Documentos de Académico
Documentos de Profesional
Documentos de Cultura
NTC 522-1 Cilindros GLP Colombia PDF
NTC 522-1 Cilindros GLP Colombia PDF
COLOMBIANA 522-1
2003-03-19
CORRESPONDENCIA:
I.C.S.: 23.020.30
ICONTEC es una entidad de carácter privado, sin ánimo de lucro, cuya Misión es fundamental
para brindar soporte y desarrollo al productor y protección al consumidor. Colabora con el sector
gubernamental y apoya al sector privado del país, para lograr ventajas competitivas en los
mercados interno y externo.
La NTC 522-1 (Quinta actualización) fue ratificada por el Consejo Directivo del 2003-03-19.
Esta norma está sujeta a ser actualizada permanentemente con el objeto de que responda en
todo momento a las necesidades y exigencias actuales.
ICONTEC cuenta con un Centro de Información que pone a disposición de los interesados
normas internacionales, regionales y nacionales.
DIRECCIÓN DE NORMALIZACIÓN
NORMA TÉCNICA COLOMBIANA NTC 522-1 (Quinta actualización)
1.1 OBJETO
Esta norma establece los requisitos de diseño y fabricación que deben cumplir y los ensayos
a los cuales se deben someter los cilindros de acero con costura, destinados al
almacenamiento, transporte y distribución, de propano, butano o sus mezclas en cualquier
proporción con capacidad desde 5 kg incluido, hasta 46 kg excluido, para una presión
máxima de servicio de 1 654 kPa (240 psig).
NOTA 1 Los requisitos de diseño y fabricación solamente son los señalados en esta norma.
NOTA 2 En esta norma los valores normativos son los establecidos en el Sistema Internacional de Unidades y los
valores en otro sistema se dan a título informativo.
1.2.1 Esta norma es aplicable para evaluar cilindros de acero con costura destinados al
almacenamiento, transporte y distribución de GLP antes de someterlo a cualquier tipo de
mantenimiento.
1.2.2 Los cilindros de acero con costura sometidos a cualquier tipo de mantenimiento deben
ser evaluados de acuerdo con los criterios establecidos en la NTC 522-2.
2. DEFINICIONES Y SÍMBOLOS
Para los propósitos de esta norma se aplican los siguientes términos y definiciones:
1
NORMA TÉCNICA COLOMBIANA NTC 522-1 (Quinta actualización)
2.1 DEFINICIONES
2.1.1
aro base
elemento soldado al fondo que sirve de apoyo al cilindro, con el objeto de mantenerlo en posición
vertical y protegerlo del contacto con el piso.
2.1.2
brida
pieza circular con un orificio central que presenta una rosca cónica y que soldada al recipiente
sirve para instalar la válvula en el cilindro.
2.1.3
cilindro
recipiente metálico diseñado para almacenar, transportar y distribuir GLP.
2.1.4
cilindro terminado
recipiente diseñado para almacenar, transportar y distribuir GLP, debidamente protegido contra la
corrosión y con todas sus partes constitutivas y accesorios necesarios para su uso.
2.1.5
cuello protector
elemento soldado a la tapa que sirve para la protección de la válvula y manipulación del cilindro.
2.1.6
cuerpo del cilindro
corresponde a la sección cilíndrica.
2.1.7
eficiencia de la junta soldada
factor empleado en el cálculo del espesor de pared del cilindro, que se define de acuerdo con el
grado de confiabilidad obtenido a partir de la inspección radiográfica sobre la soldadura
considerada.
2.1.8
embutido
proceso metalmecánico utilizado para darle a una lámina la forma apropiada aplicándole una
fuerza que obligue al metal a estirarse a través del molde eliminando los impactos y golpes.
2.1.9
espesor mínimo de diseño
es el mínimo espesor de lámina con la cual se fabrica el cuerpo calculado de acuerdo con la
formula respectiva .
2.1.10
fondo
sección cóncava del lado de la presión colocada en la parte inferior del cilindro.
