EVIDENCIA FUSIÓN 16.

5
MANUAL DE SEGURIDAD Y SEGUIMIENTO

MARIA NATALIA DIAZ

VANESSA LOZANO
LUZ MARINA VASQUEZ
ADRIANA MARIA NUÑEZ
LISA FERNANDA ARIAS
ORLANDO GOMEZ
ANDERSSON AGUILERA
CRISTIAN CAMILO GARZON
GUILLERMO CASTRO
LICED FERNANDA SARRIA
EDWARD ROJAS
(APRENDICES)

HÉCTOR LEONARDO QUELAL AVENIA

(INSTRUCTOR)

TECNOLOGO EN GESTIÓN LOGÍSTICA

SERVICIO NACIONAL DE APRENDIZAJE

SENA

1
 TABLA DE CONTENIDO

1. INTRODUCCION……………………………………………………………...3

2. OBJETIVOS……………………………………………………………………4
 Objetivo General
 Objetivos Específicos

3. Defina los criterios para la aceptabilidad del riesgo y determine cuáles de

ellos son aceptables y cuáles no (se debe priorizar de acuerdo al nivel del
control y el número de trabajadores expuestos, tener una visión de la peor
situación que pueda ocurrir, para así evitarla, y tener el requisito legal
asociado para tener los parámetros de priorización). Posteriormente, cree
un plan de acción donde se busque mejorar los controles existentes en
los casos que sea necesario. Especifique las medidas de
intervención………………......................................................................5-9

4. Defina el procedimiento para la utilización de equipos de seguridad

industrial, los elementos de protección y seguridad del personal en el
desarrollo de las actividades logísticas. Recree cada tema con
imágenes………………………………………………………………….10-15

5. Plantee las orientaciones para la revisión de la señalización de las áreas,

considerando las normas de manejo y mantenimiento, así como la
normatividad de seguridad, salud ocupacional y medio ambiente
vigente…………………………………………………………………..…15-19

6. Elabore un plan de monitoreo o seguimiento del cumplimiento de las

normas de seguridad e higiene, que permita garantizar la seguridad de
objetos, personas y recursos asignados a procesos, que contengan la
revisión de las instalaciones por períodos establecidos, de acuerdo con el
reglamento interno de trabajo y los programas de salud
ocupacional…………………………………………………………...…..19-21

7. Organice y diseñe un manual con 5 capítulos que contenga el desarrollo

de los anteriores puntos, los cuales son:

a. Plan de acción (incluye criterios de aceptabilidad del riesgo y medidas

de Intervención).
b. Uso de equipos y elementos de protección.
c. Señalización de áreas.
d. Plan de monitoreo…………………………………………………..…22-35

8. CONCLUSION……………………………………………………………..…36
9. BIBLIOGRAFIA………………………………………………………….……37
10. PANTALLAZOS…………………………………………………………..38-41
2
 INTRODUCCION

Basados en los requisitos legales reglamentarios aplicables a seguridad y salud

en el trabajo, se establece el sistema como herramienta de gestión, con el
objetivo de administrar los recursos, promover las buenas prácticas, previniendo
los posibles accidentes y enfermedades que surjan dentro de las sedes del
Instituto.

En virtud de lo anterior, DISTRIBUIDORA DE VARGAS LTDA, está

comprometida en brindar a sus funcionarios y/o visitantes, un medio ambiente
seguro mediante la identificación, prevención, priorización y control de los
riesgos que pueden afectar la salud y seguridad de las personas.

La finalidad que persigue la Seguridad y Salud del trabajo es incrementar los

niveles de calidad de vida de los trabajadores, eliminar o reducir a valores
tolerables los riesgos de daños a los trabajadores, a las instalaciones, a la
comunidad y al ambiente, mediante el mejoramiento de las condiciones de
trabajo.

Integrar toda la actividad de Seguridad y Salud del Trabajo y adecuarla a través

de procedimientos a la estrategia general de la entidad turística es una de las
vías más seguras para lograr resolver los problemas de esta actividad y cumplir
con los objetivos que tiene la misma

3
 OBJETIVOS

Objetivo General

Informar las novedades ante las autoridades y áreas respectivas de acuerdo

con el comportamiento de los procesos en la DISTRIBUIDORA DE VARGAS
LTDA y sus áreas según formatos y procedimientos establecidos en tiempos
determinados.

Objetivos Específicos

 Implementar el Sistema de Seguridad y Salud en el trabajo.

 Diseñar un plan de acción donde mejoraremos los controles existentes en

los casos que sea necesario.

 Establecer en el plan de monitoreo de los periodos de su aplicación.

 Definir los procedimientos para el uso de equipos de seguridad industrial,

los elementos de protección y seguridad del personal en el desarrollo de
las actividades logísticas.

4
 Actividad de aprendizaje 16

Evidencia 5: “Manual de seguridad y seguimiento”

La prevención de los riesgos está encaminada a eliminar los riesgos reales que
se pueden presentar para un trabajador en su puesto, durante su jornada laboral.
Por este motivo es que los manuales de seguridad y seguimiento se convierten
es un arma importante dentro de toda empresa, ya que constituyen su soporte
en cuestiones de seguridad, higiene y salud laboral.

