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BERMOCOLL MARCA LA DIFERENCIA


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CONTENIDO

BERMOCOLL marca la diferencia 4

Aplicaciones 6

Funciones 8

BERMOCOLL en adhesivo cerámico 10

BERMOCOLL en revoques o emplastes 12

BERMOCOLL en pasta para


juntas base yeso 14

BERMOCOLL en pasta para


juntas base dispersión 16

Reología /Viscosidad 18

Soluciones acuosas de BERMOCOLL 20

Mejor desempeño con BERMOCOLL 22

“Su elección” 24

Acerca de Akzo Nobel 25

3
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BERMOCOLL MARCA
LA DIFERENCIA

La celulosa es un polímero natural cuyo


principal componente es la fibra de
madera y plantas.
Cuando se fabrica BERMOCOLL la
celulosa reacciona con diferentes
sustituyentes como metil, etil e
hidroxietil.
Este proceso de eterificación de
BERMOCOLL lo hace soluble en agua.

Combinando estos sustituyentes de


diferentes formas es posible diseñar las
propiedades de BERMOCOLL para
diferentes aplicaciones.

BERMOCOLL se divide en dos


categorías diferentes dependiendo de la
forma en que BERMOCOLL es sustituido.
Las estructuras químicas simplificadas de
estas dos categorías de BERMOCOLL se
muestran a la derecha.

BERMOCOLL es un componente muy


importante en productos para la
construcción. Se agrega para dar
propiedades tales como mejor retención
de agua, una consistencia apropiada y
para mejorar la adhesión en sistemas con
base cemento o yeso.

BERMOCOLL es un éter de celulosa no


iónico y se produce en un gran numero
de grados de viscosidad diferentes. Para
lograr los requerimientos de solubilidad
de las aplicaciones, los grados están
disponibles en varios tamaños de
partícula: polvo, polvo fino y polvo extra
fino. Puede también producirse en
versiones especiales para satisfacer
necesidades y requerimientos específicos.

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EHEC

Fig. 1

BERMOCOLL para aplicaciones de la construcción

BERMOCOLL E – un etil hidroxietil celulosa (EHEC).

BERMOCOLL M – un metil etil hidroxietil celulosa (MEHEC), el único


en su clase en el mercado.

BERMOCOLL CCA – especialmente desarrollado para diferentes


aplicaciones, basado en la tecnología EHEC.

BERMOCOLL BCM/CCM – especialmente desarrollado para diferentes


aplicaciones, basado en la tecnología MEHEC.

MEHEC

Fig. 2

5
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APLICACIONES

Los éteres de celulosa BERMOCOLL


son compatibles con una amplia gama
de ligantes, cargas, polímeros y
surfactantes utilizados en materiales
para la construcción.

Las características de los morteros


dependen de un gran numero de
factores interrelacionados; cantidad,
calidad, origen de las materias primas,
tamaño de partícula de los ligantes,
cantidad de agua, etc.

Los productos para la construcción


contienen uno o varios ligantes, cargas
y aditivos.

6
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Ligantes Cargas
Cemento Las cargas consisten en materiales
Los tipos de cemento y la cantidad inertes que son usados para mejorar
usada afectan las propiedades del las propiedades del sistema en que
mortero. Con altos contenidos de son utilizadas. Ejemplos de cargas:
cemento, la resistencia del mortero
aumenta y el tiempo de fraguado se • Arena de cuarzo
reduce. • Arena sílica
• Caliza
Yeso • Carbonato de calcio
El grado de yeso depende de la fuente,
del nivel de impurezas, del método de Aditivos
producción, etc.
Aditivos que también optimizan las
Generalmente se necesita un retardante
formulaciones de morteros son:
para prolongar el tiempo de fraguado.
• Agentes retenedores de agua
Cal
• Polvos redispersables
La cal se utiliza frecuentemente en
• Inclusores de aire
combinación con cemento o yeso para
• Pre-espesantes
mejorar la trabajabilidad, flexibilidad y
• Agentes hidrofóbicos
para prevenir la formación de grietas.
• Preservativos
• Retardantes/Acelerantes
Látex
El látex puede ser usado como el único
ligante en el adhesivo cerámico o en
productos listos para usarse. También se
puede usar como un aditivo en
morteros con base cemento o yeso.

