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TEMA: MEZCLADORA
INTEGRANTES:
2018-I
MAPA CONCEPTUAL
TIPOS
Ventaja
Mezcladora de -Mezclado mediante difusión.
Tornillo Vertical -Mezclado mediante convección.
-Mezclado mediante
cizallamiento
Desventaja
-Mayor tiempo de mezclado.
1. INTRODUCCIÓN
Por lo general se obtienen mezclas más uniformes con aquellos productos cuyo tamaño, forma y
densidad son semejantes. Diferencias excesivamente grandes en estas características pueden
incluso impedir la eficiencia de la mezcla; la homogeneidad en el mezclado es tanto más difícil
de conseguir cuanto más diferentes son las cantidades de cada componente. (Fuentes, 2012)
La eficiencia del mezclado depende de las propiedades de los materiales a mezclar, del equipo
utilizado y de sus condiciones de operación Lograr homogeneidad entre los materiales a mezclar de
manera que al muestrear una porción de esta contenga todos los componentes en la misma proporción
que la mezcla total. (Fuentes, 2012)
En este tipo de equipos la circulación de sólidos se logra dentro de carcasas estáticas en las que se
disponen cintas que rotan. El mecanismo principal de mezclado es la convección, sin embargo,
también se produce difusión y movimiento por esfuerzos de corte. En el centro del fondo del tanque
esta la boca de descarga, la cinta exterior conducida por el eje principal transmite los materiales en
los lados interiores de la pared del tanque a la boca central de descarga completa. (Ortegas-Rivas,
2005). Los mezcladores de cinta se utilizan para mezclas que estarán entre el 30 – 90 % de la
capacidad nominal del mezclador, cuentan con dos formas de mezclar los productos:
Por cargas: Se establece una carga determinada del producto. Una vez que se terminó el proceso
de mezclado de esa carga, es retirada y se le introduce una segunda.
Alimentación continua: En este caso se tiene una boca de alimentación y otra de salida. El
material a mezclar se introduce constantemente por la boca de alimentación y sale por la boca
de salida sin detener el proceso.
Estas son algunas características principales que debe poseer un mezclador de cintas y tener en
cuenta para la compra del mismo son las siguientes:
1.MOTOR
2.POLEA CONDUCTORA
3.CORREA DE TRANSMISIÓN
4.POLEA CONDUCIDA
5.TORNILLO SINFÍN
6.TANQUE MEZCLADOR
REDISEÑO
7.TOLVA DE CARGA
3. MANTENIMIENTO
3.1.Mezcladora Planetaria
Antes de efectuar cualquier intervención en el aparato, es imprescindible desenchufarlo de la toma de
corriente y descargar el condensador de arranque del motor (Herrera, 2007).
Descarga del condensador
Tocar las 2 conexiones del condensador con un destornillador de mango aislado, la
visualización de un arco eléctrico indica la descarga del condensador.
Piezas de recambio
En caso de tener que sustituir una pieza de desgaste, como la muelas de triturado, los
componentes eléctricos o cualquier otro tipo de elemento, remitirse a la lista de componentes.
Para cualquier pedido de piezas de recambio, indíquese:
Tipo
Número de serie del aparato
Características eléctricas que aparecen debajo del aparato
Esta máquina requiere de un mantenimiento preventivo al motor eléctrico y de cambio de
aceite en la caja reductora, el costo de mantenimiento y lo que incluye se especifica a
continuación:
Limpieza
Apagar el motor. Abrir la cámara de mezclado, límpiela con brocha y un paño limpio para
retirar los restos de productos.
3.2.Mezcladora de Cinta
Fristam Pumps (2008) menciona el tipo de mantenimiento que debe recibir la Mezcladora de Cinta
que son mostrados a continuación:
Mantenimiento recomendado para sellos
Inspeccionar visualmente los sellos todos los días en busca de fugas.
Reemplazar el sello mecánico cada año en condiciones de trabajo normales.
Reemplazar el sello mecánico con la frecuencia necesaria en condiciones de trabajo rudo.
Inspección de elastómeros
Inspeccione todos los elastómeros al realizar el mantenimiento de la bomba.
Se recomienda reemplazar los elastómeros (empaques) al reemplazar sellos, el eje de
la bomba o el motor.
4. VENTAJAS Y DESVENTAJAS
4.1. Mezcladora Planetaria
Según Duarte (2013), las desventajas de la mezcladora estacionaria son:
Son lentos
Consumen bastante energía
Generan calor dentro de la mezcla de polvos
Sensibles a las diferencias de densidades y a la granulometría.
4.2. Mezcladora de Cinta
Según Chico (2011), las ventajas del mezclador de cinta son:
Difícil limpieza
Se genera abrasión
No apto para ciclos largos de mezclado
Posee una velocidad baja de mezclado
Soporta pequeñas cargas
Requieren alta energía para su funcionamiento
Formación de polvos.
Puede producir algo de abrasión por la caída libre a la que se somete los gránulos y
por el choque de éstos contra las paredes del equipo
Dificultad para la limpieza
5. APLICACIONES
Según Rodríguez (2007), la mezcla o mezclado es una de las operaciones más frecuentes
en la Industria Alimentaria, requiriéndose para la elaboración de prácticamente todos los
productos. Consiste en la combinación de dos o más componentes, para obtener una
distribución uniforme. Esto se consigue mediante un flujo que, habitualmente, se genera
por procedimientos mecánicos. Este flujo permite poner en contacto los distintos
componentes de una mezcla (por ejemplo, en la disolución o en la formación de
emulsiones; y/o la destrucción de estructuras al hacer un trabajo mecánico adicional
(como en la elaboración de productos cárnicos). Con muy pocas excepciones, entre las
que se puede citar la mezcla de componentes para la preparación de sopas secas, ésta
suele ser una operación preparativa. No se limita a la mezcla de sólidos o líquidos, sino
que también incluye la de gases, siendo éste el caso de la preparación de atmósferas
modificadas para el envasado o la carbonatación de bebidas refrescantes (líquido/gas).