Por consiguiente, teniendo en cuenta lo descrito anteriormente y los resultados

de la matriz de evaluación de riesgos realizada en la Evidencia: 2 Matriz de
riesgos correspondiente a esta guía de aprendizaje, debe crear un plan de acción
en donde se busque mejorar los controles existentes y que cumpla con los
siguientes puntos:

1. Defina los criterios para la aceptabilidad del riesgo y determine cuáles de ellos
son aceptables y cuáles no (se debe priorizar de acuerdo al nivel del control y el
número de trabajadores expuestos, tener una visión de la peor situación que
pueda ocurrir, para así evitarla, y tener el requisito legal asociado para tener los
parámetros de priorización). Posteriormente, cree un plan de acción donde se
busque mejorar los controles existentes en los casos que sea necesario.
Especifique las medidas de intervención.

R//

Para determinar los criterios de aceptabilidad del riesgo, la organización

debería tener en cuenta lo siguiente:

• Cumplimiento de los requisitos legales aplicables y otros.

• Su política S Y SO

• Objetivos y metas de la organización

• Aspectos operacionales, técnicos, financieros, sociales y otros

• Opiniones de las partes interesadas

NIVEL DE RIESGO SIGNIFICADO

I No aceptable
II No aceptable o aceptable con control
especifico
III Aceptable
IV Aceptable

5
De este modo es fundamental aceptar los riesgos, porque lo marca la Ley y para
evitar accidentes o enfermedades profesionales dentro de la empresa, la
implantación de un sistema de Prevención de Riesgos Laborales que asegure
unas condiciones de trabajo seguras y saludables para todos los trabajadores.
La Prevención de Riesgos Laborales es fundamental por el mero hecho de que
su implantación y la correcta ejecución de la misma ayuda a eliminar accidentes
de trabajo y enfermedades profesionales, facilita el trabajo en condiciones
seguras, permite el cumplimiento de las normas vigentes para evitar posibles
sanciones, mejora la gestión de la empresa y la satisfacción de los trabajadores
y la motivación aumentando la productividad y beneficios de la empresa

RIESGO ACEPTABLE.

MECÁNICOS: aquellos que se derivan del uso de máquinas, herramientas,

equipos y objetos que puedan ocasionar accidentes.

FÍSICOS: los que dependen de las propiedades físicas de los cuerpos, como
por ejemplo la iluminación, la radicación, la temperatura, el ruido y otros tantos
que puedan afectar la integridad física de los trabajadores.

QUÍMICOS: se derivan del uso de sustancias que, al entrar en contacto con los
cuerpos, pueden ocasionar quemaduras, intoxicación o lesiones sistémicas.
Dependen del nivel de concentración de la sustancia y del tiempo de exposición
de los trabajadores con ésta.

LOCATIVOS: tienen que ver con las características del diseño, la construcción,
el mantenimiento y el deterioro de las instalaciones en las que los trabajadores
realizan sus tareas. También incluye los materiales con los que están hechos los
pisos, escaleras, pasillos, mobiliario, entre otros.

PSICOSOCIALES: se refiere a la interacción del personal en el ambiente de

trabajo, las condiciones de organización laboral y las necesidades, capacidades
y hábitos de las personas que forman parte de dichos ambientes. La depresión,
el estrés y las cargas laborales excesivas son algunos ejemplos

RIEGO NO ACEPTABLE

Porque esto riesgo no aceptable porque son riesgo que se presenta muy poco
en el habito laboral y son riesgo y son riego que afecta muy poco al personal
laboral.

BIOLÓGICOS: son grupos de agentes orgánicos como hongos, bacterias, virus,

parásitos, plumas y polen, entre otros, que están presentes en ciertos climas
laborales y que pueden afectar a la salud y el bienestar de los trabajadores.

METEOROLÓGICOS: son todos los fenómenos naturales de origen geológico,

meteorológico e hidrológico como erupciones volcánicas, desbordamientos de
ríos, terremotos, tormentas, inundaciones, huracanes, etc.

DE LA INFORMACIÓN: habla de aquellos que afectan la confidencialidad, la

6
integridad y la gestión de datos e informaciones que, por derecho propio, son
exclusivas de las empresas o de sus clientes. Este tipo de riesgos pueden ser
causados por motivos muy diversos, desde ataques externos hasta errores del
equipo humano que maneja esta información

Requisito legal asociado para tener los parámetros de priorización Metodología

GTC 45/2012
Guía desarrollada por el Instituto Colombiano de Normas Técnicas y
Certificación (ICONTEC), en colaboración con algunas empresas, que permite
identificar los peligros y valorar los riesgos en seguridad y salud ocupacional

 PLAN DE MEJORAMIENTO
Este plan de mejoramiento se realizará para poder evaluar y diagnosticar de
manera completa y general todos los factores y la situación actual que se
encuentra la empresa en el nivel de seguridad industrial

7
  DESCRIPCIÓN
En diferentes actividades de la empresa se ha presentado varios riesgos
laborales y algunas incidencias. Debido a esto la empresa se ha visto en la
obligación de implementar programas de higiene y seguridad industrial que
permitan disminuir los diferentes problemas de la empresa como: enfermedades,
incidentes y accidentes laborales y con esto mejorar las condiciones de los
trabajadores.

