UNIVERSIDAD NACIONAL DE INGENIERÍA
FACULTAD INGENIERÍA QUIMICA Y TEXTIL
TEMA MONOGRÁFICO:
CENTRÍFUGA
DOCENTE:
Yasser Yarin Achachagua
INTEGRANTES:
-Gilio Nuñez, Cristhian Fernando
-Gonzales Cárdenas, Stephanie Nicolle
-Gonzales Valverde, Ricardo David
-Lazo Arroyo, Corina Fanny
-Lucas Sanchez, John
-Maza Gomez, Estefany Gianella
-Montes Atencio, Nick Jean Piere
CURSO:
Dibujo en ingeniería
LIMA-PERÚ
2018
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Índice
1. Introducción ............................................................................. 3
2. Fundamento teorico ................................................................. 4
3. Tipos de centrifugacion ............................................................ 5
4. Proceso de centrifugacion ........................................................ 5
5. La centrifuga, en la industria quimica .................................... 8
6. Descripcion de laa centrifuga ..................................................10
7. Equipos y funciones ................................................................. 11
8. Instrumentos de dibujo ........................................................... 13
9. Desarrollo de lo que sea dibujado ........................................ 14
10. Anexos ...................................................................................... 19
11. Referencias Bibliograficas ...................................................... 24
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Introducción:
Este presente trabajo nos informara detalladamente y de muy práctica manera todo lo
que se refiere a centrífugas, sus tipos, utilidades que se le da.
La centrifugación es una de las técnicas de investigación más importantes, es un
método por el cual se pueden separar sólidos de líquidos de diferentes densidades mediante
una centrifugadora, la cual imprime a la mezcla un movimiento rotatorio con una fuerza
mayor que la gravedad, provocando la sedimentación de los sólidos o de las partículas de
mayor densidad.
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Fundamento teórico:
El objetivo de la centrifugación es separar partículas de diferentes características. Para
ello, se aplica un fuerte campo centrífugo, con lo cual las partículas tenderán a desplazarse a
través del medio en el que se encuentre con la aceleración.
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Tipos de centrifugación
Centrifugación diferencial:
Se basa en la diferencia en la velocidad de sedimentación de las moléculas. Esta
diferencia debe ser grande para que sea observada al centrifugar.
Centrifugación isopícnica:
Es un tipo de centrifugación muy utilizado en bioquímica para separar entidades
basadas en su punto isopícnico.
Ultra centrifugación:
Es un procedimiento común en microbiología y citología, usado para separar ciertos
orgánulos de su respectiva célula para un análisis posterior de partes específicas de las células.
Proceso de centrifugación
La centrifugación preparativa:
Cuyo objeto es aislar partículas específicas. Dentro de la centrifugación preparativa
hay dos métodos esenciales de separación la centrifugación diferencial y la centrifugación en
gradiente de densidad (zonal e isopícnica)
La centrifugación analítica:
Con la que se pretenden estimar propiedades físicas de alguna partícula en concreto
sus propiedad hidrodinámicas.
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La Centrífuga, en la industria química
En el ramo industrial, las centrífugas eran una realidad y una tendencia para los
procesos masivos, pero en el ramo de la ciencia faltaba este elemento para separar materias
más sutiles. En 1924 se desarrolla la primera centrífuga para laboratorios científicos. El
creador es Theodor Svedber, un físico-químico de la Universidad de Uppsala, procedente de
Suecia. Su especialización se centraba en los microorganismos, y su teoría central se basaba
en las afirmaciones de Albert Einstein y Smoluchowski sobre la relación del movimiento y la
existencia de moléculas, siendo la maquina centrífuga la prueba de esta teoría, haciéndole
ganar el Premio Nobel de Química en 1926.
Para poder realizar este elemento, Svedberf fue apoyado por la fundación Rockfeller
para desarrollar esta máquina que revolucionaría el mundo en muchos aspectos. A diferencia
de las grandes maquinas azucareras, se utilizó un motor electrónico de pequeña escala,
basándose en los proceso de pasteurización y descremación de los lácteos. El objetivo de esta
máquina era llegar a una potencia de rotación, que consiguiera una fuerza gravitatoria de siete
mil a diez mil veces la de la tierra. No solo era suficiente construir este dispositivo para
probar el efecto que realizaba, Svedberg construyó un microscopio electrónico con una óptica
capaz de ver las partículas sedimentadas por estos efectos.