2.1.11
gas licuado del petróleo (GLP)
mezcla de propano y butanos para uso doméstico.
2
NORMA TÉCNICA COLOMBIANA NTC 522-1 (Quinta actualización)
2.1.12
presión máxima de servicio
presión máxima a la cual podría estar expuesto el cilindro en su uso normal.
2.1.13
relación de llenado
relación entre la masa del gas licuado que se introduce al cilindro y la masa de cantidad de agua
que llena completamente el cilindro.
2.1.14
tapa
sección cóncava del lado de la presión colocada en la parte superior del cilindro.
2.1.15
tara del cilindro
masa del cilindro terminado, vacío, incluida la válvula, expresada en kg.
2.1.16
tratamiento térmico para alivio de tensiones
tratamiento que tiene como propósito aliviar las tensiones residuales; consiste en calentar
uniformemente el cilindro hasta una temperatura no superior al punto crítico del acero empleado,
seguido de un enfriamiento lento.
2.2 SÍMBOLOS
2.2.6 hp: distancia mínima entre el fondo del cilindro y el nivel del piso, expresada en mm.
2.2.9 CA: volumen de agua comprimido dentro del cilindro por efecto de la compresibilidad del
agua, en ml.
2.2.10 m: masa del agua contenida dentro del cilindro despresurizado (ensayo de expansión
volumétrica con el método sin camisa de agua ), en kg.
3
NORMA TÉCNICA COLOMBIANA NTC 522-1 (Quinta actualización)
2.2.13 h: distancia interior entre la sección concava y la línea de tangencia de la tapa y/o el
fondo.
hp
3. CLASIFICACIÓN
3.1 TIPO I
Cilindro recto formado por un cuerpo, una tapa, un fondo, una brida, un cuello protector y un aro
base, soldados como se muestra en la Figura 2.
3.2 TIPO II
Cilindro formado por una tapa, un fondo, una brida, un cuello protector y un aro base, soldados
como se muestra en la Figura 2.
4
NORMA TÉCNICA COLOMBIANA NTC 522-1 (Quinta actualización)
4. REQUISITOS GENERALES
4.1 SOLDADURAS
4.1.1 Las costuras de los elementos sometidos a presión, deben realizarse por un
procedimiento que garantice el cumplimiento de los requisitos establecidos en la presente norma,
en particular para el caso de las costuras longitudinales y circunferenciales deben realizarse por
un proceso de soldadura automática por arco eléctrico, y para el caso de la unión de la brida a la
tapa del cilindro, debe emplearse un proceso automático o semiautomático por arco eléctrico.
4.1.2 La junta de las costuras circunferenciales debe ser a tope con traslapo, permitiéndose el
desalineamiento de cualquiera de los elementos que se van a soldar cuerpo, tapa o fondo de
acuerdo con lo establecido en la Figura 3; en ningún caso puede hacerse a tope sin traslapo, ni
reemplazar por soldadura de filete.
221 t máximo
1 t mínimo Separación de material base
t Profundidad del
t1 desalineamiento = máximo t
libre
121 t mínimo
5
NORMA TÉCNICA COLOMBIANA NTC 522-1 (Quinta actualización)
La junta de las costuras longitudinales deben ser a tope directo con penetración completa (véase
la Figura 4) o a tope con traslapo (véase la Figura 3).
La unión de la brida al cilindro se debe hacer con una junta a filete con penetración completa,
automática o semiautomática.
Los defectos de las costuras tales como poros, grietas, socavados y fusión incompleta
detectados visualmente o por cualquier medio de inspección, deben ser removidos por medios
mecánicos, luego de lo cual la junta debe ser reprocesada, mediante un proceso aprobado y
calificado, y debe recibir un nuevo tratamiento térmico.
4.1.3 Cada fabricante debe establecer por escrito los procedimientos calificados que aplica en
los procesos de soldadura, y los criterios de calificación del personal encargado de ejecutarlos de
acuerdo con lo establecido en la norma CGA C-3 en relación con los siguientes ensayos: tensión,
doblamiento de raíz y macroataque (cuando sea soldadura de filete).
