
es de 35mm, y que el diámetro
mayor del cilindro dibujado
anteriormente es de 50, por lo
tanto la longitud del agüero base
con respecto del agüero superior
será la diferencia entre La longitud
de 35 y el radio del cilindro en este
caso 25, (35 – 25 = 10) por lo tanto
el desplazamiento hacia abajo
partiendo del centro del agujero
superior será de 10mm.
a) Haga el mismo procedimiento

que hizo para hacer el agujero
superior,como se muestra en
la figura.
7° Paso Trace Líneas tangentes a los círculos.

Como se muestra en la figura.
Observación
La líneas son tangentes a los
círculos que acaba de dibujar por
lo tanto deberán estar trazadas
en un ángulo de 90°.
a) Borre las líneas de los

recuadros para ir limpiando
el dibujo.
MÓD
DULO No.08
DIBUJO TÉCNICO
173
Elemento de
18/22
8° Paso Trace la línea de referencia para sacar

los ángulos.
a) Proyecte la línea a la longitud

dada en la figura.
Observaciones
k La línea será proyectada a
90° con respecto de la línea
de referencia trazada para
hacer el dibujo.
k La longitud de esta línea no interesa pues se borrará
posteriormente.
9° Paso Trace el ángulo con respecto de la línea de referencia como

se muestra en la figura.
Observaciones
k En posición normal a la cara
frontal el eje está inclinado
en un ángulo de 45°. Ver
figura. Y a una longitud de
100 mm partiendo del eje
de la pieza.
MÓD
DULO No.08
174 DIBUJO TÉCNICO
Elemento de
19/22
k Tome en cuenta que en

posición isométrica el
objeto está inclinado a
30°, por lo tanto, hay que
calcular a que ángulo
debería de estar la línea
inclinada la línea en
proyección isométrica
para que no distorsione
el dibujo.
k Como el cuadrante en
posición isométrica
mide 60° la línea deberá
proyectarse a un ángulo
de 30° con respecto
de la vertical (línea de
referencia).Ver figura.
10° Paso Trace la siguiente línea angular.
a) Dibuje la segunda línea

angular a la distancia
señalada en la figura.
Observación
k Estas líneas en ángulo
que acaba de dibujar,
son el centro del espesor
de los pivotes de la
figura original, lo que
significa que partiendo
de esta línea tendrá que
desplazarse hacia ambos
lados para obtener el
espesor de los pivotes.
MÓD
DULO No.08
DIBUJO TÉCNICO
175
Elemento de
20/22
11° Paso Trace el espesor de los pivotes.
Observación
Tome en cuenta la distancia establecida en la figura.
5
10
90
12° Paso Dibuje los círculos en las líneas

angulares. R8
R5
Observaciones
k Tome en cuenta los diametros
50
y la distancia establecida en
la figura.
k Los circulos se dibujarán en 90
las cuatro líneas trazadas en
el paso anterior.
k Siga el procedimiento para
dibujar circulos en posicion
isometrica.
MÓD
DULO No.08
176 DIBUJO TÉCNICO
Elemento de
21/22
13° Paso Dibuje cuatro círculos en el cilindro.
Observación
k Tome en cuenta que tienen el mismo diámetro que el cilindro.
k Le servirán para hacer las tangencias del siguiente paso.
k El centro de los agujeros será el que se muestra en la figura.
14° Paso Trace líneas tangentes a los círculos.
Observaciones
k Se trazarán líneas tangentes
a los agujeros como se
k Las líneas tangentes se han
trazado en color rojo solo
para diferenciarlas de las
demás.
k Observe que no se han
trazado algunas tangentes
a las circunferencias, esto
es porque al finalizar el
dibujo tocaría borrarlas
pues el sólido como tal en
esta posición no permite
visualizarlas. Por tal razón no
se dibujan.
MÓD
DULO No.08
DIBUJO TÉCNICO
177
Elemento de
22/22
15° Paso Borre todo lo que no se necesite. Ver

figura.
Observación
Observe que aun las líneas
tangentes están en rojo esto
es para que se pueda dar
una idea clara de lo que ha
desaparecido en el dibujo
y de cómo debe lucir. Note
también que se han trazado
líneas tangentes en a los
círculos exteriores e interiores
de los pivotes, ésto es para
unirlos y dar la sensación de
profundidad.
16° Paso Oscurezca el dibujo.
Observación
Una vez oscurecido el dibujo ha finalizado el proceso y el dibujo lucirá como
el de la figura.
MÓD
DULO No.08
178 DIBUJO TÉCNICO
Elemento de
1/2
PROYECCIÓN CABALLERA
La perspectiva caballera es un sistema de representación que utiliza la proyección
paralela oblicua, en el que las dimensiones del plano proyectante frontal, como
las de los elementos paralelos a él, están en verdadera magnitud. Ver figura.
Perspectiva caballera. La semicircunferencia

paralela al plano frontal está en verdadera
magnitud (sin sufrir deformaciones)
En perspectiva caballera, dos dimensiones del volumen a representar se

