OBTENCIÓN DE EXTRACTOS DE INTERÉS INDUSTRIAL A PARTIR DE LA

HIERBABUENA (MENTHA SPICATA) MEDIANTE LA APLICACIÓN DE

PROCESOS FÍSICOS, QUÍMICOS Y BIOTECNOLÓGICOS

Jeraldin Marcela Diaz Rincon

Leidy Mayerly González Solera
Heriberto Estupiñan Villacres
Ricardo Andrés Estupiñán Villacres

SERVICIO NACIONAL DE APRENDIZAJE - SENA

CENTRO DE GESTIÓN INDUSTRIAL
TECNOLOGIA EN QUIMICA APLICADA A LA INDUSTRIA
BOGOTÁ D.C.
2014
1
 OBTENCIÓN DE EXTRACTOS DE INTERÉS INDUSTRIAL A PARTIR DE LA
HIERBABUENA (MENTHA SPICATA) MEDIANTE LA APLICACIÓN DE
PROCESOS FÍSICOS, QUÍMICOS Y BIOTECNOLÓGICOS

Jeraldin Marcela Diaz Rincon

Leidy Mayerly González Solera
Heriberto Estupiñan Villacres
Ricardo Andrés Estupiñán Villacres

Trabajo Soporte del Proyecto de Formación - C.G.I.

Instructores Especialidad
Leonardo Ayala, Gina Ceballos, Andrea Carvajal, Felipe Correa, Giovanny Forero,
Natalia Mosquera, Lorena Rico, Jorge Rodriguez, Hernan ruiz, Lina Sanchez,
Magaly Sanchez.

SERVICIO NACIONAL DE APRENDIZAJE - SENA

CENTRO DE GESTIÓN INDUSTRIAL
TECNOLOGIA EN QUIMICA APLICADA A LA INDUSTRIA
BOGOTÁ D.C.
2014
2
 GLOSARIO

ÁCIDO: sustancia que en disolución, incrementa la concentración de iones de

hidrógeno. En combinación con las bases, un ácido permite formar sales.
ÁCIDO DÉBIL: sustancia que no está totalmente disociada en una disolución
acuosa. Aporta iones H+ al medio y también es capaz de aceptarlos.
ÁCIDO FUERTE: se disocia casi por completo en una disolución acuosa para
ganar electrones.
AGENTE OXIDANTE: también llamado aceptor de electrones, es un compuesto
químico que oxida a otra sustancia en reacciones electroquímicas o de reducción-
oxidación.
AGENTE REDUCTOR: también llamado donador de electrones, reactivo que cede
electrones a otra sustancia, reduciendo el estado de oxidación de uno de sus
átomos.
ALÍCUOTA: es una parte que se toma de un volumen (alícuota líquida) o de una
masa (alícuota sólida) iniciales, para ser usada en una prueba de laboratorio,
cuyas propiedades físicas y químicas, así como su composición, representan las
de la sustancia original.
ANALITO: sustancia que puede ser un ion, un elemento, o incluso un compuesto
determinado, que posee un interés en nuestra muestra, pues es la parte que
deseamos analizar.
ANHIDRO: sustancia que no contiene agua.
ANIÓN: ión que tiene carga negativa y procede de un elemento negativo.
BASE: cualquier sustancia que en disolución acuosa aporta iones OH - al medio,
neutraliza ácidos y acepta protones.
BASE DÉBIL: es aquella base que en solución acuosa no se disocia
completamente, sino que alcanza un equilibrio entre los reactivos y los productos.
BASE FUERTE: aquella que se disocia completamente en solución acuosa.
CATIÓN: Ión que tiene carga positiva y procede de un elemento electropositivo.
3
CONCENTRACIÓN: en una disolución es la proporción o relación que hay entre la
cantidad de soluto y la cantidad de disolvente.
DESTILACIÓN: técnica de extracción que consiste en separar dos líquidos
aprovechando la diferencia en sus puntos de ebullición, los vapores de cada
componente se condensan y recogen para posteriormente ser separados.
DILUCIÓN: es la reducción de la concentración de una sustancia química en una
disolución, rebajando la cantidad de soluto por unidad de volumen de disolución;
se logra adicionando más disolvente a una alícuota de la solución preparada
inicialmente.
DISOLUCIÓN: es una mezcla de dos o más componentes, perfectamente
homogénea ya que cada componente se mezcla íntimamente con el otro, de modo
tal que pierden sus características individuales, esto significa que los
constituyentes son indistinguibles y el conjunto se presenta en una sola fase
(sólida, líquida o gas) bien definida
DISOLVENTE: es una sustancia en la que se diluye el soluto (un sólido, líquido o
gas químicamente diferente), resultando en una solución; normalmente es el
componente de una solución presente en mayor cantidad.
ELECTRÓN: Partícula que se encuentra alrededor del núcleo del átomo y que
tiene carga eléctrica negativa.
ELEMENTO: es una sustancia formada por átomos que tienen igual cantidad de
protones en el núcleo.
FÓRMULA MOLECULAR: se compone de símbolos y subíndices numéricos; los
símbolos se corresponden con los elementos que forman el compuesto químico
representado y los subíndices, con la cantidad de átomos presentes de cada
elemento en el compuesto.
FÓRMULA QUÍMICA: es la representación de los elementos que forman un
compuesto y la proporción en que se encuentran, o del número de átomos que
forman una molécula; también puede darnos información adicional como la
manera en que se unen dichos átomos mediante enlaces químicos e incluso su
distribución en el espacio.
4
LÍQUIDOS: sustancia cuyas partículas presentan mayor movilidad que los sólidos
y menor que los gases, y no presentan una forma propia determinada, pero sí un
volumen fijo que se distribuye en el recipiente que lo contiene adaptándose a su
forma.
MASA: magnitud física que indica la cantidad de materia presente en un cuerpo.
MASA MOLAR: o peso molecular, se refiere a la masa de un mol de una cierta
sustancia, expresada en gramos.
MATERIA: es todo aquello que tiene masa y ocupa un lugar en el espacio.
MOL: es la unidad con que se mide la cantidad de sustancia, considerando a la
vez el tipo de elementos que la componen.
MOLARIDAD: concentración de una solución expresada en el número de moles
disueltos por litro de disolución.
NEUTRÓN: partícula elemental del núcleo del átomo que no tiene carga eléctrica.
NORMALIDAD: concentración de una solución expresada en el número de
equivalentes-gramo disueltos por litro de disolución.
PRECIPITADO: sólido insoluble que se produce en una disolución por efecto de
cristalización o de una reacción química.
PRODUCTO: es el conjunto de sustancias que se obtienen luego de una reacción
química.
PROTÓN: Partícula elemental del núcleo del átomo y que tiene carga eléctrica
positiva.
REACCIÓN QUÍMICA: es todo proceso termodinámico en el cual uno o más
reactivos por efecto de un factor energético se transforman, cambiando su
estructura molecular y sus enlaces, en otras sustancias llamadas productos; los
reactivos pueden ser elementos o compuestos.
REACTIVO: toda sustancia que interactúa con otra en una reacción química y que
da lugar a otras sustancias de propiedades, características y conformación
distinta.
SOLUBILIDAD: es una medida de la capacidad de disolverse de una determinada
sustancia (soluto) en un determinado medio (solvente); corresponde a la máxima
5
cantidad de soluto que se puede disolver en una cantidad determinada de solvente
a una temperatura fija.
SOLUTO: es el compuesto que se encuentra en menor proporción al solvente,
esta sustancia se encuentra disuelta en una determinada disolución de cualquier
elemento.
VALORACIÓN: o titulación es un procedimiento para calcular la cantidad o
concentración de una sustancia presente en una muestra.

6
 CONTENIDO

CONTENIDO _____________________________________________________ 7

LISTA DE TABLAS _______________________________________________ 10

LISTA DE IMAGENES _____________________________________________ 11

LISTA DE ANEXOS _______________________________________________ 12

RESUMEN ______________________________________________________ 14

ABSTRACT _____________________________________________________ 15

INTRODUCCIÓN _________________________________________________ 16

OBJETIVOS _____________________________________________________ 17

1. IDENTIFICACIÓN DEL PRODUCTO QUÍMICO DE INTERÉS INDUSTRIAL 18

1.1. MARCO TEÓRICO ____________________________________________ 18

1.2. DIAGRAMA DE BLOQUES DE LAS ETAPAS DEL PROYECTO DE

FORMACIÓN ____________________________________________________ 23

1.3. DIAGNÓSTICO DEL SISTEMA DE GESTIÓN APLICADO AL PROYECTO DE

FORMACIÓN ____________________________________________________ 25

2. ESTABLECIMIENTO DE LAS ACTIVIDADES PARA LA EJECUCIÓN DE LOS

ENSAYOS Y EL PROCESO QUÍMICO ________________________________ 26

2.1. MANUAL DE CALIDAD DEL PROYECTO DE FORMACIÓN ____________ 26

2.2. PLAN DE MUESTREO DE MATERIA PRIMA, PRODUCTO EN PROCESO Y

PRODUCTO TERMINADO _________________________________________ 27

2.3. MATRIZ DE ROLES Y RESPONSABILIDADES PARA EL PROCESO

PRODUCTIVO ___________________________________________________ 27

3. MATERIALES, INSUMOS Y EQUIPOS ____________________________ 29

7
3.1. IDENTIFICACIÓN DE MATERIALES, REACTIVOS Y EQUIPOS DE
ANÁLISIS QUÍMICO PARA LA CARACTERIZACIÓN DE LAS MATERIAS
PRIMAS ________________________________________________________ 29