 DELIMITACIÓN Y ALCANCE
Mediante el diseño e implementación del plan de mejoramiento de las
condiciones de higiene y seguridad industria Se propone realizar la
documentación y disminución de accidentes generando un proceso en el cual la
empresa involucre a todo el personal sobre la importancia del higiene y la
seguridad industrial tomando decisiones que mejoren las condiciones en cada
una de ellas.

 METODOLOGÍA
Para realizar todas las actividades que abarca este proyecto se debe escoger la
mejor opción al momento de empezar a ejecutarlo, por consiguiente se toma la
opción de emplear un ciclo de mejoramiento continuo de PHVA (planear, hacer,
verificar actuar) respaldados en la información existente y la que se puede
obtener a través del personal involucrado en este proyecto

Fases de la investigación FASE 1:

 Análisis y recolección de información.

 Observación de la infraestructura de la empresa
 Análisis y diagnóstico de los riesgos y peligros de la empresa.
 recolección de información para la elaboración de una matriz de riesgo
FASE 2 Elaboración de una matriz de riesgo

 Identificación de los peligros y riesgos a los cuales están expuestos los

trabajadores.
 Valoración y evaluación de los riesgos y peligros que se encuentran en la
empresa.
 Elaboración de medidas de preventivas para reducir los índices de riesgo
y peligro
 Recomendación a seguir para reducir las variables de riesgo y peligro.
 Generación de la matriz de riesgo identificación de peligros y evaluación
de riesgo.

8
FASE 3: Seguimiento adecuado de actividades realizadas.

 Realizar chequeos diarios señales y mensuales de las principales

actividades que se han realizado para el mejoramiento de la plantas
(Bodegas Fontibón, Siberia)
 Elaboración de informes mensuales donde se den a conocer los avances
y mejoras en las bodegas y los índices de accidentalidad
Tipo de investigación Descriptiva:

La investigación es descriptiva debido a que los datos obtenidos fueron

revisados de manera independiente, y porque permitió describir, conocer y
registrar los factores variables en el área de seguridad industrial y saludo
ocupacional.

 Evaluativa:
Es una investigación evaluativa ya que se hizo necesario evaluar ciertas
condiciones que exige la realización de la optimización del proyecto.

 Proyectivo:
Esta investigación tuvo como propósito proponer soluciones a una futura
situación determinada. Implica explorar, describir, explicar y proponer
alternativas

 . Tipos de información a recolectar. Información primaria:

Se recopilan todos los documentos existentes acerca de los procesos que se
llevan a cabo dentro del departamento de seguridad industrial y salud
ocupacional. Indistintamente del medio en el que se encuentren ya sean archivos
manuales o documentos magnéticos.

 Información secundaria:
Centros de documentación externos, o sitios web.

 Herramientas de recolección de la información

Se usaran cuatro herramientas para obtener la información necesaria, estas son:

 Observación:
Mirar y analizar cómo desempeñan sus labores diarias las personas de la
empresa.

 Entrevista:
Tener pequeñas conversaciones con los encargados de proceso para recopilar
información acerca de los procesos que ellos manejan.

9
2. Defina el procedimiento para la utilización de equipos de seguridad industrial,
los elementos de protección y seguridad del personal en el desarrollo de las
actividades logísticas. Recree cada tema con imágenes.

R//

Elementos de protección personal (EPP)

Como líder de seguridad y salud en el trabajo, usted debe conocer los diferentes
elementos de protección personal, identificar las condiciones en las cuales se
requiere su uso, mantenerlos de manera correcta y ayudar a sus compañeros a
concientizarse de la importancia de estos.

Los Elementos de Protección Personal tienen como función principal proteger

diferentes partes del cuerpo, para evitar que un trabajador tenga contacto directo
con factores de riesgo que le pueden ocasionar una lesión o enfermedad.

Los Elementos de Protección Personal no evitan el accidente o el contacto con

elementos agresivos pero ayudan a que la lesión sea menos grave.

Algunos de los principales Elementos de Protección Personal se presentan a

continuación:

PARA LA CABEZA

• Casco de seguridad: Cuando se exponga a riesgos eléctricos y golpes

• Gorro o cofia: Cuando se exponga a humedad o a bacterias

10
PARA LOS OJOS Y LA CARA

• Gafas de seguridad: Cuando se exponga a proyección de partículas en oficios

como carpintería o talla de madera

• Mono-gafas de seguridad: Cuando tenga exposición a salpicaduras de

productos químicos o ante la presencia de gases, vapores y humos

• Careta de seguridad: Utilícela en trabajos que requieran la protección de la

cara completa como el uso de pulidora, sierra circular o cuando se manejen
químicos en grandes cantidades

• Careta o gafas para soldadura con filtro ocular: Para protección contra
chispas, partículas en proyección y radiaciones del proceso de soldadura.

