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TALLER DE BOMBAS

PAULA ANDREA CASTRO CALLE

MAQUINARIA Y EQUIPOS

UNIVERSIDAD DE CALDAS
TALLER BOMBAS

1.Defina: trabajo de bomba , carga dinámica total, carga de fricción , capacidad,


carga, potencia, eficiencia velocidad especifica, cavitacion ,npsh, potencia al
freno, carga de Euler. Como se calculan?

 trabajo de bomba: El trabajo se aplica en la bombas al transferírseles


energía con la que es accionada (generalmente energía mecánica) y que se
transforma en energía del fluido incompresible que mueve.
 carga dinámica total: Diferencia entre la altura correspondiente a la presión
en la brida de salida de una bomba y la altura correspondiente al vacío o
presión en la brida de entrada a la misma, corregidas a un mismo plano de
referencia, más la altura dinámica en la brida de salida menos la altura
dinámica en la brida de entrada.
 carga de fricción: Al frotar dos cuerpos eléctricamente neutros (número de
electrones = número de protones), ambos se cargan, uno con carga positiva
y el otro con carga negativa. Si frotas una barra de vidrio con un paño de
seda, hay un traspaso de electrones del vidrio a la seda.
 Capacidad: la que tiene una bomba para transportar un fluido de un lugar a
otro en determinado tiempo. La capacidad de caudal de una bomba
centrífuga depende también de 3 factores: • Diseño de la bomba • Diámetro
del impulsor • Velocidad de la bomba
 carga: Se define de la forma y representa la diferencia de energía que el
fluido tiene antes y después de pasar por la bomba.
 Potencia: Es la razón por la cual el trabajo es realizado. Se mide en watts
(W) en unidades del sistema internacional o en (hp) en unidades del sistema
inglés. La potencia es igual a la cantidad de trabajo realizado en un periodo
proporcionado de tiempo.
En el primer paso consiste que la bomba convierte potencia mecánica
proporcionada por el motor a potencia hidráulica. El segundo paso es
donde el cilindro convierte la potencia hidráulica nuevamente a potencia
mecánica para mover la carga.

Se calcula:

 Eficiencia: la eficiencia óptima de una bomba depende de la velocidad


específica se observa si tiene la capacidad de levantar cierto fluido teniendo
en cuenta el volumen.
 Velocidad específica: La velocidad específica es un número adimensional el
cual es función del caudal, la velocidad de rotación o rpm del motor y la
carga o altura de bombeo. La velocidad específica Ns de una bomba se
expresa en el sistema inglés, como: Ésta relaciona los tres parámetros
fundamentales de funcionamiento Q, H y N (rpm). Estos valores se toman en
el punto de máxima eficiencia de la curva característica.

 Cavitación: La cavitación es la formación y explosión repentina de burbujas


de vapor. Este proceso tiene lugar en puntos del interior de la bomba en los
que la presión cae por debajo de la presión de vapor del medio bombeado.

 Npsh: Net Positive Suction Head. En castellano se traduce como altura neta
positiva de aspiración y se trata de la diferencia entre la presión del líquido
en el eje del impulsor y la presión de vapor del líquido a la temperatura de

bombeo, o dicho de otra forma, es la presión absoluta mínima que debe


haber a la entrada de la bomba para evitar fenómenos de cavitación, y
representa una de las características más importantes para una bomba.

 potencia al freno: Con el fin de medir en forma efectiva la potencia de un


motor, la valoración de los caballos de potencia debe basarse en la
capacidad del motor para producir trabajo en las ruedas conductoras o en el
eje de salida. Esta capacidad para producir trabajo en las ruedas o en el eje
de salida es llamada "potencia al freno bhp".
 carga de Euler:

2. Que función cumple la carcasa, la cabeza de succión, impulsores, anillos de


desgaste, difusores, flecha, camisa de flecha, prensa estopa, soportes de
baleros:
 Carcasa: Es la parte exterior protectora de la bomba y cumple la función de
convertir la energía de velocidad impartida al líquido por el impulsor en
energía de presión. Esto se lleva a cabo mediante reducción de la velocidad
por un aumento gradual del área.

 La cabeza de succión: El cabezal de succión positivo neto o NPSH


para bombas se puede definir como la diferencia entre la presión
de succión y la presión de saturación del fluido, expresada en términos de
altura de la columna de líquido. NPSH su función es ser usada para
medir qué tan cerca está un fluido de las condiciones saturadas.

 Un impulsor: es un disco giratorio de hierro o acero con álabes en


una bomba centrífuga. Su función es transferir energía desde el motor que
impulsa a la bomba al líquido que se va a bombear, sin más que acelerar
radialmente el líquido hacia fuera desde el centro de giro.