Cuando el factor de eficiencia de la soldadura sea igual a 1 o 0,9 se debe aplicar lo establecido
en la norma CGA C-3 sobre radiografía.
4.1.4 Las soldaduras sometidas a presión deben presentar superficies lisas y de aspecto
uniforme. Adicionalmente deben estar exentas de defectos externos tales como agrietamiento,
porosidad, salpicaduras y socavado tales que comprometan la integridad de la junta.
4.2 ACCESORIOS
Su altura debe ser tal que al colocar el fondo de un cilindro de igual capacidad sobre el cuello
protector, la parte inferior del fondo superpuesto quede a una distancia mínima de 10 mm con
respecto a la válvula en posición totalmente abierta.
El cuello debe encerrar un ángulo de 270° ± 15° con respecto al centro de la brida y en la parte
inferior deben hacerse perforaciones semicirculares, rectangulares, cuadradas, o de otra forma
geométrica, con un área mínima equivalente a 170 mm2, colocados en los tercios del desarrollo de
acuerdo con la Figura 10.
6
NORMA TÉCNICA COLOMBIANA NTC 522-1 (Quinta actualización)
El diámetro interno libre del cuello protector medido en el enrollamiento de las aristas
superiores debe ser mínimo de 147 mm para cualquiera de los diferentes tamaños de cilindros.
El espesor de la lámina del cuello debe ser mínimo 2 mm, y de un material soldable y compatible
con el de la tapa del cilindro. Las formas del cuello protector deben corresponder a las expuestas
en la Figura 10.
4.2.2 Aro base. El aro base para los cilindros debe ser rebordeado en su extremo inferior y
tener en dicha zona rebordeada dos orificios de desagüe como mínimo. La dimensión mínima
de estos orificios no debe ser inferior a 4 mm una vez conformada la pieza. Adicionalmente,
debe tener por lo menos dos orificios de ventilación que pueden ser semicirculares,
rectangulares, cuadrados, o de otra forma geométrica, con un área mínima total equivalente a
240 mm2. El diámetro exterior del aro base debe ser mínimo del 75 % del diámetro exterior del
cilindro para cilindros cuya capacidad sea hasta 18 kg, y mínimo del 95 % para cilindros
mayores de 18 kg y menores de 46 kg, el espesor del aro base debe ser igual o mayor al
espesor mínimo de diseño calculado; adicionalmente, debe fabricarse a partir de un material
soldable y compatible con el del fondo. Para todos los cilindros la distancia (hp) entre el piso y
el fondo del cilindro debe ser mínimo 25 mm (véase la Figura 1).
4.2.3 Las válvulas para los cilindros de gas licuado de petróleo deben cumplir con los requisitos
establecidos en la NTC 1091.
4.2.4 La placa de identificación debe ser de un material soldable y compatible con el de la tapa
del cilindro y las dimensiones mínimas antes de ser soldada deben ser 60 mm de largo por 30 mm
de ancho por 2 mm de espesor.
5. REQUISITOS ESPECÍFICOS
Las láminas de acero del cuerpo, tapa y fondo deben cumplir con la composición química
especificada en la NTC 9.
La capacidad del cilindro debe estar de acuerdo con una relación de llenado del 42 %, como
máximo.
El diámetro de los cilindros con capacidad hasta 35 kg incluido de GLP debe ser de 304 mm ± 3 mm
y para cilindros de mayor capacidad debe ser de 368 mm ± 4 mm.
