GRADO: 2DO BASICO “A”

MATERIA: ADMINISTRACION GENERAL

MAESTRO: EDIN ALONZO

TEMA: EL KAIZEN
FECHA: 30-09-2019
COLEGIO: VALVERDE

BENDITA KAROLL IXMUCANÉ QUIÑONEZ RAMIREZ

JUAN MAYEN

JASMIN

SAMANTHA
 INTRODUCCION

El método de William Edwards Deming, kaizen es fomentar el proceso lento

pero seguro que se realiza al crear una empresa o en la vida cotidiana.

En este informe explicaremos el método desde su inicio en la depresión de

estados unidos hasta llegar a Japón donde fue nombrado como kaizen.

La palabra kaizen significa mejoramiento progresivo lo cual nos demostrara

que incluso las cosas más sencillas pueden ser mejoradas si vamos avanzando
de apocos, este método es utilizado por las compañías japonés y los ha
llevado al lugar donde se encuentran ahora.

El kaizen en la gerencia se suele dividir en dos mantenimiento en el cual se

suele dar para que algún método o maquina continúe sin modificación alguna
y mejoramiento donde el método se cambia constantemente para que su
función mejore y también ayude a mejor la producción.

Otro gran invento de deming fue el ciclo PHRA (planificar-hacer-revisar-

actuar) en este ciclo se debe planificar el proyecto después hacerlo a una
escala menor, donde deberás revisar su fallas y si dicho proyecto funciona
deberás actuar para realizarlo a gran escala y seguir de nuevo con la mejora.

El gemba kaizen es el valor de satisfacer al cliente y que nuestros

trabajadores estén comprometidos con el trabajo y el avance.

En el trabajo a veces encontramos algunas dificultades en el tranbajo a esto

en japon le conocen como las 3 k para peligroso (kiken), sucio (kitanai) y
estresante (kitsui).

El housekeeping esta conformado por las 5s: seiro-organizar, seiton-

ordenado, seiso-aseado, seiketsu-limpieza, shitsuke-disciplina las cuales son
aplicadas en todas las empresas y forman parte del estándar que deben
tener.
Al la acciones inncesarias y sin valor que solo hacen que la empresa pierda y
no gane se le conoce como muda y a la hora de retirar esto la empresa
misma mejorara y generara distintos cambios.
 OBEJETIVO GENERAL

MEJORAR CONTINUAMENTE CON EL METODO KAIZEN DEMOSTRANDO

LAEFECTIVIDAD DE DICHO METODO

OBEJTIVOS ESPECICOS

INVESTIGAR EL METODO Y DANDO A CONOCER LA FUNCION DEL MISMO

UTILIZAR EL METODO PARA CREAR DISTINTOS CAMBIOS

INFORMAR LA EXISTENCIA DE MISMO METODO Y PROMULGAR SU USO

 KAIZEN

千マイルの旅は小さな一歩から始まります

(Un viaje de mil millas comienza con un pequeño paso)

Lao-Tse

HISTORIA SOBRE EL KAIZEN:

Pese al nombre japones, el kaizen fue inicialmente aplicado en la época de

la Gran Depresión estadounidense. Cuando Francia cayó en manos de la
Alemania nazi en 1940, los Líderes estadounidenses se dieron cuenta de la
urgencia con la que los aliados necesitaban que les enviaran equipamiento
militar. Además, se vieron obligados a reconocer que también los soldados
estadounidenses podían ser enviados pronto al extranjero, y que necesitaban
sus propios tanques, armas y suministros. Ese desafío se intensificó por la
pérdida de muchos supervisores industriales de las fuerzas armadas
estadounidenses, que estaban ocupados haciendo sus preparativos para la
guerra.

El gobierno de Estados Unidos creó de contra medida unos cursos de

dirección denominados Training Within Industry-TWI (Formación en la
Industria), que ofreció a las corporaciones. Uno de esos cursos contenía las
semillas de lo que, en otro momento y lugar, se hizo conocido como el
kaizen. En vez de animar al cambio radical, más Innovador, para producir los
resultados requeridos, el curso TWI exhortaba a los directivos a perseguir lo
que se denomina «mejora continua».

