HIDROMETALURGIA

Lixiviación de minerales oxidados de cobre

Laboratorio N°2

HIDROMETALURGIA

INFORME

Lixiviación de minerales oxidados de cobre

ESPECIALIDAD:
Procesos químico y metalúrgicos (C1-4-“B”)
DOCENTE:
Luis Huere
FECHA DE REALIZACIÓN:
16/03/2019
FECHA DE ENTREGA:
18/03/2019
2019-I

I. Objetivos
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Lixiviación de minerales oxidados de cobre

Estudiar la lixiviación de un mineral oxidado de cobre

empleando la técnica de agitación evaluar comparativamente la influencia
del tamaño de partículas en el proceso.

II. Procedimiento

III. Equipos y materiales

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Lixiviación de minerales oxidados de cobre

Vaso de Matraz
Propipeta Agitador mecánico
precipitación erlermeyer

Pinza para bureta Pipeta graduada Bureta Soporte

universal

Carbonato de Anaranjado
Ácido sulfurico Doble nuez
sodio de metilo

IV. Cálculos y Resultados

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Lixiviación de minerales oxidados de cobre

Proceso de lixiviación

𝐿
D= =3L
𝑆
S = 150 g
L = 150 x 3 = 450 mL

Condiciones:
 Peso del mineral : 150 g
 Concentración del H2SO4 : 60.63 %
 Volumen de la solución : 450 mL
 Volumen de la solución real : 445 mL
Controles:

Masa de Volumen
Masa de
Tiempo Ácido ácido de Ácido
ácido
(min) (g/L) recargado utilizado
utilizado (g)
(g) (mL)
0 14.00 6.30 0.00 0.00
10 6.80 3.03 3.27 1.08
20 10.92 4.86 1.44 0.47
30 12.47 5.55 0.75 0.25
40 13.69 6.09 0.21 0.07
5.67

Masa del ácido

11.97
Masa de la reacción
5.88

Volumen
Item Tiempo(min) Ley (g/L) (L) Contenido (g) Extracción (%)
PLS 1 0 0.476 450 214.20 21.68
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Lixiviación de minerales oxidados de cobre

PLS 2 10 1.232 450 554.40 56.12

PLS 3 20 1.393 450 626.85 63.45
PLS 4 30 1.575 450 708.75 71.74
PLS 5 40 1.792 450 806.40 81.62
Residuo (kg) 0.123 147.6 181.55
Cab. Calculada 3.95 987.95

V (mL) 450
Masa (g) 150
%S 25

Masa de residuos 148.41

Gráfica 4.0. Consumo acumulado de ácido (Kg/TM) vs tiempo (min)

V. Observaciones
- Al realizar la lixiviación del cobre se esperaba un cierto tiempo la sedimentación del
sólido, para poder sacar una alícuota de la parte superior con la ayuda de una pipeta.
- En el matraz se dio la valoración contenida de esta alícuota, que al mezclarse con el
valorante de carbonato de sodio viraba su color rojo a anaranjado y con unas tres
gotas más se veía el color amarillo, que indicaba el final del consumo del ácido que
se encontraba presente.
- Al darse la valoración se utilizó una menor cantidad de la concentración del
carbonato de sodio en comparación con la del ácido.

VI. Recomendaciones
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- Al añadir el ácido sulfúrico al recipiente contenido con la pulpa
de mineral, expulsar lentamente para no generar un desprendimiento del gas.
- Cuando se da la valoración tener una buena precisión al verificar el gasto del
carbonato de sodio, para así saber cuánto se debe agregar en el siguiente tiempo
de agitación y proceder a sacar otra alícuota del recipiente en agitación.
- Antes de usar el agitador, verificar su óptimo funcionamiento.
- Al momento de empezar con la agitación, colocar el recipiente en el centro del
agitador, porque así se dará de manera uniforme este proceso.

VII. Conclusiones
Se concluye que al aumentar la concentración del ácido se puede obtener una mayor
recuperación del Cobre y debido a que realizamos una lixiviación por agitación hay un
menor tiempo del proceso. Se aprecia claramente que los valores del consumo de ácido
van en aumento en razón al tiempo transcurrido. Además, la extracción aumenta
progresivamente llegando a un valor máximo de 81.62%.

VIII. Cuestionario
5.1 Efectuar el balance metalúrgico de su prueba con los datos de ensaye de la hoja
adjunta.

Volumen
Item Tiempo(min) Ley (g/L) (L) Contenido (g) Extracción (%)
PLS 1 0 0.476 450 214.20 21.68
PLS 2 10 1.232 450 554.40 56.12
PLS 3 20 1.393 450 626.85 63.45
PLS 4 30 1.575 450 708.75 71.74
PLS 5 40 1.792 450 806.40 81.62
Residuo (kg) 0.123 147.6 181.55
Cab. Calculada 3.95 987.95

V (mL) 450
Masa (g) 150
%S 25

5.2 Presentar los cálculos del consumo neto de 𝑯𝟐 𝑺𝑶𝟒 de su prueba, en Kg/TM.

Masa de Volumen
Gasto de Masa de Masa de
Tiempo ácido de Ácido
carbonato Ácido (g/L) ácido ácido
(min) recargado utilizado
de sodio acumulado utilizado (g)
(g) (mL)