proyectan en verdadera magnitud (el alto y el ancho) y la tercera (la profundidad)
con un coeficiente de reducción. Las dos dimensiones sin distorsión angular con
sus longitudes a escala son la anchura y altura (x, z) mientras que la dimensión
que refleja la profundidad (y) se reduce en una proporción determinada. 1:2, 2:3
o 3:4 suelen ser los coeficientes de reducción más habituales.
Los ejes X e Z forman un ángulo de 90º, y el eje Y suele tener 45º (o 135º)
respecto ambos. Se adoptan, por convención, ángulos iguales o múltiplos de
30º y 45º, dejando de lado 90º, 180º, 270º y 360º por razones obvias.
Se puede dibujar fácilmente un volumen a partir de una vista lateral o alzado,

trazando a partir de cada vértice líneas paralelas a Y, para reflejar la profundidad
del volumen.
MÓD
DULO No.08
DIBUJO TÉCNICO
179
Elemento de
2/2
Este tipo de proyección es frecuentemente utilizada por su facilidad de ejecución,

aunque el resultado final no da una imagen tan real como la que se obtendría
con una proyección cónica.
En Latinoamérica se llama perspectiva caballera a la que utiliza un ángulo de 45º

del eje Y respecto del eje X y ninguna reducción.
TRAZADO DE LA PERSPECTIVA CABALLERA

Para el trazado de la perspectiva caballera, empleando una escuadra, se coloca
una regla inclinada a 45º que sirve de referencia para apoyar la escuadra sobre
el lado adecuado según la inclinación de la recta a trazar. Las líneas de fuga de
la perspectiva caballera, se trazan perpendiculares a la regla.
Si sobre los ejes ponemos las coordenadas de un punto, haciendo las paralelas
correspondientes a los ejes, situamos en punto en el espacio, según la perspectiva
caballera.
MÓD
DULO No.08
180 DIBUJO TÉCNICO
Elemento de
1/6
Elaborar dibujos en proyección caballera
Se procede a dibujar el sólido en

proyección caballera a partir de
las vistas. Ver figura.
Tome en cuenta las dimensiones

de la pieza.
1° Paso Trace los ejes cartesianos.
a) Trace los tres ejess

cartesianos con lass
longitudes que se e
muestran en la figura,
utilizando escuadras.
Observación
Tome en cuenta que en
proyección caballera el eje
X y Z forman un ángulo de
90°, mientras que el ángulo
Y forma un ángulo de 45°
o 135° con respecto de la
horizontal.
MÓD
DULO No.08
DIBUJO TÉCNICO
181
Elemento de
2/6
2° Paso Dibuje la cara frontal de acuerdo a la figura.
Observación
A partir de los ejes cartesianos que trazó, dibuje la cara frontal del sólido,
recuerde que la cara frontal será la que le proporcione mayor información.
10
10
50
28,5
7
7
50
12
50
MÓD
DULO No.08
182 DIBUJO TÉCNICO
Elemento de
3/6
3° Paso Dibuje la cara lateral correspondiente a la profundidad.
Observación
A partir de los ejes cartesianos que trazó, dibuje la cara Lateral del sólido,
recuerde que la cara lateral se encuentra en el eje Y, correspondiente a la
profundidad.
10
10
50
28,5
7
7
50
12
50
MÓD
DULO No.08
DIBUJO TÉCNICO
183
Elemento de
4/6
4° Paso Dibuje la cara superior, que también corresponde a la profundidad.
10
10
50
28,5
7
7
50
12
50
5° Paso Dibuje el bisel.

a) Una los puntos de la cara superior con los puntos de la cara frontal.
Ver figuras. 10
10
50
28,5
77
50
12
50
MÓD
DULO No.08
184 DIBUJO TÉCNICO
Elemento de
5/6
6° Paso Trace las líneas internas del sólido.

Ver figura.
Observación
Recuerde que las líneas
verticales tienen un ángulo de
90° con respecto del eje X, y
que las líneas de profundidad
internas del dibujo también
tienen una inclinación de 45°
o 135° según sea el caso.
7 Paso Trace el agujero de la pieza.

Ver figura.
Observaciones
k Por la posición del

agujero en esta pieza,
el agujero se traza
normalmente o sea sin
procedimiento como
se hace en proyección
isométrica.
MÓD
DULO No.08
DIBUJO TÉCNICO
185
Elemento de
6/6
k Note también que el agujero es pasado, significa que tendrá que

proyectar el agujero para poder dar la sensación de profundidad en
el sólido. Para esto tiene que tomar en cuenta el espesor de la pared
en el sólido y proyectar el centro del agujero a la longitud establecida,
figura a, y dibujar el agujero. Figura b, borre lo que no necesita y
habrá finalizado el dibujo. Figura c.
a. b.
c.
MÓD
DULO No.08
186 DIBUJO TÉCNICO
Elemento de
1/3
Evaluación
TIPO ENUMERACIÓN
Instrucciones
Escriba en el espacio en blanco lo que a continuación se le pide.
1. Escriba los cuatro elementos que el dibujo involucra en las relaciones

espaciales.
a. ________________________________
b. ________________________________
c. ________________________________
d. ________________________________
2. Escriba los dos tipos principales de proyecciones

a. _____________________________
b. _____________________________
3. Escriba los dos tipos de proyección ortogonal

a. ______________________________
b. ______________________________
4. Escriba los tres tipos de proyección axonometrica

a. ______________________________
b. ______________________________
c. ______________________________
5. Escriba en ángulo de inclinación de la proyección isométrica

a. ______________________________
MÓD
DULO No.08
DIBUJO TÉCNICO
187
Elemento de
2/3
6. Escriba las dos dimensiones que se proyectan en verdadera magnitud en la

proyección caballera.
a. ______________________________
b. ______________________________
7. Escriba los coeficientes de reducción más usuales en la proyección caballera.