Ejemplos de aplicaciones donde


BERMOCOLL hace la diferencia:

Adhesivo cerámico
Revoque o emplaste:
Base yeso
Base cemento
Juntas en pasta:
Base yeso
Base dispersión
Otros:
EIFS
Solado
Adhesivo para papel tapiz
Aplicaciones misceláneas

7
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FUNCIONES

BERMOCOLL tiene una excelente habili-


dad para retener agua, retardando así
que se escape rápidamente en sustratos
absorbentes. BERMOCOLL también es
utilizado para controlar la consistencia,
proporcionar una trabajabilidad fácil, un
tiempo abierto prolongado y mejorar la
adhesión.

Capacidad de
retención de agua
La excelente capacidad de retener agua
que proporciona BERMOCOLL depende
del nivel de viscosidad, la solubilidad, la
temperatura ambiente y el tamaño de
partícula.
La cantidad necesaria de BERMOCOLL
depende de la capacidad de absorción
del sustrato, composición del mortero y
grosor de la capa aplicada.
La distribución del tamaño de partícula
de BERMOCOLL también afecta la
capacidad de retención de agua. Un
grado mas fino de BERMOCOLL tiene
una disolución mas rápida y de esta
manera, una mayor retención de agua.

Consistencia, trabajabilidad
y estabilidad
Gracias a sus excelentes propiedades
reológicas, BERMOCOLL mejora la
consistencia, trabajabilidad y estabilidad
de morteros base yeso y cemento.
La sustitución de los grupos etil e
hidroxietil le da a BERMOCOLL un
carácter de superficie activa, el cual
estabiliza las pequeñas burbujas de aire
en el mortero que trabajan como
lubricante entre las partículas sólidas.

Grados de BERMOCOLL
modificados
Los grados de BERMOCOLL modifica-
dos, tales como CCA, BCM y CCM tienen
mayor demanda de agua, dando así
mayor volumen, mejorando la cohesión
y reduciendo el colgado del mortero
húmedo.

8
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100 ▲
E 511 X
80 E 351 X

Retención de agua (%)


E 230 X
60

40

20


0
Cantidad de éter de celulosa (%)
0 0,1 0,2 0,3 0,4 0,5 0,6

Fig. 3
Capacidad de retención de agua de BERMOCOLL.

7000 ▲ Colgado Mezclado Rodillado/Rociado

6000
Viscosidad (Pa.s)

5000 CCA 425

4000
E 511 X
3000
CCA O98
2000

1000


0
Velocidad de corte (1/s)
0,01 0,10 1 10 100 1000 10000

Fig. 4
Propiedades reológicas de BERMOCOLL.

BERMOCOLL se añade para


aportar propiedades como:

E 511 X CCA 425 Retención de agua


Agua 240 g/kg Agua 255 g/kg
Consistencia uniforme
Trabajabilidad ligera
Diferencia en consistencia en una Excelente estabilidad
formulación estándar CTA entre un
grado CCA y uno regular. Tiempo abierto extendido
Fraguado uniforme
Mejor adhesión
Resistencia mejorada

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BERMOCOLL EN
ADHESIVO CERÁMICO

El ligante en el adhesivo cerámico es


cemento o látex. El adhesivo cerámico
con látex como ligante se entrega listo
para usar.
Además de ligante, el adhesivo cerámico
contiene cargas, éter de celulosa y otros
aditivos para mejorar las diferentes
propiedades del mortero.

La cantidad de ligante en adhesivos


cerámicos base cemento es usualmente
del 20–40% y aproximadamente del
10% en los adhesivos cerámicos base
látex. Para incrementar la flexibilidad de
adhesivos cerámicos base cemento, se
usan combinaciones de cemento y una
pequeña cantidad (0,5–5%) de polvos
redispersables.

BERMOCOLL altamente modificado de


Clasificación de adhesivos baja/media viscosidad hace posible
cerámicos de acuerdo a formular altas calidades de adhesivos
ISO 13007 y EN 12004 cerámicos (tipo C2).
Los adhesivos cerámicos están clasifica-
dos en categorías dependiendo de que
Tres formulaciones típicas
tan bien cumplen los requerimientos de
las normas. La tabla muestra un extracto de adhesivo cerámico
de los códigos utilizados para describir Se efectuó una comparación entre tres
un mortero (en términos de reducción diferentes morteros (figs. 5 y 7).
del deslizamiento, tiempo abierto y Dos de ellos de acuerdo con la norma y
resistencia a la tensión). Para más una formulación con una baja cantidad
detalles acerca de la clasificación de un de éter de celulosa y ligante (tabla 1).
mortero consultar las normas ISO 13007 Esta última no cumple los requerimien-
y EN 12004. (Ver la pagina 21 para tos de las normas.
obtener las direcciones de Internet.)

