1 Generalidades Mineralogia Upn

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FACULTAD DE INGENIERÍA
Carrera de Ingeniería de Minas
“Estudio y Control de Hundimientos Mineros”
Integrantes:
Bravo Vásquez Yomira N00017543

Carrera Cordova Jhon N00018895
Castrejón Calderón Edwin N00019228
Colque Leey Melanie N00039518
Llanos Villanueva Kevin N00026572
Murrugarra Roncal Jhonatan N00029061
Tello Vela Frank N000
Docente:
Ing. Rafael Napoleon Ocas Boñon
Cajamarca - Perú
2019
AGRADECIMIENTO
En primer lugar, a esta prestigiosa universidad, la cual nos prepara para un futuro
competitivo y formándonos excelentes profesionales; segundo lugar a Dios por
habernos guiado por el camino correcto; además a todos los docentes, recalcar un
especial agradecimiento al ingeniero: Rafael Ocas Boñon, a quien le debemos gran
parte de nuestros conocimientos aprendidos hasta el día de hoy en el curso de
Topografía Minera. Finalmente, un eterno agradecimiento a nuestras familias por el
apoyo que nos brindan como también a todas las personas que contribuyen a diario
apoyándonos y no dudando nunca de nuestras capacidades para cumplir nuestras
metas.
ING. RAFAEL BOÑON OCAS 2

DEDICATORIA
A nuestra casa superior de estudios “UNIVERSIDAD PRIVADA DEL NORTE”,
docentes de la Facultad de Ingeniería de Minas, nuestros padres; pilares
fundamentales en nuestra vida por brindarnos la mejor educación y enseñarnos
que todas las cosas hay que valorarlas, trabajarlas y luchar para lograr los
objetivos de la vida.

RESUMEN
Los movimientos en superficie debidos a explotaciones mineras subterráneas dan lugar
a problemas de primera magnitud, especialmente cuando se explotan yacimientos
estratificados en su totalidad.
Toda excavación subterránea, ya sea obra civil o explotación minera, da lugar a crear
una causa potencial para provocar hundimientos del terreno y consecuentemente
deformaciones en la superficie. La amplitud de los huecos abiertos por la minería hace
que los efectos por hundimientos adquieren gran importancia, por todo lo anteriormente
expuesto, y para la protección tanto de obras importantes en superficie como de obras
subterráneas. Ello precisa la determinación de macizos de protección lo que da lugar a
pérdidas importantes de reservas de mineral y al estudio de estrategias de explotación
que minimizan los daños posibles.
Los hundimientos y sus repercusiones en superficie dependen de muchos factores:

geometría de la explotación minera, profundidad de las labores, naturaleza de los
terrenos atravesados, etc. Por eso, prever cuáles serán los efectos que va a provocar
una futura explotación puede resultar muy complicado.
En cualquier caso, una vez producido un hundimiento será necesario cuantificarlo e

intentar relacionarlo con los trabajos de interior para delimitar las responsabilidades y las
correspondientes indemnizaciones, especialmente en zonas en las que existan varias
explotaciones mineras próximas.

Contenido
AGRADECIMIENTO ..................................................................................................................... 2
DEDICATORIA .............................................................................................................................. 3
RESUMEN ...................................................................................................................................... 4
I. INTRODUCCION .................................................................................................................... 6
II. OBJETIVOS......................................................................................................................... 8
2.1 GENERALES: ....................................................................................................................... 8
2.2 ESPECÍFICOS: ...................................................................................................................... 8
III. JUSTIFICACIÓN................................................................................................................. 9
IV. MARCO TEÓRICO ........................................................................................................... 10
V. CONCLUSIONES .................................................................................................................. 31
VI. BIBLIOGRAFIA ................................................................................................................ 31