a. ______________________________
b. ______________________________
c. ______________________________
TIPO PRÁCTICO
Instrucciones
Desarrolle en forma clara limpia y ordenada lo que a continuación se le pide.
1. En un formato A4, dibuje en proyección isométrica el siguiente objeto.
MÓD
DULO No.08
188 DIBUJO TÉCNICO
Elemento de
3/3
2. En un formato A4, dibuje en proyección caballera el siguiente objeto.
MÓD
DULO No.08
DIBUJO TÉCNICO
189
Elemento de
Contenido Teórico No.06 Dibujo en Conjunto
1/6
Se denomina dibujo de conjunto a la representación gráfica de un grupo de

piezas que constituyen un mecanismo, una máquina o una instalación, realizada
de modo que todos estos elementos aparecen montados y unidos, según el
lugar que les corresponde, para asegurar un correcto funcionamiento del órgano
diseñado. En el proyecto de cualquier máquina o mecanismo se utilizan dibujos
de conjunto, ya que en este tipo de dibujos, el mecánico aprecia mejor las
relaciones existentes entre las diferentes piezas que componen el mismo, dando,
a su vez, una imagen real del mecanismo proyectado. Hay que tener presente
que una pieza aislada carece de significado; en cambio, sí lo tiene dentro del
mecanismo al que pertenece. Su forma, dimensiones, material, etc., dependen
del conjunto, y, en último término, de la utilidad del mismo.
UTILIDAD
En este tipo de dibujos queda de manifiesto cómo múltiples elementos diferentes
constituyen una unidad, en la que las partes adquieren el sentido del que carecen
consideradas independientes, permitiendo observar la relación entre las diferentes
partes o componentes, y cuál es la función específica de cada una. El diseño de
la forma, dimensiones, material y demás características de cada componente
depende de la función que deba desempeñar dentro del mecanismo o máquina.
Resulta imprescindible para efectuar las labores de montaje de la máquina o
mecanismo representado, ya que el dibujo de conjunto permite observar la
posición relativa de las piezas, el orden en que han de ir acoplándose, el tipo de
unión entre las piezas, las distancias entre ejes o puntos fundamentales, controles
de posición y cuanto pueda contribuir a garantizar una correcta disposición
de las piezas. Facilita las labores de mantenimiento, pues, permite identificar
puntos de engrase, puntos de control de temperatura, necesidad de repuestos,
etc. Proporciona una imagen que da idea del funcionamiento de la máquina o
mecanismo representado.
MÓD
DULO No.08
190 DIBUJO TÉCNICO
Elemento de
2/6
DIFERENTES TIPOS DE DIBUJOS DE CONJUNTO

 DIBUJO DE CONJUNTO GENERAL: corresponde con la representación
completa del mecanismo, máquina o instalación con todos sus elementos
componentes montados.
 DIBUJO DE SUBCONJUNTO: los conjuntos formados por una gran

cantidad de piezas, debido a su gran complejidad, se pueden descomponer
en dibujos de subconjunto, representativo cada uno de ellos de una parte
de la máquina o mecanismo.
MÓD
DULO No.08
DIBUJO TÉCNICO
191
Elemento de
3/6
En el dibujo de conjunto general se aprecia la relación, posición y concordancia

entre los diferentes subconjuntos; mientras que cada uno de los dibujos de
subconjunto muestra con claridad los diferentes elementos que lo forman.
FORMAS DE
REPRESENTACIÓN
PERSPECTIVA
ISOMETRICA DEL
CONJUNTO: representa
en perspectiva isométrica
las diferentes piezas que
componen el conjunto,
ocupando estas su posición
normal de trabajo (conjunto
montado).
PERSPECTIVA ISOMETRICA “EXPLOSIONADA” O “ESTALLADA” DEL

CONJUNTO: Representa en perspectiva isométrica las diferentes piezas que
componen el conjunto tras sufrir estas un desplazamiento (conjunto desmontado).
Recibe también el nombre de dibujo de montaje, ya que sirve de guía para
realizar los trabajos de montaje del mecanismo a partir de las piezas sueltas.
MÓD
DULO No.08
192 DIBUJO TÉCNICO
Elemento de
4/6
REPRESENTACIÓN POR MEDIO DE VISTAS