Uno de los más elocuentes abogados de la mejora continua en esa época fue
el doctor W. Edwards Deming, un estadístico que trabajaba en un equipo de
control de calidad, que ayudaba a los fabricantes estadounidenses cuando
trataban de pisar terreno firme en tiempos de guerra. El doctor Deming
instruyó a los directivos para que implicaran a cada uno de los empleados en
el proceso de mejora. La intensa presión de tiempo convirtió al elitismo y al
esnobismo en lujos inasequibles. Todos, desde aquellos que ocupaban los
puestos más bajos hasta los hombres que ocupaban puestos relevantes,
fueron animados a hallar pequeñas maneras de incrementar la calidad de sus
productos y la eficiencia en su creación. En las fábricas se colocaron buzones
de sugerencias para que los trabajadores de cadenas de montaje pudieran
sugerir maneras de mejorar la productividad, y los ejecutivos fueron
obligados a tratar cada uno de esos comentarios con gran respeto.

Esta filosofía de los pequeños pasos hacia la mejora fue introducida en Japón
después de la guerra, cuando las fuerzas de ocupación del general Douglas
MacArthur comenzaron a reconstruir aquel país devastado. Ya que muchas
de sus empresas de posguerra estaban pobremente organizadas, con escasas
prácticas de gestión y baja moral entre los empleados. El general MacArthur
vio la necesidad de mejorar la eficiencia japonesa y elevar los estándares
empresariales. Una economía japonesa próspera era del mayor interés para
MacArthur, porque una sociedad fuerte podía representar un baluarte contra
una posible amenaza de Corea del Norte y mantener a sus tropas
permanentemente abastecidas. De modo que trajo a los expertos del TWI del
gobierno de Estados Unidos, incluyendo a los que enfatizaban la importancia
de dar pequeños pasos cotidianos hacia el cambio. Y al mismo tiempo que
MacArthur seguía adelante con los pequeños pasos, la Fuerza Aérea de
Estados Unidos impartía un curso de dirección y supervisión para
empresarios japoneses, cerca de una de sus bases locales. El curso se llamaba
Management Training Program-MTP (Programa de Formación para
Directivos) y sus principios eran casi idénticos a los desarrollados por el
doctor Deming y sus colegas al inicio de la guerra. Se inscribieron miles de
directivos de empresas japonesas.

Los japoneses fueron extraordinariamente receptivos a esa idea. Su base

industrial estaba destruida, carecían de los recursos necesarios para realizar
una reorganización profunda. Y los líderes de las empresas japonesas habían
aprendido la lección de que su país había sido derrotado, en parte, por el
equipamiento y la tecnología superiores de Estados Unidos; de manera que
escucharon atentamente las lecciones estadounidenses sobre producción
industrial. Ver a los empleados como un recurso para la creatividad y la
mejora, y aprender a ser receptivos a las ideas de los subordinados era una
noción desconocida (como lo había sido para los estadounidenses), pero los
que se graduaron en estos programas le dieron una oportunidad. Esos
empresarios, directivos y ejecutivos continuaron trabajando en la industria
civil, donde difundieron con entusiasmo el evangelio de los pequeños pasos.

En Estados Unidos, las series de estrategias del doctor Deming para mejorar
el proceso de fabricación fueron en gran parte olvidadas, una vez que las
tropas hubieron vuelto a casa, y la producción volvió a ser normal. En Japón,
no obstante, sus conceptos ya formaban parte de la emergente cultura
empresarial japonesa. Al final de los años 50, la Japanese Union of Scientists
and Engineers (JUSE), la Unión Japonesa de Científicos e Ingenieros, invitó al
doctor Deming, el impulsor del control de calidad en tiempo de guerra, para
consultarle más sobre la eficiencia económica de su país y su producción.
Como probablemente sabes, las empresas japonesas rápidamente se
dispararon hasta niveles inauditos de productividad. Los pequeños pasos
fueron tan exitosos que los japoneses le pusieron un nombre propio: kaizen.

¿QUE ES EL KAIZEN?

