UNIVERSIDAD NACIONAL JOSE FAUSTINO SANCHEZ CARRION

FACULTAD DE INGENIERIA QUIMICA Y METALURGICA

ESCUELA ACADEMICA PROFESIONAL DE INGENIERÍA METALURGICA

INFORME

ENSAYO DE DUREZA EMPLEANDO EL DUROMETRO PORTATIL DE IMPACTO

ALUMNO:

QUICHE FALCON, SERGIO RAUL

DOCENTE:

ING. MINAYA HUAMAN, RAUL

HUACHO – PERÚ

2019
 Índice
Introducción ............................................................................................................................... 3

Definición de la dureza .......................................................................................................... 3

Objetivos .................................................................................................................................... 5

Objetivo principal: ................................................................................................................. 5

Objetivo específico: ............................................................................................................... 5

Marco teórico ............................................................................................................................. 6

Método Leeb .......................................................................................................................... 6

Historia ............................................................................................................................... 6

Leeb Hardness Test (denifición) ........................................................................................ 6

Anotación de la dureza de Leeb ......................................................................................... 7

Principio de medición ........................................................................................................ 8

Tabla de conversiones ........................................................................................................ 9

Materiales y equipo .................................................................................................................. 10

Equipos ................................................................................................................................. 10

Materiales ............................................................................................................................. 10

Procedimiento experimental..................................................................................................... 11

Análisis de resultados ............................................................................................................... 13

Conclusiones y recomendaciones ............................................................................................ 14

Bibliografía .............................................................................................................................. 15
 Introducción

El ensayo de dureza es, juntamente con el de tracción, uno de los más empleados en la selección

y control de calidad de los metales. Intrínsecamente la dureza es una condición de la superficie del

material y no representa ninguna propiedad fundamental de la materia. Se evalúa

convencionalmente por dos procedimientos. El más usado en metales, es la resistencia a la

penetración de una herramienta de determinada geometría. Los métodos existentes para la

medición de la dureza se distinguen básicamente por la forma de la herramienta empleada

(penetrador), por las condiciones de aplicación de la carga y por la propia forma de calcular

(definir) la dureza.

La elección del método para determinar la dureza depende de factores tales como tipo,

dimensiones de la muestra y espesor de la misma. Esta práctica tiene como finalidad indagar en el

conocimiento y utilización del durómetro portátil de impacto para determinar la resistencia de un

material a la penetración.

El índice de dureza de una muestra se puede conseguir mediante una prueba o ensayo de dureza,

que generalmente es realizada imprimiendo en la muestra, la que está en reposo sobre una

plataforma rígida, un indentador de geometría determinada, bajo una carga estática conocida que

se aplique directamente o por medio de un sistema de palanca. Dependiendo del sistema de prueba,

la dureza se expresa por un número inversamente proporcional a la profundidad de la indentación

para una carga y marcador especificados.

Definición de la dureza

La dureza es una condición de la superficie del material, no representa ninguna propiedad de la

materia y está relacionada con las propiedades elásticas y plásticas del material. Si bien, es un
término que nos da idea de solidez o firmeza, no existe una definición única acerca la dureza. Pero

algunas de estas definiciones son:

1) Resistencia a la identación permanente bajo cargas estáticas o dinámicas (dureza por

penetración).
2) Absorción de energía bajo cargas de impacto o dinámicas (dureza por rebote)
3) Resistencia a la abrasión (dureza por desgaste).
4) Resistencia al rayado (dureza por rayado).
En general; se entiende por dureza entonces, resistencia de un material a la deformación

plástica.

Los métodos desarrollados para medir la dureza consisten en producir una deformación local,

en el material que se ensaya, a través de un identador. Para que un valor de dureza sea útil y permita

su comparación debe estar acompañada de la indicación del método utilizado y las condiciones del

ensayo.

Los diferentes métodos utilizados más comunes para medir la dureza se pueden clasificar en

dos grandes grupos según la forma de aplicación de la carga:

 Ensayos estáticos: En lo que la carga se aplica en forma estática o cuasi-estática. En este

caso un identador se presiona contra la superficie de ensayo con una carga que se aplica en

forma relativamente lenta. En general la medida de dureza en este tipo de ensayo resulta

del cociente de la carga aplicada y el área de la huella que deja el identador en la superficie,

como es el caso de los métodos Brinell, Vickers y Knoop, o bien es una medida de la

profundidad de la identación como en el ensayo Rockwell.