3.2. DESCRIPCIÓN DE LOS PROCESOS EXISTENTES PARA LA OBTENCIÓN

DEL PRODUCTO QUÍMICO DE INTERÉS INDUSTRIAL __________________ 29

3.3. FICHAS TÉCNICAS DE MATERIA PRIMA Y DE PRODUCTO TERMINADO32

3.4. DESCRIPCIÓN DEL PROCESO PARA LA OBTENCIÓN DEL PRODUCTO

QUÍMICO DE INTERÉS INDUSTRIAL ________________________________ 32

4. EJECUCIÓN DE ENSAYOS FÍSICOS, QUÍMICOS Y MICROBIOLÓGICOS 36

4.1. INFORME DE IMPLEMENTACIÓN DEL SISTEMA DE GESTIÓN DEL

PROYECTO DE FORMACIÓN ______________________________________ 36

4.2. TOMA DE MUESTRAS _________________________________________ 36

4.3. INSTRUCTIVOS DE ENSAYOS CUALITATIVO______________________ 37

4.4. INSTRUCTIVOS DE ANÁLISIS CUANTITATIVOS ____________________ 38

4.5. RESULTADOS DE ENSAYOS ___________________________________ 38

4.6. DESCRIPCIÓN DEL AISLAMIENTO E IDENTIFICACIÓN DEL

MICROORGANISMO ______________________________________________ 41

4.7. RUTA BIOQUÍMICA PARA LA OBTENCIÓN DEL METABOLITO ________ 42

4.8. RESULTADOS DEL PROCESO BIOTECNOLÓGICO SOBRE OBTENCIÓN,

SEPARACIÓN E IDENTIFICACIÓN DEL METABOLITO DE INTERÉS _______ 43

5. IMPLEMENTACIÓN DEL PROCESO QUÍMICO O BIOTECNOLÓGICO

TENIENDO EN CUENTA CONTROL DE ENSAYOS Y SUPERVISIÓN DE
VARIABLES _____________________________________________________ 45

5.1. DIAGRAMA DE FLUJO DE PROCESO PFD ________________________ 45

5.2. DESCRIPCIÓN DE EQUIPOS ___________________________________ 45

8
5.3. MANEJO, TRATAMIENTO Y DISPOSICIÓN DE RESIDUOS ___________ 47

5.4. EMPAQUE Y EMBALAJE DEL PRODUCTO FINAL __________________ 50

5.5. PLAN DE PRODUCCIÓN _______________________________________ 51

6. EVALUACIÓN Y MONITOREO DEL PROCESO QUÍMICO _____________ 52

6.1. PROCEDIMIENTOS DE ANÁLISIS ESTADÍSTICO DESCRIPTIVO DE

CONTROL DE CALIDAD DEL PROYECTO DE FORMACIÓN ______________ 52

6.2. PROPUESTA DE CONTROL DEL PROCESO A ESCALA PLANTA PILOTO

_______________________________________________________________ 52

6.3. EVALUACIÓN DEL PROCESO A ESCALA PILOTO __________________ 54

6.4. DOCUMENTOS SOBRE CONTROL DE PRODUCTO NO CONFORME,

ACCIONES CORRECTIVAS, PREVENTIVAS Y DE MEJORA, AUDITORIAS
INTERNAS ______________________________________________________ 55

7. CONCLUSIONES _____________________________________________ 56

8. RECOMENDACIONES _________________________________________ 58

BIBLIOGRAFÍA __________________________________________________ 59

9
 LISTA DE TABLAS

Tabla 1 Clasificación taxonómica de la Hierbabuena (Mentha spicata) ________ 18

Tabla 2 Resultados de la caracterización de las hojas de la Hierbabuena (Mentha
spicata) ________________________________________________________ 21
Tabla 3 Caracterizaciones para extractos naturales ______________________ 22
Tabla 4 Relaciones de rendimientos del proceso ________________________ 34
Tabla 5 Densidad específica ________________________________________ 39
Tabla 6 Índice de Refracción ________________________________________ 39
Tabla 7 Humedad ________________________________________________ 39
Tabla 8 Cenizas __________________________________________________ 40
Tabla 9 Análisis cuantitativo identificación cuantitativa de metales ___________ 40
Tabla 10 Conteo Resultados Microorganismos Obtenidos _________________ 43
Tabla 11 Cuantificación de residuos según el área en el que se generan ______ 47

10
 LISTA DE IMAGENES

Imagen 1 Diagrama de bloques de las etapas del proyecto de formación ______ 24

Imagen 2 Tinción de Gram _________________________________________ 42
Imagen 3 Conteo con rojo congo _____________________________________ 43

11
 LISTA DE ANEXOS

Anexo 1 Matriz DOFA con listado de estrategias_________________________ 25

Anexo 2 Manual de Calidad Natural Oils _______________________________ 26
Anexo 3 Equipos básicos de laboratorio (balanzas, centrífuga, mufla, estufa y
cabinas de extracción) del laboratorio de química. Error! Bookmark not defined.
Anexo 4 Archivo fichas técnicas de materia prima y producto terminado ___ Error!
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Anexo 5 Documento de balance de materia _____ Error! Bookmark not defined.
Anexo 6 Formato de supervisión e inspección de las variables del proceso de
extracción. _______________________________ Error! Bookmark not defined.
Anexo 7 Documento Informe de implementación SGC _____ Error! Bookmark not
defined.
Anexo 8 Formatos diligenciados para la toma de muestra (Etiqueta y cadena de
custodia) _______________________________________________________ 37
Anexo 9 Protocolos de los ensayos de caracterización cualitativa Error! Bookmark
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Anexo 10 Protocolos de los ensayos de caracterización cuantitativa ______ Error!
Bookmark not defined.
Anexo 11 Cuadro comparativo de las técnicas de separación Error! Bookmark not
defined.
Anexo 12 Diagrama PFD ___________________________________________ 45
Anexo 13 Matriz con la descripción de los equipos seleccionados para el proceso
químico _________________________________ Error! Bookmark not defined.
Anexo 14 Formato para identificación y manejo de residuos en el proceso de
producción escala planta piloto ______________________________________ 47
Anexo 15 Formato de toma de datos ambientales________________________ 50
Anexo 16 Documento de definición de parámetros ambientales y método de
cálculo e interpretación ____________________________________________ 50
12
Anexo 17 Ficha técnica del empaque y embalaje. Etiqueta para el producto ___ 51
Anexo 18 Plan de producción _______________________________________ 51
Anexo 19 Cartas de control realizadas, con su respectivo análisis ___________ 52
Anexo 20 Informe completo de inspección y supervisión de las variables del
proceso químico__________________________________________________ 54
Anexo 21 Reporte de no conformidades y acciones correctivas del proceso
productivo del proyecto ____________________________________________ 54
Anexo 22 Control de producto no conforme ____________________________ 55
Anexo 23 Acciones correctiva, preventivas y de mejora ___________________ 55
Anexo 24 Auditorías internas ________________________________________ 55

13
 RESUMEN

Los extractos naturales son ampliamente utilizados en la industria debido a sus

características organolépticas y medicinales, sin embargo, su fabricación a nivel
industrial es mínima por sus altos costos de producción. Con este proyecto se
quiere buscar un método de producción de extractos que permita generar un
producto nacional con beneficios económicos para el productor.

Se realiza caracterización cuantitativa y cualitativa, mediante técnicas analíticas

gravimétricas, volumétricas, instrumentales como: cromatografía de gases,
espectrofotometría infrarroja, ultravioleta y absorción atómica, a la materia prima
que en este caso es la Hierbabuena y al extracto natural obtenido, esto con el fin
de obtener información básica de composición.

Se determina que la planta piloto propuesta requiere de equipos con costo

moderado y la producción de extracto en ésta es de 20 mililitros por mes, debido al
bajo rendimiento de extracción que se obtiene de la Hierbabuena y a que su
extracto es soluble en agua por lo cual el proceso de obtención permite las
pérdidas de extracto durante el proceso.

14
ABSTRACT

15
 INTRODUCCIÓN

En el siguiente documento se encuentra la información relacionada a la obtención

de extractos naturales a partir de materias primas de origen natural, en este caso
se va a tratar la Hierbabuena (Mentha spicata), la cual es caracterizada física y
químicamente con diferentes técnicas analíticas que permiten obtener información
básica de la planta; además, se realiza una investigación de la historia del arte de
la materia prima y los aspectos generales de importancia para su industrialización.

Se resaltan los métodos de obtención de extracto más usados en este tipo de

materias primas, adicional se realiza la parte experimental del proceso por arrastre
con vapor de agua, el cual da lugar al extracto natural el cual también es
caracterizado por diferentes técnicas instrumentales con el fin de obtener su
composición básica.

Debido a que el proyecto se quiere llevar a escala industrial, se plantea un

prototipo de planta piloto en la cual se describen brevemente los equipos usados y
el funcionamiento de esta, para obtener el extracto natural como producto
terminado listo para su comercialización.

16
 OBJETIVOS

OBJETIVO GENERAL

Obtención de extractos de interés industrial a partir de las hojas de la hierbabuena

(Mentha spicata) mediante la aplicación de procesos físicos, químicos o
biotecnológicos.

OBJETIVOS ESPECÍFICOS

● Identificar la materia prima de origen natural para la obtención del extracto de

interés de acuerdo con las necesidades del sector industrial colombiano.