Se representan las vistas, cortes, secciones y roturas más apropiadas para
poder visualizar con claridad la posición de las diferentes piezas que componen
el conjunto; teniendo en cuenta que las piezas exteriores se representan en corte
para poder visualizar las piezas interiores.
REPRESENTACIÓN ESQUEMÁTICA
Es un dibujo de conjunto muy simplificado, caracterizado por presentar las piezas
fundamentales del conjunto sin cortes ni secciones, prescindiendo de las piezas
y detalles constructivos secundarios.
MÓD
DULO No.08
DIBUJO TÉCNICO
193
Elemento de
5/6
Este tipo de dibujo es utilizado por los fabricantes para mostrar en catálogos las
dimensiones generales de una máquina, instalación, etc.
NORMAS PARA SU REPRESENTACIÓN
El conjunto se representará en la posición de utilización, comenzando el

trazado del mismo por la pieza principal y continuando por las secundarias;
aunque también se puede comenzar por las piezas interiores y continuar con las
exteriores.
En los dibujos de conjunto se deben dibujar las vistas necesarias para poder ver
y referenciar todas las piezas que lo componen, no siendo necesario definir todos
los detalles constructivos de las mismas, ya que éstos quedarán plenamente
definidos en los correspondientes dibujos de despiece, a no ser que dichos
detalles tengan una importancia evidente para efectuar el montaje del conjunto o
para poder interpretar su funcionamiento.
Una correcta interpretación de un dibujo de conjunto exige distinguir las diferentes

piezas que lo componen, para lo cual, habrá que tener en cuenta las siguientes
normas:
1. Las superficies de contacto entre

dos piezas ajustadas se representan
mediante una sola línea del mismo
espesor que el utilizado para cualquier
línea visible, no debiendo utilizar líneas
diferentes, ni separaciones entre
ambas piezas.
2. Cuando el conjunto se representa en

corte, las diferentes secciones de
una misma pieza deben presentar
igual tipo de rayado; sin embargo,
las piezas ajustadas representadas
en corte tendrán las líneas de rayado
de la sección orientadas en sentido
contrario. Ver figura.
MÓD
DULO No.08
194 DIBUJO TÉCNICO
Elemento de
6/6
3. Si lo anterior no fuera posible porque hubiera más de dos piezas ajustadas

representadas en corte, se distinguen los rayados de las secciones de cada
pieza con espaciados diferentes y proporcionales a la superficie total que
se ha de rayar.
4. Las secciones de piezas muy pequeñas se ennegrecen. Si hubiera varias

de estas piezas adyacentes, se representan separadas por un espacio en
blanco de grosor no inferior a 0,7 mm.
5. Los componentes macizos como árboles, ejes, tornillos, pasadores,

chavetas, etc., no se seccionan longitudinalmente, y en consecuencia, no
se rayan; a su vez, tampoco se representan en corte los elementos rodantes
de cojinetes.
6. En la representación de uniones roscadas se tendrá en cuenta que las

roscas exteriores (tornillos) ocultan la representación de las roscas interiores
(tuercas).
7. Si no se produce ninguna duda

ni ambigüedad, el dibujo de los
elementos normalizados se puede
reducir a trazos simbólicos o a
una representación simplificada,
según las especificaciones
establecidas por la normalización
correspondiente a cada caso.
8. Cuando un elemento de un conjunto

es móvil, se pueden representar
las posiciones extremas con línea
de trazo fino y doble punto como
lo muestra la figura.
Una vez terminado el dibujo

de conjunto, se estudiará si el
montaje representado para cada
una de las piezas es posible y
racional.
MÓD
DULO No.08
DIBUJO TÉCNICO
195
Elemento de
Contenido Práctico No.06 Realizar Dibujos en Conjunto Partiendo del
Despiece Aplicando Normas y Formatos 1/5
REALIZAR DIBUJOS EN CONJUNTO

Observe con atención las siguientes vistas, note que son varias piezas que deben
formar un mecanismo común, Partiendo de las piezas de la figura. Procediendo
a realizar el dibujo en conjunto según las normas.
PROCESEO DE EJECUCIÓN
1° Paso Identifique las piezas a ensamblar en la figura del paso No.6, página 173.
a) Auxíliese de las vistas del dibujo y señálelas con un número para