La palabra kaizen proviene de dos vocablos japoneses:

改-kai=cambio

善-zen=bondad

Kaizen significa mejoramiento. Más aún, significa mejoramiento progresivo,

continuo, que involucra a todos en la organización, la filosofía keizen asume
que nuestra forma de vida ya sea nuestra vida laboral, social o en casa deben
centrarse en esfuerzos de mejoramiento constante. Todas las personas
tienen un deseo instintivo de mejorarse. Kaizen es un enfoque humanista,
porque espera que todos participen en él. Está basado en la creencia de que
todo ser humano puede contribuir a mejorar su lugar de trabajo o incluso su
vida cotidina con pequeños pasos.

Se trata de una pequeña mejora, de bajo costo y bajo riesgos que pueden ser
implantada fácilmente, kaizen es una metodología y una filosofía que se debe
aplicar de forma continua para motivar y retar a todos los miembros de la
organización para que utilizan toda su creatividad con la finalidad de mejorar
su trabajo diario.

Típicamente en una compañía hay dos tipos de actividades. Por un lado

tenemos actividades que agregan valor, por el cual los clientes están
dispuestos a pagar; y el resto es lo que llamamos muda o desperdicio, y es
todo aquello que el cliente no paga. El Kaizen se basa en detectar y eliminar
todas aquellas actividades que no agregan valor a la compañía.

KAIZEN Y GERENCIA

La gerencia tiene dos funciones: mantenimiento y mejoramiento.

Mantenimiento se refiere a actividades dirigidas a conservar estándares
tecnológicos,
gerenciales y operacionales actuales y a sostener tales estándares a través de
mantenimiento
y disciplina. Mejoramiento, se refiere a actividades dirigidas a elevar los
actuales
estándares. Los gerentes occidentales tienden a ser impacientes y a pasar por
alto los
beneficios a largo plazo que kaizen puede traer a una empresa. La visión
japonesa hace
énfasis en los esfuerzos humanos, el estado de ánimo, la comunicación, el
entrenamiento, el
trabajo en equipo, el involucramiento y la autodisciplina: un enfoque de
sentido común y de bajo costo para el mejoramiento.

EL CICLO PHRA (PLANIFICAR-HACER-REVISAR-ACTUAR).

Deming también introdujo el Ciclo Deming, una de las herramientas vitales
para asegurar el mejoramiento continuo.

El destacó la importancia de la constante interacción entre investigación,

diseño, producción y ventas en la conducción de los negocios de la compañía.
Para llegar a una mejor calidad que satisfaga a los clientes, deben recorrerse
constantemente las cuatro etapas, con la calidad como criterio máximo.
Después, este concepto de hacer girar siempre la rueda de Deming se
extendió a todas las fases de la administración. En esta forma, los ejecutivos
japoneses reconstruyen la rueda de Deming y la llaman ciclo PHRA. El ciclo
PHRA (PDCA) son una serie de actividades para el mejoramiento.

Planificar: significa estudiar la situación actual, definir el problema, analizarlo,

determinar sus causas y formular el plan para el mejoramiento.

Hacer: significa ejecutar el plan en una escala menor

Revisar: significa ver o confirmar si se ha producido la mejoría deseada y el

cambio que esta ha generado.

Actuar: en base al mejoramiento se acepta o se adopta como una nueva

práctica para mejorarse, o sea, estandarizar.

GEMBA KAIZEN:

La palabra gemba proviene del japonés que significa: lugar de trabajo y el

combinar palabras como gemba keizen es introducir un enfoque de sentido
común de bajo costo para administrar el lugar donde se agrega valor.