● Establecer los procedimientos físicos, químicos o microbiológicos para la

obtención del extracto de interés industrial.

● Caracterizar física y químicamente el extracto obtenido de acuerdo a las

necesidades del proyecto.

● Evaluar la eficiencia del proceso microbiológico de obtención del extracto frente

los procesos físicos químicos.

● Realizar una propuesta del proceso de obtención del producto de interés a

escala planta piloto.

17
 1. IDENTIFICACIÓN DEL PRODUCTO QUÍMICO DE INTERÉS INDUSTRIAL

1.1. MARCO TEÓRICO

1.1.1 Materia prima: la materia prima que se utilizara en este proyecto serán las
hojas de la Hierbabuena (Mentha spicata), debido que en ellas tiene el mayor
contenido de componentes volátiles (0,1 a 2%) para la extracción.

Tabla 1 Clasificación taxonómica de la Hierbabuena (Mentha spicata)

Reino Plantae
División Magnoliophyta
Clase Magnoliophyta
Orden Lamiales
Familia Lamiaceae
Tribu Mentheae
Género Mentha
Especie Mentha spicata
Fuente: inkaplus.com/media/web/pdf/XIO/Hierba%20buena.pdf

En el año 2011 la producción nacional de aromáticas fue de 1726 ton, en un área

de 192 hectáreas. Donde 312 ton corresponden a la producción de la Hierbabuena
en el país, los departamentos que lideran esta producción son el Valle del Cauca
con una participación del 29.9 %, seguido por el departamento de Risaralda con el
25.9 %, Cundinamarca con un 22.1 %, Antioquia con el 13.3%, Norte de
Santander 8.7 % y otros departamentos productores con una menor participación.
(Bernal Rozo, A; 2011)

La Hierbabuena (Mentha spicata), es una planta cuyo cultivo, poco extendido, sólo
se realiza en pequeños huertos, se encuentra también espontáneamente, en
18
ribazos y zonas húmedas, la Hierbabuena es una planta que prefiere climas
húmedos y templados para su desarrollo normal, aunque se cultiva sobre gran
diversidad de suelos, pues es una planta poco exigente, prefiere las tierras ligeras
ricas en materia orgánica y con cierta humedad.

El mejor procedimiento de multiplicación es por renuevos, dado su fácil arraigo, es

la forma que emplea generalmente el agricultor para reproducirla; con un metro
cuadrado de rizomas se plantan unos diez de terreno de asiento, la plantación al
aire libre suele hacerse normalmente durante los meses de Marzo y Abril. En
zonas frías, el cultivo, en superficies muy reducidas tiene que realizarse en
invernadero.

Es conveniente, dada la larga permanencia del cultivo en el terreno, realizar un

buen desfonde. Antes de la plantación, el terreno deberá quedar lo más
desmenuzado posible. La plantación se hará con el terreno algo húmedo, o bien
se proporcionará un riego inmediatamente después de aquélla.

Hay que tener en cuenta que el cultivo permanece en el terreno normalmente

durante cuatro años, aunque la Hierbabuena es una planta relativamente poco
exigente, conviene añadir al terreno unos 20.000 kilos por hectárea de estiércol
muy descompuesto antes de la plantación. Asimismo se aconseja aportar un
abono complejo que contenga los tres elementos, preferiblemente en equilibrio 1-
1-1. Después de cada corte conviene aportar, con el riego, una pequeña cantidad
de un abono nitrogenado. Una dosis de abonado de fondo de tipo medio por área
es igual a 2 kilos de nitrato amónico, 3 de superfosfato y 2,5 de sulfato potásico.

Los abonos nitrogenados proporcionan un incremento en la producción de hojas y

los potásicos un aumento del aroma. (Quintero Jose J; 2008)

19
Aplicaciones industriales: la Hierbabuena ha sido empleada milenariamente por
sus propiedades curativas, entre los usos medicinales y farmacéuticos se
encuentra su capacidad analgésica y espasmolítico, carminativa y antiséptica.
Siendo comúnmente empleada en tratamientos contra enfermedades como la
bronquitis, sinusitis, neuralgia, resfrió, reumas y entre otros trastornos del sistema
digestivo, principalmente tratados mediante la infusión de sus hojas; las hojas
hacen parte de un sin número de recetas como condimento, aromatizante de
comidas y bebidas como en cócteles.

Caracterización física y química: para el material vegetal se aplican las

siguientes caracterizaciones:

 Humedad: se entiende por humedad el agua libre que contiene el material

vegetal.

 Residuo seco: es la parte que queda luego de extraer los componentes

volátiles

 Determinación de cenizas: la determinación de cenizas es referida como el

análisis de residuos inorgánicos que quedan después de la ignición u oxidación
completa de la materia orgánica de un alimento. Es esencial el conocimiento
básico de las características de varios métodos para analizar cenizas así como
el equipo para llevarlo a cabo para garantizar resultados confiables. Existen
tres tipos de análisis de cenizas: cenizas en seco para la mayoría de las
muestras de alimentos; cenizas húmedas (por oxidación) para muestras con
alto contenido de grasa (carnes y productos cárnicos) como método de
preparación de la muestra para análisis elemental y análisis simple de cenizas
de plasma en seco a baja temperatura para la preparación de muestras cuando
se llevan a cabo análisis de volátiles elementales.

20
 Determinación de metales pesados: El término metal pesado se refiere a
todo elemento químico metálico que tenga una densidad relativamente alta y
que sea tóxico o venenoso en concentraciones pequeñas. Si bien los metales
pesados tienen una actividad tóxica reconocida a concentraciones altas, los
organismos vivos tienen necesidad vital de alguno de ellos, ya que son
necesarios para diversas funciones fisiológicas.

Tabla 2 Resultados de la caracterización de las hojas de la Hierbabuena

(Mentha spicata)

Dato
Técnica Método Norma
obtenido

I SO 939, Spices and condiments -

Gravimétrica Humedad 77,9 Determination of moisture content -
Entrainment method.

I SO 939, Spices and condiments -

Gravimétrica Residuo seco 22,1 Determination of moisture content -
Entrainment method.

I SO 928, Spices and condiments -

Gravimétrica Cenizas 1,92
Determination of total ash

AOAC Official Method 991.43 Total,

Volumétrica Proteína 4,53 Soluble, and Insoluble Dietary Fibre in
Foods

Fuente: Autores

21
1.1.2 Producto terminado: para aprovechar las sustancias activas de una
planta, se recurre frecuentemente a los extractos. Los extractos naturales se
pueden obtener a partir de las muestras vegetales por medio de diferentes
técnicas de extracción como el arrastre con vapor de agua, la hidrodestilación y
por solventes.

Aplicaciones: el consumo de extractos naturales en la industria es muy variado y

se emplean como aromatizantes, ambientadores y artículos de limpieza. Además
se emplean en la elaboración de jabones, champús, licores, cremas, desodorantes
y hasta alimentos. El uso de la Hierbabuena (Mentha spicata) por sus propiedades
antibacterianas se utiliza en la producción de cosméticos, es un ingrediente en
diferentes bebidas alcohólicas, como mojitos y julepes de menta. Se utiliza para
saborizar pastas de dientes y golosinas, y a veces se agrega como componente
de champús y jabones.

Caracterización física y química: a continuación se detalla la caracterización

física y química realizada a los extractos naturales.

Tabla 3 Caracterizaciones para extractos naturales

Olor
Organolépticos
Color

Determinaciones Densidad
físicas Índice de refracción

Índices químicos Índice de acidez

Características Cuantificación de componentes principales

Cromatográficas Análisis cromatográfico de gases

22
 Características Ultravioleta
Espectroscópica Infrarrojo

Fuente: Chacón, 2000; Nicolás et al., 2008; González, 2013

1.1.3 Microorganismos

Características morfológicas y nutricionales del microorganismo: la celulosa

es un importante constituyente carbonado de las plantas y probablemente el
compuesto orgánico más abundante en la naturaleza, Debido a que gran parte de
la vegetación que pasa a formar parte del suelo es celulósica la descomposición
de este carbohidrato tiene una importancia muy especial en el ciclo biológico del
carbono, consecuentemente los microorganismos del suelo que catabolizan la
hidrólisis del material vegetal influencian el flujo de energía desde éste hasta la
formación de CO2 y su liberación a la atmósfera. (Hendricks,et al 1995). La
celulosa es una molécula rica en energía; para hacerla disponible, algunos
microorganismos producen celulasas extracelulares que la hidrolizan para
convertirla en carbohidratos solubles que pueden pasar a través de su membrana
celular (Meyer, 1994).

Descripción de la aplicación del microorganismo en el bioproceso de

interés: la identificación de este tipo de microorganismos dentro de la planta
proporciona un método de extracción de extractos naturales mediante una
fermentación, la producción de estas bacterias producen el rompimiento de las
cadenas carbonadas de la materia prima vegetal y permite la extracción de forma
microbiológica el extracto de interés a partir de procesos microbiológicos.

1.2. DIAGRAMA DE BLOQUES DE LAS ETAPAS DEL PROYECTO DE

FORMACIÓN

23
Imagen 1 Diagrama de bloques de las etapas del proyecto de formación

Fuente: Autores

24
1.3. DIAGNÓSTICO DEL SISTEMA DE GESTIÓN APLICADO AL PROYECTO
DE FORMACIÓN

Para realizar la matriz dofa del proyecto Natural Oils decidió reunir los integrantes
del equipo de trabajo, y así establecer las debilidades, oportunidades, fortalezas y
amenazas del grupo, estableciendo por cada uno un listado de conocimientos y
aptitudes que le dan un valor agregado al trabajo en equipo.