Código Explicación

C: Adhesivos cementicios
1: Adhesivo normal
2: Adhesivo mejorado
T: Adhesivo con deslizamiento reducido
E: Adhesivo con tiempo abierto extendido

10
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10 min. 20 min. 30 min. *=psi (libras por pulgada cuadrada)


Tres formulaciones típicas de adhesivo cerámico N/mm2 psi*
1,6 232
1,4 203

Arena de cuarzo

Polvos redispers
Tipo (Partes por

1,2 174
BERMOCOLL
1,0 145

(0–0,3 mm)
(0–0,5 mm)

Arena sílica
0,8 116
Cemento 0,6 87
peso)

0,4 58
0,2 29
Base 2,5 300 700 – – 0 0
Base Medio Flexible
Medio Tipo de CTA
4 300 350 350 6
(C1T)
Fig. 5
Flexible 300 340 40
5 320 Tiempo abierto EN 1346 (20 min.).
(C2T, C2TE)
Las diferencias en tiempo abierto se indican en el gráfico como
Tabla 1 resistencia a la tensión. La mejor adhesión se logra en un mortero
C2TE (tiempo abierto prolongado). Este mortero contiene un
BERMOCOLL de alta/media viscosidad y una gran cantidad de
polvo redispersable.

Los siguientes grados de BERMOCOLL


son recomendados para adhesivos cerámicos
260
Viscosidad ap.
BERMOCOLL

Demanda de agua (g/kg)


Modificación

Tipo de CTA
1% (mPa.s)

Tamaño de
partícula

240
Tipo

220

Base
(C1, C1T) E 511 X 7000 Polvo fino No Bajo coste 200
X X 8 5 10 11 30 31
1 0 09 42 L L
Base 51 80 A A M M M M
(C1, C1T) M 800 X 11000 Polvo fino No Bajo coste E M CC CC

Base
CCA 098 9000 Polvo Surfactante Piso
(C1, C2)
Medio Fig. 6
Base, Medio 7500 Demanda de agua en una formulación estándar.
CCA 425 Polvo fino Sí no deslizante
(C1, C1T) El gráfico adyacente indica la demanda de agua para diferentes grados de
Medio BERMOCOLL. El grado de modificación tiene una gran influencia en la
(C1T) M 10 1000 Polvo No Alta tecnología demanda de agua y no sigue la viscosidad en agua debido a la interacción
del modificador con las cargas y el ligante.
Medio Calidad
M 30 3000 Polvo No
(C1T) media
Base Medio Flexible *=psi (libras por pulgada cuadrada)
Medio Calidad
ML 31 3500 Polvo Sí
(C1T, C2T, C2TE) media
N/mm2 psi*
Flexible 1300
ML 11 Polvo Sí Alta tecnología 1,8 261
(C1T, C2T, C2TE)
1,6 232
Tabla 2 1,4 203
1,2 174
1,0 145
0,8 116
0,6 87
0,4 58
0,2 29
0 0
Calor Sumergido 28 días Congelar -
BERMOCOLL, el aditivo más en agua Descongelar
importante asegura:
Fig. 7
Resistencia a la tensión (EN 1348).
El gráfico muestra resistencia a la tensión bajo cuatro condiciones de
Buena trabajabilidad almacenaje diferentes. El mortero C2TE tiene la mejor resistencia.
Buena resistencia a la tensión
Tiempo abierto prolongado
No deslizamiento con
grados CCA

11
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BERMOCOLL EN
REVQUES O EMPLASTES

Los revoques o emplastes son aplicados


en capas desde unos décimos de
milímetro hasta 40 mm.
Se utilizan diferentes métodos de aplica-
ción y el revoque puede ser aplicado en
interiores y exteriores.
Esto exige mucho del el éter de celulosa
así como de otras materias primas y
aditivos.

Los revoques o emplastes pueden ser


divididos en grupos de acuerdo al tipo
de ligante utilizado y también al método
de aplicación (manual o aplicado con
maquina).
Siempre hay un BERMOCOLL adecuado
para sus necesidades.