En el gemba, el valor de satisfacer al cliente se agrega al producto o servicio

que permite a
la compañía sobrevivir y prosperar. Cuando no respeta ni aprecia el gemba,
tiende a
“deshacerse” de sus instrucciones, diseños y otros servicios de soporte, con
frecuencia
descuidando completamente los requerimientos actuales.
Mantener el gemba en la estructura gerencial superior requiere empleados
comprometidos.
Los trabajadores deben estar inspirados para desempeñar sus funciones,
sentirse
orgullosos de sus empleos y apreciar el aporte que hacen a su empresa y a la
sociedad.
Infundir un sentido de misión y orgullo hace parte integral de su
responsabilidad de la
gerencia por el gemba. En Japón el trabajo relacionado con la producción se
conoce algunas
veces como las tres K: para peligroso (kiken), sucio (kitanai) y estresante
(kitsui). Antes,
gemba era un lugar que los buenos gerentes evitaban, significaba un callejón
sin salida para
una carrera. La intención de mejoramiento debe de ser de abajo hacia arriba
y de arriba
hacia abajo.
Dos actividades importantes tienen lugar diariamente en el gemba:
mantenimiento y
kaizen. El primero se relaciona con seguir los estándares existentes y
mantener el statu quo,
y el último se relaciona con el mejoramiento de tales estándares. Y el
resultado es calidad,
costo y entrega (QCD). Una empresa que produce productos o servicio de
calidad a una precio razonable y los entrega a tiempo satisface sus clientes, y
ellos a su vez permanecen
leales. Esto es lo que hacen los gerentes gemba.
Kaizen puede mejorar la calidad, reducir el costo en forma considerable y
satisfacer los
requerimientos de entrega de los clientes, sin inversión o introducción
significativas de una
nueva tecnología. Tres actividades kaizen importantes, la estandarización ,
las 5 S , que
cubren diversas tareas housekeeping, y la eliminación del muda (desperdicio)
contribuyen
al QCD exitoso. Las 5 S simbolizan cinco palabras japonesas que constituyen
el
housekeeping. En la actualidad, practicar las 5 S se ha vuelto algo casi
indispensable para
cualquier empresa que participa en manufactura. Una falta de las 5 S en
gemba indica
ineficiencia, muda, autodisciplina insuficiente, baja moral o bajo estado
anímico , mala
calidad, altos costos y una incapacidad para cumplir los plazos de entrega .
Los
proveedores que no practican las 5 S no serán tomados en serio por los
clientes potenciales.

HOUSEKEEPING
Seiri (sort-separar). El primer paso del housekeeping, seiri, incluye la
clasificación de los
ítems del gemba en dos categorías – lo necesario y lo innecesario – y eliminar
o erradicar
del gemba esto último.

Seiton (straighten-ordenar). Significa clasificar los ítems por uso y disponerlos

como
corresponde para minimizar el tiempo de búsqueda y el esfuerzo. Para hacer
esto, cada ítem
debe tener una ubicación, un nombre y un volumen designados. Seiton
garantiza el flujo de
un número mínimo de ítems en el gemba de estación a estación, sobre la
base de “primeros
en entrar y primeros en salir”.
Seiso (scrub- limpiar). Significa limpiar el entorno de trabajo, incluidas
máquinas y
herramientas lo mismo que pisos, paredes y otras áreas del lugar de trabajo.
Seiso significa
verificar.
Seiketsu (systematize-sistematizar). Seiketsu significa mantener la limpieza
de la persona
por medio de uso de ropa de trabajo adecuada lentes, guantes y zapatos de
seguridad así
como mantener un entorno de trabajo saludable y limpio. Seiketsu es
continuar trabajando
en Seiri, Seiton y Seiso en forma continua y todos los días.
Shitsuke (estandarize-estandarizar). Shitsuke significa autodisciplina. Las
personas que
continuamente practican seiri, seiton, seiso y seiketsu adquieren
autodisciplina.

MUDA
Cualquier actividad que no agrega valor se clasifica como muda. La palabra
japonesa muda
significa desperdicio/despilfarro, pero tiene una connotación mucho más
profunda. En cada
proceso se agrega valor al producto (o, en el sector servicios, al documento u
otro elemento
de información).
Los recursos en cada proceso agregan valor o no lo hacen. Muda
hace referencia a cualquier actividad que no agregue valor. Oh no clasificó al
muda en el
gemba según las ocho categorías siguientes:

Muda de sobreproducción

Muda de inventario

Muda de reparaciónes rechazo de productos defectuosos

Muda de movimiento

Muda de procesamiento
Muda de espera

Muda de transporte

Muda de tiempo

MUDA, MURA, MURI

Con frecuencia las palabras muda, mura y muri se usan juntas y se conocen
como las tres
MU.
Mura (irregularidad). Cada vez que se interrumpe el flujo normal del trabajo
en la tarea
de un operador, el flujo de partes y máquinas o el programa de producción,
se dice que
existe mura. Cuando una de las personas de la línea de producción toma más
tiempo que las
otras en la realización del trabajo, el resultado es mura y muda, ya que el
trabajo de todos
debe ajustarse al ritmo de trabajo de la persona más lenta.
Muri (trabajo tensionante). Muri significa condiciones estresantes para
trabajadores y
máquinas, lo mismo que para los procesos de trabajo. Si a un trabajador
recientemente
contratado se le asigna la tarea de un trabajador veterano sin dársele antes
el entrenamiento
suficiente, el trabajo será estresante para el, y es posible que esta persona
sea más lenta en su trabajo, e incluso puede cometer errores lo cual
producirá muda. La combinación de
muda, mura y muri son verificaciones útiles para identificar anomalías en el
gemba.
Sistema de Producción Justo a Tiempo.

Sistema de producción que se orienta a la eliminación de actividades de todo

tipo que no agregan valor y al logro de un sistema de producción ágil y
suficientemente flexible que de cabida a las fluctuaciones en los pedidos de
los clientes. Este sistema esta sustentado en conceptos como: Takt (el tiempo
que se requiere para producir una unidad) versus tiempo de ciclo, flujo de
una pieza, producción de atracción, jidohka ( autonomación ) , celdas en
forma de U y reducción de estructuras y este es el JIT.

EL ENFOQUE DE KAIZEN PARA AYUDAR EN LA RESOLUCIÓN DE PROBLEMAS.

El punto de partida para el mejoramiento es reconocer la necesidad. Esto

viene del reconocimiento de un problema. Si no se reconocemos ningún
problema, tampoco reconoceremos la posible mejora. La complacencia y
confianza exagerada son los archienemigos de Kaizen. El sentimiento japonés
de imperfección quizá sea el que proporcione el ímpetu para Kaizen.

En las situaciones diarias de la administración, el primer instinto al

enfrentarse con un problema es ocultarlo o ignorarlo en vez de encararlo con
franqueza. Esto sucede porque un problema es un problema y nadie desea
ser acusado de haberlo creado. Además, está en la naturaleza humana no
querer admitir que se tiene un problema, ya que admitir los problemas
equivale a confesar fracasos o debilidades. Sin embargo, recurriendo al
pensamiento positivo, podemos convertir cada problema en una valiosa
oportunidad para el mejoramiento. Existe un refrán entre los que practican el
CTC en el Japón, de que los problemas son las llaves del tesoro oculto.

Un término muy popular en las actividades de CTC en el Japón es warusa-

kagen, que se refiere a cosas que en realidad no son problemas pero que no
son correctas por completo, o sea, cosas que no van del todo bien. Dejadas
sin atender, pueden dar lugar a problemas serios. Debe estimularse al
trabajador para que identifique y reporte tal warusa-kagen al jefe, quien
debe recibir bien el reporte. En vez de culpar al mensajero, la administración
debe estar contenta de que se haya señalado el problema cuando aún era
menor y debe dar la bienvenida a la oportunidad de mejoramiento.
 CONCLUSIONES

Luego de leer y redactar este documento he llegado a la conclusión qe

El kaizen es una forma de aprende, crear, imaginar y aportar ideas al
trabajo o a la comunidad.
Deming creó el método kaizen para mejorar la producción de armas
nucleares y esto ayudo a estados unidos a triunfar sobre los otros
países en la segunda guerra mundial, pero pasado el tiempo y al
finalizar la guerra los mismos olvidaron esto.
Japon al deasear avanzar en la industria utilizar este método para
maximizar la producción en masa y mantener los estándares de calidad
de los productos, con el kaizen se crearon distintos standares entre
ellos encontramos las 5s que marcan la limpieza y orden que una
industria debe poseer.
El gemba kaizen son todas estas distintas ideas aplicadas ya en una
empresa ayudando así al avance de la misma utilizando otros métodos
como el método de deming (PHRA) que a ayudado a crear un siclo
interminable de mejoras en el lugar de trabjo.
Bibliografía
como implementar el kaizen en el trabajo.

kaizen la clave del cambio.

kaizen: la clave de a ventaja competititva japonesa .

la filosofia del kaizen.

un pequeño paso puede generar un gran cambio.