De acuerdo con lo acordado ya dentro del equipo de trabajo se crearon las

estrategias como planes de acción para combatir las debilidades con las
oportunidades y se atacaron las amenazas con las fortalezas de cada uno de los
integrantes del equipo de trabajo, con el fin de establecer un proyecto con la
misión de sacar adelante el proyecto de formación.

Anexo 1 Matriz DOFA con listado de estrategias

25
 2. ESTABLECIMIENTO DE LAS ACTIVIDADES PARA LA EJECUCIÓN DE
LOS ENSAYOS Y EL PROCESO QUÍMICO

2.1. MANUAL DE CALIDAD DEL PROYECTO DE FORMACIÓN

Es la intención de la empresa NATURAL OILS demostrar la capacidad para

proporcionar servicios que contribuyan a la satisfacción del cliente a través de la
aplicación eficaz del método, incluyendo los procesos para la mejora continua del
sistema y el aseguramiento de acuerdo a los requisitos del cliente y la
normatividad aplicable. El manual es usado como medio para establecer los
lineamientos internos bajo los cuales es controlada la prestación de nuestros
servicios, acorde a los requerimientos de la normatividad legal vigente.

Para la creación de este manual de nuestra organización se deben trazar las

políticas, procedimientos y los requerimientos del Sistema de Gestión de Calidad y
ser estructurado para cumplir con las condiciones establecidas en la Norma ISO
9001:2008.

Se elaboró teniendo en cuenta el mapa de procesos para el proyecto de formación

donde intervienen los procesos gerenciales como son el direccionamiento
estratégico de la empresa. Procesos misionales donde se describe el proceso de
obtención del producto como es el análisis de la materia prima, proceso de
extracción, proyección a planta piloto, extracto. Procesos de apoyo recursos
humanos, recursos físicos, tecnología e informática.

Anexo 2 Manual de Calidad Natural Oils

26
2.2. PLAN DE MUESTREO DE MATERIA PRIMA, PRODUCTO EN PROCESO Y
PRODUCTO TERMINADO

Plan de muestreo: de acuerdo a la propuesta de la empresa y teniendo como

objetivo el de producir aceite esencial a partir de la hierbabuena (Mentha spicata),
procedemos a realizar el plan de muestreo.

Por consiguiente, se realizó el muestreo de los tres procesos del producto, materia
prima, producto en proceso y producto terminado. para la materia prima el
muestreo se realizará en campo abierto y de forma manual.

Para el producto en proceso se tomará un volumen de cada uno de los procesos

de extracción, y en el producto terminado se tomará un volumen de cada lote para
realizar una caracterización físico químico.

Para la conservación del producto se debe utilizar recipientes con gel refrigerante
para que sea estable el aceite esencial.

2.3. MATRIZ DE ROLES Y RESPONSABILIDADES PARA EL PROCESO

PRODUCTIVO

La empresa Natural Oils está basada en la producción de extracto natural a partir

de la hierbabuena, lo que significa que los procesos utilizados son muy
importantes, ya que necesitan estar unidas por sus particulares funciones.
Para la planta de producción de Natural Oils es indispensable capacitar a los
operarios en los diferentes procesos que se presentan dentro la planta así se
disminuye el índice de errores posibles dentro de un proceso en específico.
Teniendo como base que hay dos operarios y un supervisor en planta, se
desarrolla el presente matriz de roles y responsabilidades describiendo cada
actividad y el tiempo de duración de cada uno:
27
Operario 1: estará a cargo de hacer la recepción de la materia prima, la limpieza
del área de lavado, y la recolección de la materia prima no conforme, también
debe encargarse del proceso de extracción junto con su limpieza y por último
registrar datos en formatos establecidos para cada sección.

Operario 2: estará encargado de realizar limpieza en el área de almacenamiento,

y realizar el proceso de lavado de la materia prima en la banda transportadora y
verificar que el procedimiento de extracción se realice según los criterios
establecidos por la empresa.

Supervisor técnico: está encargado de verificar que todos los procesos se

efectúen dentro de los parámetros establecidos por la compañía y verificar los
tiempos de labores diarias de cada operario, también debe mantener al tanto con
los informes al jefe de calidad.

28
 3. MATERIALES, INSUMOS Y EQUIPOS

3.1. IDENTIFICACIÓN DE MATERIALES, REACTIVOS Y EQUIPOS DE

ANÁLISIS QUÍMICO PARA LA CARACTERIZACIÓN DE LAS MATERIAS
PRIMAS

Para los análisis que se deben realizar al proyecto de formación se debe tener en
cuenta que es de suma importancia el desarrollo de habilidades en el manejo de
los instrumentos, reactivos, equipos del laboratorio.

Un manejo adecuado de cada uno de los equipos e instrumentos nos da la

confiabilidad que los resultados obtenidos son de alta calidad.

Se debe tener en cuenta el correcto manejo de las normas de seguridad dentro del
laboratorio y la debida disposición de los residuos generados para un control del
medio ambiente.

Anexo 3 Equipos básicos de laboratorio (balanzas, centrífuga, mufla, estufa

y cabinas de extracción) del laboratorio de química

3.2. DESCRIPCIÓN DE LOS PROCESOS EXISTENTES PARA LA OBTENCIÓN

DEL PRODUCTO QUÍMICO DE INTERÉS INDUSTRIAL

Desde la antigüedad los extractos naturales han sido ampliamente utilizados para
el tratamiento de afecciones y enfermedades humanas, en la actualidad éste
producto se implementa en diferentes áreas como la medicina, cosmética,
industrias de alimentos, licorería, confitería, farmacéutica, entre otras.

29
Los extractos o aceites esenciales son una mezcla compleja de sustancias
aromáticas volátiles, en general, constituyen del 0,1 al 1% del peso seco de la
planta, son líquidos con escasa solubilidad en agua, solubles en alcoholes y en
disolventes orgánicos, cuando están frescos, a temperatura ambiente, son
incoloros, ya que al oxidarse se resinifican y toman un color amarillento oscuro, la
mayoría de los aceites son menos densos que el agua (salvo excepciones como
los aceites esenciales de canela, sasafrás y clavo) y con un alto índice de
refracción.

Para la obtención de extractos naturales se pueden implementar diversos

procesos extractivos, la selección de éstos dependen directamente del uso final,
nivel de producción, costos, pureza, entre otros. Los diferentes métodos de
extracción se mencionan a continuación:

3.2.1. Prensado: el material vegetal es exprimido mecánicamente para liberar el

aceite y este es recolectado y filtrado. Este método es utilizado para la extracción
de esencias cítricas.

3.2.2. Extracción con solventes: la muestra seca y molida se pone en contacto

con solventes como alcohol o cloroformo, éstos compuestos solubilizan el aceite
esencial, pero también extraen otras sustancias como grasas y ceras,
obteniéndose al final una esencia impura.

3.2.3. Enflorado: el material vegetal se pone en contacto con una grasa, la

esencia es solubilizada en la grasa que actúa como vehículo extractor, se obtiene
inicialmente una mezcla de aceite esencial y grasa la cual es separada
posteriormente por otros medios fisicoquímicos, cómo agregar alcohol caliente a la
mezcla y enfriar para separar la grasa (insoluble) y el extracto aromático
(absoluto), pero su bajo rendimiento y la difícil separación del aceite extractor la
hacen costosa.
30
3.2.4. Extracción con fluidos supercríticos: el material vegetal cortado en trozos
pequeños, licuado o molido, se empaca en una cámara de acero inoxidable y se
hace circular a través de la muestra un fluido en estado supercrítico (por ejemplo
CO2), las esencias son así solubilizadas y arrastradas mientras que el fluido
supercrítico, que actúa como solvente extractor, se elimina por descompresión
progresiva hasta alcanzar la presión y temperatura ambiente. Finalmente se
obtiene una esencia cuyo grado de pureza depende de las condiciones de
extracción.

3.2.5. Destilación por arrastre con vapor de agua o extracción por arrastre,
hidrodestilación, hidrodifusión o hidroextracción: generalmente es llamado
destilación por arrastre de vapor, sin embargo, no existe un nombre claro para
definirlo, debido a que se desconoce lo que sucede en el interior del equipo
principal y porque se usan diferentes condiciones del vapor de agua para el
proceso. Es así que, cuando se usa vapor saturado o sobrecalentado, fuera del
equipo principal, es llamado destilación por arrastre de vapor (Günther, 1948);
cuando se usa vapor saturado, pero la materia prima está en contacto íntimo con
el agua generadora del vapor, se le llama hidrodestilación (Günther, 1948); cuando
se usa vapor saturado y la materia está en contacto con un reflujo del condensado
formado en el interior del destilador y se asumió que el agua era un agente
extractor, se le denominó hidroextracción (Palomino y Cerpa, 1999), la
hidrodestilación es el proceso para obtener el aceite esencial de una planta
aromática mediante el uso del vapor saturado a presión atmosférica.

De acuerdo al proyecto a desarrollar, se decide obtener el extracto natural de

Hierbabuena mediante arrastre con vapor de agua, debido a que el rendimiento
obtenido bibliográficamente es de 0,1% a 0,2% (Villa y Saavedra, 2002), el cual es
uno de los más significativos dentro de los rendimientos proporcionados por los
demás métodos según la literatura; cabe resaltar que también realizó la extracción

31
por inmersión en solventes e hidrodestilación a modo de complementar el
desarrollo del proyecto formativo.

