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Tintes Penetrantes PDF
Tintes Penetrantes PDF
PRINCIPIOS Y
ALGUNAS
APLICACIONES
Que son los E.N.D ?
Conjunto de técnicas que permiten
obtener información de un material
o pieza en servicio sin alterar sus
características ni capacidades para
cumplir con las exigencias de
diseño.
Sus características mas
importantes son?
• Pueden aplicarse en diferentes etapas
de un proceso de fabricación.
• Detectan, localizan y determinan la
probable naturaleza de
discontinuidades (inherentes o en
servicio)
• Son complementarios
Sus características mas
importantes son?
• Se aplican mediante procedimientos
escritos
• Necesitan de personal especializado.
• Son específicos en sus aplicaciones.
• Pueden ser aplicados a componentes
en servicio
Sus características mas
importantes son?
• Aplicaciones reguladas por
Normas
1.- ASME
2.- AWS
3.- ASNT (TC-1A)
4.- ISO 9712 (COVENIN 1.999)
LAS MAS USADAS
SON:
• Inspección Visual.
• Líquidos Penetrantes.
• Partículas Magnéticas.
• Corrientes Inducidas.
• Ultrasonidos.
• Radiografía Industrial.
• Otras.
2.- LIQUIDOS PENETRANTES.
Técnica auxiliar de la inspección visual, que
a través del transporte de materia busca:
• Revelar la presencia de discontinuidades
abiertas a la superficie.
• Mostrar la presencia de grietas pasantes en
soldaduras de recipientes a presión
(Aplicación muy especial)
Ambos casos en materiales no porosos
2.-LIQUIDOS PENETRANTES.
Algunas aplicaciones:
1.- Localización de grietas pasantes.
2.- Verificación de resultados de otras
técnicas.
3.- Localización de discontinuidades abiertas a
la superficie
2.-LIQUIDOS PENETRANTES.
Indicaciones y
principio
2.- LIQUIDOS PENETRANTES.
Como se aplica ?
• Limpieza de la superficie.
• Aplicación del Penetrante.
• Remoción del exceso de penetrante
• Aplicación del Revelador.
• Interpretación.
• Limpieza de la pieza.
2.- LIQUIDOS PENETRANTES.
1) Limpieza y secado 4) Aplique revelador
2) Aplicar penetrante
5) Inspeccion visual
3) Remover el exceso
6) Limpieza final
2.- LIQUIDOS PENETRANTES.
2.- LIQUIDOS PENETRANTES.
Ventajas. Desventajas
• Mejora la inspección • Lento
visual. • Discontinuidades
• Económico. superficiales.
• Rápido. • Superficies frías.
• Versátil. • Inútil en porosos.
• Aplicable en piezas • Necesita ventilación.
complejas. • Difícil registro permanente
• Portátil • Algo engorroso.
• Poco entrenamiento • Determinación practica de
ciertos parámetros
2.- LIQUIDOS PENETRANTES.
Se puede
inspeccionar
cualquier
material con
superficie
suave no
porosa
2.- LIQUIDOS PENETRANTES.
No se puede inspeccionar
1.- Componentes con
superficies rugosas
2.- Cerámicas porosas y
maderas
3.- Materiales que
reaccionen químicamente El ruido de fondo
con los líquidos oculta las
indicaciones
4.- Componentes con
recubrimientos
2.- LIQUIDOS PENETRANTES.
2.- Los componentes mas
inspeccionados son:
.- Productos laminados (Grietas,
laminaciones y pliegues)
.- Fundiciones (poros, sopladuras,
goterones)
.- Forjas (Grietas, reventones
externos)
.- Soldaduras (Grietas, poros,
socavamientos. Falta de
penetración)
2.-LIQUIDOS PENETRANTES.
Paso # 1.- Aplicación y penetración del liquido
3.- Mojabilidad
Capacidad de un liquido de adherirse a una
superficie
2.-LIQUIDOS PENETRANTES
Efecto del Menisco
2.-LIQUIDOS PENETRANTES
2.- Efecto de la Mojabilidad y Angulo de
Contacto del penetrante
2.-LIQUIDOS PENETRANTES
3.- Efecto del Angulo de Contacto.
En general tenemos:
1.- Penetrantes Tixotrópicos (Alta viscosidad)
2.- Penetrantes fluorescentes Base Acuosa
Recomendados para tanques de O2
3.- Penetrantes coloreados o fluorescentes
4.- Penetrantes coloreados fluorescentes
Recomendados para ensayo de fugas en
grandes recipientes
2.-LIQUIDOS PENETRANTES
Placa para
caracterización de
penetrantes y sus
aplicaciones
Ni – Cr
MIL 8936
2.-LIQUIDOS PENETRANTES
2.-LIQUIDOS PENETRANTES
2 75 100
2.-LIQUIDOS PENETRANTES
h.- Brillo por fluorescencia
.- Espesor de la película de penetrante
.- Intensidad de UV
.- Concentración de los pigmentos y su
capacidad de absorción de UV
.- Eficiencia en conversión UV en visible
i.- Estabilidad ante luz UV
j.- Evaluada por ASTM – E 1135
2.-LIQUIDOS PENETRANTES
k.- Sensibilidad según ASTM E 1417 - 99
Sensibilidad ½, brillo del 50 % (Muy bajo)
Sensibilidad 1, brillo del 65 % (Bajo)
Sensibilidad 2, brillo del 80 % (Medio)
Sensibilidad 3, brillo del 90 % (Alto)
Sensibilidad 4, brillo del 95 % (Muy alto)
Del brillo del estándar de referencia
2.- LIQUIDOS PENETRANTES.
