LABORATORIO MECÁNICA FLUIDOS

(SISTEMAS DE BOMBEO)

BUELVAS BERTEL JHON FREDYS | 702181081

MAURY OSPINO LUIS FELIPE | 702172041

UNIVERSIDAD DEL ATLÁNTICO

FACULTAD DE INGENIERÍA
PROGRAMA: INGENIERÍA MECÁNICA
BARRANQUILLA/ATLÁNTICO
2021
 RESUMEN

Esta práctica de laboratorio se llevó a cabo con el propósito y la finalidad de

analizar el comportamiento de las bombas centrífugas, el cual bajo una
configuración establecida con criterios de serie o paralelo (para la forma en la que
fluye el agua) se determinaron las características mas importantes como la presión
de descarga, cabeza de presión, caudal y eficiencia de la bomba. Para la práctica
se utilizó una bomba de forma virtual.

Palabras clave: Ecuación de Torricelli, cabeza de presión, eficiencia, caudal.

ABSTRACT

This laboratory practice was carried out with the purpose and purpose of analyzing
the behavior of centrifugal pumps, which under a configuration established with
serial or parallel criteria (for the way the water flows) the characteristics were
determined more important as discharge pressure, head pressure, flow rate and
pump efficiency. For practice, a virtual pump was used.

Keywords: Torricelli equation, pressure head, efficiency, flow.

 INTRODUCCIÓN

Una bomba es una máquina turbo generadora para líquidos. La bomba se usa
para transformar la energía mecánica en energía hidráulica. Estas se usan para
bombear toda clase de líquidos (combustibles, aceites de lubricación, agua,
líquidos alimenticios, etc.). Este grupo constituye el grupo de las bombas
sanitarias. También se emplean las bombas para bombear los líquidos espesos
con solidos en suspensión, como pastas de papel, melazas, fango, desperdicios
etc.
Un sistema de bombeo puede definirse como la adición de energía a un fluido
para moverse o trasladarse de un punto a otro. Una bomba centrifuga es una
máquina que consiste en un conjunto de paletas rotatorias encerradas dentro de
una caja o cárter; cubierta o carcasa. Las paletas imparten energía al fluido por la
fuerza centrífuga. Uno de los factores mas importantes que contribuyen al
creciente uso de bombas centrifugas ha sido el desarrollo universal de la fuerza
eléctrica.
Cuando un líquido fluye a través de una bomba, solo parte de la energía
comunicada por el eje del impulsor es transferida al fluido. Existe fricción en los
cojinetes y juntas, no todo el líquido que atraviesa la bomba recibe de forma
efectiva la acción del impulsor y existe una pérdida de energía importante debido a
la fricción del fluido. Esta perdida tiene varias componentes, incluyendo las
perdidas por choque a la entrada del impulsor, la fricción por el paso del fluido a
través del espacio existente entre las palas o alabes y las perdidas de alturas al
salir el fluido del impulsor. El rendimiento de una bomba es bastante sensible a las
condiciones bajo las cuales esté operando. Por tanto, cuando se selecciona una
bomba para una situación dada, es importante que la persona encargada en
realizar dicha selección tenga información relativa el funcionamiento de las
distintas bombas entre las que vayan a realizarse la elección.
 MARCO TEÓRICO

La característica principal de una bomba centrifuga es la de convertir la energía de