3.3. FICHAS TÉCNICAS DE MATERIA PRIMA Y DE PRODUCTO TERMINADO

Las fichas técnicas se realizaron bajo la normatividad ISO 14224, contienen la
descripción de las características de las materias primas de manera detallada. En
general cada una de las fichas tiene datos como el nombre, características físicas
y químicas, el modo de uso o elaboración, propiedades distintivas y
especificaciones técnicas. Se elaboró con el fin de conocer y facilitar el uso
adecuado de las materias primas.

Anexo 4 Archivo fichas técnicas de materia prima y producto terminado

3.4. DESCRIPCIÓN DEL PROCESO PARA LA OBTENCIÓN DEL PRODUCTO

QUÍMICO DE INTERÉS INDUSTRIAL

3.4.1. Diagrama de bloques del proceso químico: el diagrama de bloques

empleado para el proceso de extracción y obtención del extracto de Hierbabuena
(Mentha spicata) se realizó en Microsoft Visio, con el fin de identificar las
principales áreas en el proceso, las cuales se denominaron: (I) Acondicionamiento
de materia prima, (II) Extracción y (III) Acondicionamiento de producto terminado,
cada una cuenta con la identificación de los flujos de entrada y salida, ya sea de
materia prima o agua, obteniendo como resultado un total de 15 flujos en el
sistema.

En el diagrama de bloques identifica claramente la materia prima empleada, las

etapas de proceso y el producto terminado, también se establecen los
subproductos y residuos obtenidos durante la obtención del extracto.

32
3.4.2. Descripción del proceso químico a escala planta piloto: para la
obtención del extracto de Hierbabuena (Mentha Spicata), se realizó una propuesta
a escala planta piloto, con el fin de proyectar el proceso a nivel industrial.
El proceso inicia con la selección manual de la materia prima la cual consiste en
separar las hojas de la planta que se encuentran en mejor estado, debido que en
éstas se encuentra el mayor contenido de extracto, desechando las raíces y tallos;
las hojas seleccionadas siguen a un proceso de lavado realizado por una Banda
Transportadora LV-I, la cual se encargará de transportar y lavar las hojas de
Hierbabuena, eliminando las impurezas y residuos (tierra) que podrían contaminar
el proceso de extracción, se debe tener en cuenta que este equipo requiere del
control de variables tales como son el nivel, caudal y flujo másico. El producto en
proceso obtenido pasa a una cortadora NOGUEIRA 6500, éste equipo facilita la
disminución de tamaño de partícula, con el fin de aumentar el área de superficie
de contacto de la materia prima durante el proceso extractivo, la picadora requiere
un control permanente de tamaño de partícula mediante un tamiz, que selecciona
la materia prima conforme de la no conforme, la cual es recirculada para un nuevo
proceso de picado. En el proceso de destilación se implementó un extractor de
aceites esenciales por arrastre a vapor FIGMAY, donde se separan los principales
componentes del extracto mediante volatilización. El agua que ingresa alcanza su
punto de ebullición y el vapor generado hace contacto con las hojas de
Hierbabuena, en esta operación se realiza una recirculación de agua con el fin
reducir costos, el vapor de agua arrastra los componentes volátiles del extracto y
mediante la condensación, la mezcla cambia de estado de agregación de fase
vapor a líquido; es necesario que la mezcla de extracto y agua sea separada por
decantación aprovechando la diferencia de densidades, seguido el producto
obtenido debe pasar por una etapa de acondicionamiento donde es envasado,
rotulado y embalado, de acuerdo con la normatividad legal vigente NTC 5422
Empaque y Embalaje.

33
3.4.3. Balance de materia del proceso químico: la conservación de la materia
es la base fundamental para la elaboración del balance de materia, cuando el
proceso se lleva a cabo sin intervención de una reacción química, el balance se
resume en que el flujo de entrada del componente al proceso es exactamente el
mismo que sale, teniendo como referencia que no hay acumulación ni pérdidas.

El objetivo de realizar el balance de materia, es determinar los flujos de entrada y

salida de cada una de las etapas del ciclo de vida del sistema productivo, para la
realización del balance de materia durante el proceso extractivo, se utilizó una
base de cálculo de 10 L/h con el fin de ser llevado a escala planta piloto.

El balance global del proceso extractivo fue:

Lo que entra = Lo que sale
𝑀1 + 𝑀4 + 𝑀8 = 𝑀2 + 𝑀5 + 𝑀9 + 𝑀12

De acuerdo al proceso de extracción, se calcularon relaciones de gran importancia

para hallar el rendimiento y la eficiencia del proceso, las cuales se ven en la Tabla
4.
Tabla 4 Relaciones de rendimientos del proceso

RENDIMIENTO
1. General Extracto/ Materia prima 0.0030333
2. M.P Conforme Extracto/M.P molida 0.0037917
3. Mentol Extracto/ cant. En M.P 0.0000311
4. Mentona Extracto/ cant. En M.P 0.000001554
Fuente: Autores

Anexo 5 Documento de balance de materia

34
3.4.4. Formatos de supervisión e inspección ñde las variables del proceso
químico: el control y supervisión de variables críticas durante el proceso de
extracción se realiza con el fin de proporcionar un procedimiento que cumpla con
los estándares de calidad a los cuales aplica el producto terminado, además,
permite proporcionar seguridad industrial y evitar posibles accidentes provocados
por la mala manipulación o desconocimiento de variables de importancia en cada
una de las operaciones que se llevan a cabo en la empresa.

Para el correcto funcionamiento de los equipos y el desarrollo seguro del proceso

se implementa en la empresa un formato para la recolección de información de las
variables que intervienen durante el proceso, esto con el fin de llevar una
trazabilidad de calidad, y que permita establecer con el transcurso del tiempo un
patrón de funcionamiento que dé lugar a la detección de posibles acciones a
realizar como lo es el mantenimiento oportuno de equipos, variaciones
significativas durante el proceso de obtención de extracto, y demás acciones
preventivas que requiera el proceso.

El formato empleado cumple con lo establecido para el control documental de la

empresa, permitiendo recopilar información de importancia para el proceso.

Anexo 6 Formato de supervisión e inspección de las variables del proceso

de extracción

35
 4. EJECUCIÓN DE ENSAYOS FÍSICOS, QUÍMICOS Y MICROBIOLÓGICOS

4.1. INFORME DE IMPLEMENTACIÓN DEL SISTEMA DE GESTIÓN DEL

PROYECTO DE FORMACIÓN

Para la implementación de sistema de gestión se realizó un manual de calidad de

la empresa Natural Oils, con el propósito de dar a conocer los principios de la
organización y de esta manera poder demostrar la capacidad para proporcionar
servicios que contribuyan a la satisfacción del cliente a través de la aplicación
eficaz del método, incluyendo los procesos para la mejora continua del sistema y
el aseguramiento de acuerdo a los requisitos del cliente y la normatividad
aplicable. El manual es usado como medio para establecer los lineamientos
internos bajo los cuales es controlada la prestación de nuestros servicios, acorde a
los requerimientos de la ISO 9001-2008. En las etapas para la implementación del
SGC, se adaptaron diferentes tipos de documentos, formatos y registros que son
necesarios para llevar un orden y supervisión de cada área principal de la
organización, cada uno de estos documentos debe estar referenciado según la
ISO 19011 la cual especifica el contenido y la formulación de los documentos.

Anexo 7 Documento Informe de implementación SGC

4.2. TOMA DE MUESTRAS

Se realizó la ejecución del plan de muestreo a la materia prima con el fin de dar el
reconocimiento y la importancia de este para llevar a cabo la identificación y
caracterización de esta. Se localizó el punto en el cual se recolecta la muestra en
este caso la materia prima, también se realiza el proceso de toma de muestras, es
decir, tomar de diferentes suelos la hierbabuena mediante una técnica de
muestreo compuesta, ya que esta es la más favorable. Se determinó la
36
concentración y la cantidad a muestrear. Luego del muestreo y de obtener la
materia prima, se asegura que no contenga ningún tipo de contaminante ya que
esta interfiere con los análisis. A partir del plan de muestreo se logró evidenciar la
técnica de conservación, preservación, transporte y almacenamiento para la
hierbabuena. Además de esto se plantearon y definieron los parámetros a
determinar de la materia teniendo en cuenta la composición y estado según el
plan de muestreo y la normatividad legal vigente.

Anexo 8 Formatos diligenciados para la toma de muestra (Etiqueta y cadena

de custodia)

4.3. INSTRUCTIVOS DE ENSAYOS CUALITATIVO

El análisis orgánico cualitativo dentro de la Química Orgánica es una valiosa

herramienta en la identificación de compuestos desconocidos para lograr
clasificarlo en el cuadro de familias de química orgánica en este caso, se hace
enfoque a la orgánica ya que los compuestos del extracto en general son
componentes orgánicos.

La investigación cualitativa de la presencia de éstos es de gran importancia para la

identificación de una muestra desconocida y es básica para los posteriores
ensayos de caracterización; en algunos casos proporciona una primera idea sobre
la clasificación por solubilidad y además, los posibles grupos funcionales que
existen en el compuesto.

Se realizó Análisis cualitativo de la marcha fitoquímica la cual es una investigación

cualitativa netamente orgánica donde se identifican los grupos mediante cambios
de color y marcha analítica de cationes.