7
NORMA TÉCNICA COLOMBIANA NTC 522-1 (Quinta actualización)
5.3.1 Cuerpo
El espesor mínimo de diseño de la pared del cuerpo del cilindro debe calcularse empleando la
siguiente fórmula:
t = (P*D)/((2*S*∩)-(1.2*P)) (1)
en donde
S = Yp*((1.7-(Yp/Ts))/2) (2)
NOTA Para emplear en la ecuación una eficiencia de la soldadura (∩) igual a 1,0 es necesario radiografiar
completamente las soldaduras de cada uno de los cilindros. Para una eficiencia de 0,90 es necesario radiografiar por
puntos un cilindro de cada lote consecutivo de 50 unidades. La eficiencia de 0,75 no implica la realización de
radiografía. Las radiografías por puntos deben hacerse en un cilindro terminado y deben incluir la costura
circunferencial en una distancia de 50 mm en ambas direcciones a partir de la intersección de ésta con la costura
longitudinal e involucrando por lo menos 152 mm de la costura longitudinal.
Deben ser embutidas con una relación D/h de acuerdo con la ecuación 3 y la Figura 5, y el
espesor de la lámina después del proceso de embutición no debe ser inferior al 90 % del espesor
de la lámina de la sección cilíndrica del cuerpo; en ningún caso el espesor de la lámina puede ser
inferior a 2 mm.
2 ≤ D/h ≤ 5 (3)
hc
Las bridas deben ser roscadas para realizar el acople con la válvula.
La rosca será de tipo 19,05 mm - 1,81 mm NGT (3/4 de pulgada - 14 NGT) con las características
referidas en la Figura 6 y la Tabla 1, y se verificará según el ensayo descrito en el numeral 7.1.
8
NORMA TÉCNICA COLOMBIANA NTC 522-1 (Quinta actualización)
E1
L1
L9
Tabla 1. Conexión para la válvula rosca tipo 19,05 mm - 1,81 mm NGT (3/4 de pulgada - 14 NGT)
Los cilindros no deben presentar señales de fuga o aparición de defectos cuando se sometan
al ensayo descrito en el numeral 7.6.
Los cilindros no deberán romperse cuando se sometan al ensayo descrito en el numeral 7.7.
5.8.1 Lámina
5.8.2 Soldadura
9
NORMA TÉCNICA COLOMBIANA NTC 522-1 (Quinta actualización)
5.9 DOBLAMIENTO
5.12 HERMETICIDAD
Todo cilindro terminado y valvulado no debe presentar fugas por la válvula, ni la unión entre la
válvula y la brida, cuando se someta a una prueba neumática a una presión mínima de prueba
de 482 kPa (70 psig). Este ensayo se debe realizar de acuerdo con el numeral 7.8.
6.1 GENERALIDADES
Un lote de fabricación debe constar de cilindros fabricados en serie durante uno o varios días
consecutivos bajo el mismo diseño, dimensiones y especificaciones de material y provenientes
de un mismo proveedor, y utilizando el mismo tipo de equipo de soldadura automática y las
mismas condiciones de temperatura y duración en el tratamiento térmico.
Para propósitos de evaluación, el lote de fabricación se debe dividir en lotes de inspección que
no excedan de 1 000 cilindros.
El fabricante debe realizar a todos los cilindros la inspección visual de las soldaduras.
10
NORMA TÉCNICA COLOMBIANA NTC 522-1 (Quinta actualización)
Por cada lote hasta de 250 cilindros, se tomará uno para someterlo al ensayo de expansión
volumétrica. Si el resultado del ensayo no es satisfactorio se deben tomar dos cilindros más; si
llega a fallar uno de estos se debe rechazar el lote.
De acuerdo con el tamaño del lote de fabricación se deben aplicar los siguientes criterios:
6.2.4.1.1 De los primeros 250 cilindros o menos en cada lote de inspección, se debe tomar al
azar uno para el ensayo de rotura y otro para los ensayos mecánicos.
De los primeros 3 000 cilindros en el lote de producción, se deben tomar cilindros de muestra
de acuerdo con lo establecido en el numeral 6.2.4.1. De cada lote de inspección restante, se
debe tomar al azar, una muestra reducida de un cilindro para el ensayo de rotura y otro para
los ensayos mecánicos.
De los primeros 3 000 cilindros en el lote de producción, se deben tomar cilindros de muestra
de acuerdo con lo establecido en el numeral 6.2.4.1.