Cuando se manejan gases, líquidos o pastas viscosas es relativamente fácil obtener una
mezcla homogénea. Pero la situación es muy distinta para polvos secos o productos
particulados, donde el grado de mezcla depende no sólo de la eficiencia de la mezcladora,
sino también de muchas características de los componentes (tamaño relativo, forma y
densidad de las partículas de cada componente, tendencia a formar agregados, contenido
de humedad, características de superficie y de flujo, etc.). En este caso, las mezclas más
homogéneas se consiguen cuando los distintos componentes tienen un tamaño, forma y
densidad similares.
Mezcladora Aplicaciones
Planetaria Los mezcladores planetarios se utilizan en la industria
farmacéutica, química y otras industrias para la mezcla de
productos de viscosidad media o alta, dependiendo de la
forma del agitador, incluyendo productos adhesivos o
pastosos, como lo son masas alimenticias.
De tornillo Mediante este sistema se consigue una intensa acción de
mezclado, por lo que resultan muy eficaces cuando se desea
incorporar una cantidad muy pequeña de un determinado
componente, por ejemplo: adición de vitaminas a chocolates
en polvo, fortificación de la fórmula de harina refinada,
integración de componentes traza para alimentos de
neonatos, etc. Diseñado para mezcla continua de dos, o al
menos tres tipos de productos de un mismo tipo (con la
misma o cerca de la misma densidad), por ejemplo, polvos
de huevo, cacao, leche en polvo, polvo de mostaza, etc. Se
caracteriza por la velocidad alta para mezclar con un bajo
consumo de energía. Se utiliza principalmente para la mezcla
ruda de productos utilizando las mezclas finales en la
industria.
De cinta Es una máquina de mezcla eficiente y versátil para la mezcla
de polvos secos, gránulos y pastas homogéneamente
viscosas. Es capaz de dar un resultado perfecto para la
mezcla debido al diseño del agitador de cinta dentro de un
canal horizontal en forma de U. Ej.: Productos con tendencia
a la segregación (productos sólidos y secos)
6. CONCLUSIONES
El mezclado es una operación que permite una distribución uniforme de partículas dentro de un
sistema, dependiendo de éstas y lo que se quiere obtener se escogerá el mezclador adecuado.
La mezcladora planetaria permite obtener productos pastosos.
La mezcladora de cinta es versátil por que puede ser utilizado tanto para alimentos secos o pastas.
La mezcladora de tornillo vertical permite obtener mezclas a grandes cantidades en tiempos
cortos, adición de componentes como vitaminas en chocolates en polvo o cereales infantiles.
7. BIBLIOGRAFÍA
- CHICO, F. 2011. Premezclado de sólidos inertes para la producción de dinamita,
mediante el diseño y construcción de un mezclador de un mezclador cónico vertical
piloto. Proyecto previo a la obtención de título de ingeniero químico. Escuela politécnica
nacional. Quito. Ecuador.
- DUARTE, J. 2013.Elaboración de material audiovisual como apoyo a la enseñanza de la
operación unitaria de mezclado de sólidos en el área farmacéutica. Tesis para obtener el
título de químico farmacéutico biólogo. UNAM. México.
- FRISTAM PUMPS USA LIMITED PARTNERSHIP. 2008. Manual de instrucciones y
mantenimiento: mezclador de corte. En línea. Revisado el 21 de May. de 18. Disponible
en:
http://www.fristam.com/DesktopModules/Bring2mind/DMX/Download.aspx?Comman
d=Core_Download&EntryId=364&PortalId=0&TabId=305
- FUENTES, R. 2012. Simulación numérica del flujo en un mezclador planetario.
Universidad Nacional Autónoma de México. Facultad de Ingeniería. División de
Ingeniería y Mecánica e Industrial. Tesis para obtener el grado de Ingeniero Mecánico.
61p.
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preventivo para equipos de panificadora buena vista. Universidad de San Carlos de
Guatemala. Facultad de Ingeniería. Escuela de Estudios de Postgrado. Estudio especial
de graduación. Guatemala.
- INOXPA S.A. 2014. Instrucciones de instalación, servicio y mantenimiento
MEZCLADOR 226 / 440. En línea. Revisado el 21 de May. de 18. Disponible en:
http://www.inoxpa.com/uploads/document/Manuals%20de%20instruccions/Component
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- Kresisch, T. 2015. Mezclador de cintas. Planos de conjunto y detalles para fabricación.
Ediciones Paraninfo, S.A. Pag. 1-5.
- Ortegas-Rivas, E. 2005. Handling and Processing of Food Powders and Particulars,
Capítulo 4 en “Encapsulated and Powdered Foods), editado por Onwulata C., CRS Press,
Taylor & Francis Group, Boca Raton, FL, USA.
- RODRIGUEZ, L. 2007. Procesos de separación. Scout local de Gestión Institucional en
SCOUTS.
- VEYCO. (20 de mayo de 2018). Molinos y mezcladoras. En línea. Revisado el 21 de
May. de 18. Disponible en: http://molinosymezcladoras.com/mezcladoras-de-
cintas.html
8.2 ¿La diferencia entre los tres tipos de mezcladora con respecto a su principio de
funcionamiento?
8.3. ¿Diferencia con respecto a sus ventajas y desventajas entre los 3 tipos de mezcladoras?
MEME