Anexo 9 Protocolos de los ensayos de caracterización cualitativa

37
4.4. INSTRUCTIVOS DE ANÁLISIS CUANTITATIVOS

La evaluación cuantitativa se refleja en resultados numéricos que nos permiten

comparar el resultado obtenido con puntaje máximo para poder evaluar algunos
parámetros, este tipo de evaluación requiere en primera instancia de un
instrumento para poder recoger esa información, para posteriormente evaluar los
resultados, comparar con el estándar deseado y emitir un juicio individual y grupal.

Una vez que se conoce la presencia de cierta sustancia en una muestra, la

cuantificación o medida de su abundancia absoluta o relativa puede ayudar en la
determinación de sus propiedades específicas.

Se realizarón diferentes tipos de ensayos cuantitativos tales como:

 Gravimétricos: Cuantifican la masa de la sustancia a analizar (analito) o de
algún compuesto químicamente relacionado con él.

 Volumétricos: Cuantifican el volumen de una disolución de una sustancia

químicamente equivalente al analito. Un ejemplo es la valoración ácido-base, la
valoración redox o la argentometría.

Anexo 10 Protocolos de los ensayos de caracterización cuantitativa

4.5. RESULTADOS DE ENSAYOS

4.5.1. Ensayos cualitativos

CUERPO: Tabla de resultados con los siguientes ítems: (analito de interés, valor
obtenido, valor de referencia, unidades, técnica analítica y referente técnico),
observaciones derivadas del ensayo y análisis de resultados de la caracterización
cualitativa.
38
4.5.2. Ensayos cuantitativos clásicos

Tabla 5 Densidad específica

TÉCNICA ANALÍTICA Gravimetría

PARÁMETRO Densidad específica

DATO OBTENIDO (g/mL) 0.910

DATO DE REFERENCIA (g/mL) 0.900-0.920

NORMA NTC 336

Fuente: Autores

Tabla 6 Índice de Refracción

TÉCNICA ANALÍTICA Refractometría

PARÁMETRO Índice de refracción

DATO OBTENIDO (nD) 1.487

DATO DE REFERENCIA (g/mL) 1.474-1.489

NORMA NTC 289

Fuente: Autores

Tabla 7 Humedad

TÉCNICA ANALÍTICA Gravimetría

39
 PARÁMETRO Humedad

DATO OBTENIDO (%) 77.9

DATO DE REFERENCIA (%) 75.6

NORMA ISO 939

Fuente: Autores

Tabla 8 Cenizas

TÉCNICA ANALÍTICA Gravimetría

PARÁMETRO Cenizas

DATO OBTENIDO (%) 1.92

DATO DE REFERENCIA (%) 3.42

NORMA ISO 928

Fuente: Autores

4.5.3. Ensayos cuantitativos instrumentales

Tabla 9 Análisis cuantitativo identificación cuantitativa de metales

DATO
ESTÁNDARES
TÉCNICA ANALÍTICA METAL OBTENIDO
ppm
ppm

Espectrometría de absorción K > 0,8 0,2 - 0,8

40
 atómica Ca 1,6247 0,5 - 2,0

Fe 6,8184 0,0 - 200,0

Na > 0,4 0,1 - 0,4

Cu < 1,0 1,0 - 7,0

Zn < 0,1 0,1 - 0,4

Mn 0,0125 0,0 - 5,0

Fuente: Autores

4.6. DESCRIPCIÓN DEL AISLAMIENTO E IDENTIFICACIÓN DEL

MICROORGANISMO

Para la siembra se tomaron 10 g de la muestra (Hojas de hierbabuena) se macera

y se adicionaron 90 mL de agua peptonada, a partir de esta mezcla se realizan
diluciones de las cuales se tomó 0.1 mL y se llevan a una caja de petri, se
homogeniza la mezcla y se lleva a la incubadora. Para la lectura se adiciona rojo
congo 0.1% p/v durante 5 minutos, se forma un halo el cual indica presencia de
microorganismos celulolíticos.

Para la identificación de los microorganismos se realizó una tinción de Gram la

cual me indicaba por medio de una serie de coloraciones que tipo de
microorganismos se obtiene. Se utilizó cristal violeta durante un minuto y se lavó la
laminilla, luego de esto se adicionan 3 gotas de lugol y acetona/alcohol, se deja
secando cerca del mechero y por último se realiza la observación microscópica, la
cual como resultado arroja que nuestra materia prima contiene estreptococos y
bacilos y según la tinción son microorganismos Gram positivos que se dan en
medio aerobio.
41
Análisis de resultados

● Se hizo una aproximación de la cantidad de colonias en cada caja de petri y

por cada dilución (dadas por UFC/g unidades formadoras de colonias por
gramo).
● Se hizo el conteo en el contador de colonias.
● Se lleva al microscopio, en el microscopio se utiliza los objetivos 40x y 100x.
● Se realizó tinción de Gram obteniendo microorganismos Gram positivos.
● En la tinción de gram se observó que la morfología de los microorganismos
fueron bacilos y estreptococos.

Imagen 2 Tinción de Gram

Fuente: Autores

4.7. RUTA BIOQUÍMICA PARA LA OBTENCIÓN DEL METABOLITO

Para la obtención de metabolito de interés en este caso se requería de una

enzima,la cual se lograba obtener por medio de una fermentación a partir de los
microorganismos celulolíticos, con el fin de que irrumpiera en la materia prima y de
esta manera realizar el método extractivo para la obtención y generación de
extracto natural; debido a que no se realizó una purificación y recuperación del

42
 metabolito,no fue posible adquirir la enzima por tanto no se cuenta con una ruta
bioquímica.

4.8. RESULTADOS DEL PROCESO BIOTECNOLÓGICO SOBRE OBTENCIÓN,

SEPARACIÓN E IDENTIFICACIÓN DEL METABOLITO DE INTERÉS

En el proceso microbiológico se realizó una técnica de separación por superficie

(siembra) a partir de esta se obtuvo resultados de la cantidad de microorganismos
presentes en la materia prima (hierbabuena) tanto bacterias totales,como
microorganismos celulolíticos. La siguiente tabla describe el crecimiento de los
microorganismos a partir de una serie de diluciones dadas en la siembra.

Tabla 10 Conteo Resultados Microorganismos Obtenidos

DILUCIÓN 10-2 10-3 10-4 10-5

CELULOLÍTICAS 42.720.000*104 1368*106 216*108 192*1010

BACTERIAS TOTALES Incontables Incontables Incontables Incontables

Fuente: Autores

Imagen 3 Conteo con rojo congo

Fuente: Autores

43
Anexo 11 Cuadro comparativo de las técnicas de separación

44
 5. IMPLEMENTACIÓN DEL PROCESO QUÍMICO O BIOTECNOLÓGICO
TENIENDO EN CUENTA CONTROL DE ENSAYOS Y SUPERVISIÓN DE
VARIABLES

5.1. DIAGRAMA DE FLUJO DE PROCESO PFD

Para la elaboración del diagrama PFD fue necesario realizar una consulta
bibliográfica, debido a que la codificación de los equipos, áreas, imágenes
utilizadas y demás parámetros a implementar ya se encuentran estandarizados.

Es importante que el proceso productivo se encuentre plasmado con anterioridad

mediante un diagrama de bloques y que los equipos a usar se encuentren
definidos, ya que la codificación de flujos, equipos, válvulas, bombas y áreas se
determinan con base a lo anteriormente mencionado.

El diagrama está constituido por 3 áreas básicas: (I) Acondicionamiento de materia

prima, (II) Obtención de extracto, (III) Acondicionamiento de producto terminado.
Debido a que los procesos de extracción, condensación y decantación son
realizados por un solo equipo, éste se encierra con una línea punteada resaltando
la unidad empacada. En la parte inferior del diagrama se establece la definición de
cada codificación e imagen usada durante éste.

Anexo 12 Diagrama PFD

5.2. DESCRIPCIÓN DE EQUIPOS

Debido a que se debe proyectar el proceso de obtención de extracto natural a

escala planta piloto, se realizó como primera medida una investigación de posibles
equipos que cumplieran con la capacidad requerida de producción de acuerdo al
45
balance de materia, seguido se construye una matriz de quipos en la cual se
realiza la comparación de éstos y se establecen los que son adecuados para el
proceso a realizar.

Una vez establecidos los equipo necesarios para la planta se estableció la

siguiente distribución según el proceso realizado:

Área 100: en esta área se encuentra la banda transportadora con aspersores de

agua LV-I, la cual se alimenta del tanque Eternit 4 capas en el cual se lleva a cabo
el almacenamiento de agua para el lavado. Seguido se encuentra la picadora
Nogueira 6500, la cual permite la reducción del tamaño de partícula, siendo
finalizada la etapa de adecuación de la materia prima.

Área 200: en esta área se lleva a cabo el proceso de extracción mediante un

equipo extractor de aceites esenciales por arrastre de vapor Figmay, el cual posee
una unidad empacada en la cual se lleva a cabo la alimentación de la materia
prima y por consiguiente la generación de vapor y obtención de extracto mediante
diferencia de densidades en el decantador. También se encuentra un tanque de
almacenamiento de agua, el cual proporciona el flujo de agua al extractor.

Área 300: en esta área se encuentra un tanque de almacenamiento para el

extracto en el cual permanecerá el producto hasta que se dé por terminado el
proceso con la etapa de envase, etiquetado y embalaje del producto terminado.

Finalmente se tiene que la planta piloto cuenta con tres tanques para
almacenamiento, una banda transportadora LV-1, una picadora Nogueira 6500 y
un equipo extractor de aceites esenciales por arrastre de vapor Figmay, ademas
de valvulas, bombas, y demas complementos de los equipos para su correcto
funcionamiento.

