Practica de laboratorio 4

Arreglo de Bombas serie-paralelo

ARREGLO DE BOMBAS CENTRIFUGAS EN SERIE O PARALELO

Pinedo Lora Carmen, Rodríguez Tapia Angely, Romero López Claudia.

Ing. Crisostomo Peralta.

Facultad de Ingeniería, Universidad del Atlántico, Octubre 2 de 2017,

Barranquilla

RESUMEN INTRODUCCIÓN
La siguiente experiencia se realizó con Una bomba es una turbo máquina
el propósito de analizar el generadora para líquidos. La bomba se
comportamiento de las bombas usa para transformar la energía
centrífugas, el cual bajo una mecánica en energía hidráulica. La
configuración establecida con criterios bombas se emplean para bombear toda
de serie o paralelo (para la forma en la clase de líquidos, (agua, aceites de
fluye el agua) se determinaron las lubricación, combustibles ácidos,
características más importantes como la líquidos alimenticios, cerveza, leche,
presión de descarga, cabeza de etc.), éste grupo constituyen el grupo
presión, caudal y eficiencia de la bomba. importante de las bombas sanitaria.
Para la práctica se utilizaron 2 bombas También se emplean las bombas para
centrífugas, las cuales fueron bombear los líquidos espesos con
analizadas por separado y luego bajo la sólidos en suspensión, como pastas de
configuración de serie o paralelo. papel, melazas, fangos, desperdicios,
etc. Un sistema de bombeo puede
PALABRAS CLAVE: cabeza de definirse como la adición de energía a
presión, eficiencia, caudal, serie, un fluido para moverse o trasladarse de
paralelo. un punto a otro. Una bomba centrífuga
es una máquina que consiste en un
ABSTRACT conjunto de paletas rotatorias
The following experiment was realized in encerradas dentro de una caja o cárter;
order to analyze the behavior of o una cubierta o carcasa. Las paletas
centrifugal pumps, which under imparten energía al fluido por la fuerza
established criteria set series or parallel centrífuga. Uno de los factores más
(in order to the way water flows) was importantes que contribuyen al
determined the most important creciente uso de bombas centrífugas ha
characteristics as the discharge sido el desarrollo universal de la fuerza
pressure , head pressure, flow and eléctrica.
pump efficiency. For the practice was Cuando un líquido fluye a través de una
necessary to use two centrifugal pumps, bomba, sólo parte de la energía
which were analyzed separately and comunicada por el eje del impulsor es
then the serial or parallel configuration. transferida el fluido. Existe fricción en los
cojinetes y juntas, no todo el líquido que
KEYWORDS: pressure head, atraviesa la bomba recibe de forma
efficiency, flow rate, series, parallel. efectiva la acción del impulsor, y existe