Paso # 2.- Remoción del exceso de penetrante
(Critico)
Lipofilico
2.- LIQUIDOS PENETRANTES.
.- Moléculas difunden a través del
penetrante
.- Hay un tiempo de emulsificacion, es
critico
.- Frenado por producto con base
aceitosa
2.- LIQUIDOS PENETRANTES.
Aplicación de
emulsificables
Lipofilicos
2.- LIQUIDOS PENETRANTES.
2.- Hidrofilico
.- Emulsificador de base acuosa.
.- Necesita un pre – lavado
.- Emulsificador aplicado por rociado
.- Removedor se detiene por lavado con
agua
.- Concentrados (diluibles en agua)
5 al 30 % para inmersion
0,05 al 5 % para pulverizacion
2.- LIQUIDOS PENETRANTES.
Hidrofilico
2.- LIQUIDOS PENETRANTES.
Aplicación de emulsificables
Hidrofilicos
2.- LIQUIDOS PENETRANTES.
Aplicación de emulsificables
Hidrofilicos
2.- LIQUIDOS PENETRANTES.
Removible con solvente
a.- Nunca se debe rociar directamente sobre la
superficie de la pieza
b.- Se rocían sobre un paño limpio
c.- Se hace una sola pasada
con la tela, luego esta se dobla
y se repite el proceso
d.- Se busca que quede un fondo
sobre el paño
2.- LIQUIDOS PENETRANTES.
Removible con solvente
Portátil
Estacionario
El paso mas
importante en LP
Problemas del maquinado o erosionado
Algunos maquinados y acabados superficiales Before Sanding
pueden producir capas delgadas de residuos que
evitan el ingreso de los líquidos penetrantes.
After Etching
Aplicación del Penetrante – Paso 2
Métodos de
aplicación
posible
– Brocha
– Spray
– Goteo/
Inmersión
– Flujo
– Otros mas
Tiempo de penetración
•Debe permitirse que el
liquido “penetre” un
tiempo suficiente para
que llene las
discontinuidades.
•El tiempo de
penetración varia con el
tipo de liquido,
temperatura, material y
acabado superficial.
Remoción del exceso de
penetrante - Paso 3
La técnica de remoción depende del tipo de
penetrante. Ya lo dijimos antes !!!
• Reveladores húmedos se
aplican por inmersión o
mediante un “Spray” mientras
la pieza aun esta húmeda
luego de la remoción del
exceso de penetrantes.
• La pieza se cubre
completamente, se permite
que drene el exceso
• La pieza se seca en una
corriente de aire caliente
(Horno).
Aplicación del revelador – Paso 4
(cont.)
Revelador no acuoso (AKA -
Suspensión)
• El revelador no acuoso se
aplica mediante un “Spray”
(aerosol) cuando la pieza
esta seca y fria.
• Debe aplicarse una capa
delgada. La capa debe
verse “blanca” pero
también debe ser lo
suficientemente
transparente cuando se
inspecciona con penetrante
visible. Debe ser aun mas
delgada cuando se usan
penetrantes fluorescentes.
Inspección/Evaluación–Paso 5
En este paso el
inspector evalúa las
indicaciones en base a
los criterios de
Aceptación / Rechazo.
Intenta determinar el
origen de la indicacion. Indicaciones geometricas No Relevantes
– Paneles TAM
– Paneles de sensibilidad
(Grietas)
– Paneles “Run Check”
Verificación del desempeño del
sistema de penetrantes
Panel de Aluminio
Se usa para comparar
diferentes tipos de
penetrantes
Verificación del desempeño del
sistema de penetrantes
.- Verificación de propiedades del liquido y accesorios
(Refractómetro)
2.-LIQUIDOS PENETRANTES.
Normas involucradas
1.- ASTM E 1417 – 99. Standard method for
Liquid Penetrant Examination
Indica aspectos generales de la técnica, en
cuanto a su aplicación y control de calidad.
2.- ASTM E 433 – 71. Standard photographs
for liquid penetrant inspection.
Guia para la evaluación de indicaciones.
2.-LIQUIDOS PENETRANTES.
Normas involucradas
3.- ASTM E 1208 – 99. Stándard test method
for fluorescent liquid penetrant examination
using the lipophilic post – emullsification
process
Señala los aspectos fundamentales de este
proceso.
2.-LIQUIDOS PENETRANTES.