6.2.4.2.2.1 De los primeros 500 cilindros o menos de cada lote de inspección restante, se
deben tomar al azar, una muestra reducida de un cilindro para el ensayo de rotura y otro para
los ensayos mecánicos.
6.2.4.2.2.2 De los 500 cilindros o menos restantes de dichos lotes de inspección (véase el
numeral 6.2.4.2.2.1), se debe tomar al azar uno para el ensayo de rotura o para los ensayos
mecánicos.
La toma de muestra reducida está sujeta a que los resultados de los ensayos de la producción
del fabricante y los procedimientos de fabricación sean confiables, consistentes y
adicionalmente el volumen de la producción que excede los 3 000 cilindros no tenga ninguna
interrupción importante en la fabricación.
11
NORMA TÉCNICA COLOMBIANA NTC 522-1 (Quinta actualización)
6.2.5 Remuestreo
En caso de incumplimiento de los requisitos de ensayo por lote de fabricación, se deben llevar
a cabo nuevos ensayos de acuerdo con lo indicado en los numerales 6.2.5.1 y 6.2.5.2.
6.2.5.2.1 En caso de que un cilindro falle el ensayo mecánico inicial o de rotura, se deben
realizar nuevos ensayos tanto mecánicos como de rotura de acuerdo con lo indicado en la
Tabla 2, y los cilindros para el reensayo se deben tomar al azar a partir del mismo lote de
fabricación.
12
NORMA TÉCNICA COLOMBIANA NTC 522-1 (Quinta actualización)
6.2.5.2.2 En caso de que más de un cilindro falle los ensayos iniciales o que uno o más
cilindros fallen los reensayos especificados en el numeral 6.2.5.2.1, el lote de fabricación debe
ser rechazado. El fabricante puede, a su discreción, volver a tratar térmicamente el lote
rechazado o reparar cualquier defecto de la soldadura y nuevamente tratar térmicamente el lote
y volver a someter los cilindros como un nuevo lote de producción de acuerdo con lo indicado
en los numerales 6.1 y 6.2.4
6.2.6 Para la evaluación de la brida, accesorios, lámina de las tapas y fondos, capacidad y
dimensiones, y protección del cilindro, se empleará un plan de muestreo según lo especificado
en la NTC 2859-1.
7. ENSAYOS
a) Una galga para verificar la longitud L1 que debe entrar la válvula en la brida
cuando se enrosca manualmente.
7.2.1 Lámina
13
NORMA TÉCNICA COLOMBIANA NTC 522-1 (Quinta actualización)
7.2.2 Soldadura
Las muestras se deben tomar a 90° de la junta soldada (véase la Figura 8) y se ensayan de
acuerdo con la NTC 2156.
T3
D2
T2
7.4.1 La medición de las dimensiones de los cilindros que contempla esta norma, se debe
llevar a cabo utilizando instrumentos debidamente calibrados.
7.4.2 La evaluación de la capacidad de los cilindros, se debe efectuar con base al volumen en
litros de agua que pueda contener el cilindro determinando mediante los diferentes
instrumentos o equipos de medida debidamente calibrados.
14
NORMA TÉCNICA COLOMBIANA NTC 522-1 (Quinta actualización)
Este ensayo se debe realizar a los cilindros que previamente hayan sido sometidos al ensayo
de presión hidrostática.
Tubo graduado
Cilíndro en prueba
completamente
lleno de agua
Manómetros
Camisa de agua
Válvula
Válvula
Manómetro (K)
Tanque (C) 2
Válvula de
3
purga (G)
4
Válvula (H)
6
Válvula (D)
Válvula (F)
Válvula (E)
15
NORMA TÉCNICA COLOMBIANA NTC 522-1 (Quinta actualización)
7.5.1.1 Aparatos
b) Tubo graduado
2) Para probar el límite normal de los cilindros, un tubo con diámetro interno
promedio de 6,35 mm es adecuado.