Una pérdida de
energía importante debido a la fricción
del fluido. Ésta pérdida tiene varios
componentes, incluyendo las pérdidas
por choque a la entrada del impulsor, la
fricción por el paso del fluido a través del
espacio existente entre las palas o
álabes y las pérdidas de alturas al salir
el fluido del impulsor. El rendimiento de
una bomba es bastante sensible a las
condiciones bajo las cuales esté
MARCO TEORICO
La característica principal de la bomba
centrífuga es la de convertir la energía
de una fuente de movimiento (el motor)
primero en velocidad (o energía
cinética) y después en energía de
presión. El rol de una bomba es el
aporte de energía al líquido bombeado
(energía transformada luego en caudal y
altura de elevación), según las
características constructivas de la
bomba misma y en relación con las
necesidades específicas de la
instalación. El funcionamiento es
simple: dichas bombas usan el efecto
centrífugo para mover el líquido y
aumentar su presión. Dentro de una
cámara hermética dotada de entrada y
salida (tornillo sin fin o voluta) gira una
rueda con paleta (rodete), el verdadero
corazón de la bomba. El rodete es el
elemento rodante de la bomba que
convierte la energía del motor en
energía cinética (la parte estática de la
bomba, o sea la voluta, convierte, en
cambio, la energía cinética en energía
de presión). El rodete está, a su vez,
fijado al eje bomba, ensamblado
directamente al eje de trasmisión del
motor o acoplado a él por medio de
acoplado rígido.
Cuando entra líquido dentro del cuerpo
de la bomba, el rodete (alimentado por
el motor) proyecta el fluido a la zona
externa del cuerpo-bomba debido a la
Practica de laboratorio 4
Arreglo de Bombas serie-paralelo
operando. Por tanto, cuando se
selecciona una bomba para una
situación dada, es importante que la
persona encargada de realizar dicha
selección tenga información relativa el
funcionamiento de las distintas bombas
entre las que vaya a realizarse la
elección.
fuerza centrífuga producida por la
velocidad del rodete: el líquido, de esta
manera, almacena una energía
(potencial) que se transformará en
caudal y altura de elevación (o energía
cinética). Este movimiento centrífugo
provoca, al mismo tiempo, una
depresión capaz de aspirar el fluido que
se debe bombear. Conectando después
la bomba con la tubería de descarga, el
líquido se encanalará fácilmente,
llegando fuera de la bomba. El rodete de
una bomba centrífuga se puede realizar
según muchas variantes constructivas:
rodetes abiertos, rodetes cerrados,
rodetes Semi-abiertos, rodetes mono-
canal, rodetes axiales, rodetes semi-
axiales, rodetes desplazados, vórtice, a
espiral, etc.
Las bombas centrifugas se pueden
Instalar en Serie. La situación
generalmente es cuando una bomba
gradual tiene una Altura Neta Positiva
en la Aspiración (NPSHR) mayor que
cuál está disponible. En tal caso, una
bomba con un NPSHR bajo se utiliza
como aumentador de presión. Esto es
común con las bombas de alimentación
de la caldera especialmente si la bomba
está trazando al agua caliente que
presión del vapor se eleva ya. El control
de proceso de la demanda se aplica a la
bomba de alta presión. La bomba de
aumento de presión debe estar en
control de presión de la descarga. Como

ejemplo se tiene a
una persona que estuvo implicado en
una situación donde el agua de la
inyección del yacimiento de petróleo fue
trazada de una cisterna conectada
directamente con un río. En este caso
las bombas de aumento de presión eran
presión controlada cerca reciclan de
nuevo a la cisterna. Esto permitió que el
agua del reciclaje mantuviera el agua la
cisterna agitada, previniendo una
acumulación del légamo. No es inusual
para un grupo de bombas de aumento
de presión en paralelo proveer un grupo
de las bombas de alta presión en
paralelo. En tales casos el cuidado se
debe tomar para asegurarse de que las
varias combinaciones de
funcionamiento están correspondidas
con en capacidad. Cada bomba
individual en una instalación de la serie
debe tener su propio arreglo mínimo del
flujo.
De igual forma las bombas se pueden
Instalar en Paralelo. Las bombas
centrífugas se funcionan con frecuencia
en paralelo. Su curva de funcionamiento
lisa permite que esto sea hecho sin la
complicación. Si se piensa que las
bombas están funcionadas
generalmente individualmente y no
simultáneamente, es suficiente tener
una válvula de seguridad de la válvula
de la descarga que sofoca común y de
fuego del bloque de la succión. Sin
embargo es esencial que cada uno hace
que sus él propios reciclen arreglos. No
sea sacudido por el argumento que las
dos bombas nunca serán ejecutadas
simultáneamente. La razón más obvia
de la operación simultánea es cambiar a
partir de la una a la otra para poder
hacer mantenimiento sin cerrar abajo
del proceso. En este caso la bomba se
está encendiendo que funcionará contra
una válvula de cheque bloqueada de la
descarga y está en ninguna posición
para hacer uso un campo común para
Practica de laboratorio 4
Arreglo de Bombas serie-paralelo
reciclar la válvula. Recuerde que la
válvula que sofoca está allí servir el
proceso pero el reciclaje es allí proteger
la máquina. Las bombas variables
paralelas de la velocidad tienen
obviamente controles individuales. El
arreglo más eficaz es proporcionar a
controles de flujo constantes a la
mayoría de las bombas. Los puntos de
ajuste deben estar en la eficacia máxima
para cada bomba individual. La bomba
restante debe tener su regulador fijado
para manejar las oscilaciones.
Realmente esto un ejemplo del tema
complejo de la fuente y de la demanda
controlada, y merece una discusión
propia. Observe que no tiene sentido
tener dos bombas cada una en el control
de presión que bombea en la misma
cabecera. No compartirán la carga.
El cabezal de presión o elevación no es
otra cosa que la presión estática dividida
entre el peso específico de un fluido.
Ecuación 1.
El bombeo sobreentiende la elevación
de un líquido de un nivel más bajo a un
nivel más alto. Expresado en metros de
columna de líquido o en bar (presión).
En este último caso el líquido bombeado
no supera ningún desnivel, sino que va
erogado exclusivamente a nivel del
suelo a una presión determinada.
La potencia hidráulica es la relación
entre la energía de flujo proporcionada
por la bomba y el tiempo que la misma
ha estado en funcionamiento para
comunicar dicha energía, se basa en la
fórmula:
Ecuación 2.
 Practica de laboratorio 4
Arreglo de Bombas serie-paralelo