Pasaron años para que este invento se desarrollara en todo el mundo, al principio por
el escepticismo al respecto. Para poder conseguir esta realidad se trabajó de 1926 a 1937
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consiguiendo medir las proteínas de la hemoglobina y los ácidos nucleicos. De aquí el campo
médico, físico y químico, nunca sería igual.
Este aparato tuvo una veta insospechada de lo que fue en cierta parte un secreto o
dispositivo restringido en los Estados Unidos. El otro rubro que se utilizó en sus versiones de
ultra centrífuga fue en la separación de elementos radiactivos para el desarrollo del proyecto
Manhattan, de esta forma, en 1945 se detonaron las primeras bombas atómicas en Hiroshima
y Nagasaki, consiguiendo otro tipo de separación de moléculas.
La producción masiva de estos productos fue a cargo de la Fundación Rockfeller y la
compañía SPINCO de Jesse Beams y Edward Pickles. Estos nuevos modelos se dotaron de un
dispositivo de vacío para evitar el sobrecalentamiento y con motores eléctricos de mejor
tecnología.
En sus usos más pacíficos, las maquinas centrifugas para laboratorio revolucionaron la
forma y creación de vacunas de todos los tipos en todo el mundo, salvando así millones de
vidas. De la misma forma, en los estudios aplicados para el descubrimiento de condiciones
sanguíneas, o diferentes bacterias o patógenos se convirtió en la norma de cualquier
laboratorio de un hospital o clínica de análisis médicos.
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Descripción de la centrífuga
Una centrífuga es una máquina que pone en rotación una muestra para separar por
fuerza centrífuga sus componentes o fases (generalmente una sólida y una líquida), en función
de su densidad.
Las centrífugas de laboratorio generalmente están compuestas por una cámara, que es
la base o tambor donde se realiza el proceso de centrifugación. Su función es triple: por un
lado proteger las muestras y el rotor, los cuales se dañarían si entran en contacto con otro
objeto cuando están girando a grandes velocidades; por otro lado, proteger al personal que las
manipula; un golpe con un objeto que gira a 2.000 rpm puede lastimar seriamente a una
persona; finamente, también funciona como aislante del exterior; pues las corrientes de aire
pueden afectar la velocidad de rotación.
Porta-tubo: esta es el soporte diseñado para colocar en él los tubos de ensayo, en los
cuales se colocan las muestras que se desean centrifugar.
Otra parte importante es el rotor, el cual hace girar las muestras. Este es un motor
especialmente fabricando para soportar el desgaste de la fricción.
En la parte superior está la tapa, la cual se cierra, con el objetivo de impedir que haya
accidentes en caso de una falla mecánica de la máquina. Imaginemos que un tubo con una
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muestra de sangre se desprende a 15.000 rpm. Podría hacer mucho daño al golpear a un ser
humano.
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Sector en el que se encuentra:
La centrifugas se encuentran en los sectores de: industria química, petroquímica,
industrias alimenticias, farmacéuticas, textil, azucarera, etc.
En la industria química y biotecnología industrial tanto en la química como en la
biotecnología blanca, la tecnología mecánica del centrifugador es una parte importante de
numerosos procesos. Las centrífugas clarifican líquidos, separan mezclas de líquidos,
clasifican o deshidratan sólidos y extraen componentes.
En la industria petroquímica, la deshidratación de PVC (Material termoplástico
obtenido del cloruro de vinilo, cuyo residuo presenta problemas de contaminación) juega un
papel importante. El PVC deshidratado con la centrífuga muestra un bajo contenido de
humedad residual, contribuyendo así a reducir gastos en el secado térmico.
En la industria farmacéutica, Las algas son la base de diversas substancias que se
utilizan en muchos sectores industriales. La centrifuga ofrece un innovador proceso para una
cosecha de algas altamente eficiente, deshidrata el concentrado de algas hasta obtener un 22 -
25% de contenido de sólidos. La centrífuga es la única capaz de espesar las células de algas
finas y blandas de una manera eficiente.