Normas involucradas
3.- ASTM E 1209 – 99. Stándard test method
for fluorescent liquid penetrant examination
using the water washeable process
Señala los aspectos fundamentales de este
proceso.
2.-LIQUIDOS PENETRANTES.
Normas involucradas
3.- ASTM E 1210 – 99. Stándard test method
for fluorescent liquid penetrant examination
using the hidrofilic post – emulsification
process
Señala los aspectos fundamentales de este
proceso.
2.-LIQUIDOS PENETRANTES.
Normas involucradas
3.- ASTM E 1219 – 99. Stándard test method
for fluorescent liquid penetrant examination
using solvent – removable process
Señala los aspectos fundamentales de este
proceso.
2.-LIQUIDOS PENETRANTES.
Normas involucradas
3.- ASTM E 1220 – 99. Stándard test method
for visible penetrant examination using solvent
– removable process
Señala los aspectos fundamentales de este
proceso.
2.-LIQUIDOS PENETRANTES.
Normas involucradas
3.- ASTM E 1418 – 98. Stándard test method
for visible penetrant examination using water
washeable process
Señala los aspectos fundamentales de este
proceso.
2.-LIQUIDOS PENETRANTES.
Normas involucradas
3.- ASTM E 1418 – 98. Stándard test method
for visible penetrant examination using water
washeable process
Señala los aspectos fundamentales de este
proceso.
Procedimientos de Aplicación
• Secuencia ordenada de pasos para aplicar la
técnica y que busca:
1.- Aumentar la confiabilidad en el ensayo
2.- Proporcionar reproducibilidad
3.- Minimizar la subjetividad en el
inspector
4.- Permitir un uso mas eficiente de la
técnica.
5.- economizar tiempo y dinero
6.- Evitar las reinspecciones
Procedimientos de Aplicación
• Se fundamentan en las Normas y Códigos
existentes.
1.- ASME 2.- AWS. 3.- ASNT
4.- COVENIN (ISO)
• Son de carácter mandatorio a la hora de
aplicar la técnica
• Deben ser realizados por inspectores
niveles 2 y 3 solamente.
Procedimientos de Aplicacion
• Su estructura es:
1.- Titulo
2.- Alcances.
3.- Normas a referenciar.
4.- Requerimientos del personal.
5.- Equipos a utilizar y requisitos a
cumplir.
6.- Pasos a seguir en la aplicación
Procedimientos de Aplicación
• Su estructura es:
7.- Criterios de Rechazo y/o Aceptación
(Si aplican)
8.- Registro y reporte de Inspección.
2.-LIQUIDOS PENETRANTES.
Tipos de penetrantes
2.-LIQUIDOS PENETRANTES.
Aplicación
de
penetrantes
tipos A1 o
B1
2.-LIQUIDOS PENETRANTES.
Aplicación
de
penetrantes
tipos A2 o
B2
2.-LIQUIDOS PENETRANTES.
Aplicación
de
penetrantes
tipos A3 o
B3
Algunas ventajas
Variable Fluorescente Fluorescente Visible Visible
lavable con post emulsificable removible
agua emulsificable con agua con solvente
Sensibilidad X X
Visibilidad X X
Velocidad X X
Reinspeccion X
Portabilidad X X
Geometria. X
compleja
Discont. Prof. X
Piezas grande. X X
Piezas contam. X
Algunas Desventajas
Variable Fluorescente Fluorescente Visible Visible
lavable con post emulsificable removible
agua emulsificable con agua con solvente
Luz negra X X
Mala Reinspec. X
Entrenamiento X X
Aux. Limpieza X X
Lento X X
Malo disc. X
Prof.
Malo en X X X
Rugosidad
Cualquiera puede
aplicar estas técnicas ?
No !!!
Deben ser aplicadas por
personal calificado y
certificado en base a normas
nacionales (COVENIN 1999) o
Internacionales (ASNT TC-1A)
Existe alguna jerarquía
en los END ?
Si !!!
Inspector Nivel I
• Básicamente operario
• Localiza discontinuidades
• No interpreta la información
• Supervisado por inspectores Nivel II
Existe alguna jerarquía
en los END ?
Si !!!
Inspector Nivel II
Realización de exámenes de
conocimientos a aquellas
personas calificadas
previamente bajo una norma
!!!
De cuantas maneras
puede hacerse ?
1.- Esquema ASNT TC-1A
ASNT TC-1A
a.- El empleador puede certificar
con un Inspector Niv. III ASNT
b.- Tiempo de instrucción
menor.
c.- N° de horas de experiencia
menor
En que se diferencian ?
COVENIN 1999 (ISO 9712)
a.- Certifica un organismo con
aval del estado mediante un
comité de inspectores Niv. III
(ASOVEND)
b.- Tiempo de instrucción mayor.
c.- N° de horas de experiencia
mayor
QUE BUSCAMOS CON
TODO ESTO ?
Garantizar la calidad en
piezas manufacturadas y
componentes en servicios de
manera que estos puedan
contribuir con el confort y
bienestar que merecemos
todos !!!!