PARA EL APARATO RESPIRATORIO

• Mascarilla desechable: Cuando esté en ambientes donde hay partículas

suspendidas en el aire tales como el polvo de algodón o cemento y otras
partículas derivadas del pulido de piezas

• Respirador purificante (con material filtrante o cartuchos): Cuando en su

ambiente tenga gases, vapores, humos y neblinas. Solicite cambio de filtro
cuando sienta olores penetrantes de gases y vapores

• Respiradores auto contenidos: Cuando exista peligro inminente para la vida

por falta de oxígeno, como en la limpieza de tanques o el manejo de emergencias
por derrames químicos.

11
PARA LOS OÍDOS

• Pre moldeado: Disminuyen 27 dB aproximadamente. Permiten ajuste seguro

al canal auditivo

• Moldeados: Disminuyen 33 dB aproximadamente. Son hechos sobre medida

de acuerdo con la forma de su oído

• Tipo Copa u Orejeras: Atenúan el ruido 33 dB aproximadamente. Cubren la

totalidad de la oreja.

12
PARA LA MANOS

• Guantes de plástico desechables: Protegen contra irritantes suaves

• Guantes de material de aluminio: Se utilizan para manipular objetos calientes

• Guantes dieléctricos: Aíslan al trabajador de contactos con energías

peligrosas

• Guantes resistentes a productos químicos: Protegen las manos contra

corrosivos, ácidos, aceites y solventes. Existen de diferentes materiales: PVC,
Neopreno, Nitrilo, Butyl, Polivinil

PARA LOS PIES

• Botas plásticas: Cuando trabaja con químicos

• Botas de seguridad con puntera de acero: Cuando manipule cargas y

cuando esté en contacto con objetos corto punzantes

• Zapatos con suela antideslizante: Cuando este expuesto a humedad en

actividades de aseo

• Botas de seguridad dieléctricas: Cuando esté cerca de cables o conexiones

eléctricas

13
PARA TRABAJO EN ALTURAS

Para realizar trabajos a una altura mayor de 1.8 metros sobre el nivel del piso
use arnés de seguridad completo:

• Casco con barbuquejo

• Mosquetones y eslingas

• Línea de vida

Antes de realizar algún trabajo en altura, todos los Elementos de Protección

14
Personal deben ser inspeccionados. Cada equipo deberá tener una hoja de vida
en la cual se registren los datos de cada inspección. Bajo ninguna circunstancia
debe permitirse el uso de algún equipo defectuoso, éste deberá ser retirado
inmediatamente.

Las personas que van a realizar trabajo en altura deben recibir entrenamiento
sobre el uso y mantenimiento sobre el equipo de protección personal.

Para su buen mantenimiento, lávelos periódicamente en una solución jabonosa,

déjelos secar al aire libre (lejos de los rayos solares), guárdelos en su respectivo
estuche o bolsa, no los almacene cerca de superficies calientes y pida cambio
cuando se percate de algún deterioro.

3. Plantee las orientaciones para la revisión de la señalización de las áreas,

considerando las normas de manejo y mantenimiento, así como la normatividad
de seguridad, salud ocupacional y medio ambiente vigente.

R//

INSPECCIÓN Y SEÑALIZACIÓN DE ÁREAS

15
La función de los colores y las señales de seguridad es atraer la atención sobre
lugares, objetos o situaciones que puedan provocar accidentes u originar riesgos
a la salud, así como indicar la ubicación de dispositivos o equipos que tengan
importancia desde el punto de vista de la seguridad.

La normalización de señales y colores de seguridad sirve para evitar, en la

medida de lo posible, el uso de palabras en la señalización de seguridad. Estos
es necesario debido al comercio internacional así como a la aparición de grupos
de trabajo que no tienen un lenguaje en común o que se trasladan de un
establecimiento a otro.

Definiciones generales

 Color de seguridad: A los fines de la seguridad color de

características específicas al que se le asigna un significado definido.

16
 Símbolo de seguridad: Representación gráfica que se utiliza en las
señales de seguridad.

 Señal de seguridad: Aquella que, mediante la combinación de una

forma geométrica, de un color y de un símbolo, da una indicación
concreta relacionada con la seguridad. La señal de seguridad puede
incluir un texto (palabras, letras o cifras) destinado a aclarar sus
significado y alcance.

 Señal suplementaria: Aquella que tiene solamente un texto,

destinado a completar, si fuese necesario, la información suministrada
por una señal de seguridad.

17
Forma geométrica y significado de las señales de seguridad

NORMATIVIDAD MEDIOAMBIENTE Y SEGURIDAD Y SALUD

OCUPACIONAL DE LA DISTRIBUIDORA DE VARGAS LTDA

Distribuidora de Vargas Ltda. Compañía especializada en la fabricación y

comercialización de bebidas refrescantes no alcohólicas. Nuestro compromiso
se ve enfocada a ser una de las compañías líder en el desarrollo, producción y
mercadeo de bebidas refrescantes no alcohólicas, orientando todo nuestro
esfuerzo para satisfacer los gustos y necesidades de los clientes y consumidores
con el fin de fidelizarlos.