una fuente de movimiento (el motor) primero en velocidad (o energía cinética) y
después en energía de presión. El rol de una bomba es el aporte de energía al
liquido bombeado (energía transformada luego en caudal y altura de elevación),
según las características constructivas de la bomba misma y en relación con las
necesidades específicas de la instalación.
El funcionamiento es simple: las bombas usan el efecto centrifugo para mover el
liquido y aumentar su presión. Dentro de una cámara hermética dotada de entrada
y salida (tornillo sin fin o voluta) gira una rueda con paleta (rodete), el verdadero
corazón de la bomba.
El rodete es el elemento rodante de la bomba que convierte la energía del motor
en energía cinética (la parte estática de la bomba, o sea la voluta convierte, en
cambio, la energía cinética en energía de presión). El rodete está, a su vez, fijado
al eje de la bomba, ensamblado directamente al eje de transmisión del motor o
acoplado a el por medio de acoplado rígido.
Cuando entra liquido dentro del cuerpo de la bomba, el rodete (alimentado por el
motor) proyecta el fluido a la zona externa del cuerpo-bomba debido a la fuerza
centrífuga producida por la velocidad del rodete; el líquido, de esta manera,
almacena una energía (potencial) que se transformará en caudal y altura de
elevación (o energía cinética). Este movimiento centrifugo genera, al mismo
tiempo, una depresión capaz de aspirar el fluido que se debe bombear.
Conectando después la bomba con la tubería de descarga, el liquido se
encanalará fácilmente, llegando fuera de la bomba.
El rodete de una bomba centrifuga se puede realizar según muchas variantes
constructivas: rodetes abiertos, rodetes cerrados, rodetes semiabiertos, rodetes
mono canal, rodetes axiales, rodetes desplazados, vórtice, etc.
Las bombas centrifugas se pueden instalar en serie. La situación generalmente es
cuando una bomba gradual tiene una altura neta positiva en la aspiración mayor
que cual esta disponible. En tal caso una bomba con un NPSHR bajo se utiliza
como aumentador de presión. Esto es común con las bombas de alimentación de
la caldera, especialmente si la bomba está trazando al agua caliente que presión
del vapor se eleva ya. El control de proceso de la demanda se aplica a la bomba
de alta presión. La bomba de un aumento de presión debe estar en control de
presión de la descarga. Como ejemplo se tiene una persona que estuvo implicada
en una situación donde el agua de la inyección del yacimiento de petróleo fue
trazada de una cisterna conectada directamente al rio. En este caso las bombas
de aumento de presión eran presión controlada, cerca reciclan de nuevo a la
cisterna. Esto permitió que el agua del reciclaje mantuviera el agua la cisterna
agitada, previniendo una acumulación de légamo. No es inusual para un grupo de
bombas de aumento de presión en paralelo proveer un grupo de las bombas de
alta presión en paralelo. En tales casos el cuidado se debe tomar para asegurarse
de que las varias combinaciones de funcionamiento están correspondidas con la
capacidad.
Cada bomba individual en una instalación de la serie debe tener su propio arreglo
mínimo del flujo.
De igual forma las bombas se pueden instalar en paralelo. Las que funcionan asi
su curva de funcionamiento lisa permite que esto sea hecho sin la complicación, si
se piensa que las bombas están fusionadas generalmente individualmente y no
simultáneamente, es suficiente tener una válvula de seguridad de la descarga que
sofoca común y de fuego del bloque de la succión. Sin embargo, es esencial que
cada uno hace que sus propios reciclen arreglos.
La razón más obvia de la operación simultánea es cambiar entre bombas para
poder hacer mantenimiento sin cerrar el proceso.
Las bombas variables paralelas de velocidad tienen controles individuales. El
arreglo mas eficaz es proporcionar controles de flujo constantes a la mayoría de
las bombas, los puntos de ajuste deben estar en la eficacia máxima para cada
bomba. La bomba restante debe tener un regulador fijado para mantener las
oscilaciones.
Cabezal de presión o elevación
Este no es más que la presión estática dividida por el peso específico de un fluido.

(1)

El bombeo sobre entiende la elevación de un liquido de un nivel mas bajo a un

nivel mas alto. Expresado en metros de columna de liquidos o en bar (presión). En
este ultimo caso el liquido bombeado no supera ningún desnivel, sino va erogado
exclusivamente a nivel del suelo a una presión determinada.
Potencia Hidráulica
La potencia hidráulica es la relación entre la energía del flujo proporcionada por la
bomba y el tiempo que la misma ha estado en funcionamiento para comunicar
dicha energía, se basa en la siguiente formula:
(2)
Donde Q es el caudal, H es la cabeza de presión y el peso específico.
Potencia al eje o al freno
Es la medida de la potencia del motor sin la perdida de potencia provocada por la
caja de cambios, el generador diferencial, la bomba de agua y otros componentes
auxiliares como el alternador, la bomba de dirección hidráulica, el sistema de
silenciador de escape, etc.
“Brake” es un dispositivo que se utiliza para cargar un motor y mantenerlo a
régimen de revoluciones deseado. Este se puede calcular con la fórmula:
(3)

Donde es la velocidad angular y T es el torque sobre el eje. O también sabemos

que el torque es.