0 14 6.300 6.300 - 0
10 6.939 6.8 9.326 3.026 3.274 1.0788186
20 11.143 10.92 14.185 4.859 1.4406 0.4746934
30 12.724 12.47 19.735 5.549 0.75085 0.2474132
40 13.969 13.69 25.827 6.092 0.20795 0.0685218
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75.37255 25.8266 11.973

- Consumo neto:

6.30 + 3.026+4.859+5.549+6.092 = 25.826g

- Acido no reaccionado:
450𝐿 𝑔
1000
∗ 13.969 𝐿 = 6.286𝑔

-Consumo neto del ácido:

11.973g – 6.286 = 5.687g

Utilizando 150 g de mineral se tiene:

5.687𝑔 1𝑘𝑔 1000𝑘𝑔
∗ ∗ = 37.91𝑘𝑔/𝑇𝑀
0.15𝑘𝑔 1000𝑔 1𝑇𝑀

5.3 Graficar para su prueba:

a) Consumo acumulado de ácido (Kg/TM) vs tiempo (minutos)

b) Extracción acumulada de cobre (%) vs tiempo (minutos)

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5.4 De acuerdo con sus resultados y gráficos, cuál sería el consumo de ácido y
extracción de cobre a las 2 horas de lixiviación.

Consumo de ácido

Con la siguiente ecuación:

𝑦 = 3.2975𝑥+34.548
Tiempo(x) = 120min
Se ha consumido 430.248kg

Extracción de cobre a 2horas de lixiviación:

Teniendo la siguiente ecuación:

𝑌 = 1.3551𝑥 + 31.821
La extracción de cobre será de:
Y= 194. 433%

5.5 ¿Cómo influye la granulometría en la lixiviación de óxidos de cobre?

Es muy necesario realizarse la granulometría, debido a que esta nos brinda el área
superficial de la partícula, ya que depende de esta la velocidad o la cinética de la
lixiviación con ácido sulfúrico. Asimismo, se tiene en cuenta que a mayor área
superficial del óxido de cobre será mayor la cinética de la reacción.

6. ¿Porque el consumo de ácido en la lixiviación de una mineral 100 menor a 10 malla

es mayor que si el mineral estuviera a un tamaño de 100% menor a 2 pulgadas?

 Por el área superficial, ya que ha mayor área el porcentaje de rendimiento será

mayor y es así que todas las partículas reaccionan en periodo de mayor tiempo;
sin embargo, si el área es mejor como en la malla -2 pulgadas el rendimiento de
la lixiviación es mejor por lo tanto es más lenta.
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7. Presentar las ecuaciones balanceadas de la lixiviación con H2SO4 de malaquita,

azurita, crisocola, cuprita y tenorita.

Ecuaciones balanceadas de lixiviación con los minerales de óxidos de cobre

 Ecuación de azurita

Cu(OH)2(CO3)2+3H2SO43CuSO4+2CO2+H2O

 Ecuación de malaquita

Cu(OH)2CO3+2H2SO42CuSO4+CO2+H2O

 Ecuación de crisocola

CuSiO3.2H2O+2H2SO4CuSO4+2 Cu+H2O

 Ecuación de cuprita

CuO+H2SO4CuSO4+H2O

 Ecuación de tenorita

CuO+H2SO4CuSO4+H2O

8. ¿Además de los minerales de cobre indicados, que otros minerales son

consumidores de ácido?
 Tenemos al uranio, zinc, silices y minerales que contengan carbonatos.

9. ¿Cuáles son los principales errores cometidos en el desarrollo de su prueba?

¿Como corregirlos?

 Al momento de abrir la llave de la bureta para dejar caer el ácido cuando se está
valorando, no dejar abierto la llave ya que no habría una correcto viraje, es decir
el exceso de ácido cambiará al color amarillo a automáticamente y habría una
correcta concentración.
 La mala preparación de carbonato de sodio 0.1N, se tendría que pesar bien la
muestra de carbonato y realizar una buena medida y enrasar a su fiola indicada
para poder realizar una buena titulación.
 Exceso de revoluciones en el agitador, esto se puede solucionar calculando rpm
al momento de realizar la agitación porque si colocamos a revoluciones mayores
la solución podría revaluar y no se obtendría una buena operación.

10. ¿Cuáles son las ventajas de usar el ácido sulfúrico como lixiviante? ¿Cuál es el
costo de este lixiviante?

 El ácido sulfúrico es un ácido fuerte, es muy fácil de encontrar, de bajo costo y

muy fácil de preparar. Así mismo se aproxima a 150 dólares la tonelada
métrica.

11. Industrialmente, como se realiza una lixiviación en botaderos para la lixiviación

minerales
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 Es un proceso que permite la lixiviación del desmonte

proveniente de minas de tajo abierto, por lo que no requiere de procesos de
conminución sino que se descarga directamente sobre una pendiente en la cual
posteriormente se implantará un sistema de riego. Se caracteriza por ser
bastante rentable, económico y fácil de operar por lo que su bajo costo de
inversión se presenta como una gran ventaja, pero se ve desfavorecido porque
la recuperación del mineral es baja y bastante lenta.

IX. Bibliografía