NOTA Se permite el uso de otro dispositivo indicador de nivel siempre que el mismo
garantice la precisión del 1% de la expansión volumétrica total.
7.5.1.2 Procedimiento
b) Lecturas
1) Una primera lectura (Co) del nivel de agua en el tubo graduado, se toma
con el recipiente (camisa de agua) completamente lleno de agua y sin
aplicar presión hidráulica al cilindro.
16
NORMA TÉCNICA COLOMBIANA NTC 522-1 (Quinta actualización)
C 2 − Co
x 100 = exp ansión volumétrica permanente %
C1 − Co
C 2 − Co C2 3
x 100 = x 100 = x 100 = 1,8%
C1 − Co C1 166
7.5.2.1 Aparatos
a) Una bomba hidráulica con alto grado de precisión y que esté diseñada para
soportar y mantener la presión de prueba. A manera de ilustración, se incluye la
Figura 9.
b) Tubo graduado.
17
NORMA TÉCNICA COLOMBIANA NTC 522-1 (Quinta actualización)
2) Para probar el límite normal de los cilindros, un tubo con diámetro interno
promedio de 6,35 mm es adecuado.
NOTA Se permite el uso de otro dispositivo indicador de nivel siempre que el mismo
garantice la precisión del 1 % de la expansión volumétrica total.
7.5.2.2 Procedimiento
Antes de efectuar las conexiones del sistema, el cilindro debe estar completamente lleno de
agua. A continuación, y una vez la instalación esté terminada, debe verificarse que no exista
aire dentro de la misma. Posteriormente, se empieza a aumentar la presión gradualmente,
hasta obtener una presión de prueba igual a 3 652 kPa.
0,68 * PC
C A = m * PC * K = (4)
10 5
Los pasos específicos para la realización del ensayo, y de acuerdo con lo expuesto en la
Figura 9, son los siguientes:
18
NORMA TÉCNICA COLOMBIANA NTC 522-1 (Quinta actualización)
19
NORMA TÉCNICA COLOMBIANA NTC 522-1 (Quinta actualización)
Los valores correspondientes a la masa total y la temperatura del agua dentro del cilindro son
conocidas, permitiendo que el cambio en el volumen de agua dentro del cilindro por efecto de
la comprensiblidad de la misma pueda ser calculado. El volumen de agua expelido desde el
cilindro cuando se encuentra despresurizado es conocido. Entonces, la expansión volumétrica
total y la expansión volumétrica permanente puede ser determinadas.
EJEMPLO A continuación se expone un ejemplo típico asociado a la realización del ensayo de expansión
volumétrica sin camisa de agua; para el desarrollo del mismo no se tiene en cuenta la tolerancia asociada a la
dilatación del tubo de vidrio y se asume que 1 kg de agua ocupa el volumen de 1 L.
. Volumen de agua introducido en forma forzada al interior del cilindro cuando se incrementa la
presión hasta 3 652 kPa: 250 mL (ó 0,250 kg)
. Masa total de agua (m) contenida dentro del cilindro a 3 652 kPa: 107,25 kg + 0,250 kg = 107,5 kg
. Empleando la ecuación (4) el volumen de agua comprimida en el interior del cilindro debido a la
0
compresibilidad del agua a 3 652 kPa y 15 C es:
CA = 167,4 ml
Después del tratamiento térmico, todos los cilindros se someten a una presión de prueba no
menor a dos veces la presión máxima de servicio 3 308 kPa (480 psig) ni mayor de 3 446 kPa
(500 psig). El cilindro se debe someter a esta presión durante mínimo 120 s, tiempo durante el
cual se debe golpear la soldadura (a todo lo largo de la junta circunferencial y longitudinal del
cuerpo), empleando un martillo de cabeza roma cuya masa sea mínimo de 500 g. Este ensayo
debe realizarse a temperatura ambiente.
Los cilindros deben someterse a una presión de prueba no menor a cuatro veces la presión
máxima de servicio 6 616 kPa (960 psig).