Acabados/capa delgada/satinado
Esta clase de revoques tiene varios
Revoque o emplaste proyectable nombres distintos y su propósito es
El mortero proyectable es generalmente crear el mejor acabado posible en la
aplicado con una maquina de emplaste superficie.
o revoque continuo donde se mezclan El revoque es aplicado manualmente en
instantáneamente el agua y la mezcla capas de hasta 0,5 mm de espesor.
seca antes de ser rociado en la pared.
Dado que el tiempo entre el mezclado Retención de agua
y la aplicación es muy corto (aprox. 30 La retención de agua de un revoque o
segundos) el éter de celulosa debe tener emplaste esta influenciada por los
un muy rápido tiempo de disolución. mismos factores que los otros morteros.
Dado que los revoques en algunos casos
Durante este corto periodo de tiempo, se aplican bajo condiciones extremas en
se debe alcanzar la consistencia adecua- el ugar de la obra tales como tempera-
da para prevenir el colgado o escurrimi- tura y viento, esto debe tenerse en
ento. El mortero es usualmente aplicado consideración el al momento de elegir el
en capas de 10–20 mm de espesor y tipo y la cantidad de éter de celulosa.
luego es nivelado y acabado de acuerdo
a diferentes procedimientos. Estabilidad en temperaturas
elevadas
Revoque o emplaste manual
BERMOCOLL tiene una estabilidad
Dado que el emplaste manual es notablemente buena en temperaturas
mezclado en diferentes tandas o grupos, elevadas.
la velocidad de disolución no es tan Por ejemplo cuando un mortero seco
importante como en el caso de los que contiene BERMOCOLL es
revoques proyectados. almacenado a 100°C durante 7 días, la
Esto significa que se prefiere usar otros retención de agua del sistema disminuye
grados de BERMOCOLL. sólo marginalmente desde aproximada-
El nivel de adición de BERMOCOLL es mente el 95–94%.
de alguna manera menor para revoques
manuales que para revoques proyec-
tables.

12
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Grados de BERMOCOLL recomendados para revoques o emplastes base yeso

Resistencia al colgado o
Grosor del revoque o

Tamaño de partícula
Viscosidad ap. (1%)
Tipo de revoque o

BERMOCOLL (%)
emplaste (mm)

escurrimiento
BERMOCOLL

Modificación

Solubilidad
emplaste

mPa.s
Manual 10 – 20 CCA 379 0,12 – 0,20 7000 Polvo fino Alta Rápida Muy alta

Manual 10 – 20 CCM 879 0,10 – 0,18 11000 Polvo fino Alta Rápida Muy alta

Proyectable 10 – 20 CCA 312 0,18 – 0,25 3000 Polvo extra fino Baja Extra rápida Moderada

Proyectable 10 – 20 CCA 612 0,18 – 0,25 6000 Polvo extra fino Alta Extra rápida Alta

Satín 0,5 – 3 CCA 425 0,5 – 0,7 7000 Polvo fino Baja Rápida Moderada

Satín 0,5 – 3 CCA 698 0,4 – 0,7 7000 Polvo fino Medio Rápida Alta

Tabla 3

Grados de BERMOCOLL recomendados para revoques o emplastes base cemento

Resistencia al colgado o
Grosor del revoque o

Tamaño de partícula
Viscosidad ap. (1%)
Tipo de revoque o

BERMOCOLL (%)
emplaste (mm)

escurrimiento
BERMOCOLL

Modificación

Solubilidad
emplaste

mPa.s

Recubrimiento base 10 –15 E 351 FQ 0,02 – 0,05 2000 Polvo No Rápida

Emplaste delgado 3–6 CCA 425 0,15 – 0,3 7000 Polvo fino Baja Rápida Moderada

Emplaste delgado 3–6 E 511 X 0,15 – 0,3 7000 Polvo fino No Rápida

Emplaste fino <3 E 431 FQ 0,2 – 0,4 2000 Polvo No Rápida

Emplaste fino <3 M 30 0,2 – 0,4 3000 Polvo No Rápida

Proyección/maquina >10 ML 11 0,1 – 0,14 1300 Polvo Baja Rápida Moderada

Proyección/maquina >10 M 30 0,1 – 0,14 3000 Polvo No Rápida

Tabla 4

Perdida de agua en el aire (g/kg) Perdida de agua en el sustrato (g/kg)

Agua (g)

30
BERMOCOLL en revoques o
20
emplastes proporciona:
10

0 Retención de agua
o
20 C 30 C
o
40 C
o
Temp. Trabajabilidad
Resistencia al colgado
Adhesión al sustrato
Fig. 8
Pérdida de agua de un revoque o emplaste base cemento con
CCA 425 a la superficie y al aire a diferentes temperaturas.

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BERMOCOLL
EN PASTA PARA
JUNTAS BASE YESO
Las pastas para juntas base yeso están
compuestas principalmente de yeso
hemihidrato.
BERMOCOLL proporciona a la pasta
para juntas calidades únicas. La ventaja
de usar pasta para juntas base yeso en
vez de pasta para juntas base dispersión
es que el tiempo de fraguado puede ser
controlado y el encogimiento se
mantiene al mínimo.