En la industria alimentaria, ofrece una amplia gama de aplicaciones de la tecnología
mecánica de separación. Las centrífugas, cumplen las normas de calidad y satisfacen las
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exigencias de los consumidores y los fabricantes de alimentos. Por ejemplo, la producción de
almidón de trigo, leche de soja o proteínas de soja.
Equipo y funciones
Equipo:
1. Tapadera: Impide el acceso a las muestras mientras estas se encuentran bajo acción de la
centrifuga.
2. Cámara: Espacio físico donde se realiza el proceso de centrifugación. Dentro de esta gira
el rotor.
3. Base: La base es la parte que soporta el resto del equipo y por lo regular contiene los
controles para operar la centrífuga
4. Interruptor de encendido: Controla el suministro de energía a la centrifuga.
5. Marcador de tiempo: permite controlar el tiempo de la centrifugación.
6. Tacómetro: Muestra la velocidad a la que gira el rotor, es decir, la velocidad de la
centrifugación.
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7. Freno: Permite regular la detención de la centrífuga.
8. Control de velocidad: Permite regular la velocidad de centrifugado
Funciones:
Existen diversos tipos de estos, comúnmente para objetivos específicos.
Una aplicación típica consiste en acelerar el proceso de sedimentación, dividiendo el
plasma y el suero en un proceso de análisis de laboratorio.
También se utiliza para determinar el grupo sanguíneo mediante una toma de muestra
capilar. En este caso la máquina utilizada se denomina micro centrífugo.
Es muy usada en laboratorios de control de calidad, de fábricas que elaboran zumos a
base de cítricos, para controlar el nivel de pulpa fina de estos, separando la pulpa fina del
zumo exprimido.
Otra función de las centrífugas es la elaboración de aceite de oliva. En ella las
aceitunas una vez molidas y batidas se introducen en una centrífuga horizontal en la que se
separa el aceite que es la fracción menos pesada del resto de componentes de la aceituna;
agua, hueso, pulpa etc.
Las centrifugadoras utilizan instrumentos llamados butirómetros para medir el grado
de grasa o crema que contiene la leche, existen diferentes tipos de butiro metro para crema,
manteca, etc.
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Instrumento de dibujo
- Un compás
- Un lápiz HB
- Un lápiz 3H
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- Escuadras
Desarrollo de lo que sea dibujado
1. Medimos la centrífuga
2. Después lo plasmamos en una hoja de papel
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3. Elegimos dos vistas, la superior y la frontal.
4. Elegimos el tamaño y la escala
5. Trazamos los márgenes
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6. Centramos
7. Con HB las circunferencias
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8. Las líneas punteadas con 3H
9. Elegimos un tipo de cajetín, el más apropiado
10. Trazamos las líneas que no son visibles con 3H
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Anexos
Centrífuga diferencial:
Centrífuga isopícnica:
Ultra centrifugación:
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Proceso de centrifugación
La centrifugación preparativa:
La centrifugación analítica:
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Sectores donde se encuentra la centrífuga:
Industria química y biotecnológica industrial:
Industria petroquímica:
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Industria farmacéutica:
Industria alimentaria:
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Referencias bibliografías
Centrífuga. (2018). Obtenido de Ecured: https://www.ecured.cu/Centr%C3%ADfuga
Centrífuga de Laboratorio. (2018). Obtenido de Quirumed:
http://blog.quirumed.com/ciencias-de-la-salud/para-que-se-utiliza-una-centrifuga/
S Funcionamiento de la centrífuga. (2018). Obtenido de Getech:
http://www.getech.it/es/sistemi-centrifughi/funzionamento-centrifuga/
Ramirez, C. (2013). ¿Para qué se utiliza una centrífuga? Obtenido de Quirumed:
http://blog.quirumed.com/ciencias-de-la-salud/para-que-se-utiliza-una-centrifuga/
Ramirez, N. (2011). Centrífuga. Obtenido de Proindustriales:
http://proindusitriales.blogspot.com/2013/05/centrifugado.html