46
Anexo 13 Matriz con la descripción de los equipos seleccionados para el
proceso químico

5.3. MANEJO, TRATAMIENTO Y DISPOSICIÓN DE RESIDUOS

5.3.1. Cuantificación de residuos: mediante el proceso de extracción realizado

en un mes y el cálculo de residuos generados para la obtención de 0,002 litros de
extracto se pudo obtener la siguiente información de residuos:

Tabla 11 Cuantificación de residuos según el área en el que se generan

OPERACIÓN
GENERADORA DE TIPO DE RESIDUO CANTIDAD
RESIDUO

Selección de materia prima Sólidos 12,0 kg

Lavado de materia prima Vertimientos 33,3 kg

Pasta + agua Sólidos 93,7 kg

Agua decantada Vertimientos 39,0 kg

Fuente: Autores

Anexo 14 Formato para identificación y manejo de residuos en el proceso de

producción escala planta piloto

5.3.2. Propuesta de un sistema de tratamiento para un tipo de residuo

generado durante el proceso químico: NATURAL OILS, como industria
productora de extracto natural de Hierbabuena, es consciente de su directa
dependencia del medio ambiente en cuanto al consumo de agua y demás

47
recursos naturales que aporten al proceso productivo, así mismo, al invertir en
insumos naturales se obtendrán ciertos residuos generados por el proceso, según
la normativa ambiental vigente NTC-GTC 24 GESTIÓN AMBIENTAL. RESIDUOS
SÓLIDOS se realiza el almacenamiento e identificación para cada tipo de residuo
sólido conforme a las condiciones normativas; para el tratamiento de los residuos
generados se realizará un acondicionamiento de suelo (abono) basándose en la
NTC 5167 PRODUCTOS PARA LA INDUSTRIA AGRÍCOLA.PRODUCTOR
ORGÁNICO USADO COMO ABONO O FERTILIZANTES Y ENMIENDA O
ACONDICIONADORES DE SUELO, de esta manera se contribuirá con el medio
ambiente y la productividad de la organización.

Propuesta de residuos sólidos orgánicos de la organización Natural Oils: los

residuos sólidos orgánicos serán depositados en una caneca de polietileno de
manera ordenada previamente identificados, se almacenarán de acuerdo con su
factibilidad de aprovechamiento y su compatibilidad, es decir la pasta más materia
prima, de esta manera evitar el deterioro de los residuos y hacer más fácil la
recolección y el transporte.

Para que el almacenamiento sea adecuado, es necesario contar con una serie de
condiciones en el lugar de almacenaje.

● El ambiente debe estar preferiblemente en temperatura ambiente, esto con el

fin de evitar descomposición de los residuos.
● Para eliminar cualquier tipo de gas que se encuentre en el área de
almacenamiento se implementa un extractor para mantener en buen estado los
residuos.
● La zona de almacenaje contará con señalización y herramientas de seguridad
industrial como monogafas, guantes, casco, cofia, etc.

48
Para el tratamiento de los residuos sólidos orgánicos se realizará un compostaje
donde habrá una serie de elementos invariables a tener en cuenta, que son: el pH,
la humedad, el aire y la temperatura. La técnica a emplear para realizar el
compostaje es de residuos de hojas, donde se hace un montón con series de
capas que comienzan con de 25 cm. de hojas, otra de dos dedos de ramas
trituradas, y después otra de hojas de árboles. Siempre la última capa será de
hojas. Se cubre el montón con tierra para evitar que se vuelen las hojas y al cabo
de un mes lo mezclaremos y aireamos.

Para esto, se habilitará un área estrictamente para el compost donde permanecerá

el tiempo recomendado para la generación del abono, se empleará un compost
fresco que puede tener algunas semanas o varios meses pero en él se puede
apreciar la actividad de macroorganismos como lombrices, cochinillas y otras
especies. También se pueden reconocer aún algunos restos porque sólo están
parcialmente descompuestos. Este compost joven no tiene por qué desprender
malos olores. Puede ser parcialmente aprovechado por las raíces pero hemos de
evitar que sus partes no descompuestas entren en contacto con las raíces pues
contienen aún sustancias inhibidoras y además si se entierran pueden producir
putrefacciones y elementos tóxicos por falta de oxígeno. Debe ser utilizado
exclusivamente en superficie, tiene un valor fertilizante elevado y favorece a los
microorganismos del suelo. Nunca se debe enterrar y según las condiciones
ambientales conviene protegerlo con un acolchado en su uso en huertos.

Para lograr cada una de las acciones anteriores es necesario contar con la ayuda
de todos los integrantes de la organización y realizar una serie de actividades,
tales como:

 Un Plan de Gestión Ambiental, donde se consoliden los datos de los

recolectores para la Materia orgánica aprovechable y los proveedores de
recipientes para la separación de los residuos sólidos.
49
 Ubicar el área de almacenaje para el almacenamiento temporal de cada uno de
los residuos previamente identificados.
 Se habilitará un área estrictamente para el compost donde permanecerá el
tiempo recomendado para la generación del abono donde se empleará un
compost fresco por medio de la Materia orgánica

Los formatos de toma de datos ambientales de la planta NATURAL OILS se

pueden evidenciar en el Anexo 15, el documento de definición de parámetros
ambientales y el método de cálculo e interpretación ver en Anexo 16.

Anexo 15 Formato de toma de datos ambientales

Anexo 16 Documento de definición de parámetros ambientales y método de

cálculo e interpretación

5.4. EMPAQUE Y EMBALAJE DEL PRODUCTO FINAL

Teniendo en cuenta que el empaque y embalaje de un producto tiene gran

impacto en su conservación, transporte y venta, se realizó una identificación y
selección de 3 tamaños de envases de acuerdo a los volúmenes establecidos para
su comercialización y a las características que presenta el extracto de
Hierbabuena (Mentha spicata).

La ficha técnica incluye el estibado para las diferentes presentaciones, los tipos de
envase y las necesidades de etiquetado, el material de fabricación es polietileno
de alta densidad, el cual es resistente a la corrosión y a la degradación del
material, daño que puede causar la mayoría de productos químicos, en relación al
etiquetado, es importante resaltar que en la presentación de 5 litros, la información
es más detallada, ya que incorpora datos sobre la composición del producto,
indicaciones de uso, entre otras, por el contrario, en la etiqueta de 10 y 50 litros la
50
información es más breve y concisa debido a que este tipo de etiquetado debe
anexar la ficha técnica que especifique los demás aspectos importantes acerca del
producto.

Para la selección de envases, etiquetado y embalaje se tuvieron en cuenta las

Normas Técnicas y Legales: (I) NTC 4702-3 y (II) Acta Andi-invima 2008.

Anexo 17 Ficha técnica del empaque y embalaje. Etiqueta para el producto

5.5. PLAN DE PRODUCCIÓN

Para el plan de producción que se elaboró para la empresa se decide que los
operarios de la planta y los administrativos trabajaran en un turno de jornada única
dando inicio a las 7:00 a.m. y culminando a las 5:00 pm de lunes a viernes. La
producción que se fabrica a diario se vende como insumo para industria
alimentaria, de cosméticos y farmacéutica razón por la cual las unidades de
producción están envasadas en presentación de 10 ml; la producción se saca en
una base cálculo de 1 ml diario razón por la cual el valor máximo de producción no
es mayor a 20 ml.

Anexo 18 Plan de producción

51
 6. EVALUACIÓN Y MONITOREO DEL PROCESO QUÍMICO

6.1. PROCEDIMIENTOS DE ANÁLISIS ESTADÍSTICO DESCRIPTIVO DE

CONTROL DE CALIDAD DEL PROYECTO DE FORMACIÓN

Dentro de nuestra propuesta de planta piloto se realiza un análisis estadístico

donde se relacionan las variables críticas a tener en cuenta y sus
comportamientos. Se realiza gráficos de barra para ilustrar la información
obtenida, debido a que estos permiten una mejor lectura de los datos y es más
fácil de utilizar.

De acuerdo a las gráficas presentadas, se deduce que cada variable presenta un

comportamiento típico, como por ejemplo, en la gráfica de densidad se ve un
punto fuera de los límites de control debido a una mala medición, un instrumento
que no estaba calibrado o una operación incompleta.

Los análisis estadísticos se realizaron para obtener información de cada variable

de acuerdo a cierto tiempo por medida de comportamiento, con esto se pretende
llevar un índice de variabilidad que luego nos permita mejorar el proceso.

Anexo 19 Cartas de control realizadas, con su respectivo análisis

6.2. PROPUESTA DE CONTROL DEL PROCESO A ESCALA PLANTA PILOTO

DESCRIPCIÓN DEL PROCESO

El extracto natural de hierbabuena (Mentha spicata), es un extracto empleado en

el sector de la industria como saborizante, por ejemplo, en la fabricación de
bebidas alcohólicas, enjuagues bucales y en algunos dulces como chicles.

52
También se emplea en la industria naturista, en aromaterapias, debido a sus
propiedades medicinales.

Para la obtención del extracto de hierbabuena el proceso inicia con la selección de

la materia prima de manera manual, teniendo en cuenta el estado de las hojas de
la planta, debido que en estas se encuentra el mayor contenido de extracto. En
esta etapa se seleccionan las hojas en mejor estado (flujo 1), y se desechan las
raíces y tallos (flujo 3).Las hojas seleccionadas siguen a un proceso de lavado
(flujo 2) realizado por una Banda Transportadora LV-I quien se encargará de
transportar y lavar las hojas de hierbabuena, eliminando las impurezas y residuos
(tierra) que podrían contaminar el proceso de extracción(flujo 5). El producto en
proceso obtenido pasa a una cortadora NOGUEIRA 6500 (flujo 4) para una
disminución de tamaño de partícula para aumentar el área de superficie de
contacto de la materia prima durante el proceso extractivo.