 Anillo de desgaste: La función del anillo de desgaste es el tener un


elemento fácil y barato de remover en aquellas partes en donde debido a
las cerradas holguras que se producen entre el impulsor que gira y la
carcaza fija, la presencia del desgaste es casi segura.

 Difusores: Componente estructural de una bomba de acumulación o de una


turbina-bomba, formado por dos placas anulares unidas por varios álabes
fijos, que forma parte del conducto hidráulico, proporciona soporte y
continuidad estructural y guía el agua una vez que abandona el impulsor y
entra en la cámara espiral, convirtiendo la energía cinética en energía de
presión.

 Flecha: La flecha de una bomba centrifuga tiene como función transmitir el


torque que recibe del motor impulsor durante la operación de bombeo. En
pequeñas bombas monoblock, el eje del motor eléctrico se extiende hasta
la bomba, descansando sobre los rodamientos del motor.

 camisa de flecha: Tiene como función proteger la flecha y ser una pieza de
cambio sobre la cual trabajan los empaques. Las camisas son
generalmente de latón o de acero inoxidable y existen diversas formas
constructivas de ellas, dependiendo del tamaño de la flecha y de la
naturaleza del líquido manejado.

 prensa estopa: El prensaestopas es un sellado del eje relativamente


sencillo y extremadamente robusto para las bombas de engranajes de
WITTE. En caso de que sea necesario, se puede diseñar como junta doble
con medio de sellado. Usualmente, se utiliza un empaque trenzado de
grafito puro expandido con fibra textil de soporte. En función de la
aplicación, hay naturalmente disponibles otros materiales.

 soportes de baleros: son los alojamientos donde los baleros entran con un
ajuste especial quedando en una posición definida, perfectamente
concéntrica con el eje de la flecha. Además de alojar baleros tienen la
función de contener el lubricante necesario para la operación correcta de
los mismos. Con baleros axiales el alojamiento tiene también la función de
localizar el balero en su posición axial adecuada.

3. cuando se utilizan las bombas centrifugas, de engranajes, helicoidales, de


paletas, de émbolos:

 Bombas centrifugas: Se utilizan para trasegar líquidos a través de la


energía hidráulica que genera es la bomba centrífuga. Generalmente son
usadas para provocar que una corriente de agua fluya, así como para el
funcionamiento de líquidos. la primera es la de extracción de agua desde un
pozo hasta una cisterna, y la segunda la circulación del agua dentro del
sistema de distribución. Para la extracción de agua de los pozos se utilizan
bombas sumergibles, y para la distribución dentro de la red se utilizan
bombas centrífugas o hidroneumáticas
 Bombas de engranajes: se usan para bombear aceite de lubricación, y casi
siempre tienen un componente de vibración fuerte en la frecuencia
del engranaje, que es el número de dientes en el engrane por las RPM.
Este componente dependerá fuertemente de la presión de salida de
la bomba.
 Bombas helicoidales: se utilizan para el bombeo de cualquier líquido, masa
o pasta, que sea capaz, mediante una aportación de energía, de circular
por una conducción. Los fluidos deberán ser compatibles con los materiales
en que esté construida la bomba.
 Bombas de paletas: Este tipo de bombas industriales tienen muchas áreas
de trabajo al llenarse y vaciarse fácilmente. Además, gracias a que
consiguen un desplazamiento fluido y constante del líquido pueden usarse
en aplicaciones como la transferencia de producto en el sector petrolero, la
industria textil y en instalaciones de refrigeración. Por si fuera poco son
perfectamente aptas para la limpieza de aceite en circuitos cerrados y el
vaciado de freidoras industriales. La lubricación de equipos es otra de sus
aplicaciones pudiendo ser usadas para equipos ferroviarios, toda clase de
maquinaria utilizada en obras públicas, etcétera. También tienen el uso de
transferir productos de un lugar a otro, como el agua de la traída para la
refrigeración de equipos, o el traslado y procesamiento de productos
alimentarios. Finalmente, las bombas de paletas flexibles se utilizan para
la recirculación, para sacar muestras para la filtración y para el sector
cosmético y químico.

 Bombas de embolo: se utilizan cuando se necesitan crear presiones


elevadas. Su caudal es prácticamente independiente de la altura de
elevación y solo se determina por el número de revoluciones.
preferentemente en el dominio de alto, medio y bajo vacío, es decir, desde
presiones de 100 mbar. Hasta 10-4 mbar. Como vacío límite.
4. como puede aumentarse el NPSH. Disponible: para aumentar el NPSH
disponible se aconseja: subir el nivel del líquido, bajar la bomba, reducir las
pérdidas por fricción de los tubos de succión, o sub-enfriar el líquido.