I. INTRODUCCION
Los hundimientos provienen de la repercusión en la superficie del hundimiento, de

los techos de las zonas explotadas, bajo la presión de los terrenos, desplomándose
en los huecos de las explotaciones. Si la densidad media de las rocas de recubrición
de yacimiento es de 2.5, la presión en los techos de una explotación situada a 500
metros de profundidad es, teóricamente, de 1.250 toneladas por metro cuadrado, y
si lo está a 1.00 metros de profundidad es de 2.500 t. por metro cuadrado, es pues
una presión enorme a la que resisten pocas entibaciones y pilares de explotaciones.
La ley de minas en su artículo 81 y el reglamento general para el régimen de la

minera en su artículo 104.1 nos dicen que “el titular o explotador de derechos
mineros será responsable de los daños y perjuicios que ocasione con sus trabajos,
así como de los producidos a aprovechamientos colindantes por intrusión de labores
, acumulación de gases, invasión de gases y otras causas similares , y de las
infracciones que cometan de las prescripciones establecidas en el momento del
otorgamiento para protección del medio ambiente”. Según vimos en el apartado
6.1, art. 32 del reglamento de policía minero ordena llevar un plano topográfico
detallado en el que se representa cuantas obras, vías, edificios, líneas eléctricas,
corrientes de aguas naturales o artificiales, lagos, lagunas, estanques y, en general,
cuanto pueda sufrir daño derivado del laboreo minero o constituir un peligro para
este.
Estas repercusiones en la superficie dependen de la magnitud del espacio abierto,

de la clase de terreno que lo rodea y de la profundidad a la que está situada.
Minerales como la magnetita, hematites y oligistos, o también las rocas eruptivas,
que poseen gran resistencia, o sales potásicas como la silvinita, y en menor grado
la sal dura (sal gema, como es conocida en la cuenca catalana) y otras, que son
firmes y muy tenaces, se conducen de manera muy distinta que las rocas
sedimentarias , como , por ejemplo , areniscas y pizarras arcillosas , y estas de

diferente forma que las rocas de aluvión , tales como arenas , cantos rodados y
otras .
En rocas muy firmes y tenaces es posible abrir grandes espacios vacíos sin que se
note efecto alguno en la superficie. Las rocas pueden resistir las numerosas
tensiones que aparecen en las inmediaciones del vació nada más abrirlo.
El testero no se arquea, sino que permanece inalterable sobre el hueco. Por ello
puede ser indiferente que la sección más o menos circular, rectangular o cuadrada,
siempre que la luz no exceda de determinadas dimensiones, que varían según la
roca. Como la configuración de las líneas de presión o tensión es parecida a la de
una bóveda, a medida que aumenta las dimensiones del vació se aumentan las
dimensiones del vació se realizan una adaptación del mismo a dicha forma,
desprendiéndose el techo poco a poco, formándose así una bóveda natural, con lo
que cesan las variaciones de $forma y el vació permanece abierto. 5tras veces los
desprendimientos continúan hasta que el hueco quede completamente relleno.
Cuando la resistencia o tenacidad de la roca no es suficiente, prosigue el
desprendimiento, propagándose al exterior si el vació tiene tamaño suficiente para
ello. En la superficie se forma una cubeta de hundimiento de configuración regular.

II. OBJETIVOS
2.1 GENERALES:
 Informar a los estudiantes de Ingeniería de minas en el tema de hundimientos

mineros ya que es uno de los métodos de explotación subterránea y se
aplicarán en futuros trabajos de su carrera profesional.
 Consolidar más su nivel de conocimiento de Métodos de explotación subterránea.
2.2 ESPECÍFICOS:
 Introducir brevemente la industria minera .
 Dar a conocer al estudiante que la prospección es la localización de una

anomalía geológica con propiedades de un depósito mineral siendo la primera
etapa de una activad minera.
 Señalar el procedimiento de la etapa de exploración en un área determinada

de una actividad minera.
 Identificar las técnicas de control de hundimientos mineros.
 Aprender a determinar la elaboración del planeamiento de minado y método.