Consecuentes con nuestra promesa superior, hemos declarado una Política de

Calidad Integrada, la cual orienta los Sistemas de Gestión de Calidad, Ambiental,
y Seguridad y Salud Ocupacional, hacia el cumplimiento de la normatividad y
legislación aplicable, e impulsa al mejoramiento continuo.

Es nuestra política asegurar la calidad en todos los aspectos del producto,

servicio al cliente y ambiente del trabajo, teniendo en cuenta la naturaleza,
magnitud e impactos ambientales de las actividades, productos y servicios con
el compromiso de prevenir la contaminación, y a su vez, contemplar la naturaleza
y escala de los riesgos de salud y seguridad ocupacional, con el compromiso de
prevenir lesiones y enfermedades para todas las personas que tienen acceso al
sitio de trabajo (incluso contratistas y visitantes). La Dirección General y los
gerentes de la distribuidora la orientarán, apoyarán y evaluarán todos los
procesos que lleven a cabo nuestras metas propuestas. Todos los colaboradores
participaremos activamente en su ejecución.

18
La educación, el entrenamiento, la capacitación y una comunicación permanente
directa, clara, precisa y de compromiso con los consumidores, proveedores,
comercializadores y trabajadores son primordiales.

4. Elabore un plan de monitoreo o seguimiento del cumplimiento de las normas

de seguridad e higiene, que permita garantizar la seguridad de objetos, personas
y recursos asignados a procesos, que contengan la revisión de las instalaciones
por períodos establecidos, de acuerdo con el reglamento interno de trabajo y los
programas de salud ocupacional.

R//

PLAN DE MONITOREO.

Es fundamental incluir ante este plan de monitoreo, la cultura que cada

integrante de la empresa tiene para ejecutar y respetar las normas establecidas
de higiene, seguridad industrial, seguridad física de las instalaciones y de los
recursos que la empresa provee para ejecutar labores. De lo anterior hay que
entender que todas las personas poseen diferentes formas de aplicar sus
conocimientos y que es necesario por medio de la capacitación estandarizar los
conocimientos de las personas, para obtener una dirección clara de lo que
espera la empresa de cada uno de sus colaboradores.

Por lo tanto es necesario iniciar por partes el plan de monitoreo, para abarcar
todos los aspectos de seguridad y así garantizar el cumplimiento de las normas
establecidas por la empresa.

• Normas de higiene.

Se debe tener en cuenta que estas normas, además de conservar el aspecto y

la salud de sus colaboradores, también protegen los productos que se manipulan
a diario de una contaminación cruzada con un patógeno nocivo para la salud del
consumidor, es por eso que se debe tener en cuenta lo siguiente.

19
 NORMAS DE HIGIENE
NORMA JUSTIFICACIÓN MONITOREO FRECUENCIA

 Inspección diaria de manos por  Cada vez al salir del

Necesario para evitar una parte de supervisor. baño.
contaminación cruzada con los
productos que se manipulan y  Uso de guantes para manipular  Después de manipular
Lavado de manos proteger la salud del consumidor, desechos peligrosos. desechos industriales
además también se protege al (Polvo, derrame de
operario de enfermedades que se le  Capacitación Bimensual y líquidos u otros agentes
puedan causar. revisión de historial médico de contaminantes)
posibles enfermedades.

Es importante que el uniforme esté

en buen estado (que no tenga
prendas sueltas y este ajustado de
manera adecuada el cuerpo) para
evitar lesiones por atrapamiento. Se
Uniforme
debe tener en cuenta que el
adecuado
uniforme consta de Botas punteras
antideslizantes para evitar golpes y
caídas, pantalón, camisa y guantes
de seguridad para el manejo de
cargas pesadas.
Se deben realizar de forma regular
controles médicos del equipo
Controles médicos laboral, tanto individuales como
del equipo laboral generales para detectar cualquier
epidemia que pueda surgir dentro de
la industria.
 Todos los días
 Inspección visual diaria por parte respetando su limpieza y
del supervisor de área. aseo.
 Formato de entrega de dotación  Cada vez que se
para laborar en buen estado. presente daño de los
uniformes.
 Anualmente con
 Almacenamiento de registros registros generales
médicos y seguimiento por un como enfermedades que
profesional de la salud y el afecten motricidad,
personal administrativo. visión y estado mental.