(4)

Eficiencia mecánica
La eficiencia mecánica está dada por la relación:

(5)
 PROCEDIMIENTO

La práctica se hizo bajo un montaje experimental virtual en el cual se utilizó un

diagrama y diferentes videos de una bomba centrifuga convencional conectada
por tuberías a una salida y a una entrada por donde fluirá el fluido de trabajo, en
este caso agua.
Para realizar esta experiencia utilizamos un tanque para el almacenamiento del
agua, una bomba centrifuga acoplada a un motor con un variador de frecuencias,
medidores de presión y de descarga y un contador de flujo.
Se hace correr el agua por medio de las tuberías y accionada por la bomba
utilizada con el fin de obtener los datos experimentales de capacidad o flujo, la
cabeza, la potencia y el rendimiento de la bomba.
Ese procedimiento se realizará para varias pasadas variando la presión de
succión, la presión de descarga la fuerza y por consecuente el tiempo del proceso.
Posterior a esto se analizarán y se graficarán en una tabla de Excel los resultados
obtenidos en la practica de laboratorio y analizarlos para interpretar los resultados
que serán presentados a continuación.
 CÁLCULOS Y ANÁLISIS DE RESULTADOS

1. Para la bomba centrifugadora con F = 30 Hz (N = 1800 rpm), los datos

obtenidos fueron consignados en la tabla 1.
F = 30 Hz (N = 1800 rpm)
Volumen Tiempo
Ensayo Fuerza (Lbf) Pd (psi) Ps (pulg. Hg)
(gal) (seg)
1 3,5338 28,3 0,462 0,5 14,5
2 3,5338 37 0,4554 2,5 11
3 3,5338 58,7 0,445 5 6
4 3,5338 102,8 0,444 6 4
5 3,5338 0 0,4356 7,5 1,5
Tabla 1. Resultados de las mediciones tomadas en laboratorio

Para facilitar los cálculos, los datos fueron convertidos a unidades del sistema
internacional y consignado en la tabla 2.

Volumen
Ensayo Tiempo (s) Fuerza (N) Pd (Pa) Ps (Pa)
(m^3)
1 0,0133856 28,3 2,05507764 3447,5 49102,655
2 0,0133856 37 2,02571939 17237,5 37250,29
3 0,0133856 58,7 1,9794579 34475 20318,34
4 0,0133856 102,8 1,97500968 41370 13545,56
5 0,0133856 0 1,93764463 51712,5 5079,585
Tabla 2. Resultados de las mediciones tomadas en laboratorio en
unidades del sistema internacional.

Con las unidades de los datos en el sistema internacional se procedió a calcular

primero el caudal.
Ahora calculamos el torque utilizando la ecuación 4, sabiendo que el Brazo de
Palanca del motor a la balanza (r) = 8,5 in= 0,2159 m.

Como ya tenemos la el torque y sabemos las revoluciones del motor, podemos

calcular la potencia al eje utilizando la ecuación (3).
Convirtiendo las rpm a rad/s

( )( )

Remplazando en la ecuación 3.

( )

Una vez que calculamos la potencia al eje, se calculó la cabeza de presión H con
la ecuación 1.

( )( )( )

Ahora calculamos la potencia hidráulica con la ecuación 2.

( ) ( )
Para finalizar se calculó la eficiencia n con la ecuación 5.

Todos los datos calculados fueron consignados en la tabla 3, para su análisis.

Del mismo modo se realizaron los cálculos para los demás datos y las diferentes
rpm que se sometió la bomba centrifuga en el experimento.

Caudal Q
Ensayo BHP (w) H (m) HHP (w) n%
(m^3/s)
1 0,00047299 83,635803 18,0248483 83,635803 100
2 0,00036177 82,4410058 23,2293982 82,4410058 100
3 0,00022803 80,5582951 36,011509 80,5582951 100
4 0,00013021 80,3772652 62,9244304 80,3772652 100
5 0 0 0 0 0
Tabla 3. Cálculos de BHP, H, HHP, n.

Grafica 1. Comportamiento de la cabeza de presión, la

potencia al eje y la eficiencia frente al caudal de una bomba
centrifugadora a 180 rpm.
2. Para F = 35,85 Hz (N = 2150 rpm).
F = 35,85 Hz (N = 2150 rpm)
Volumen Tiempo
Ensayo Fuerza (Lbf) Pd (psi) Ps (pulg. Hg)
(gal) (seg)
1 3,5338 26 0,5588 1 20
2 3,5338 33,3 0,55 4 15
3 3,5338 44,6 0,54361 6,5 10
4 3,5338 82,6 0,5346 9,5 4,5
5 3,5338 0 0,5214 11 1,5
Tabla 4. Resultados de las mediciones tomadas en laboratorio

Volumen
Ensayo Tiempo (s) Fuerza (N) Pd (Pa) Ps (Pa)
(m^3)
1 0,0133856 26 2,48666 6895 67727,8
2 0,0133856 33,3 2,4475 27580 50795,85
3 0,0133856 44,6 2,4190645 44817,5 33863,9
4 0,0133856 82,6 2,37897 65502,5 15238,755
5 0,0133856 0 2,32023 75845 5079,585
Tabla 5. Resultados de las mediciones tomadas en laboratorio
convertidas a unidades del sistema internacional.

