TECNOLÓGICO NACIONAL DE MÉXICO

INSTITUTO TECNOLÓGICO DE PUEBLA

Especialidad
Ingeniería Industrial

Procesos de Fabricación

Martes y Jueves de 11:00 am - 13:00 pm

Unidad 1

Investigación:

Propiedades de los Aceros

Presenta:
Ramírez Pablo Daniela

6 de Febrero de 2024
Contenido
Introducción ................................................................................................................................................. 3
Desarrollo .................................................................................................................................................... 4
1.1 Interpretación del diagrama hierro-carbono y sus diferentes fases......................................... 4
1.2 Propiedades de los aceros............................................................................................................. 5
1.3 clasificación de los aceros según las diferentes normas que aplican. .................................... 6
1.4 Tablas de características y propiedades mecánicas de los aceros ........................................ 7
Conclusión ................................................................................................................................................... 8
Bibliografía .................................................................................................................................................. 9
Introducción
Los aceros son materiales fundamentales en la industria moderna debido a su
versatilidad, resistencia y capacidad de adaptación a una amplia gama de aplicaciones.
Su importancia radica en sus propiedades únicas, que los convierten en uno de los
materiales más utilizados en la construcción, la ingeniería, la fabricación de maquinaria
y una variedad de otras áreas.
Las propiedades de los aceros son el resultado de una combinación cuidadosamente
controlada de elementos químicos y procesos de fabricación específicos. Estas
propiedades pueden variar ampliamente según la composición química, el tratamiento
térmico y mecánico, así como la microestructura del material.
Entre las propiedades más destacadas de los aceros se encuentran su alta resistencia
mecánica, lo que les permite soportar cargas pesadas y tensiones sin deformarse o
romperse fácilmente. Además, su ductilidad les confiere la capacidad de deformarse
plásticamente antes de fracturarse, lo que los hace ideales para aplicaciones que
requieren formado en frío o en caliente.
Otras propiedades importantes de los aceros incluyen su resistencia a la corrosión, su
conductividad térmica y eléctrica, así como su facilidad de mecanizado, soldadura y
conformado. Estas características hacen que los aceros sean materiales indispensables
en una amplia variedad de industrias y aplicaciones, desde la fabricación de automóviles
y equipos de construcción hasta la producción de herramientas y maquinaria industrial.
En resumen, las propiedades de los aceros los convierten en materiales indispensables
en la ingeniería y la fabricación modernas. Su capacidad para combinar resistencia,
ductilidad, tenacidad y otras características deseables los hace indispensables para una
amplia gama de aplicaciones, contribuyendo de manera significativa al desarrollo y
progreso de la sociedad.
Desarrollo
1.1 Interpretación del diagrama hierro-carbono y sus diferentes fases
El diagrama hierro-carbono es una herramienta fundamental en la metalurgia y la ciencia
de los materiales que describe las diferentes fases que puede experimentar una aleación
de hierro y carbono a medida que se enfría o se calienta a diferentes temperaturas. Esta
representación gráfica es crucial para comprender el comportamiento de los aceros y
otras aleaciones de hierro-carbono durante los procesos de fabricación y tratamiento
térmico.
El diagrama hierro-carbono muestra la relación entre la temperatura y la composición de
una aleación de hierro y carbono. Las principales fases representadas en este diagrama
son:
1. Ferrita (α): Es una fase sólida de hierro puro que puede contener una pequeña
cantidad de carbono en solución sólida. La ferrita es blanda y relativamente dúctil.
2. Austenita (γ): Es una fase sólida de hierro que puede contener una cantidad
significativa de carbono en solución sólida. La austenita es estable a altas
temperaturas y es responsable de las propiedades de endurecimiento por solución
sólida en los aceros.
3. Cementita (Fe3C): Es una fase intermetálica de hierro y carbono que contiene
aproximadamente un 6.7% de carbono. La cementita es extremadamente dura y
frágil, y a menudo se encuentra en forma de partículas dispersas en la matriz de
ferrita o austenita en los aceros.
4. Perlita: Es una estructura lamelar formada por capas alternas de ferrita y
cementita. La perlita es un constituyente común en los aceros de bajo y medio
carbono y se forma mediante la transformación eutectoide durante el enfriamiento
lento de la austenita.
Además de estas fases principales, el diagrama hierro-carbono también muestra las
líneas de equilibrio entre las diferentes fases, como la línea de solubilidad sólida de
carbono en hierro alfa y la línea de solubilidad sólida de carbono en hierro gamma. Estas
líneas marcan los límites dentro de los cuales las diferentes fases pueden coexistir en
equilibrio termodinámico.