 Ensayos dinámicos: En los que la carga se aplica en forma de impacto. En este caso el

identador es lanzado sobre la superficie a ensayar con energía conocida y el valor de dureza

se obtiene a partir de la energía de rebote del penetrador luego de impactar en la muestra,

como sucede en el método de Shore y en el de Leeb.

 Objetivos

Objetivo principal:

El objetivo principal a presentar en el siguiente informe es ejecutar distintos procedimientos

para la toma de dureza de dicho material que emplearemos, y hacer un análisis del material con

sus medidas de dureza, y para determinar cuál es el más conveniente en el uso de la ingeniería.

Objetivo específico:

Asimismo se busca como objetivos específicos también, encontrar una definición para el

término de dureza, distinguir entre las diferentes clases de durómetros que existen y sus respectivos

usos, aprender a utilizar las escalas y hacer equivalencias entre ellas, mencionar algunas ventajas

y desventajas de la medición de dureza, para la determinación de distintas propiedades de un

material y emplear las fórmulas respectivas en cada método para poder tener cálculos numéricos

y hacer las comparaciones respectivas.

Para todos los objetivos mencionados anteriormente, es importante tener en cuenta que la

determinación de la dureza tomará como base la penetración, es decir; en el siguiente informe se

medirá la dureza por penetración utilizando distintos procedimientos como son:

El método Brinell,

El método Vickers,

El método Rockwell (analógico y digital)

También se medirá tomando como base el rebote con el siguiente método:

El método Shore (escleroscopio) y el método Leeb.

 Marco teórico

Método Leeb

Historia

El método de medida Leeb fue el que primero introdujo esta tecnología de medición en 1978.

Se define como el cociente de la velocidad de rebote del cuerpo de impacto sobre su velocidad de

impacto, multiplicado por 1000. Los materiales más duros producen una velocidad de rebote más

alta que los materiales más suaves. Para un grupo específico de materiales (p.e. acero, aluminio.

etc.), el valor de Leeb representa una relación directa con sus propiedades de dureza. Para metales

ordinarios, existen las curvas de conversión de dureza HL versus otro estándar estático de dureza

(HB, HV, HRC, etc.), habilitando convertir HL en otros valores de dureza.

Leeb Hardness Test (denifición)

Un cuerpo de impacto con una punta de prueba esférica hecha de carburo de tungsteno se lanza

contra la superficie de la muestra por una fuerza elástica y rebota. A una distancia de 1mm de la

superficie de prueba, el impacto y la velocidad de rebote del cuerpo de impacto se miden por el

siguiente método: Un imán incrustado en el cuerpo de impacto, cuando pasa a través de la bobina,

induce en ella un voltaje proporcional a la velocidad del imán. La dureza de Leeb viene dada por

la siguiente fórmula:

𝑉𝑟
𝐻𝐿 = 1000𝑥( )
𝑉𝑖

Dónde:

 HL: es la dureza de Leeb.

 Vr: velocidad de rebote del cuerpo de impacto.

 Vi: velocidad de impacto del cuerpo de impacto.

 EL voltaje característico de la señal de salida, cuando el cuerpo de impacto pasa a través de la

bobina de inducción se muestra en la siguiente figura:

El test de dureza de Leeb mide la dureza del material de muestra en términos de dureza Leeb

(HL), la cual puede convertirse en otras unidades (Rockwell B y C, Vicker, Brinell y Shore D).

Anotación de la dureza de Leeb

Cuando se mide la dureza del material de muestra usando el método de medición de dureza

estática tradicional, cualquier cambio de la presión aplicada resultará en un cambio en la lectura

de dureza. Esto pasará también durante el test de dureza Leeb, cuando se cambia el dispositivo de

impacto. En mediciones de dureza de la misma muestra con distintos dispositivos de impacto,

variarán los valores de dureza Leeb obtenidos.

Por ejemplo, 720HLD≠720HLC

Dado que las diferentes curvas de conversión se obtienen de distintos dispositivos, cuando se

convierte la dureza HL en otros valores de dureza, la anotación del valor convertido debería incluir

el dispositivo de impacto usado.