Adhesión de cintas de papel


La adición de polvo redispersable en la
pasta para juntas tiene un impacto muy
grande en la adhesión inicial de la cinta.
La adhesión de la cinta se deteriora con
tiempos de fraguado muy largos y
también por el grosor de la capa de
yeso.

Elegir el BERMOCOLL correcto


Para sistemas base yeso, la elección de
BERMOCOLL depende de la calidad del
yeso, pureza, tamaño de partícula,
demanda de agua y del carácter de la
estructura de la superficie.
Es muy importante que se alcance la
consistencia correcta y las calidades
optimas de mezclado de la pasta para
juntas base yeso. Estas demandas se
satisfacen eligiendo el grado correcto
de BERMOCOLL.

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Pasta para juntas base yeso


Demanda de agua (g/kg) Mesa de fluidez (mm)
Partes por peso
Yeso, hemihidrato 760 – 997
Carga (carbonato de calcio) 0 – 200 700
Cal hidratada 0 – 10 600
Polvo redisp. 0 – 30
500
Retardante 0,1 – 0,6
BERMOCOLL 3–6 400
300
Tabla 5 200
CCA 328
100
0
Elegir el BERMOCOLL correcto E 511 X CCA 470 CCA 328
Visc. ap. 1% (mPa.s)

Tamaño de partícula

Tipo de pasta para


Fig. 9
BERMOCOLL (%)

Demanda de agua vs. mesa de escurrimiento


BERMOCOLL

Modificación

constante para una pasta para juntas base yeso.

Apariencia Trabajabilidad
juntas

CCA 328 0,3 – 0,6 6000 Polvo fino Media Base yeso
5
CCA 470 0,3 – 0,6 3000 Polvo fino Alta Base yeso 1 – 5 (5=Excelente) 4
E 511 X 0,3 – 0,6 7000 Polvo fino No Base yeso
3
Tabla 6 2

0
0,4 0,3 0,2

Derivado de celulosa (%)

Fig. 10
Trabajabilidad y apariencia con diferentes cantidades de BERMOCOLL.
La cantidad de BERMOCOLL es crítica para dar a la formulación buenas
propiedades de mezclado en húmedo, apariencia agradable, buena
trabajabilidad, consistencia y las calidades deseadas de allanado.

BERMOCOLL proporciona en pasta para


juntas base yeso:

Buena retención de agua


Fácil nivelación
Consistencia suave y cremosa
Control sobre el tiempo de fraguado
No encogimiento
Excelente adhesión de la cinta de papel
Fácil mezclado
Buena trabajabilidad
Resistencia al colgado
Buena adhesión al sustrato

15
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BERMOCOLL EN
PASTA PARA JUNTAS
BASE DISPERSIÓN
Las pastas para juntas son generalmente
usadas entre paneles de yeso en
combinación con una cinta de papel que
refuerza y da una superficie mas fuerte y
pareja para el acabado final, pintura o
papel tapiz.

Las pastas para juntas base dispersión


se entregan generalmente listas para
usar.

Elegir el BERMOCOLL correcto


Diferentes grados de BERMOCOLL
proporcionan diferentes características.
Dan excelentes propiedades de
mezclado en húmedo y de aplicación.
Cuando se elige una calidad de
BERMOCOLL no modificado, puede ser
necesario usar un pre-espesante como
Attagel o Bentonita.

Mezclado
Todos los grados recomendados para
pasta para juntas base dispersión tienen
un comportamiento de disolución
dependiente del pH. Esto significa que el
éter de celulosa se puede dispersar en
el agua de mezcla si se mantiene un pH
de 7 o menor. Después se agregan los
otros ingredientes húmedos seguidos
por las materias primas en secas.

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Carga para juntas base dispersión

Partes por peso


Látex (ligante) 40
Antiespumante 0–2
Agente dispersante 0–3
In-can preservativo 1–4
Agua 300 – 350
M 30 Q CCA 098 EM 7000 FQ
Carga (carbonato de calcio) 960 – 990
Carga (harina de sílice) 5 – 15
Cal hidratada 1–3
5,0
Espesante mineral 1–3
1 – 5 (5=Excelente)

4,5
4,0 BERMOCOLL 3–6
3,5
Tabla 7
3,0
2,5
2,0
1,5 Grados de BERMOCOLL recomendados
1,0 para pasta para juntas base dispersión
0,5
0

Visc. ap. (1%) (mPa.s)


BERMOCOLL (Grado)