1.2 Propiedades de los aceros

Las propiedades de los aceros son fundamentales para comprender su comportamiento
y su utilidad en una amplia gama de aplicaciones industriales y comerciales. Estas
propiedades pueden variar ampliamente según la composición química del acero, los
tratamientos térmicos y mecánicos a los que se somete, así como su microestructura.
Algunas de las propiedades más importantes de los aceros incluyen:
1. Resistencia mecánica: La resistencia mecánica se refiere a la capacidad del acero
para soportar cargas sin deformarse permanentemente o romperse. Esta
propiedad se evalúa mediante pruebas de tracción, donde se mide la resistencia
a la tracción y el límite elástico del material.
2. Ductilidad: La ductilidad se refiere a la capacidad del acero para deformarse
plásticamente sin romperse cuando se le aplica una carga. Los aceros altamente
dúctiles son útiles en aplicaciones que requieren conformado en frío o en caliente,
como la fabricación de piezas estampadas o laminadas.
3. Tenacidad: La tenacidad es la capacidad del acero para absorber energía antes
de fracturarse bajo condiciones de carga dinámica o de impacto. Esta propiedad
es crucial en aplicaciones donde se requiere resistencia a la fractura, como en la
construcción de estructuras sujetas a cargas variables o en la fabricación de
herramientas.
4. Dureza: La dureza se refiere a la resistencia de un material a la penetración o al
rayado. Los aceros con alta dureza son adecuados para aplicaciones donde se
requiere resistencia al desgaste, como en herramientas de corte o en
componentes de maquinaria sujetos a abrasión.
5. Resistencia a la corrosión: La resistencia a la corrosión es la capacidad del acero
para resistir la oxidación y la degradación química cuando se expone a ambientes
agresivos, como la humedad, los productos químicos o la salinidad. Esta
propiedad es esencial en aplicaciones donde se requiere durabilidad en ambientes
corrosivos, como en la construcción naval o la industria química.
6. Conductividad térmica y eléctrica: Algunos aceros exhiben una buena
conductividad térmica y eléctrica, lo que los hace adecuados para aplicaciones en
las que se requiere transferencia de calor o electricidad, como en la fabricación
de componentes de calefacción o en la industria eléctrica.
Estas son solo algunas de las propiedades más importantes de los aceros, y su
combinación y variación permiten una amplia gama de aplicaciones en diversas
industrias. La capacidad de ajustar la composición y el tratamiento térmico de los aceros
permite obtener materiales con propiedades específicas adaptadas a las necesidades de
cada aplicación.

1.3 clasificación de los aceros según las diferentes normas que

aplican.
La clasificación de los aceros puede variar según las normas y estándares utilizados en
diferentes países y regiones. Aquí hay una clasificación general de los aceros según
algunas de las normas más comunes:
1. Según la norma AISI/SAE (Instituto Americano del Hierro y del Acero / Sociedad de
Ingenieros Automotrices):
• Acero al carbono: Se clasifican en series numéricas como 10XX, donde XX
representa el contenido de carbono.
• Acero aleado: Se clasifican en series numéricas como 41XX, 51XX, etc., donde
los dígitos específicos representan los elementos aleantes presentes en el acero.
• Acero inoxidable: Se clasifican en series numéricas como 3XX, 4XX, donde los
dígitos específicos representan la composición química del acero inoxidable.
2. Según la norma ASTM (Sociedad Americana para Pruebas y Materiales):
• Los aceros se clasifican en grupos y clases basados en propiedades mecánicas,
composición química y aplicaciones específicas. Por ejemplo, ASTM A36 para
acero estructural al carbono, ASTM A572 para acero de alta resistencia y baja
aleación, etc.
3. Según la norma EN (Comité Europeo de Normalización):
• Los aceros se clasifican en diferentes tipos y grados según la composición
química, las propiedades mecánicas y las aplicaciones. Por ejemplo, EN 10025
para aceros estructurales, EN 10130 para aceros para embutición, etc.
4. Según la norma ISO (Organización Internacional de Normalización):
• Los aceros se clasifican en diferentes tipos y categorías según su composición
química, propiedades mecánicas y aplicaciones específicas. Por ejemplo, ISO
3574 para aceros laminados en frío, ISO 4950 para aceros estructurales, etc.
 5. Según otras normas nacionales y regionales:
• Varios países tienen sus propias normas y estándares para clasificar los aceros,
como la norma JIS (Japonés Industrial Estándar) en Japón, la norma GOST
(Estándar Estatal de Rusia) en Rusia, entre otros.
Estas son solo algunas de las normas comunes utilizadas para clasificar los aceros. Las
clasificaciones pueden variar según el país, la región y la aplicación específica del acero.
Además, las normas suelen actualizarse y revisarse regularmente para