20
 NORMAS DE SEGURIDAD FISICA Y DE PERSONAL
NORMA JUSTIFICACIÓN
Por motivos de seguridad está
No consumo de prohibido el consumo de estas
alcohol, tabaco o sustancias por motivos de posibles
drogas accidentes y daños a la propiedad
psicoactivas que pueda ocasionar el no estar con
los 5 sentidos en su lugar.
Son imprescindibles en todo lugar de
El orden y la trabajo, por lo que es muy importante
limpieza dentro del cuidar que cada sector de la
sitio de trabajo empresa en cuestión esté en el
estado correspondiente.
Si necesitas recoger y transportar
cargas pesadas, mantén la carga
Hacer uso de la cerca del cuerpo y levántala con los
ergonomía en el músculos de las piernas. Es
levantamiento de importante para evitar lesiones
cargas lumbares, hernias discales u otras
afecciones que dañen la postura
corporal.
No trabajes en alturas sin un arnés
de seguridad cuando no hay medios
de protección colectiva. Los trabajos
Trabajo en alturas
seguro.
en altura se realizan en plataformas
fijas o móviles con una barrera de
protección diseñada para la tarea en
cuestión.
MONITOREO
 Hacer registro de incidencias de
consumo de sustancias ilícitas.
 Capacitación de consecuencias y
daños que generan las
sustancias ilícitas.
 Inspección visual por parte de
operarios y supervisores de área.
 Registros diarios de control de
residuos recolectados por área.
 Capacitación en levantamiento
de cargas.
 Intervención del supervisor en las
labores de sus colaboradores.
 Pausas Activas para mejorar su
postura y recordar la importancia
de ejecutar el levantamiento de
cargas de manera correcta.
 Certificado de altura que indique
que es acto para hacer esta
labor.
 Supervisión de uso de
implementos de seguridad.
FRECUENCIA
 Todas las mañanas
antes de iniciar labores.
 En las mañanas con
pruebas de alcoholemia
por aliento.
 Bimestral con pruebas
de TCH.
 Siempre al transitar por
las instalaciones.
 Después de ejecutar una
labor en cualquier sitio
dentro de la empresa.
 Pausas activas por 15
minutaos después de
cada cuatro (4) horas de
trabajo.
 Capacitación semestral
fomentando las técnicas
y actualizaciones de
buenas prácticas en
levantamiento de carga.
 Cada vez que se
necesite hacer trabajos
en altura.
 Utilizar los elementos de
seguridad siempre.
21
5. Organice y diseñe un manual con 5 capítulos que contenga el desarrollo de
los anteriores puntos, los cuales son:

a. Plan de acción (incluye criterios de aceptabilidad del riesgo y medidas de

Intervención).

b. Uso de equipos y elementos de protección.

c. Señalización de áreas.

d. Plan de monitoreo.

Para entrar a laborar se hace necesario tener conocimiento del uso de los
elementos de protección personal, de que el elemento de protección personal
utilizar sea el adecuado, dependiendo del área en donde se encuentre o
dependiendo en el área que se va a trabajar, de cómo se debe usar, el cuidado
que se debe de tener y su cuidado y de cómo asear los elementos de protección
personal. EPP. Estos elementos deben de ser entregados por la empresa al
trabajador y capacitar para su uso adecuado.

Las áreas deben de tener señalización de que elemento de protección se debe

de portar, indicar que riesgo se puede presentar en dicha zona o área de trabajo,
y que el no portarlos será motivo para alguna sanción.

Para proteger la vida y salud de los trabajadores el área de sst es el responsable

de incrementar los niveles de calidad de vida, eliminando los factores de calidad
de riesgo y daño a los trabajadores. Y para esto es necesario el uso de:

ROPA ADECUADA PARA EL TRABAJO

22
  Ropa adecuada para trabajar según el área en donde el trabajador va a
realizar labores.

BOTAS DE SEGURIDAD

 Todo trabajador debe de tener botas de seguridad con punteras y anti

deslizantes, y por lo general deben de ser dieléctricas

CASCO DE PROTECION

23
  Es un elemento de protección que todo trabajador debe portar porque
estamos expuestos a que en cualquier momento se caiga cualquier objeto
y nos ocasione una lección en la cabeza, y dependiendo para que se
selecciona en tipo 1 i tipo 2

PROTECION PARA LOS OJOS

 Las gafas de seguridad la protección contra los ojos pues en la vida

cotidiana y en la industria estamos expuestos a partículas, y en la industria
nos encontramos con diferentes tipos de lentes para diferentes oficios.
Soldadura, químicos, partículas entre otras.

PROTECCION RESPIRATORIA

24
  Los protectores respiratoria es otro elemento que en nuestra vida
cotidiana unamos muy a menudo, y en la industria también se encuentran
para diferentes clase de oficios tanto para partículas, humos, gases
asidos, entre otros.

PROTECCION AUDITIVA

 Los protectores auditivo es uno de los EPP que utilizamos en la industria

muy a menudo para disminuir la intensidad de ruido, entre los protectores
auditivos temeos los de inserción, de copa y os pre moldeados, todos
estos cumplen la misma función la disminución de los decibeles de ruido.

PROTECCION PARA LAS MANOS

25
  La protección para las manos es muy importante ya que sin el uso de los
mismos podríamos sufrir cortaduras machucones, y los hay para
diferentes oficios dieléctricos, anti corte, para químicos, en carnaza, látex,
etc.

PROTECCION DE TRABAJOS EN ALTURA

 Para trabajar en alturas prácticamente es necesario tener todos los

elementos de protección personal que describimos anteriormente
adicional a estos es necesario el arnés y la eslinga, el casco debe ser tipo
2 con barboquejo, después que tu trabajo supere una altura 1,8 mts sobre
el nivel de piso es considerado como trabajo en alturas y se hace
necesario tener los elementos de trabajo en alturas.