Tamaño de partícula
Apariencia Allanado Adhesión de cinta de

BERMOCOLL (%)
papel 0,6 mm

Modificación
Fig. 11
Apariencia de mezcla para junta base dispersión hecha con BERMOCOLL.
La selección del polímero junto con la elección correcta de BERMOCOLL para su
sistema base dispersión tiene un gran impacto en la adhesión de la cinta de
papel.
EM 7000 FQ 0,3 – 0,6 7000 Polvo No

CCA 098 0,3 – 0,6 9000 Polvo Surfactante

M 30 Q 0,3 – 0,6 3000 Polvo No

Tabla 8

BERMOCOLL en pastas para juntas


base dispersión proporciona:

Buena retención de agua


Fácil nivelación
Consistencia suave y cremosa
Excelente adhesión de la cinta de papel
Fácil mezclado
Buena trabajabilidad
Resistencia al colgado
Buena adhesión al sustrato

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REOLOGÍA / VISCOSIDAD

La viscosidad de BERMOCOLL se
determina generalmente en una
solución al 1% usando un Brookfield LV
a 12 rpm y con husillos 1–3 a 20°C.
Productos de baja viscosidad tales
como E 230–E 351 son medidos en
soluciones al 2%. Las soluciones de
BERMOCOLL son no-newtonianas
pseudoplásticas, lo que significa que la
viscosidad disminuye a medida que la
velocidad de corte aumenta. Por esta
razón la velocidad de corte debe ser
tomada en consideración cuando se
miden y comparan viscosidades.

Modificaciones de BERMOCOLL
mejoran la reología
BERMOCOLL modificado es general-
mente utilizado en formulaciones de la
construcción para mejorar la reológica
y aumentar otras propiedades del
mortero. El rendimiento del mortero
también puede ser afectado en forma
positiva.
Esto se alcanza por medio de la interac-
ción entre los ligantes, las cargas y el
tipo de modificación del grado de
BERMOCOLL.

Viscosidad en agua y
morteros de yeso
Cuando se mide la viscosidad en agua el
BERMOCOLL muestra prácticamente el
mismo nivel de viscosidad sin importar
el grado de modificación.

La diferencia de viscosidad en un
mortero de yeso es por otro lado
dependiente del grado de modificación.
La viscosidad será significativamente
mayor especialmente en bajas
velocidades de corte para grados
altamente modificados.

Los productos son medidos con un


Helipath a dos velocidades de corte
distintas y con nivel de agua constante.
La viscosidad en agua es media al 1%
con un Brookfield LV. (Ver fig. 13.)

18
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Viscosidad mPa.s (cP)

.........................................................................................
.........................................................................................

.........................................................................................
100 000 .............................................................

Alta

10 000 ....................................................................

Media

1 000 ....................................................................

Baja

100 .....................................................................
Movimiento
de partículas
durante Vertido de Mezcla y Brochado, rodillado
almacenaje soluciones agitación y rociado
10 .............................................................

10 100 1 000 10 000
Velocidad de
Rango aproximado de corte (s-1)
medición de Brookfield LV

Comportamiento reológico de BERMOCOLL. Fig. 12


El gráfico muestra la viscosidad de soluciones en agua de
BERMOCOLL al 2% de baja, media y alta viscosidad.

60 rpm (Helipath) 1,5 rpm (Helipath) Viscosidad en agua

1 600 000 15 000

1 400 000

Viscosidad en agua (mPa.s)


Viscosidad Helipath (mPa.s)

12 000
1 200 000

1 000 000
9 000

800 000

600 000 6 000

400 000
3 000
200 000

0 0
E 511X CCA 425 CCA 379

Viscosidad en agua comparada a la de un mortero de yeso. Fig. 13


El gráfico muestra la diferencia en viscosidad entre BERMOCOLL
grados E y CCA en mortero y en una solución de agua al 1%.

60 000
MEHEC
50 000
RV 2-% visc. (mPa.s) (20 rpm)

EHEC
40 000

30 000

20 000

10 000

0
0 2 000 4 000 6 000 8 000 10 000
LV 1-% visc. (mPa.s) (12 rpm)

Comparación de métodos de viscosidad Brookfield. Fig. 14


El gráfico proporciona una aproximación entre Brookfield LV en una
solución al 1% y Brookfield RV en una solución al 2%. (20°C).