III. JUSTIFICACIÓN
En esta investigación la finalidad fue aprender más sobre los hundimientos que se
presentan en diversas zonas en la mina, los autores afirman que una vez que se ha
producido un hundimiento se manifiesta un daño y debe ser revisado para evitar
incidentes en la obra que se está realizando. El daño que se ocasione variará de acuerdo
a la zona en que se produzca.
Según existe el hundimiento por subniveles y por bloques, el primero consiste en la

división del yacimiento en niveles y estos a su vez, en subniveles que se van extrayendo
en sentido descendente .la distancia entre subniveles oscila entre los 8 y 15 m y cada
uno de ellos se desarrolla según un conjunto de galerías que cubren la sección completa
del mineral.
Y el hundimiento por bloques consiste en dividir el yacimiento en grandes bloques de

sección cuadrangular de varios miles de metros cuadrados. Cada bloque se socava
practicando una excavación horizontal con explosivos en la base de este. El mineral
queda sin apoyo y se fractura gracias a las tensiones internas y efectos de la gravedad
que actúan progresivamente afectando a todo el bloque.
Los hundimientos provienen de la repercusión en la superficie del hundimiento de los

techos de las zonas explotadas, bajo la presión de los terrenos, desplomándose en los
huecos de las explotaciones. Si la densidad media de las rocas de recubrición del
yacimiento es de 2,5, la presión en los techos de una explotación situada a 500 metros
de profundidad es, teóricamente, de 1.250 t. por metro cuadrado, y si lo está a 1.000
metros de profundidad es de 2.500 t. por metro cuadrado. Es pues una presión enorme
a la que resisten pocas entibaciones y pilares de sustentación de las explotaciones.
(Strutch, 2003, p 131)

IV. MARCO TEÓRICO
4.1 Explotación Subterránea
El titular de una explotación subterránea es responsable de las repercusiones que

la actividad minera pueda producir en edificaciones, infraestructuras, etc. situadas
en superficie. Los hundimientos y sus repercusiones en superficie dependen de
muchos factores: geometría de la explotación minera, profundidad de las labores,
naturaleza de los terrenos atravesados, etc. Por eso, prever cuáles serán los efectos
que va a provocar una futura explotación puede resultar muy complicado.
En cualquier caso, una vez producido un hundimiento será necesario cuantificarlo e

intentar relacionarlo con los trabajos de interior para delimitar las responsabilidades
y las correspondientes indemnizaciones, especialmente en zonas en las que existan
varias explotaciones mineras próximas.
4.1.1. Naturaleza de los daños
Los terrenos permeables suelen sufrir pocos efectos. En los poco o nada
permeables se forman depresiones en las que pueden producirse inundaciones
que los hacen inadecuados para la agricultura. Las edificaciones muestran grietas
que pueden ser importantes y provocar el derrumbamiento de techos y muros.
Las vías de comunicación pueden presentar variaciones importantes en su perfil

longitudinal. Se producen movimientos y roturas de losas y pavimentos, así como
alteraciones en los sistemas de drenaje. Los efectos pueden ser muy importantes
en vías férreas.
Las canalizaciones pueden llegar a romperse o, en otros casos, ser movidas o

empujadas fuera del suelo por compresión horizontal.
4.1.2. Movimientos del terreno debidos a una explotación

subterránea
Los movimientos en superficie, motivados por una explotación subterránea,

pueden provocar problemas considerables, afectando a edificios e

infraestructuras, creando depresiones donde se acumulan las aguas de aluvión
o desecando los terrenos afectados.
Las repercusiones dependen de las condiciones de la explotación, de la

profundidad y de las características geológicas de los terrenos afectados. En
yacimientos estratificados, en capas de gran potencia o en el caso de rocas
encajantes poco competentes, los efectos serán grandes; en capas de poca
potencia, a gran profundidad o en el caso de rocas competentes, los efectos
serán pequeños o nulos. Los movimientos pueden ser complejos y las zonas más
críticas corresponden, en superficie, a los bordes del área afectada.
Supongamos una capa de carbón explotada por el método de hundimientos, en