La legislación colombiana establece normas generales demarcación y

señalización de áreas de trabajo, en empresas con actividades económicas y
procesos que puedan generar algunas clases de riesgos a la salud e integridad
de la población trabajadora.

Entre las primeras actividades del subprograma de higiene y seguridad industrial

se encuentran:

Delimitar y marcar las áreas de trabajo, zonas de almacenamiento y vías de

circulación y demarcar las salidas, resguardo salidas de emergencias y zonas

26
de emergencias y zonas peligrosas de las maquinas e instalaciones de acuerdo
con las disposiciones legales vigentes.

En todos los establecimientos de trabajo en donde se llevan a cabo operaciones

y/o procesos que integran aparatos, maquinas, equipos, ductos, tuberías etc. Y
demás instalaciones locativas necesarias para su funcionamiento se utilizaran
los colores básicos recomendados por la AMERICAN STANDARS
ASSOCIATION (ASA) y otros colores específicos, para identificar los elementos,
materiales etc.,

 Y demás elementos específicos que determinen o prevengan riesgos

que pueden causar accidentes o SIGNIFICADO DE LOS COLORES
DE SEGURIDAD.

 FORMAS GEOMÉTRICAS Y SIGNIFICADO

FORMA GEOMÉTRICA SIGNIFICADO

PROHIBICIÓN O ACCIÓN DE
MANDO

PREVENCIÓN

INFORMACIÓN (INCLUYE
INSTRUCCIONES)

Los ejemplos de señalización más comúnmente empleados son:

 SEÑALES DE PROHIBICIÓN

CONTENIDO DE IMAGEN
INDICACIÓN SÍMBOLO
DEL SÍMBOLO

27
 Prohibido fumar Cigarrillo encendido

Prohibido encender fósforos y

Fósforo encendido
fumar

Prohibido el Silueta humana

paso caminando

Prohibido usar agua como

Agua cayendo sobre el
agente extintor
fuego

 SEÑALES DE OBLIGACIÓN

CONTENIDO DE IMAGEN
INDICACIÓN SÍMBOLO
DEL SÍMBOLO

Uso obligatorio de casco Cabeza portando casco

Uso obligatorio de protección Cabeza llevando elementos

auditiva de protección auditiva

Uso obligatorio de protección Cabeza llevando anteojos

ocular de seguridad

28
Uso obligatorio de calzado de
Un zapato de
seguridad
seguridad

Uso obligatorio de guantes de

Un par de guantes
seguridad

 SEÑALIZACIÓN DE PREVENCIÓN

INDICACIÓN N
CONTENIDO DE IMAGEN DEL SÍMBOLO
SÍMBOLO

Prevención Signo de admiración

general,
precaución,
riesgo de daño

Precaución Calavera y huesos cruzados

riesgo de
intoxicación

Precaución, Llama
riesgo de
incendio

Precaución, Líquido goteando sobre una mano y

riesgo de una barra
corrosion

Precaución
materiales
Corona circular con una flama
oxidantes y
comburentes
29
 Precaución,
riesgo de Bomba estallando
explosion
Precaución, Flecha cortada en posición vertical
riesgo de hacia abajo
choque
electrico

 SEÑALES DE INFORMACIÓN

CONTENIDO DE IMAGEN DEL

INDICACIÓN SÍMBOLO
SÍMBOLO

Ubicación de Silueta de un extintor con flecha

extintor direccional

Ubicación de Silueta de un hidrante con flecha

gabinete direccional

Ubicación de Silueta humana avanzando hacia una

salida de salida de emergencia indicando con
emergencia flecha direccional el sentido requerido

Ubicación de
estaciones y
botiquín de Cruz y flecha direccional
primeros
auxilios

Ubicación de Texto indicativo del nombre de la

SALUD
áreas y oficinas dependencia y número de oficina
OCUPACIONAL
administrativas

30
 1. COLORES DE SEÑALIZACIÓN

Los colores pueden emplearse para identificar algo sin necesidad de leyendas.
Además de los colores y usos mencionados anteriormente la Resolución 2400 de
1979 establece el código de colores citado a continuación:

 CODIGO DE COLORES

Color Significado E
Ejemplo
Señala elementos y equipos de Hidrantes y tubería de
protección contra el fuego,
alimentación de los mismos, cajas
recipientes comunes y de
ROJO para mangueras, paradas de
seguridad para el
almacenamiento de toda clase emergencia.
de líquidos inflamables,
mecanismos de parada.
Señala áreas o zonas de Áreas de maquinaria, plantas de
trabajo, almacenamiento, áreas energía eléctrica, objetos
libres frente a equipo s de sobresalientes, riesgos de caída.
AMARILLO
incendios, puertas bajas, vigas,
grúas de taller y equipos
utilizados para transporte y
movilización de materiales, etc.
Señala partes peligrosas de Bordes, expuestos de piñones,
NARANJA maquinaria, que puedan cortar, engranajes, poleas, rodillos,
golpear, prensar, etc. mecanismos de corte, entre otras.