19
8506_spansk.qxd 06-08-24 15.05 Sida 21

SOLUCIONES ACUOSAS
DE BERMOCOLL

BERMOCOLL esta sujeto a un riguroso


control de calidad antes de ser entregado.
Las características mas importantes para
productos que serán usados en formulacio-
nes para la construcción son viscosidad
(retención de agua), comportamiento de
disolución y características reológicas.
No hay una relación directa entre viscosi-
dad en agua y consistencia o reología de
la formulación, especialmente no para
grados modificados donde los aditivos
interactúan con el ligante y las cargas.

Preparación de soluciones acuosas


BERMOCOLL es generalmente incorporado
en la mezcla seca. Dado que BERMOCOLL
es un polvo muy fino que a veces contiene
mezclas de otros aditivos, como es el caso
de los grados modificados, puede resultar
difícil hacer soluciones acuosas.
Se recomienda el siguiente método
cuando se prepare una solución acuosa
de BERMOCOLL.

Las calidades FQ se pueden dispersar en


agua fría con un pH =<7.
Cuando se aumenta el pH a 8–9 aproxima-
damente, BERMOCOLL se disuelve fácil-
mente.

Las calidades X se deben dispersar en


menores cantidades de agua (aproximada-
mente 1/5 de la cantidad total) a tempera-
turas de efter "temperaturas” >85°C.
Después el sistema se diluye con agua fría
hasta alcanzar la concentración correcta.

Las calidades de BERMOCOLL


modificado se dispersan en un solvente
<5% (por ej. acetona) y después diluidas
con agua fría.

Todos estos sistemas de disolución


requieren agitación continua hasta que
BERMOCOLL se disuelva completamente.

20
8506_spansk.qxd 06-08-24 15.06 Sida 22

120 ▲

grado FM
100
grado X
80

Viscosidad (%)
Características de grado FQ

disolución en agua 60

En ciertas aplicaciones, tales como 40


morteros proyectables, es esencial una
disolución muy rápida. En la mayoría 20
de las aplicaciones de mezcla manual


generalmente se requiere lo opuesto. 0
Tiempo (min.)
El tiempo de disolución es medido 0 5 10 15
de acuerdo al método de prueba
CCD 0597, mismo que esta disponible Fig. 15
bajo pedido. Comportamiento de disolución.
El gráfico muestra diferentes comportamientos de disolución
para diferentes grados de BERMOCOLL.
Normas
Para casi todos los morteros existen
normas nacionales e internacionales.

Las siguientes normas describen algu-


nos de los requerimientos para adhesi-
vos cerámicos: ISO 13007, EN 12004,
ASTM 118.1 and ASTM 118.4.
El requerimiento más esencial es la
resistencia a la tensión en relación con
un mínimo de deslizamiento. En la
norma ASTM la resistencia se especifica
como resistencia al corte. Existen
también varias normas para emplastes
o revoques.

Además de estas normas existen


muchos métodos internos, que se
describen en los documentos CCD.
Estos documentos pueden solicitarse. Paginas de Internet recomendadas:

Normas EN: http://www.cenorm.be

Normas ISO: http://www.iso.ch

Normas ASTM: http://www.astm.org

Normas ANSI: http://www.ansi.org/

21
8506_spansk.qxd 06-08-24 15.06 Sida 23

MEJOR DESEMPEÑO
CON BERMOCOLL

Se ha utilizado un gran número de


métodos de prueba, no sólo están-
dar, para evaluar el desempeño de
BERMOCOLL. Las pruebas de
consistencia indican la reología y
pueden ser interpretadas por un
técnico especializado. Las pruebas de
resistencia de adhesión y retención
de agua son muy objetivas y no son
juzgadas de la misma manera.

Retención de agua/
Pérdida de agua
Un recipiente, que pueda ser drenado
en el fondo, se llena con mortero.
El mortero es evacuado durante
10 minutos a 50 mm Hg.
La retención de agua se expresa
como la perdida de agua de 1 kg
de mortero húmedo, o como un
porcentaje de agua retenida.

22
8506_spansk.qxd 06-08-24 15.07 Sida 24

Prueba de anillo
Se fija un cilindro abierto a dos placas
perpendiculares de acero.
Se llena el cilindro con mortero y se
gira todo el aparato 90˚.
El mortero que fluye se registra
después de 15 minutos. Prueba de anillo Deslizamiento

Deslizamiento
(de acuerdo a EN 1308)
La velocidad de deslizamiento (por peso
propio) de un recubrimiento cerámico
de alta cocción se determina en un
bloque de hormigón vertical.
El recubrimiento cerámico es cargado,
después de 2 minutos, con 5 kg
durante 30 segundos.