5. Que factores disminuyen el NPSH requerido : en algunos casos es posible


“acoplar un rodete auxiliar previo (inductor) delante del rodete propio de la bomba
centrífuga, con el cual se reduce el NPSH requerido en aproximadamente un 50 o
60% de su valor inicial”.

6. Como afecta cada uno de ellos el sistema: Si el NPSH no es el adecuado, se


genera la cavitación lo que puede producir pérdidas de producción, daños al
equipo y lo que es peor, lesiones al personal. El valor de NPSH disponible debe
ser siempre, al menos, 0,5 m superior al valor NPSH requerido.

7. cuando se utilizan los impulsores de simple curvatura, Francis, mixto,


propela, abierto, semiabierto cerrado:
 Turbina Francis: son turbinas hidráulicas que se pueden diseñar para un
amplio rango de saltos y caudales, siendo capaces de operar en rangos de
desnivel que van de los dos metros hasta varios cientos de metros. Esto,
junto con su alta eficiencia, ha hecho que este tipo de turbina sea la más
ampliamente usada en el mundo, principalmente para la producción de
energía eléctrica en centrales hidroeléctricas.
 Impulsor de flujo mixto: Se utilizan cuando se requiere resistencia a la
abrasión y resistencia a los álcalis, es usado en la industria química.
Impulsores de propela: Se utilizan en la aplicación de tratamientos de
aguas: homogenización, preparación de aditivos, suspensión, mezcla
rápida, preparación de polímeros. Son para gastos altísimos y cargas
reducidas, que vienen a ser los de máxima velocidad específica.
 Impulsor abierto: por lo general se usan en bombas de pequeño diámetro y
de bajo costo y bombas que manejan solidos suspendidos. tiene álabes
unidos únicamente al eje de giro y se mueven entre dos paredes laterales
fijas. Cuenta con tolerancias laterales lo más cerradas posibles para evitar
fugas.
 Impulsor semiabierto: se utiliza con fluidos y productos que tienen sólidos.
Los impulsores semiabiertos se utilizan para reducir la eficiencia, pasar
sólidos.
 Impulsor cerrado: se utilizan principalmente para bombas grandes, para la
aplicación de manejo de servicio solido suspendido, el impulsor cerrado
puede alcanzar una alta eficiencia con una cabeza alta.

8. Tipos de carcasas y usos:


De voluta: la carcasa tiene forma de caracol, rodeando el rodete de tal forma que
el área de flujo de agua aumenta progresivamente hacia la tubería de descarga.
De turbina: la carcasa va provista de unos difusores fijos dispuestos de tal forma
que el área de flujo se ensancha progresivamente hacia la salida.

9. Que relación existe entre número de alabes y carga: La relación que existe
entre los alabes y carga es que los alabes operan solicitados a grandes esfuerzos
de vibratorios para lo que requieren suficiente resistencia a fatiga. En particular,
debe fabricarse con procesos cuidadosos para que soporte condiciones de
desgaste y resonancia, así como funcionar óptimamente en función de las
situaciones de presión, temperatura y viscosidad del fluido, y la carga representa la
energía que se requiere cuando el fluido entra y sale por la bomba, por lo cual los
alabes hacen referencia a la resistencia a la fatiga cuando la carga de energía del
fluido pasa por la bomba.

10. Para un fluido no newtoniano con n mayor que uno y para un FNN con n
menor que 1, diferente a chocolate seleccione y dimensione la tubería,
válvula y bomba, en cada sistema porque su selección y porque no las
otras?:

Propiedades del Fluido: (Puré de papaya)


Temperatura: 24 °C
Viscosidad del producto: 702 centipoises a 100 rpm
n = 0,23
K = 5,3
Densidad= 1,12 g/ml = 1120 kg/m3
Flujo Másico Requerido: 2,5 toneladas / hora = 2500 kg/hora

CARACTERÍSTICAS DEL SISTEMA


Diferencia de Alturas: 38 m
Longitud de Tubería: 92 m
Diámetro de Tubería: 76,2 mm.

Condiciones para la Succión:


Diámetro de Tubería de succión: 70 mm AISI 304 acero inoxidable
Diámetro interno: 74,7 mm
Altura de Succión: 9 m
Longitud: 31 m
Numero de codos 90°: 2
Número de Válvulas: 1

Condiciones para la Descarga:


Diámetro de Tubería de Impulsión: 76,2m mm
Longitud: 61 m
Numero de codos 90°: 4
Número de Válvulas: 1

CÁLCULO DEL NÚMERO DE REYNOLDS


Di = 68,5 mm= 0,07 m

Se sabe:
m =ρ×V×A=ρ×Q

Calculo de caudal:

Calculo de velocidad:
Régimen laminar.