Demarcación de zonas
BLANCO Dirección o sentido de una
de
circulación o vía.
circulación, indicación en el piso
de recipientes de basura
Señala superficies metálicas Cilindros de gas propano, tapas
ALUMINIO
expuestas a radiación solar y de hornos.
altas temperaturas
Señala recipientes para
GRIS Retales, desperdicios, lockers.
basuras, armarios y soportes
para elementos de aseo.

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 Partes móviles de maquinaria, Volantes de operación manual,
MARFIL bordes del área de operación en brazos de palanca; marcos de
maquinaria tableros y carteleras.

Recipientes que contengan

PÚRPURA
Señala los riesgos de radiación materiales radiactivos, equipo
contaminado, rayos X, etc.

Obligación Indicaciones Uso obligatorio de elementos de

AZUL protección personal.
Localización de teléfono,
talleres, etc.

Plan de seguimiento y
monitoreo

Plan de Plan de
seguimiento monitoreo

Seguimiento al Seguimiento a los

cumplimiento de las cambios presentados en
acciones de manejo los componentes socio
ambientales

32
El plan de seguimiento y monitoreo es una forma que sea implementado para
promover la prevención de accidentes e incidentes y la seguridad personal.

El equipo de SST debe de planear charla o capacitaciones al personal, este es el

objetivo principal.

Identificar posible causa de accidentes e identificar su causa para las posibles

corrosiones de los riesgos identificados.

Capacitación al personal sobre los posibles riegos que se pueden presentar en las
zonas de trabajo.

Realización de auditorías periódicas en las distintas zonas de trabajo y la

verificación del adecuado uso de los elementos de protección personal.

CLASIICACION DE FACTORES DE RIESGO

FISICOS PSICISOCIALES

Ruido Contenido de la tarea

Iluminación Organización del trabajo

Temperatura extrema Relaciones en el trabajo

frio/calor
Gestión administrativa
Vibración
Condiciones socio laborales
Presiones barométricas
altas/bajas
HIGIENEICOS Radiaciones no ionizadas

Radiaciones ionizadas

BIOLOGICOS ERGONOMICOS

Animal Carga estática

Vegetal Carga mecánica

Microorganismo Postura y movimiento

Saneamiento básico Diseño de puesto de trabajo

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 QUIMICOS

Material particulado

Vapores

Gases

Líquidos

ELECTRICO MECANICO

Alta tenciones Herramienta Manual

Bajas tenciones Maquinaria y equipos

Electricidad eléctrica Equipo de trasporte

Proyección de partículas

Caída de objetos

ACCIDENTE Instalaciones a presión

LOCATIVOS SEGURIDAD PERSONAL

Instalaciones Atracos, robos

inadecuadas
Por deslazamiento
Trabajos en alturas
Manejo de armas
Orden y aseo
Normas sociales
Pisos, escaleras, paredes
Manejo de valores
Estructuras inadecuadas

Señalización deficiente

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 POR EMERGENCIA ALMACENAMIENTO

Natural Medios inadecuados

Social Materiales Incompatibles

Tecnológico Apilados incorrecto

INCENDIO MANEJO DE MATERIALES

Carga combustible Trasportadores

Sin brigada de Grúas y similares

emergencia
Elementos toma y agarre
carga

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 CONCLUSION

Vemos como la seguridad es un conjunto de medidas técnicas destinadas a

“proteger” contra cualquier riesgo a los trabajadores, a las instalaciones, a los
elementos de trabajo, a los materiales y a los productos de la empresa. El objetivo
de este es brindar información clara y precisa al personal sobre la seguridad en un
ambiente laboral, para lo cual se realiza el análisis de la situación actual de cada
empresa y se identifica cuáles son los riesgos existentes en cada uno de los puestos
de trabajo, así como determinar un adecuado marco teórico referente a la seguridad
industrial, que sirva de fundamento para el trabajo diario, y de esta manera
establecer procedimientos de prevención y protección contra riesgos de trabajo.

De este modo es fundamental aceptar los riesgos, porque lo dice la Ley para evitar
accidentes o enfermedades profesionales dentro de la empresa, la implantación de
un sistema de Prevención de Riesgos Laborales que asegure unas condiciones de
trabajo seguras y saludables para todos los trabajadores La Prevención de Riesgos
Laborales es fundamental por el mero hecho de que su implantación y la correcta
ejecución de la misma ayuda a eliminar accidentes de trabajo y enfermedades
profesionales, facilita el trabajo en condiciones seguras, permite el cumplimiento de
las normas vigentes para evitar posibles sanciones, mejora la gestión de la empresa
y la satisfacción de los trabajadores y la motivación aumentando la productividad y
beneficios de la una empresa.

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 BIBLIOGRAFIA

Material de apoyo

37
 PANTALLAZOS

GUILLERMO CASTRO

LUZ MARINA VASQUEZ

LICED SARRIA

38
EDUARD ROJAS

ANDESSON AGUILERA

39
ADRIANA NUNEZ

NATALIA DIAZ

40
VANESSA LOZANO

CRISTIAN CAMILO GARZON

41