Donde Q es caudal, H cabeza de FASE EXPERIMENTAL

presión y el peso específico.
La potencia al eje o al freno es la medida La práctica de bomba serie-paralelo se
de la potencia del motor sin la pérdida llevó a cabo bajo de un montaje
de potencia provocada por la caja de experimental predeterminado, donde en
cambios, el generador, diferencial, la el mismo se establecieron condiciones
bomba de agua, y otros componentes para llevar a cabo la experiencia.
auxiliares como el alternador, la bomba
de dirección hidráulica, el sistema de
silenciador de escape, etc. “Brake” se
refiere a un dispositivo que se utiliza
para cargar un motor y mantenerlo a un
régimen de revoluciones (RPM)
deseado. Durante el ensayo, la salida
del par y la velocidad de rotación se
miden para determinar el brake
horsepower. Se puede calcular con la
fórmula:

Ecuación 3.

Donde es la velocidad angular y T es

Figura 1. Montaje experimental para la
el torque sobre el eje.
O también: práctica.

Para fines de la práctica se usaron de 2

Ecuación 4.
Donde V es voltaje, I es intensidad y
es el factor de potencia que para
nuestro caso es cero.
La eficiencia mecánica estaría definida
por la relación:
bombas centrifugas, se analizó el
comportamiento de cada una por
separado, variando la presión de salida
al momento de cerrar la válvula de
control encargada de descargar el fluido
en un contenedor. Posteriormente, bajo
una configuración establecida, se hizo el
arreglo para obtener las bombas en
serie o en paralelo.

La presión de salida, o de descarga se

mostraba representada en un
manómetro análogo, que mostraba las
Ecuación 5. presiones en psi o en bares.
 Practica de laboratorio 4
Arreglo de Bombas serie-paralelo

amperaje (abajo, uno para cada bomba

en el sistema) utilizados para las dos
bombas centrifugas.

Figura 2. Manómetro encargado de
registrar la presión de descarga.
De igual forma se utilizaron medidores
de voltaje y amperaje para registrar las
características de la corriente eléctrica
según el comportamiento de cada
arreglo y para cada bomba separada.
RESULTADOS Y ANALISIS
Para la experimentación se presentan
las siguientes tablas, donde se arrojan
datos con respecto a los cuatro análisis
realizados en esta práctica.
Seguidamente se presentan de igual
forma las tablas características de los
fenómenos asociados a las bombas
centrifugas, para cada caso en
particular.

Figura 5. Medidor de voltaje (arriba, el

cual fue constante) y medidor de

Tabla 1. Datos para la bomba 1

Peso
Volumen Tiempo Caudal Altura específico Voltaje Amperaje
(m3) (s) (m3/s) (m) (N/m3) (V) (A)
0,001 1,93 0,00051813 3,24 9800 160 5
0,001 2,1 0,00047619 6,89 9800 160 5
0,001 2,34 0,00042735 10,11 9800 160 5
0,001 3 0,00033333 13,73 9800 160 5
0,001 3,43 0,00029155 17,24 9800 160 5
 Practica de laboratorio 4
Arreglo de Bombas serie-paralelo

Tabla 2. Datos para la bomba 2.

Peso
Volumen Tiempo Caudal Altura específico Voltaje Amperaje
(m3) (s) (m3/s) (m) (N/m3) (V) (A)
0,001 1,76 0,000568182 3 9800 160 5
0,001 1,9 0,000526316 6,49 9800 160 5
0,001 2,13 0,000469484 9,94 9800 160 5
0,001 2,57 0,000389105 13,45 9800 160 5
0,001 3 0,000333333 16,97 9800 160 5

Tabla 3. Datos para el arreglo en serie.