20
NORMA TÉCNICA COLOMBIANA NTC 522-1 (Quinta actualización)
En caso de presentarse fuga antes de la presión indicada, el resultado del ensayo no se debe
considerar válido y este cilindro debe destruirse.
Esquina no rebordeada
21
NORMA TÉCNICA COLOMBIANA NTC 522-1 (Quinta actualización)
Esquina rebordeada
7.8 HERMETICIDAD
8. ROTULADO
El rotulado de los cilindros debe ser legible y cumplir con los siguientes requisitos:
8.1 En el cuello protector de los cilindros (véase el ejemplo de la Figura 11), se debe colocar
mínimo la siguiente información:
- Número de serie del cilindro. Este número debe ser único y permitir la
identificación sobre la base de producción mensual o anual (OPCIONAL).
22
NORMA TÉCNICA COLOMBIANA NTC 522-1 (Quinta actualización)
NOTA Este es un número interno de control del fabricante por trazabilidad que puede o no
coincidir con el consecutivo de la placa de identificación.
FABRICA
serie: 9408520
fecha fab: 94 - 08
TARA
capacidad G.L.P.: 46 Kg.
Vol. agua: 107,2 I
45,2 Kg.
presión máxima de servicio: 1654 kPa
Hecho en Colombia
NOTA 1 En los cilindros, estas inscripciones, excepto la tara (véase la Nota 2), deberán ser grabadas en el cuello
protector soldado. Los caracteres deberán ser grabados en bajo relieve con una altura mínima de 6 mm, excepto el
nombre del fabricante que tendrá, como mínimo, una altura de 10 mm y una profundidad tal que sea legible después de
pintado.
NOTA 2 La tara deberá ser grabada en el cuello protector soldado al lado opuesto de las inscripciones detalladas
en la nota 1, en bajo relieve, con los caracteres de 20 mm de altura, como mínimo, y una profundidad tal que sea
legible después de pintado.
NOTA 3 Los espacios entre renglones deben ser mínimo 4 mm. Salvo los valores de altura definidos en la figura
para el nombre del fabricante y la tara, las letras restantes deben tener una altura de 6 mm, como mínimo.
23
NORMA TÉCNICA COLOMBIANA NTC 522-1 (Quinta actualización)
La placa de indentificación se debe ubicar centrada al frente de la abertura que tiene el cuello
de tal forma que no interfiera con la instalación del mismo.
8.3 En la tapa del cilindro debe repujarse en alto relieve, marca registrada o razón social del
fabricante o del distribuidor (de común acuerdo con el fabricante) y el año de fabricación (dos
últimos dígitos, AA). La altura mínima de los caracteres debe ser de 6 mm.
9. REFERENCIAS NORMATIVAS
Las siguientes normas referenciadas son indispensables para la aplicación de esta norma.
Para referencias fechadas, sea aplica únicamente la edición citada. Para referencias no
fechadas, se aplica la última edición de la norma referenciada (incluida cualquier corrección).
NTC 2:1995, Siderurgia. Ensayo de tracción para materiales metálicos. Método de ensayo a
temperatura ambiente.
NTC 9:1994, Láminas gruesas, láminas delgadas y flejes de acero al carbono para la
fabricación de cilindros portátiles para el transporte de gases licuados del petróleo (GLP).
NTC 1091:1997, Válvulas para recipientes portátiles para gases licuados del petróleo hasta 109
litros de capacidad de agua.
24
NORMA TÉCNICA COLOMBIANA NTC 522-1 (Quinta actualización)
BIBLIOGRAFÍA
[1] COVENIN 649:1997, Cilindros para gases licuados del petróleo (GLP).
[2] BS 5045:1989, Transportable Gas Containers. Part 2. Specification for Steel Container
of 0,5 l up to 450 I Water Capacity with Welded Seams.
[4] UNE EN 1442:1998, Botellas de acero soldado transportables y recargables para gases
licuados de petróleo (GLP) - Diseño y construcción.
25