UNIVERSIDAD NACIONAL DE SAN

ANTONIO ABAD DEL CUSCO

FACULTAD DE INGENIERIA DE
PROCESOS

ESCUELA PROFESIONAL DE INGENIERIA AGROINDUSTRIAL

CONTROL DE CALIDAD

INFORME

“ELABORAR DIAGRAMA DE CAUSA Y EFECTO”

Alumna:

- Huamán Maqque Ruth Naysha / 161937

Miriam Calla Florez

Docente
 I INTRODUCCIÓN

Un diagrama de causa y efecto es la representación de varios elementos (causas) de un

sistema que pueden contribuir a un problema (efecto). Fue desarrollado en 1943 por el
profesor Kaoru Ishikawa en Tokio. Algunas veces es denominado Diagrama Ishikawa o
Diagrama Espina de Pescado por su parecido con el esqueleto de un pescado. Es una
herramienta efectiva para estudiar procesos y situaciones, y para desarrollar un plan de
recolección de todos.
El Diagrama de Causa y Efecto es utilizado para identificar las posibles causas de un
problema específico. La naturaleza grafica del Diagrama permite que los grupos
organicen grandes cantidades de información sobre el problema y determinar
exactamente las posibles causas. Finalmente, aumenta la probabilidad de identificar las
causas principales.

II OBJETIVOS

 Conocer las operaciones necesarias para la elaboración de papas fritas

 Determinar los parámetros mas importantes durante el proceso de papas fritas
 Realizar el diagrama de causa y efecto en las papas fritas

III Fundamento teórico

1. Diagramas de Causa y Efecto

La variabilidad de una característica de calidad es un efecto o consecuencia de múltiples

causas, por ello, al observar alguna inconformidad con alguna característica de calidad de
un producto o servicio, es sumamente importante detallar las posibles causas de la
inconsistencia. La herramienta de análisis más utilizada son los llamados diagramas de
causa - efecto, conocidos también como diagramas de espina de pescado, o diagramas
de Ishikawa. Para hacer un diagrama de causa - efecto se recomienda seguir los
siguientes pasos:
1. Elegir la característica de calidad que se va a analizar.

2. Indicamos los factores causales más importantes que puedan generar la

fluctuación de la característica de calidad. Usualmente estos factores causales se
ven representados en Materias primas, Máquinas, Mano de obra, Métodos de
medición, etc.

3. Anexamos en cada rama factores causales más detallados de la fluctuación de la

característica de calidad.

4. Verificamos que todos los factores causales de dispersión hayan sido anexados
al diagrama.
El siguiente gráfico corresponde a un ejemplo de diagrama de causa - efecto de la
Guía de Control de Calidad de karou Ishikawa. El proceso corresponde a una
máquina en la que se observa un defecto de rotación oscilante, la característica de
calidad es la oscilación de un eje durante la rotación:
 IV MATERIALES Y OTROS

1) Materiales

 Cuchillo
 Sartén
 Boles
 Tabla de picar
2) Insumo

 Ácido cítrico
 Aceite
 Sal
 Orégano seco
3) Materias primas

 Papas (andinas y normales)

 V PROCEDIMIENTOS

a. Primeramente, hacemos el lavado y pelado de las papas.

b. Se realiza el trozado en forma circular, con un espesor muy delgado, pero
no se logró la uniformidad.
c. Posteriormente se realiza el procedimiento de remojo con acido cítrico,
para reducir el almidón así mismo el pardeamiento de la papa.
d. Nuevamente se realiza el lavado para eliminar el ácido cítrico.
e. Realizamos el proceso de fritura a una temperatura de141 °C, donde no
se tomo en cuenta el tiempo y no todos salieron bien.
f. Después se puso las papas fritas encima del papel absorbente, para
eliminar el porcentaje de aceite que contienen las papas fritas.
g. Luego se le agrego sal y orégano en polvo, para mejorar el sabor y olor.
h. Finalmente se realiza el embazado en los envases de papel.
2. Planteamiento del problema de la elaboración de papas fritas

En la escuela profesional de ingeniería agroindustrial, UNSAAC; los estudiantes

realizaron un ensayo de papas fritas, en donde la docente a notado una mala elaboración
de las papas fritas. En donde se obtuvieron las siguientes causas:
1. Mal trozado de forma circular, donde el espesor de las papas no tuvo
uniformidad.
2. Un mal cálculo de los insumos (acido cítrico, sal, aceite, orégano en
´polvo)
3. Falta de interés de los estudiantes, debido a la mala organización.
4. No tomaron en cuenta el tiempo de fritura, por ello no se realizó una
fritura adecuada.
 5. No se absorbió todo el aceite de las papas fritas, debido al tiempo muy
reducido que tuvieron.

METODOS ESTUDIANTES
El espesor de la
papa no tuvo
uniformidad

No tomaron
en cuenta el
Falta de
tiempo de
Mal trozado de interés de los
fritura
forma circular estudiantes

No se absorbió
No se realizo una Mala
bien el aceite
buena fritura organización

Tiempo muy
reducido MALA EBARACION
DE PAPAS FRITAS
Acido
Aceite cítrico
Orégano
en polvo

Mal calculo de
insumos

SAL

INSUMOS

VI CONCLUSIONES

 Las operaciones necesarias para la elaboración de papas fritas son: remojado en

ácido cítrico, fritura y el filtrado de aceite.
 El parámetro más importante durante el proceso fue controlar la temperatura del
aceite.
 Se realizo el diagrama de causa y efecto, y se llegó a la conclusión que debido a
las causas para que salga una mala elaboración de papa fritas, son mas que todo
en cuanto a los métodos aplicados y también los estudiantes; por los tanto una
solución será una buena organización y tener mas tiempo para realizar el
laboratorio.