Peso
Volumen Tiempo Caudal Altura específico Voltaje Amperaje
(m3) (s) (m3/s) (m) (N/m3) (V) (A)
0,001 1,54 0,000649351 5,94 9800 161 5,1
0,001 1,64 0,000609756 13 9800 161 5,1
0,001 1,86 0,000537634 20,22 9800 161 5,1
0,001 2,36 0,000423729 27,32 9800 161 5,1
0,001 3,12 0,000320513 34,38 9800 161 5,1

Tabla 4. Datos para el arreglo en paralelo.

Peso
Volumen Tiempo Caudal Altura específico Voltaje Amperaje
(m3) (s) (m3/s) (m) (N/m3) (V) (A)
0,005 3,84 0,001302083 3,51 9800 161,5 5,2
0,005 3,96 0,001262626 7,03 9800 161,5 5,2
0,005 4,26 0,001173709 10,55 9800 161,5 5,2
0,005 4,73 0,001057082 14,07 9800 161,5 5,2
0,005 6,07 0,000823723 17,58 9800 161,5 5,2

Teniendo en cuenta todas las

ecuaciones previamente mencionadas,
y haciendo los respectivos cambios de
unidades bajo los factores de
conversión para la presión y el caudal,
se presentan las siguientes tablas, para
cada caso estudiado.
 Practica de laboratorio 4
Arreglo de Bombas serie-paralelo

25
Tabla 5. Potencia y eficiencia para la 20
bomba 1. 15

HHP(W) BHP(W) n(%) 10

16,45181347 800 2,056476684 5
32,15333333 800 4,019166667 0
42,34102564 800 5,292628205 0 0.2 0.4 0.6 0.8
44,85133333 800 5,606416667
49,25714286 800 6,157142857 Gráfica 1. Caudal vs H para la bomba 1.

Tabla 6. Potencia y eficiencia para la 800

bomba 2. 600
HHP(W) BHP(W) n(%) 400
16,70454545 800 2,088068182
200
33,47473684 800 4,184342105
45,73333333 800 5,716666667 0
51,28793774 800 6,410992218 0 0.2 0.4 0.6 0.8
55,43533333 800 6,929416667
Gráfica 2. Caudal vs BHP para bomba
1.
Tabla 8. Potencia y eficiencia para
arreglo en serie.
15
HHP(W) BHP(W) n(%)
37,8 821,1 3103758 10
77,68292683 821,1 6378545,122
106,5354839 821,1 8747628,581 5
113,4474576 821,1 9315170,746
0
107,9884615 821,1 8866932,577
0 0.2 0.4 0.6 0.8

Gráfica 3. Caudal vs eficiencia para la

Tabla 8. Potencia y eficiencia para bomba 1.

arreglo en paralelo.
HHP(W) BHP(W) n(%)
44,7890625 839,8 5,333301084
86,98737374 839,8 10,35810595
121,3497653 839,8 14,44984106
30
145,756871 839,8 17,35614087
141,9143328 839,8 16,8985869
20

10
Ahora se presentan 3 tipos de gráficas
para todas las condiciones realizadas. 0
0 0.2 0.4 0.6 0.8

Gráfica 4. Caudal vs H para la bomba 2.

 Practica de laboratorio 4
Arreglo de Bombas serie-paralelo

1000
800 800
600 600
400
400
200
200
0
0 0 0.5 1
0 0.2 0.4 0.6 0.8
Gráfica 8. Caudal vs BHP para el
Gráfica 5. Caudal vs BHP para bomba arreglo en serie (BHP1 azul y BHP2
2. rojo).

20
30
15
20
10

5 10

0
0
0 0.2 0.4 0.6 0.8
0 0.5 1

Gráfica 6. Caudal vs eficiencia para la

Gráfica 9. Caudal vs eficiencia para el
bomba 2.
arreglo en serie (n1 azul y n2 rojo).

