Universidad Nacional Autónoma de

México

Facultad de Química

Departamento de Ingeniería Metalúrgica

Metalurgia Química Experimental

Trabajo:
Biomateriales

Fecha: 12/02/2019

Alumno: Mario Morales Poblano

# Cuenta: 312063537
Clave: MQE-2019-2-03-MMP

Los biomateriales son materiales de tipo no biológico ampliamente utilizados como

implantes biológicos en la reparación, restauración y/o reemplazo de partes
enfermas o dañadas del sistema, músculo esquelético, tejidos vivos, componentes
estructurales, y sus funciones. La estabilidad química, el comportamiento
mecánico y la biocompatibilidad en fluidos corporales y tejidos, son los requisitos
básicos para el éxito en la aplicación de materiales empleados como implantes
ortopédicos. La corrosión es uno de los principales procesos que afectan la vida y
el servicio de los dispositivos ortopédicos hechos de metales y aleaciones usadas
como implantes en el cuerpo. La aleación, Ti6Al4V es uno de los materiales
metálicos más empleados como biomaterial, por su adecuada biocompatibilidad y
alta resistencia a la corrosión, debido a que tienen la cualidad de formar sobre su
superficie un óxido protector capaz de resistir los ataques químicos producidos por
el ambiente biológico del cuerpo humano.

La aleacion se fabrica gracias a la pulvimetalúrgica, el procesado convencional de

prensado y sinterización es el que tiene mayor madurez. En el caso del titanio, las
técnicas BE se suelen aplicar a polvos con morfologías irregulares, aptas para ser
prensados, y que mantengan una cierta resistencia en verde (mínimo alrededor de
20 MPa). De esta manera pueden obtenerse piezas mediante prensado y
sinterización, aunque posteriormente suele aplicarse un tratamiento mediante
prensado isostático en caliente (HIP) para eliminar la porosidad residual del
material. En ciertas aplicaciones, como filtros porosos, no es necesaria la etapa
HIP, controlándose la porosidad durante la etapa de sinterización para obtener las
propiedades finales demandadas. Tras la mezcla de los componentes, la
compactación se realiza en frío, en prensas uniaxiales o isostáticas dependiendo
de la geometría de la pieza final. Los procesos de compactación isostática en frío
(CIP) y en caliente (HIP) son ampliamente utilizados en la fabricación de
componentes de titanio. La compactación isostática en frío es un método en el que
se consolida el polvo dentro de un molde elástico cerrado mediante la aplicación
de presiones que oscilan entre 200 MPa y 400 MPa por medio de un líquido. La
compactación isostática en frío se emplea para realizar la preforma del material,
que poste - riormente será sinterizada en vacío para ganar resistencia mecánica y
cerrar hasta un cierto límite la porosidad. Las piezas se sinterizan en un horno de
alto vacío a temperaturas que dependen de la composición de la aleación, y que
para la aleación Ti-6Al-4V es típicamente 1.260 °C.
Las aleaciones del titanio se clasifican de la siguiente manera:
Aleaciones α y casi-α : Contienen normalmente aluminio, estaño y/o circonio,
siendo elegidas principalmente para aplicaciones a temperaturas elevadas y
criogénicas. No son sensibles a tratamientos térmicos por lo que se utiliza la
combinación de trabajo en frio y enfriamiento controlado para modificar sus
propiedades. Las aleaciones con este tipo de estructuras son generalmente más
resistentes a la fluencia en caliente que las de estructura α + β ó β
Aleaciones α + β: Se caracterizan por su equilibrio de ductilidad y resistencia, por
presentar las fases α y β a temperatura ambiente y por ser tratables térmicamente.
Estos tratamientos puede incrementar la resistencia a la tracción entre un 30 y un
50 % respecto a la resistencia en estado recocido. Entre ellas destaca la aleación
de titanio más empleada, la aleación Ti-6Al-4V
Aleaciones β y casi- β: Debido a su estructura predominante β, son aleaciones que
se procesan muy bien mediante conformación por deformación plástica,
pudiéndose deformar en frío mucho mejor que las aleaciones α o α + β. Su módulo
de elasticidad suele ser bajo por lo que son adecuadas para algunas aplicaciones
concretas en el campo biomédico ya que evitan el apantallamiento de tensiones
de la prótesis hacia el hueso o aplicaciones aeroespaciales.
En los biomateriales la aleación de titanio se usa para:
PROTESIS ORTOPÉDICAS: Es lo que se conoce como endoprótesis ortopédicas
que vienen a substituir una articulación. La necesidad de su utilización reside en
los problemas de artrosis articular y artritis reumatoide que acaba impidiendo el
normal movimiento de una articulación o dicho movimiento se realiza con gran
dolor por parte del paciente.
La aleación Ti-6A1-4V ofrece un mejor potencial debido a sus buenas
características mecánicas, su resistencia a corrosión y corrosión-fatiga. Su baja
densidad. Su relativamente bajo módulo elástico y su excelente biocompatibilidad.
Puede decirse así mismo que su utilización es general en todos los demás tipos
de prótesis articulares.
IMPLANTES DENTALES: Los implantes dentales se utilizan cada vez más y
principalmente se consideran dos tipos de ellos: los que dan soporte a la
dentadura (implantes subeperiostales) y los que substituyen al diente (implantes
endóseos) En el implante endóseo consiste en alcanzar la fijación del hueso a lo
largo de un poste metálico, este se cubrirá con la corona después de que el
implante se haya fijado. Estos postes pueden ser de acero inoxidable, de Ti-6Al-
4V o de CoCr.
Siguiendo las normas:
ASTM B338: ASTM F136 Ti6Al4V: para aplicaciones de implante quirúrgico
ASTM B348: barra: ASTM F1472 Ti6Al4V: para aplicaciones de implante
quirúrgico
ASTM B363: conexiones: ASTM F620 Ti6Al4V: forjados para implantes
quirúrgicos
Los métodos de ensaye
Determinaciones Gravimétricas: basado en la precipitación de elementos en
solución mediante la formación de compuestos insolubles, que posteriormente se
secan o incineran y se pesan.
Determinación colorimétrica: Se utiliza para determinar las más pequeñas
cantidades de titanio y se basa en la formación de ácido per titánico, que colorea
la solución de amarillo-anaranjado, por la reacción con agua oxigenada en
solución acida (especialmente sulfúrica) y en frio.
Determinación volumétrica: que implica la determinación del volumen de una
solución de concentración conocida, necesaria para que ésta reaccione
cuantitativamente con una solución de una cantidad de sustancia medida por peso
o por volumen, en donde el peso del elemento a determinar se calcula a partir del
volumen del reactivo usado.
Determinación fotométrica: La reacción coloreada del titanio con el ácido cromo
trópico no es interferida por niobio y tantalio y por ello puede servir para
determinar el titanio en presencia de niobio y tantalio en aceros y metales duros.

Bibliografía:
Joon Park R.S. Lakes. (2007). Biomaterials. New York: Springer.
P.G Esteban, l. Bolzoni, E.M Ruiz. (Marzo 2011). Introducción al procesado
pulvimetalúrgico del titanio. Revista Metalurgia, 47, 20.
Tomás Llebrés Camino. (2015). Caracterización Microestructural y Mecánica de
TiMMCs reforzados con Diboruro de Titanio producidos por técnicas avanzadas de
compactación en caliente. España: Universidad de Sevilla
F.J. GIL Y J.A. PLANELL . (2013). Aplicaciones biomédicas del titanio v sus
aleaciones. Biomecanica, 16, 10.
Francisco Muñoz. (1953). Analisis de Metales. Madrid,España: Aguilar.