Tiempo de fraguado
Cada 10–15 minutos, la aguja del instru-
mento VICAT cae en el mortero para Tiempo de fraguado Mesa de escurrimiento

registrar sus características de fraguado.

Mesa de escurrimiento
Un cono colocado en una mesa móvil se
usa como molde y se llena de mortero.
Se retira el cono y la mesa se mueve
hacia arriba y hacia abajo 15 veces
durante 15 segundos. Después se
mide el diámetro del mortero.

Tiempo abierto
Los azulejos son colocados sobre el
mortero a diferentes tiempos de
Tiempo abierto Resistencia a la tensión
curado. Cada azulejo es cargado con
1 kg durante 30 segundos. Después
de 15 minutos se determina el área
de cobertura (se requiere 40% de
cobertura para que un azulejo esté
abierto).

Resistencia a la tensión (de acuerdo


a EN 1348) Azulejos, 50x50 mm, de
acuerdo con con EN 176 se colocan en
el mortero después de 5 minutos y son
cargados con 2 kg durante 30 segun-
dos. La resistencia a la tensión se mide
después de que los bloques han sido
almacenados de acuerdo a EN 1348.

23
8506_spansk.qxd 06-08-24 15.08 Sida 25

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25
8506_spansk.qxd 06-08-24 15.08 Sida 26

“SU ELECCIÓN”
El gráfico de abajo destaca los grados mas recomendados para diferentes aplicaciones.

Base yeso Base cemento Base látex Propiedades físicas

Pegamento para hormigón celular

Aislamiento térmico externo

Recubrimiento texturizado
Cemento de mampostería
Mortero para tabique

Polvo extra fino (FM)


Revoque proyectable

Revoque proyectable

Modificación media
Adhesivo cerámico

Adhesivo cerámico
Emplaste satinado

Baja modificación
Pasta para juntas

Pasta para juntas


Mortero extruido
Emplaste manual

Alta modificación
Capa delgada

Pintura arena

Polvo fino (X)

Comentarios
Tratamiento
Pegamento

Viscosidad
Polvo (F)
Lechada

Solado
E 230 X
• X Muy baja
E 351 X
° ° • • X Baja
E 511 X
• •• •
X Alta
E 411 FQ
E 481 FQ
•• • ••
X
X
X
X
Media
Alta
EM 7000 FQ

• •••• X Alta
CCA 098

• ° • X X Alta Surf.
CCA 312
° X X Media

• • • •°
CCA 328 X X Alta
CCA 379 X X Alta
CCA 425
CCA 470
• ° • ° X
X
X
X
Alta
Media
CCA 612
• X X Alta
CCA 698
° • X X Alta
M 10
M 30
•• • •• • •
X
X
Media
Alta
M 30 Q
ML 11
• • • X
X
X
X
Alta
Media
ML 31
M 800 X
•• X
X
X Alta
Muy alta
CCM 879
• ° X X Muy alta

Grado de sustitución (valores guía)


° Apropiado o idóneo

• Especialmente recomendado
Tamaños de partícula
BERMOCOLL Para satisfacer las necesidades de
Tipo MSEO DSEthyl DSMethyl solubilidad en una gran variedad de
E 230 – E 511 1,9 0,9 –
aplicaciones, los grados de
M 10 – M 30 0,25 0,15 1,30
M 800 0,8 0,2 0,8
BERMOCOLL están disponibles en
EM 7000 1,9 0,35 0,5 los siguientes tamaños de partícula:
F = polvo, X = polvo fino, FM =
BERMOCOLL Viscosidad ap. mPa•s (cP)
polvo extra fino. Estos grados están
Tipo (viscosímetro Brookfield tipo LV) destinados a mezclas secas con otros
o o
Conc. 1%(20 C) Conc. 2% (20 C) materiales en polvo y no deben ser
E 230 300 1–12* disueltos directamente en agua.
E 320 2200 3–12*
E 351 5000 3–12*
E 411 1000 3–12* La mayoría de los grados de
E 431 2000 3–12* BERMOCOLL E también están
E 451 3000 3–12*
E 481 5000 3–12* disponibles en una versión especial-
E 511 7000 3–12* mente tratada, FQ. Los tipos FQ se
M 10 1000 3–12*
M 30 3000 3–12* dispersan fácilmente en agua neutral
M 800 11000 3–12* o ligeramente ácida. Por otro lado,
EM 7000 7000 3–12*
se disuelven rápidamente en
*código de husillo – velocidad (rpm) condiciones alcalinas por ejemplo,
en presencia de cal/cemento.

24
8506_spansk.qxd 06-08-24 14.56 Sida 1

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