30
30
20
20
10
10
0
0 0 0.5 1 1.5 2
0 0.5 1
Gráfica 10. Caudal vs H para el arreglo
Gráfica 7. Caudal vs H para el arreglo en paralelo.
en serie.
800

600

400

200

0
0 0.5 1 1.5 2

Gráfica 11. Caudal vs BHP para el

arreglo en paralelo (BHP1 azul y BHP2
rojo)
 Practica de laboratorio 4
Arreglo de Bombas serie-paralelo

De igual forma es correcto saber que

para un arreglo en serie, no se
30
presentan muchas pérdidas, debido a la
25
poca utilización de válvulas de control,
20
en cambio la cantidad de pérdidas que
15
un arreglo en paralelo genera es debido
10
a la cantidad de válvulas, accesorios y
5
tuberías adicionales que son utilizadas
0
para transportar el fluido.
0 0.5 1 1.5 2

Gráfica 12. Caudal vs eficiencia para el Independientemente del tipo de arreglo

arreglo en paralelo (n1 azul y n2 rojo).
DISCUCIONES
Según las tablas mostradas
anteriormente es posible observar el
comportamiento característico que
presentan estas 2 bombas, y así mismo
haciendo un arreglo en un sentido serie
y otro en un sentido paralelo, con el fin
de ser representadas en una gráfica
característica. Con respecto a las
gráficas de Caudal vs eficiencia, puede
observarse claramente que a medida
que el caudal aumenta, la eficiencia de
la bomba tiende a disminuir, esto debido
a que se generan grandes pérdidas al
momento de convertir toda esa energía
cinética a la energía mecánica deseada.
Es necesario determinar las
características que proporcionan
realizar un arreglo de bombas. Según
las gráficas y tablas anteriormente
mostradas, es posible determinar que
para un arreglo en serie se tiene como
preferencia mantener la velocidad del
fluido constante para distancias
considerablemente grandes, esto
repercute en un aumento en la presión.
Ahora, para un arreglo en paralelo, se
tiene la característica principal de
generar un caudal mayor a lo largo de
toda la tubería.
que se utilice, es claro afirmar mediante
las gráficas y tablas mostradas que el
uso de dos bombas de manera
simultánea genera un aumento en la
eficiencia del trabajo que estemos
realizando con las bombas, Solo que
debe utilizarse el arreglo indicado para
la ocasión donde se necesite ser
empleado. Fuera de esto también cabe
destacar que hacer un arreglo de
bombas resulta una tanto más costoso,
debido a la energía eléctrica consumida,
mantenimiento, y otros factores.
Para la experimentación fue notorio una
desviación estándar en los datos
obtenidos, estos se deben
principalmente a las condiciones en la
cuales fue realizada la práctica, que
tienen factores influyentes como lo son:
El mal estado de los implementos
utilizados en la práctica, fugas de agua
por parte de la tubería, el mal estado de
los manómetro los cuales presentan un
margen de error muy alto y hasta el
error de medición por parte del
experimentador y el cronometro
utilizado. Todos estos factores tienden a
influir considerablemente los resultados
arrojados en la práctica.
CONCLUSIÓN
Como un breve análisis final de lo
realizado en la experimentación puede
inferirse que la utilización de un conjunto
de bombas, ya sea bajo un arreglo en
serie o paralelo, refleja en el sistema
muchas características. Si se necesita

vencer las grandes
diferencias de altura pues es más
conveniente un arreglo en serie, y para
obtener un caudal mucho mayor en el
sistema es preferible utilizar un arreglo
en paralelo. De igual forma al tener en
cuenta la utilización de bombas de
forma simultánea genera un aumento en
la eficiencia del sistema de bombeo, ya
que según las tablas y graficas
mostradas se genera un mejor
desempeño en el rendimiento del
conjunto de bombas centrifugas.
BIBLIOGRAFÍA
Practica de laboratorio 4
Arreglo de Bombas serie-paralelo
[1] CENGEL Yunus A. CIMBALA John
M. Mecánica de fluidos, Fundamentos y
aplicaciones. Primera edición.
[2] STREETER V. Mecánica de fluidos.
Novena edición.
[3] HEWITT Paul G. Física conceptual.
Tercera edición.
[4] DÍAZ O. Jaime. Mecánica de los
fluidos e hidráulica. Primera edición.
[5] MOT Robert L. Mecánica de fluidos
aplicada. Cuarta edición.
[6] Recurso en linea
http://es.scribd.com/doc/52791782/prac
tica-4-serie-y-paralelo