1.4 Tablas de características y propiedades mecánicas de los aceros

Tipo de Composición Resistencia Límite Ductilidad Dureza Aplicaciones

acero química típica a la elástico (%) (HB) típicas
tracción (MPa)
(MPa)
Acero al Hierro y 400 - 800 250 - 10 - 30 120 - Estructuras,
carbono carbono 600 250 fabricación
(<2.0% en general.
peso).
Acero de Hierro, carbono 500 - 1000 300 - 8 - 25 150 - Maquinaria
baja aleación y otros 800 300 pesada,
elementos construcción.
aleantes
(<5.0% en
peso).
Acero Hierro, cromo, 500 - 1200 200 - 10 - 40 150 - Industria
inoxidable níquel y otros 1000 350 química,
elementos aplicaciones
aleantes. alimenticias.
Acero Hierro y 800 - 2000 600 - 3 - 15 300 - Herramientas,
endurecido carbono con 1800 600 componentes de
por tratamiento maquinaria
tratamiento térmico
térmico (templado y
revenido).
Acero para Hierro, 1000 - 3000 800 - 2 - 10 400 - Herramientas de
herramientas carbono, 2500 800 corte, matrices
cromo, de estampado.
molibdeno y
otros
elementos
aleantes.
Acero para Hierro, 1000 - 1500 800 - 5 - 15 300 - Resortes,
muelles carbono, silicio, 1200 500 suspensiones,
manganeso y aplicaciones
otros elásticas.
 elementos
aleantes.
Acero de alta Hierro, carbono 800 - 1500 500 - 8 - 20 200 - Estructuras de
resistencia y otros 1200 400 carga pesada,
elementos automoción.
aleantes
(aceros
microaleados).

Conclusión
Las propiedades de los aceros son fundamentales para comprender su utilidad y
aplicaciones en una amplia variedad de industrias. Estas propiedades son el resultado
de la composición química del acero, los tratamientos térmicos y mecánicos a los que
se somete, así como de su microestructura. Algunas de las propiedades más
importantes de los aceros incluyen la resistencia mecánica, la ductilidad, la tenacidad,
la dureza, la resistencia a la corrosión y la conductividad térmica y eléctrica.
La resistencia mecánica es crucial para determinar la capacidad de un acero para
soportar cargas sin deformarse permanentemente o romperse. La ductilidad se refiere
a la capacidad del acero para deformarse plásticamente sin fracturarse cuando se le
aplica una carga, mientras que la tenacidad es la capacidad de absorber energía antes
de fracturarse bajo condiciones de carga dinámica o de impacto. La dureza, por otro
lado, indica la resistencia de un acero a la penetración o al rayado.
La resistencia a la corrosión es esencial en aplicaciones donde el acero estará
expuesto a ambientes agresivos, como la humedad, los productos químicos o la
salinidad. Por último, la conductividad térmica y eléctrica puede ser importante en
aplicaciones donde se requiere transferencia de calor o electricidad.
En resumen, las propiedades de los aceros son críticas para determinar su rendimiento
y su idoneidad para diferentes aplicaciones. La capacidad de ajustar la composición y
los tratamientos térmicos y mecánicos permite obtener aceros con una amplia gama de
propiedades adaptadas a las necesidades específicas de cada aplicación, lo que los
convierte en uno de los materiales más versátiles y utilizados en la industria moderna.
Bibliografía
Sitios web:
Diagrama hierro-carbono. (s.f.). Junta de Andalucía - Portal
oficial. https://www.juntadeandalucia.es/averroes/centros-
tic/21700290/helvia/aula/archivos/repositorio/0/42/html/diagrama.html
CARACTERÍSTICAS MECÁNICAS de los ACEROS. (s.f.). Miguel Pena
Ingeniería. https://miguelpena.site/caracteristicas-mecanicas-de-los-aceros-
estructurales/
La clasificación del acero según normas internacionales. (s.f.).
Ulbrinox. https://www.ulbrinox.com.mx/blog/la-clasificacion-del-acero-segun-normas-
internacionales#:~:text=Esta%20norma%20clasifica%20los%20aceros,más%20sobre%
20las%20Normas%20SAE.
Características y Propiedades de los Aceros | Acta Química Mexicana. (s.f.). Acta
Química Mexicana | Revista de Divulgación
Científica. http://www.actaquimicamexicana.uadec.mx/?p=299
Libro:
Tecnología de los metales (6.ª ed., pp. 7–18). (1983). (6.ª ed.). Moscu: A. Malishev, O.
Nikolaieo, Yu. Shuvalov . Moscu: A. Malishev, O. Nikolaieo, Yu. Shuvalov .