la que los huecos creados por la explotación se rellenan con materiales
desprendidos del techo de la capa. Si el esponjamiento de los materiales
desprendidos es de 1,4, el hueco que producen será igual al vacío inicial dividido
por este valor. El nuevo hueco se rellenará, a su vez, con nuevos materiales
desprendidos, siguiendo esta misma regla. El hundimiento irá progresando, de
manera que el volumen total de terreno desprendido será la suma de los
términos de una progresión geométrica decreciente e ilimitada, cuyo primer
término es el hueco inicial y donde la razón de decrecimiento es la relación 1/1,4.
La zona hundida tendrá una forma irregular, que podemos asimilar a la de una
pirámide cuya base será el hueco inicial. Si las labores subterráneas se
encuentran a una profundidad h inferior a la altura de esta pirámide, el
hundimiento se declarará en superficie bruscamente, con una forma parecida a
la de un cono invertido.

Si las labores se encuentran a una profundidad superior a h el hundimiento se

manifestará en forma de artesa abcd. Si la altura es grande los efectos pueden
tardar varios años en manifestarse. El hundimiento irá progresando con el tiempo
y la artesa irá creciendo en profundidad y extensión hasta que se restablezca el
equilibrio de los terrenos afectados. Las zonas críticas corresponden,
precisamente, a los bordes de la artesa, en los que los terrenos pueden perder
la horizontalidad y los efectos sobre las construcciones situadas en superficie
serán máximos.
La zona afectada por el hundimiento tendrá una superficie mayor que la

proyección horizontal de la labor minera que lo provoca. Aparecerán efectos de
tracción (desgarramiento) hacia los bordes de la zona y efectos de compresión
en su parte central. Las rectas que unen los puntos del límite de la labor con los
correspondientes del límite de la zona afectada forman, con un plano horizontal,
el llamado ángulo límite. Las rectas que unen los puntos límite de la explotación
con aquellos de la superficie en que se producen los máximos efectos por
desgarramiento forman, con un plano horizontal, el llamado ángulo de fractura.
Las características del hundimiento van a depender de la profundidad

de la labor y del valor del ángulo límite. Si al llevar los ángulos límite desde los
extremos de nuestra labor hacia el interior de la zona afectada las rectas
correspondientes se cortan por debajo de la superficie del terreno, nos
encontramos en el caso de la figura adjunta. En los bordes de la zona afectada
dominan los efectos de desgarramiento, mientras que en el interior dominan los
de compresión y algunos movimientos laterales.

Si las rectas se cortan justo en la superficie del terreno, se tendrá una cubeta de
hundimiento con efectos de desgarramiento similares a los del caso anterior,
pero con una zona central mayor y en la que se darán efectos de comprensión
menos acusados.
Cuando las rectas se cortan por encima de la superficie del terreno, los efectos
de desgarramiento y compresión se limitarán a los bordes de la zona afectada,
mientras que la zona central sufrirá un hundimiento uniforme y no se verá
sometida a movimientos laterales.
Las observaciones realizadas en hundimientos mineros confirman que las

deformaciones producidas tienen un comportamiento similar al de un material
deformable sometido a cargas. Aunque los valores obtenidos en cada caso

dependerán de las condiciones particulares del mismo, la forma de estos

diagramas de deformación es siempre la misma.
Si representamos en el eje vertical las deformaciones producidas y en el

horizontal el tiempo transcurrido hasta que se produce la deformación,
obtendremos un diagrama similar al de la figura. La curva presenta una asíntota
horizontal que corresponde al hundimiento máximo y, por tanto, al
restablecimiento del equilibrio en los terrenos.
Al principio, durante un periodo que puede alcanzar varios meses, los

movimientos son imperceptibles. A continuación, aparece un periodo de
repercusión fuerte, que puede durar varios años. Le sigue un periodo de débil
repercusión que puede llegar a durar centenares de años, hasta que el
hundimiento alcanza su forma definitiva. La forma en que evolucionan los
hundimientos con el tiempo ha de tenerse en cuenta a la hora de reparar los
daños causados en superficie, ya que, en tanto no se alcance la fase de débil
repercusión, pueden seguir produciéndose efectos.
4.1.3. Cálculo de hundimientos y macizos de protección.
Muchas empresas mineras han desarrollado métodos empíricos para prever los
efectos de los hundimientos mineros. Estos métodos están basados en la
experiencia y pueden proporcionar buenas estimaciones, a condición de que se

apliquen en condiciones similares a aquellas para los que fueron desarrollados.