diferenciar cada una de ellas. (Ver anterior).
Observaciones
k La pieza principal será la número uno.
MÓD
DULO No.08
196 DIBUJO TÉCNICO
Elemento de
2° Paso Una las Piezas 1 y 2.
Observaciones
k Para realizar el siguiente proceso tome en cuenta si hay agujeros
en ambas piezas que deban coincidir, pues éstos deben quedar
perfectamente alineados en el dibujo para no causar malas
interpretaciones.
k Note que las aristas que se tocan o juntan se vuelven una sola línea
como lo establece la norma.
MÓD
DULO No.08
DIBUJO TÉCNICO
197
Elemento de
3° Paso Una las piezas 1 y 3.
Observación
Para realizar este proceso tome en cuenta si hay agujeros en ambas piezas
que deban coincidir, pues éstos deben quedar perfectamente alineados en
el dibujo.
MÓD
DULO No.08
198 DIBUJO TÉCNICO
Elemento de
Observaciones
k Para realizar este proceso tome en cuenta si hay agujeros en ambas
piezas que deban coincidir, pues éstos deben quedar perfectamente
alineados en el dibujo.
k Mantener la perpendicularidad de las piezas al dibujar.
MÓD
DULO No.08
DIBUJO TÉCNICO
199
Elemento de
Observación
Para realizar este proceso tome en cuenta si hay agujeros en ambas piezas
que deban coincidir, pues éstos deben quedar perfectamente alineados
en el dibujo. Una vez hecha esta unión habrá finalizado el dibujo que lucirá
como se observa en la figura.
MÓD
DULO No.08
200 DIBUJO TÉCNICO
Elemento de
1/2
Evaluación
Tipo verdadero o falso
Instrucciones
A continuación se le presentan una serie de proposiciones,
escriba dentro del paréntesis una “v” si la respuesta es verdadera y una “f” si es
falsa.
1. Se denomina dibujo de conjunto a la representación gráfica de un

grupo de piezas que constituyen un mecanismo ..................................... ( )
2. Dibujo de subconjunto es la representación gráfica de un grupo

de piezas que constituyen un ecanismo................................................... ( )
3. En el dibujo de conjunto general se aprecia la relación, posición y

concordancia entre los diferentes subconjuntos ...................................... ( )
4. La representación esquemática de un dibujo de conjunto se caracteriza

por presentar las piezas fundamentales del conjunto con cortes
y secciones, prescindiendo de las piezas y detalles constructivos
secundarios ............................................................................................... ( )
5. Si no se produce ninguna duda ni ambigüedad, el dibujo de

los elementos normalizados se puede reducir a trazos simbólicos
o a una representación simplificada ........................................................ ( )
MÓD
DULO No.08
DIBUJO TÉCNICO
201
Elemento de
2/2
Tipo Práctico
Instrucciones
Desarrolle en forma clara limpia y ordenada lo que a continuación se le pide.
1. Realice el dibujo en conjunto de los siguiente elementos.
MÓD
DULO No.08
202 DIBUJO TÉCNICO
Elemento de
Contenido Teórico No.07 Dibujo en Despiece
1/4
CONCEPTO
Es la representación gráfica de cada una de las piezas que constituyen un
mecanismo, obtenido a partir del correspondiente dibujo de conjunto, haciendo
posible la posterior fabricación individual de las mismas.
Este tipo de dibujos incluirá: formas y dimensiones de los diferentes detalles

constructivos, tolerancias, acabados superficiales, tratamientos y recubrimientos,
materiales, etc., y cuanta información sea necesaria para poder fabricar las
diferentes piezas; asegurando el montaje y un correcto funcionamiento del
mecanismo en el cual van insertadas.
MÓD
DULO No.08
DIBUJO TÉCNICO
203
Elemento de
2/4
NORMAS PARA SU REALIZACIÓN

Para facilitar el trabajo de despiece es preciso atenerse a una serie de normas
y recomendaciones, las cuales se enumeran a continuación:
1. Desmontar imaginariamente el conjunto en sus piezas componentes,

distinguiendo las piezas normalizadas y las suministradas por otros
fabricantes, para las cuales no es preciso realizar dibujos de despiece;
aunque es necesario tener presente que las empresas encargadas
de su fabricación deberán elaborar los dibujos de taller a partir de los
datos establecidos en las correspondientes normas (caso de piezas
normalizadas) o en sus propios diseños (caso de piezas comerciales).
2. En general, serán de aplicación las normas del dibujo industrial referidas al
dibujo de piezas independientes utilizando el sistema de vistas; ordenando
estás de acuerdo con lo indicado por la normalización al proyectar la pieza
en el primer diedro (Sistema Europeo). Cada pieza será representada con
las vistas, cortes, secciones y detalles, necesarios y suficientes para definir
con claridad la forma de todos sus detalles constructivos. Estas vistas no
tienen por qué coincidir con las establecidas en el dibujo de conjunto.
Esto se explica por el hecho de que el dibujo de conjunto no debe revelar
obligatoriamente la forma completa de todas las piezas.
3. Las piezas hay que dibujarlas respetando la posición que presentan en el
conjunto (posición de trabajo). Si hubiera alguna pieza que pueda adoptar
diversas posiciones, será representada en la posición apropiada para su
mecanizado.
4. Comenzar el despiece por las piezas más simples en cuanto a su
forma. La eliminación imaginaria de estas piezas del conjunto facilita la
determinación de la forma de las piezas más complicadas.
5. Cada pieza se dibujará a la escala más conveniente; en cualquier
caso, a ser posible, se utilizarán escalas normalizadas. Se deben acotar
todas las piezas hasta que las dimensiones de cada una se encuentren
completamente definidas, con independencia de que algún detalle, como
el diámetro de un taladro o una rosca, haya sido acotado en otra pieza.
6. Al realizar el despiece conviene consultar las normas correspondientes a
piezas normalizadas para poder establecer las dimensiones de las piezas
que ajustan con ellas.
MÓD
DULO No.08
204 DIBUJO TÉCNICO
Elemento de
3/4
Analizar sobre el dibujo de conjunto la función desempeñada por cada una

