Uso de aleaciones de titanio: implantes Médicos, ortopédicos y dentales

El mineral hidroxiapatita, también llamado hidroxiapatito, está formado por fosfato de calcio
cristalino (Ca10(PO4)6(OH)2) y representa un depósito del 99% del calcio corporal y 80% del
fósforo total.

La hidroxiapatita mejora la osteointegración, es bioactiva y biocompatible para aplicaciones médicas

La hidroxiapatita presenta pobres propiedades mecánicas

HIDROXIAPATITA + ALEACIONES DE TITANIO: recubrimiento de plasma spray (Extensamente usado

en biomedicina) (Problemas: homogeneidad química, control estructural, Manteniendo la pureza
de fase, la mala resistencia a la fracturas y la fuerza de adherencia Fuerza), deposición
electroquímica, deposición electroforética, técnica sol-gel, inmersión en SBF, ablación laser y
técnicas biomimeticas.

Recubrimiento de plasma spray (Oxidación de micro arco, Oxidación anodica): (Extensamente usado
en biomedicina) (Problemas: homogeneidad química, control estructural, Manteniendo la pureza
de fase, la mala resistencia a la fracturas y la fuerza de adherencia Fuerza), (capas delgadas y duras
de aleaciones de Ti, Mg, Al, Zr)

Se basa en la oxidación de metales ligeros en solución electrolítica bajo condiciones de descarga de

plasma excediendo los valores críticos de polarización. El calcio y el fosforo reaccionan a altas
temperaturas formando la hidroxiapatita como recubrimiento. Esto incrementa la bio-actividad del
titanio en su superficie. Esta estructura es porosa.

Según la literatura el diámetro del poro varía entre 1 y 20 um.

VENTAJA: Mejora la adaptación celular y el crecimiento del hueso

VENTAJA: Incorporación de iones P y Ca en titanio. Control: Concentración de electrolitos, voltaje

aplicado, densidad de corriente y tiempos de tratamiento.

En otra literatura se utilizan dos pasos: 1) El titanio y las aleaciones obtienen el recubrimiento de
óxido cerámico mediante la oxidación de plasma en solución alcalina 2) -Tratamiento hidrotermico
en Autoclave a altas temperaturas por largos tiempos de operación –Sumergido en cuerpo de fluido
simulado a temperatura de 36.5 °C y 56 días – Método sol-gel. No se reportan propiedades
mecánicas ni tribológicas.

VENTAJA: Se obtiene el recubrimiento de hidroxiapatita en un solo paso

DETALLES EXPERIMENTALES

MATERIALES Y PREPARACIÓN DE RECUBRIMIENTOS PEO

Substrato (65 MM*25MM*5MM): Ti6Al4V (Grade 5, also known as Ti6Al4V, Ti-6Al-4V or Ti 6-4, is
the most commonly used alloy. It has a chemical composition of 6% aluminum, 4% vanadium, 0.25%
(maximum) iron, 0.2% (maximum) oxygen, and the remainder titanium.[7] It is significantly stronger
than commercially pure titanium while having the same stiffness and thermal properties (excluding
thermal conductivity, which is about 60% lower in Grade 5 Ti than in CP Ti).[8] Among its many
advantages, it is heat treatable. This grade is an excellent combination of strength, corrosion
resistance, weld and fabricability.)

Solución de acetate de calico: Ca(OOCCH3)2 _ xH2O and β-calcium glycerophosphate(β-C3H7CaO6P)

at0.123A/cm2 current density for 20,40,60 and 90 min.

ESTRUCTURA DE LAS FASES

Primero aparece la anatasa por la baja temperatura y luego se convierte en rutilo con el tiempo de
tratamiento

Menor: Anatasa

Mayor: Rutil

Comparada con los procesos de anodizado convencionales, la técnica OEP es más versátil, en
términos de composición de la aleación, no requiere de pre-tratamiento específico y es mucho
más respetuosa con el medio ambiente, ya que en lugar de medios ácidos se utilizan medios
alcalinos que no contienen especies contaminantes como cromo o metales pesados.

La técnica OEP también muestra potencial interés para la obtención de recubrimientos

biocompatibles, de alto valor añadido, sobre el titanio y sus aleaciones. Implantes dentales y
ortopédicos de mayor durabilidad, mejores propiedades antibacterianas y superior adherencia con
el tejido óseo pueden conseguirse fácilmente ajustando la proporción de fósforo y calcio en la
disolución empleada durante el tratamiento (Fig. 3).

1. Espesor del recubrimiento

2. Estructura de la fase
3. Morfología del recubrimiento en su sección transversal
4. Composición elemental
5. Fuerza de adhesión
6. Resistencia al desgaste
7. Propiedad tribológica

Análisis:

1. Método de la corriente de Eddy

2. Difracción de rayos X
3. Microscopio electrónico de barrido
4. Espectroscopia de energía dispersiva
5. Probador de microrasguños
6. Tribómetro