 Por ejemplo:

La dureza HRC convertida de dureza L usando un dispositivo de impacto D debería

expresarse como 35,9 HRCLD.

Dónde:

 35= valor de dureza HL

 9=Valor de dureza HRC
 L=Método Leeb
 D= Dispositivo de impacto

Principio de medición

El QH5 opera con el principio de medición de rebote Leeb, donde se mide la relación entre las

velocidades de impacto y de rebote del cuerpo de impacto que se dispara sobre la pieza a ensayar

para establecer un valor de dureza Leeb. En la Figura 1 se puede apreciar el proceso paso a paso:

1, el cuerpo de impacto es disparado y desciende dentro del dispositivo; 2, la bala impacta contra

la pieza; 3, el impacto produce un rebote.

Ilustración 1Representación del principio de medición Leeb

 La medición Leeb (HL) representa un valor de dureza directo que normalmente es convertido

a otras unidades de dureza como Brinell, Vickers, Rockwell y Shore. Tanto el valor en HL así

como en la unidad seleccionada se muestran en la pantalla de medición del equipo en forma

simultánea.

Tabla de conversiones
Tabla 1 Tabla de conversiones
 Materiales y equipo

Equipos

 Durómetro portátil de impacto tipo Leeb

Materiales

 01 probetas

 Lijas (80, 100, 200, 400, 600, 800, 1000)

 Procedimiento experimental

Paso 1: Conseguimos una probeta mayor a 10 cm, la cual reducimos el largo; cortamos hasta

aproximadamente 2 cm.

Paso 2: Preparamos la probeta de 2 cm; lijando con lijas de mayor grano hasta llegar a las lijas

mas finas que tuvimos en las practicas.

Paso 3: Verificamos que el equipo este calibrado; Seleccionamos y colocamos la unidad de

impacto adecuada y luego pasamos a prender el equipo

 Paso 4: En la probeta ya lijada se le aplica la pasta de acople, que nos facilitara con el método

de Leeb.

Paso 5: Ya listo el material con la pasta de acople se realizará 5 pruebas con el quipos, para

así tener resultados y poder sacar la dureza.

 Análisis de resultados

Después de haber hacho las pruebas con el equipo y obtuvo los siguientes datos:

𝐑𝐞𝐬𝐮𝐥𝐭𝐚𝐝𝐨𝐬 𝐨𝐛𝐭𝐞𝐧𝐢𝐝𝐨𝐬
Valor medio
Medición No Medición No Medición No Medición No Medición No
Valor nominal obtenido
1 (HLD) 2 (HLD) 3 (HLD) 4 (HLD) 5 (HLD)
(HLD)

A 2.8464 HLD 269 273 280 301 308 2.8464

N° Prueba Resultados
1 269
2 273
3 280
4 301
5 308
Max= 308
Min= 269
Promedio= 286.2

varianza 300.7

desviacion estandar
17.3407036
 Conclusiones y recomendaciones

El tipo de ensayo realizado es muy fácil ya que no implica mucho cálculo matemático.

Se aprendió a utilizar los equipos de medición de dureza.

Informarse previamente sobre la realización de los ensayos de dureza antes de iniciar dicha

práctica, asegurándote de este modo saber lo teórico antes de la experiencia.

Asegurarnos adecuadamente que los materiales estén en perfectas condiciones, es decir

limpios de impurezas, correctamente pulidos, lijados con el fin de que la superficie sea plana, lo

que mejora los resultados en la experiencia.

Las mediciones se deben hacer varias veces de este modo se trabaja con el promedio y se

logra reducir la incertidumbre en el experimento.

Esperar el tiempo correcto durante el funcionamiento de los durómetros, para que los datos

que se obtengan de estos sean más exactos.

 Bibliografía

(s.f.). Obtenido de www.pce-iberica.es/manuales/manual-pce-2500-v1.1.pdf

ASKELAND, D. (1998). Ciencia e Ingeniería de los Materiales. México: Internacional

Thompson Editores.

dmq. (2004). Manual de usuario de dmq. durometro portatil de impacto , 8.

Pastrana, D. A. (2017). Dureza. Universidad Distrital Francisco José de Caldas.