de las piezas que lo integran. Esto permitirá el conocimiento de una serie de
aspectos muy importantes que habrá que tener en cuenta al realizar el despiece
para asegurar un correcto montaje y funcionamiento del mecanismo:
1. Ajustes adecuados, clasificando los mismos en: fijos, móviles e

indeterminados. De esta forma se puede realizar una acotación de
acuerdo con la función (acotación funcional), indicando las tolerancias de
fabricación que permitan asegurar los ajustes adecuados.
2. Utilidad de cada superficie, permitiendo clasificar las mismas en:
funcionales, de apoyo y libres. De esta forma se pueden indicar los signos
de acabado superficial, tratamientos, recubrimientos, etc., adecuados
para cada superficie.
Al realizar el despiece de un conjunto se utiliza un plano para cada una de las

piezas que lo constituyen. Esto es debido a que, en general, los mecanismos
suelen estar formados por un elevado número de piezas, requiriendo en la
mayoría de las ocasiones unos procedimientos de fabricación muy diversificados,
e incluso, en diferentes talleres. De esta forma, cada taller o cada operario,
únicamente tendrá el plano de la pieza que vaya a elaborar. La ordenación de
estos planos será la siguiente:
1. Dibujo de conjunto con su lista de piezas.

2. Planos de despiece ordenados según la sucesión de las marcas de cada
pieza.
Si las circunstancias así lo permiten, por tratarse de mecanismos constituidos
por un reducido número de piezas, y éstas se van a fabricar en un único taller;
se puede realizar el despiece del conjunto en un solo plano; e incluso, se puede
dibujar el conjunto con su lista de piezas y el correspondiente despiece en un
mismo plano. En estos casos, las vistas llevarán en un lugar próximo y visible el
mismo número de marca con el que la pieza fue identificada en el conjunto.
MÓD
DULO No.08
DIBUJO TÉCNICO
205
Elemento de
4/4
ELABORAR BOSQUEJOS EN EXPLOSIVO

Al realizar el despiece de un conjunto se utiliza un plano para cada una de las
piezas que lo constituyen.
Se puede realizar el despiece del conjunto en un solo plano; e incluso, se

puede dibujar el conjunto con su lista de piezas y el correspondiente despiece
en un mismo plano. Tomando esto en consideración procederemos a hacer el
despiece del mecanismo representado en la figura.
5 1
N° Nombre
2
1 Placa para Sensor
2 Consola
4 3 Tuerca
4 Base de Cilindro
5 Buje guía
MÓD
DULO No.08
206 DIBUJO TÉCNICO
Elemento de
Contenido Práctico No.07 Elaborar Bosquejo en Explosivo
Aplicando Normas y Formatos 1/2
1° Paso Dibuje la placa para sensor en la parte superior de

la consola, a una distancia considerable.
Observación
k Los agujeros de la placa y de la

consola deben mantener el mismo
eje de simetría.
2° Paso Dibuje el buje guía.
Observaciones
k En la parte lateral de la consola, a una distancia considerable.
k Los agujeros del buje guía y de la consola deben mantener el mismo
eje de simetría.
k El buje guía debe dibujarse perpendicularmente a la consola.
MÓD
DULO No.08
DIBUJO TÉCNICO
207
Elemento de
Contenido Práctico No.07 Elaborar Bosquejo en Explosivo
Aplicando Normas y Formatos 2/2
3° Paso Dibuje la base de cilindro en la parte lateral

de la consola, a una distancia considerable.
Observaciones
k Los agujeros de la base de
cilindro y de la consola deben
mantener el mismo eje de
simetría.
k La base de cilindro dibujarse
perpendicularmente a la consola
y paralelo al buje guía.
4° Paso Dibuje la tuerca.
Observaciones
k En la parte frontal de la consola, a una distancia considerable.
k Los agujeros de la tuerca y de la consola deben mantener el mismo
eje de simetría.
MÓD
DULO No.08
208 DIBUJO TÉCNICO
Elemento de
1/2
Evaluación
Tipo Verdadero o Falso
Instrucciones
A continuación se le presentan una serie de preposiciones, escriba dentro del
paréntesis una “v” si la respuesta es verdadera y una “f” si es falsa.
1. El dibujo en despiece no incluirá: formas y dimensiones de los

diferentes detalles constructivos, tolerancias, acabados superficiales,
tratamientos y recubrimientos materiales ................................................. ( )
2. Las piezas hay que dibujarlas respetando la posición que presentan

en el conjunto (posición de trabajo) ......................................................... ( )
3. Comenzar el despiece por las piezas más complejas en cuanto a su

forma.......................................................................................................... ( )
4. Se deben acotar todas las piezas hasta que las dimensiones de cada
una se encuentren completamente definidas ........................................... ( )
5. Al realizar el despiece de un conjunto se utiliza un plano para cada una

de las piezas que lo constituyen ............................................................... ( )
MÓD
DULO No.08
DIBUJO TÉCNICO
209
Elemento de
2/2
Tipo práctico
Instrucciones
1. Elabore un formato A4 el despiece del siguiente elemento.
MÓD
DULO No.08
210 DIBUJO TÉCNICO
Evaluación Final
1/5
Tipo Selección Única
Instrucciones
A continuación se le presentan una serie de interrogantes encierre en un círculo la
letra de la respuesta que considere correcta.
1. Es uno de los elementos involucrados en la relación espacial de un dibujo:

A. ángulo
B. perpendicularidad
C. plano de Proyección
D. la escala
2. Medida del formato A4:

A. 148 x 210
B. 297 x 420
C. 210 x 297
D. 297 x 210
3. Expresar las medidas reales que definen un objeto de modo que su lectura e
interpretación sean muy sencillas:
A. escala
B. vista principal
C. proyección
D. acotar
4. Valor numérico expresado en unidades apropiadas de medida que se indican

gráficamente sobre un dibujo técnico con líneas, símbolos y notas:
A. dimensión
B. tolerancia
C. escala
D. acotación
5. Ángulo de inclinación del Achurado:

A. 30°
B. 15°
C. 90°
D. 45°
MÓD
DULO No.08
DIBUJO TÉCNICO
211
Evaluación Final
2/5
Tipo verdadero o falso
Instrucciones
A continuación se le presentan una serie de proposiciones, escriba dentro del
paréntesis una “v” si la respuesta es verdadera y una “f” si es falsa .
1. La longitud de la flechas de cota es de 5mm ......................................... ( )
2. Los números de cota se ponen dimensiónales sobre las líneas

del dibujo ................................................................................................... ( )
3. La acotación de ángulos se efectúa con una línea en arco alrededor

del vértice .................................................................................................. ( )
4. La perspectiva caballera es un sistema de representación que

utiliza la proyección paralela ..................................................................... ( )
5. En la escala de ampliación las medidas lineales del dibujo coinciden

con las correspondientes medidas reales ............................................... ( )
Tipo enumeración
Instrucciones
Conteste en el espacio en blanco lo que a continuación se le pide.
1. Escriba el nombre 3 vistas que se pueden ver en un dibujo

a. ___________________________
b. ___________________________
c. ___________________________
2. Escriba los tipos de proyecciones en dibujo

a. ___________________________
b. ___________________________
MÓD
DULO No.08
212 DIBUJO TÉCNICO
Evaluación Final
3/5
3. Según la norma como se deben representar las siguientes figuras:

a)
_____________________________
_____________________________
_____________________________
b)
____________________________
_____________________________
_____________________________
2. Según la norma, cómo se acotan las siguientes representaciones:
a)
____________________________
_____________________________
_____________________________
MÓD
DULO No.08
DIBUJO TÉCNICO
213
Evaluación Final
4/5
/
b)
____________________________
_____________________________
_____________________________
c)
.....................................................
____________________________
_____________________________
_____________________________
d)
____________________________
_____________________________
_____________________________
MÓD
DULO No.08
214 DIBUJO TÉCNICO
Evaluación Final
5/5
/
Tipo respuesta breve
Instrucciones
A continuación se le presentan una serie de interrogantes conteste en forma clara y
ordenada lo que se le pide.
1. ¿Qué es la Normalización?
2. ¿Qué es una Norma?
3. ¿Qué significa ISO?
4. ¿A qué se le llama formato?
5. ¿Mencione las escalas normalizadas de reducción?
MÓD
DULO No.08
DIBUJO TÉCNICO
215
Glosario
1/1
Acoplar
Unir o encajar entre sí dos piezas o cuerpos de manera que ajusten perfectamente.
Axonométrica
Es la parte de la geometría descriptiva que estudia el sistema de representación de
figuras espaciales en un plano por medio de proyecciones obtenidas según tres
ejes.
Bulón
La palabra bulón se utiliza para denominar tornillos de tamaño relativamente grande,
con rosca solo en la parte extrema de su cuerpo, utilizados en obras de ingeniería,
maquinaria pesada, vías férreas, etcétera.
Conicidad
Es la relación que existe entre el incremento de diámetro de un tronco de cono recto
y su altura.
Chaflán
Línea que une dos líneas o planos antes de juntarse en su punto de corte.
Diagonal
Se aplica al segmento rectilíneo que une dos vértices no consecutivos en una figura
geométrica.
Diedro
Es cada una de las dos partes del espacio delimitadas por dos semiplanos qué parten
de una arista común.
Dureza
Es la oposición que ofrecen los materiales a alteraciones como la penetración, la
abrasión, el rayado, la cortadura, las deformaciones permanentes; entre otras.
Excéntrica
Que está fuera del centro o que tiene un centro diferente.
Engranajes
Se denomina engranaje o ruedas dentadas al mecanismo utilizado para transmitir
potencia de un componente a otro dentro de una máquina.
MÓD
DULO No.08
216 DIBUJO TÉCNICO
Glosario
2/2
Ortogonal
Es una generalización de la noción geométrica de perpendicularidad.
Proyección
Representación de un cuerpo en un plano que se consigue trazando líneas rectas
desde todos los puntos del cuerpo.
Simetría
Correspondencia entre los puntos del plano o del espacio situados a uno y otro lado
del centro, eje o plano de simetría y a la misma distancia de él.
Tolerancias
Es el intervalo de valores en el que debe encontrarse dicha magnitud para que se
acepte como válida.
Transmisión
El mecanismo encargado de transmitir potencia entre los elementos de una
máquina.
Vástago
Barra que, sujeta al centro de una de las dos caras del émbolo, sirve para darle
movimiento o transmitir el suyo a algún mecanismo
MÓD
DULO No.08
DIBUJO TÉCNICO
217
Bibliografía
 http://en.wikipedia.org/wiki/ISO_128#cite_note-ISO_128-
1:2003-1
 http://www.construcgeek.com/blog/normalizacion-y-dibujo-
tecnico
 http://www.ehowenespanol.com/especificaciones-ansi-
bloque-titulo-lista_76652/
 Normas Oficiales para dibujo Técnico
 Manual de normas para dibujo técnico
 Dibujo Técnico metal 1
 Dibujo Técnico Representación de engranajes y Ruedas
dentadas
 Dibujo y comunicación gráfica, tercera edición.
 http://es.wikipedia.org/wiki/Perspectiva_caballera
 http://www.upct.es/~deg/Antonio_Guillamon/pdf/Toleran-
cias%20geometricas.pdf
MÓD
DULO No.08
218 DIBUJO TÉCNICO