Caudal Q
Ensayo BHP (w) H (m) HHP (w) n%
(m^3/s)
1 0,00051483 120,8749 23,9332915 120,8749 100
2 0,00040197 118,971358 30,1702985 118,971358 100
3 0,00030013 117,589128 39,9387971 117,589128 100
4 0,00016205 115,64016 72,7414051 115,64016 100
5 0 0 0 0 0
Tabla 6. Cálculos de BHP, H, HHP, n.
 Grafica 2. Comportamiento de la cabeza de presión, la
potencia al eje y la eficiencia frente al caudal de una bomba
centrifugadora a 2150 rpm.

3. Para F = 40 Hz (N = 2400 rpm)

F = 40 Hz (N = 2400 rpm)
Volumen Tiempo
Ensayo Fuerza (Lbf) Pd (psi) Ps (pulg. Hg)
(gal) (seg)
1 3,5338 23,5 0,6182 1,5 24,05
2 3,5338 29,4 0,6116 4 20
3 3,5338 33 0,6028 7 15
4 3,5338 55 0,594 10,5 8
5 3,5338 0 0,5852 14 1,5
Tabla 7. Resultados de las mediciones tomadas en laboratorio

Volumen
Ensayo Tiempo (s) Fuerza (N) Pd (Pa) Ps (Pa)
(m^3)
1 0,0133856 23,5 2,7498896 10342,5 81442,6795
2 0,0133856 29,4 2,72053135 27580 67727,8
3 0,0133856 33 2,68138702 48265 50795,85
4 0,0133856 55 2,64224268 72397,5 27091,12
5 0,0133856 0 2,60309834 96530 5079,585
 Tabla 8. Resultados de las mediciones tomadas en laboratorio en
unidades del sistema internacional.

Caudal Q
Ensayo BHP (w) H (m) HHP (w) n%
(m^3/s)
1 0,0005696 149,213378 26,7035239 149,213378 100
2 0,00045529 147,620352 33,0511459 147,620352 100
3 0,00040562 145,496318 36,5644375 145,496318 100
4 0,00024337 143,372285 60,0510835 143,372285 100
5 0 0 0 0 0
Tabla 9. Cálculos de BHP, H, HHP, n.

Grafica 3. Comportamiento de la cabeza de presión, la

potencia al eje y la eficiencia frente al caudal de una bomba
centrifugadora a 2400 rpm.

Análisis.
 Se observa que en las 3 graficas la eficiencia mecánica de la bomba no
varía, lo cual nos indica que se presenta un error sistematizado en la
obtención de los datos.
 Se observa que las rpm y la potencia al eje presentan una relación lineal, ya
que como se observa en las 3 graficas, aumentando las rpm del motor
aumenta la potencia al eje.
 Se observa que las rpm y la potencia hidráulica presentan una relación
lineal, ya que como se observa en las 3 graficas, aumentando las rpm del
motor aumenta la potencia hidráulica.
 CONCLUSIÓN

Como conclusión se puede decir que la variación de las medidas en cada pasada
para diferentes RPM, genera muchas características diferentes como era de
esperarse.
De la practica se sabe que no es posible una eficiencia del 100% debido a que
siempre hay perdidas y la bomba tiene imperfecciones provenientes del momento
de su fabricación, otro concepto a analizar fue el de cavitación y para evitarlo en
una tubería, se debe varias la altura de succión, o de lo contrario la capacidad de
la bomba se reduce y se desgasta.
Por ultimo se analizó que el diámetro de entrada a la bomba debe ser mayor o
igual al diámetro de salida para disminuir la velocidad del fluido y así disminuir las
perdidas por succión.
 REFERENCIAS

1. CENGEL Yunus A. CIMBALA John M. Mecánica de fluidos, Fundamentos y

aplicaciones. Primera edición.

2. STREETER V. Mecánica de fluidos. Novena edición.

3. MOT Robert L. Mecánica de fluidos aplicada. Cuarta edición.

4. GUÍA 6° DE LABORATORIO DE MECÁNICA DE FLUIDOS. Crisóstomo

peralta.