En el proceso de destilación se implementó un extractor de aceites esenciales por

arrastre a vapor FIGMAY, donde se separan los principales componentes del
extracto por medio de volatilización. El agua que ingresa (flujo 6) alcanza su punto
de ebullición y el vapor generado hace contacto con las hojas de hierbabuena,
esta operación se realiza una retroalimentación de agua (flujo 9) con el fin reducir
costos .El vapor de agua se mezcla con los componentes del extracto y a través
de condensación (flujo 7) la mezcla cambia de estado de agregación de fase vapor
a líquida (flujo 10). Es necesario que la mezcla de extracto + agua sea separada
por decantación aprovechando la diferencia de densidades (pesos moleculares)
(flujo 8).

Siguiendo el proceso, el producto obtenido debe pasar por una etapa de

acondicionamiento (flujos 10 y 12) donde es envasado, rotulado y embalado, de
acuerdo con la normatividad legal vigente NTC 5422 empaque y embalaje.

53
6.3. EVALUACIÓN DEL PROCESO A ESCALA PILOTO

De acuerdo a nuestra propuesta de planta piloto y el método a utilizar el cual fue el

de extracción por arrastre por vapor, se plantearon los formatos para cada una de
las operaciones, teniendo en cuenta que se debe diligenciar cada formato
mientras se realiza cada operación. Para los procesos de auditoría y las acciones
correctivas se entregan los formatos corregidos, con base a las indicaciones de la
auditoría.

Los procesos de auditoría se realizan por externos, permitiendo la transparencia

de cada intervención. Dentro de nuestras obligaciones se establecen los
parámetros para cumplir lo establecido por las normas y determinando el nivel de
calidad de nuestra empresa.

6.3.1. Informe de Inspección y Supervisión. CUERPO: En tres párrafos describir

los principales elementos del informe.

Anexo 20 Informe completo de inspección y supervisión de las variables del

proceso químico

6.3.2. Reportes de no Conformidades y Acciones Correctivas.

CUERPO: Resumen de las auditorías realizadas sobre la documentación de
planta, máximo una página.

Anexo 21 Reporte de no conformidades y acciones correctivas del proceso

productivo del proyecto

De acuerdo a lo establecido por la ley 1328 de 2009 que rige los programas de
auditorías externas, se recibe la visita de auditoría externa la cual abarca los

54
principales procesos por parte de empresa Natural Oils, determinando las
falencias que aún se presentan en la parte documental.

Se revisa los formatos correspondientes a cada proceso interno y se realizan las

verificaciones por parte del equipo auditor, determinando las falencias y el tiempo
de correcciones a las mismas, resaltando las mejoras a que hay lugar en cada uno
de los documentos.

6.4. DOCUMENTOS SOBRE CONTROL DE PRODUCTO NO CONFORME,

ACCIONES CORRECTIVAS, PREVENTIVAS Y DE MEJORA, AUDITORIAS
INTERNAS

De acuerdo a la auditoría realizada, las no conformidades reportadas por parte del

equipo auditor se basan en la ausencia de registros en los formatos. Las causas
que se relacionan a esto es la carencia de formatos en el área de trabajo, poca
capacitación por parte de la empresa a sus operarios, baja supervisión en los
procesos de control, a esto se suma el grado de responsabilidad por parte de los
jefes de cada área. Las acciones correctivas más sobresalientes son la
implementación de los formatos físicos en cada área y la capacitación del personal
en el uso de los formatos para cada proceso que se esté efectuando.

La auditoría se realizó para mejorar el proceso de producción, los datos obtenidos

a partir de esa auditoría permitió reforzar las falencias que se presentaban en la
parte documental, así corregidos los formatos, se espera una nueva auditoría
donde se verificará la supervisión y seguimiento a esos documentos.

Anexo 22 Control de producto no conforme

Anexo 23 Acciones correctiva, preventivas y de mejora
Anexo 24 Auditorías internas

55
 7. CONCLUSIONES

 Se identificó como materia prima la Hierbabuena (Mentha spicata) para la

obtención del extracto, debido a que éste es ampliamente utilizado a nivel
industrial, además su contenido de aceite bibliográficamente (0.1 a 2,0 %) es
uno de los más representativos del género Mentha.

 Falta la de Ricardo}

 Según el espectro obtenido mediante la identificación por espectrofotometría

infrarrojo y con la ayuda de las tablas establecidas para la interpretación del
mismo, se logró determinar la presencia del grupo funcional cetona, lo cual
indica la posible existencia de uno de los componentes principales del extracto
de la Mentha Spicata como lo es la Carvone.

 Mediante el análisis realizado por cromatografía de gases acoplado a

espectrofotómetro de masas, y la comparación del espectro con la biblioteca
del equipo, teniendo probabilidades de 93% a 97% se identificó la presencia de
componentes representativos del extracto de Hierbabuena como lo son:
Carvone, Limonene, Menthol, Isomenthone, Isomenthol acetate, β-Pinene y α-
Pinene.

 Se evaluó la eficiencia del proceso microbiológico mediante la identificación de

microorganismos celulolíticos por medio de la técnica de siembra y tinción

obteniendo un crecimiento máximo de 11 x 〖10〗^11 a partir de una dilución

〖10〗^(−5). Finalmente siguiendo el tiempo de fermentación (7 días),

temperatura (35°C) y pH (5-7) para la obtención de enzimas.

56
 Se realizó una propuesta del proceso del producto a escala planta piloto
mediante un diagrama de flujo de procesos (PFD), teniendo en cuenta los
rendimientos del balance de materia (0,0030%) para producir un lote de
extracto de hierbabuena (0.02 L) a nivel industrial

 Se diagnosticó con el árbol de problema que hay un reducido desarrollo en la

producción de extractos naturales en Colombia, evidenciado por la alta
importación promedio de 1681 ton al año, que demuestran el bajo
conocimiento de usos alternos agroindustriales de la Hierbabuena; teniendo en
cuenta que el costo de unidad importada es de $45.000 y el producido por
Natural Oils es de $29.940, esta cifra da lugar la misión de crear industria
nacional para producción de extracto de Hierbabuena.

57
 8. RECOMENDACIONES

 Debido al bajo rendimiento que se obtuvo se recomienda realizar más estudios

que hagan enfoque a los procesos extractivos y a las materias primas.

 Hacer análisis para determinar la polaridad de los componentes de interés para

realizar el método de extracción por inmersión con el solvente indicado para
mayor obtención de extracto.

 Se recomienda realizar los análisis cromatográficos con una curva de

calibración para obtener datos precisos y confiables de la composición del
extracto.

 Para una posterior obtención de extracto mediante procesos biotecnológicos se

recomienda utilizar los microorganismos en fase estacionaria que comprende
entre las 4 y 24 horas, debido a que en esta etapa se obtiene mayor
crecimiento de microorganismos celulolíticos.

58
 BIBLIOGRAFÍA

 Bernal Rozo, A; Evaluación del enraizamiento de esquejes de dos cultivares

de romero (Rosmarinus officinalis L.) crespo e israelí; Bogotá D.C 2014.pdf
 http:www.innovacion.gob.sv/inventa/attachments/article/2916/hd_1985_14.p
df
 http://repositorio.sena.edu.co/sitios/introduccion_industria_aceites_esencial
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XTRAIDOS%20DE%20PLANTAS%20MEDICINALES%20Y%20AROMATIC
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 Plásticos haddad S.A.S. http://www.haddad.cl/tambores.htm
 Kartelllabware, kartelllabware.com/es/content/bidones-con-grifo
 http://www.quimicaorganica.org/espectroscopia-visible-ultraviolata/736-
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 Dimandja, J. M. D., Stanfill, S. B., Grainger, J., & Patterson, D. G. (2000).
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GC) to the Qualitative Analysis of Essential Oils. Journal of High Resolution
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 Nikles, D. E. (2000). Ciencia de los materiales en la química general para
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 http://www.restek.com/chromatogram/view/GC_GN1169/99-49-0
 NTC 336, Grasas y aceites animales y vegetales. Método de la
determinación de la densidad - masa por volumen convencional
 NTC 289, Grasas y aceites animales y vegetales. determinación del índice
de refracción.

59
 NTC 4621, PRODUCTOS DERIVADOS DE FRUTAS Y VERDURAS.
DETERMINACION DEL CONTENIDO DE ZINC. METODO
ESPECTROMETRICO DE ABSORCION ATOMICA.
 NTC 4807, PRODUCTOS DE FRUTAS Y VERDURAS. DETERMINACION
DEL CONTENIDO DE COBRE. METODO ESPECTROMETRICO DE
ABSORCION ATOMICA DE LLAMA.
 NTC 4398, GRASAS Y ACEITES ANIMALES Y VEGETALES.
DETERMINACION DEL CONTENIDO DE COBRE, HIERRO Y NIQUEL.
METODO DE ABSORCION ATOMICA.
 AOAC 999.11-2005(2006), Lead,Cadmium,Copper,Iron,and zinc in foo
 http://www.udlap.mx/WP/tsia/files/No3-Vol-1/TSIA-3(1)-Peredo-Luna-et-al-
2009.pdf

60