ReG < ReCRITICO: El flujo es laminar.

DETERMINACIÓN DEL COEFICIENTE DE FRICCIÓN ( f )

f = 1,089

DETERMINACIÓN DE PÉRDIDAS EN EL SISTEMA


Calculo de Perdidas en la Succión (hfs)
Calculo de Perdida debido a la contracción:

Para fluidos No Newtonianos

Perdidas por Fricción


Longitud de succión= 31m

Perdidas por Accesorios


Válvula de cheque: Le= 150 inc = 3,81 m
Codo de 90= Le= 6 inc x 2 = 12 inc= 30,48 cm = 0,3048 m
Longitud equivalente en la succión por accesorios = 4,1148 m

hpts = hpsk + hpsl + hpsa = m+

hpts = 1,93 m

Calculo de Perdidas en la Descarga (hfd)

Perdidas por Fricción

hpdl = 3,356 m

Perdidas por Accesorios


Hallando longitud equivalente en la impulsión.
La longitud equivalente de los accesorios la calculamos utilizando la siguiente
tabla:
Accesorio: Válvula de cheque: Le= 150 inc = 3,81 m
Codo de 90= Le= 6 inc x 4 = 24 inc= 0,6096 m
Longitud equivalente en la impulsión por accesorios = 4,4196 m

h pda = 0,243 m

Hallando las pérdidas totales en la descarga.

Hptd = hpdl + hpda = 3,356 m + 0,243 m


hptd = 3,6 m
Las pérdidas totales en el sistema será́ :
Hpt = hpts + hptd = 1,93 m + 3,6 m = 5,53 m

37,17 L/min

CÁLCULO DE LA ALTURA DE LA BOMBEO

Hbombeo= P/ Γ + (α V2/2g) + (Z2-Z1 ) + hpt

Γ = 1120 kg/m3*9,8 m/s2 = 10976 kg/m3s2


5,53

Hbombeo= 47,93 m

BOMBAS DE DIAFRAGMA DE LA SERIE EXPERT catalogo ARO

11. Como se aplican las leyes de afinidad? Ejemplo:

Las leyes de afinidad: expresan la relación matemática que existe entre el


caudal, la velocidad de la bomba (rpm), la altura y el consumo de energía para el
caso de bombas centrífugas.
Las leyes muestran que incluso una pequeña reducción en el caudal se convertirá
en reducciones importantes de potencia y, por tanto, de consumos energéticos.
Las leyes son la base del ahorro energético.
Cuando se modifica una de las variables involucradas en el rendimiento de la
bomba, las otras variables se pueden calcular utilizando la ley de afinidad.
Q1/Q2 = n1/n2
H1/H2 = (n1/n2)2
P1/P2 = (n1/n2)3
Q = caudal [m3/h]
n = velocidad de la bomba [rpm]
H = altura [bar]
P = potencia [kW]
Las fórmulas muestran que si se disminuye la velocidad de la bomba en un 50%, el
caudal también se reducirá en un 50%. La altura se reducirá al 25%, y el consumo
de energía se reducirá al 12,5%.

Ejemplo: Supongamos que tenemos una bomba cuyo comportamiento a 3500


RPM se presenta en la curva siguiente, a partir de las leyes de afinidad vamos a
construir la curva H, Q para una N de 3200 RPM.

El primer punto de trabajo sería ( 10, 49.5) el caudal a 3200 podríamos calcularlo
como:

Mientras que la altura se obtiene aplicando la siguiente ecuación:

Siguiendo este procedimiento para el resto de valores se completa la información


para la construcción de la curva característica de la bomba, a una velocidad de
3200 RPM, De igual manera si una Bomba trabaja a una velocidad constante, su
curva de funcionamiento puede modificarse mediante la reducción física del
diámetro del impulsor, las siguientes expresiones son aplicables para pequeñas
variaciones, de hasta un 20% de reducción.
12. Que es y para que sirven la LAM Y LNE?: La línea de nivel de energía
(LNE), también conocida como línea de cargas o alturas totales, muestra la altura
de la constante de Bernoulli h0= z + p/y + V^2/2g. En un flujo sin fricción y sin
aplicación de calor o trabajo, la LNE es una línea de nivel constante.
La línea de altura motriz (LAM), también conocida como línea de carga o alturas
piezometricas, indica el nivel correspondiente a la altura geométrica más la de
presión z + p/y, esto es, la LNE menos la altura de velocidad V^2/2g. La LAM es la
altura a la que subirá el líquido en un tubo piezómetrico incorporado al flujo. En el
flujo en un canal abierto, la LAM es la superficie libre de agua.

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