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Coordinación Misión Japonesa-INFOP: Honduras.- INFOP

Coordinación Técnico Metodológica: Dibujo Técnico.- Tegucigalpa:

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© Derechos reservados a favor del Instituto Nacional de Formación Profesional.

Elemento de Competencia No.01

Contenido teórico No.01 Vista ........................................................................................... 9

En el campo comercial e industrial, donde la aplicación práctica de

El dibujo técnico posee tres características fundamentales, por las

Es por esto que el Sector Industrial del Instituto Nacional de Formación

En el presente módulo están incluidas las normas y técnicas necesarias

Su funcionalidad le permitirá utilizarlo como guía, para la realización

1 Representar vistas partiendo de sólidos según normas ISO

2 Aplicar normas de acotación en los dibujos de mecánica

3 Representar gráficamente cortes de piezas haciendo uso de

4 Hacer uso de formatos de dibujos y escalas.

5 Proyectar piezas mecánicas haciendo uso de los criterios

6 Elaborar dibujos en conjuntos según diseños.

7 Elaborar dibujos de piezas en segmentos, según diseño.

2. ¿Qué nombre recibe la escuadra de 45°?

3. Mencione por lo menos 3 lápices que se utilizan en el dibujo técnico.

4. ¿Cómo se llama el instrumento de medición que sirve para medir

5. Mencione las líneas normalizadas que conoce.

6. Mencione por lo menos tres vistas principales en dibujo.

Contenido teórico No.01 Vistas

¿QUÉ ES UNA NORMA?

En particular, esta actividad consiste en la elaboración, difusión y aplicación de

 Para los distribuidores y comerciantes:

 Para los usuarios:

El campo de actividad de las normas es muy amplio:

Clasificación de las Normas

 Por su Ámbito de Aplicación:

La implantación de normas en el proceso de dibujo y generación de planos, es un

A continuación una breve descripción de la norma ISO y las ventajas de su

Los estándares internacionales ISO constituyen un instrumento importante para normar

ISO: Es la denominación con que se conoce a la International

Dentro de los estándares internacionales elaborados por dicha organización

La implementación de estas normas y su constante vigilancia permite la obtención

COMPOSICIÓN DE LA ISO 128

Las 12 partes de la norma ISO 128 son:

Otras Normas ISO relacionadas con el dibujo técnico:

En la cuarta fila, anotar el tamaño del formato del dibujo en la caja de la

Composición de las normas ANSI

1. ANSI B4.2 – 1978, Limites y Ajustes Métricos

Concepto de Vistas y sus Aplicaciones

En ISO 128:1982 Dibujos Técnicos. Principios Generales de Representación, se

La incorporación de la denominación “Método ISO (E)” actualmente método

Definiremos Vista de la siguiente manera:

Estas vistas reciben las siguientes denominaciones:

Vista A: Vista de frente o alzado.

El método de proyección del primer diedro, también denominado Europeo

El método de proyección del tercer diedro, también denominado Americano

La diferencia estriba en que, mientras en el sistema Europeo, el objeto se encuentra

SISTEMA EUROPEO SISTEMA AMERICANO

SISTEMA EUROPEO SISTEMA AMERICANO

Con el objeto de identificar, en que sistema se ha representado el objeto, se debe

SISTEMA EUROPEO SISTEMA AMERICANO

CORRESPONDENCIA ENTRE LAS VISTAS

a) El alzado, la planta, la vista inferior y la vista posterior, coincidiendo

REPRESENTACIÓN DE PIEZAS PRISMÁTICAS

l Un cilindro por ejemplo es una pieza prismática generada por un círculo

ELECCIÓN DEL ALZADO