Por desgracia, como hemos visto, los efectos de los hundimientos dependen, en
gran medida, de estas condiciones. La existencia de discontinuidades geológicas,
además, puede invalidar los resultados de cualquiera de estos métodos.
También se han propuesto métodos analíticos, a partir del desarrollo de la

Mecánica de Rocas, en los que no entramos por no ser objeto de esta materia.
Robert Taton, en su libro Topografía Subterránea, proponía un método empírico

de cálculo que denomina método de trazado teórico. El autor supone que la zona
afectada corresponderá, aproximadamente, a la forma de una pirámide
invertida. Desde los extremos de la labor minera se trazan unos planos con una
inclinación de 30º, respecto a la vertical, para los terrenos primarios y de 45º
para los terrenos recientes. La intersección de estos planos con el terreno nos
determinará la posible área de influencia del hundimiento. El efecto máximo en
superficie puede calcularse mediante la expresión:
kapd= cosi
donde i es la inclinación de la labor respecto a la horizontal, k es un coeficiente

variable de 0 a 1 según la profundidad, a es un coeficiente de reducción de las
capas y p es la potencia de las mismas.
Luis Fernández, en su libro Topografía Minera, propone un método contrastado

por su experiencia en la empresa Duro-Felguera. Se basa en una tabla en la que
se entra con la inclinación i de la labor respecto a la horizontal y se obtienen los
valores de los ángulos límites A y B.

Inclinación A B
i
0º 70º00’ 70º00’
10º 72º30’ 67º30’
20º 74º45’ 65º15’
30º 77º00’ 63º00’
40º 78º45’ 61º15’
50º 79º45’ 60º15’
60º 79º30’ 60º30’
70º 78º00’ 62º00’
80º 74º45’ 65º15’
90º 70º00’ 70º00’
La zona de influencia se determina teniendo en cuenta que A es el ángulo límite

que corresponde al punto más alto de la explotación y B el que corresponde al
punto más bajo. Estos valores se trazan sobre secciones verticales del
yacimiento, tal como se muestra en la figura, y nos permitirán prever la zona
afectada por nuestra explotación o si un determinado punto de la superficie está
situado dentro de esta zona.

El mismo método puede emplearse para determinar el macizo de protección

(parte del yacimiento que se deja sin explotar) para evitar efectos en
determinadas zonas de la superficie que se desea proteger. Como antes, lo
aplicaremos gráficamente sobre secciones verticales del yacimiento.
4.1.4. Control topográfico de hundimientos mineros.
El seguimiento topográfico de las deformaciones puede hacerse a partir de

puntos materializados en el terreno y cuyas coordenadas X, Y y Z se han medido
con la máxima precisión. Estos puntos se marcan y se miden antes de que
comience la explotación y deben situarse fuera del área de influencia de la
misma. A partir de esos puntos se miden las coordenadas de una serie de
referencias fijas, situadas dentro de la posible zona de influencia. La coordenada
Z es especialmente importante, por lo que conviene determinarla a partir de
nivelaciones geométricas de precisión. La medición se puede repetir con cierta
frecuencia, para detectar si se han producido movimientos.
Si empiezan a manifestarse los efectos de un hundimiento, se repetirán las

mediciones con mayor frecuencia y siempre apoyándonos en los puntos exteriores,
que no sufrirán deformación. Podemos determinar así, y trazar, las curvas de igual
hundimiento, que nos determinarán los límites del área afectada y las zonas de
mayor deformación.

Es importante realizar un control de deformaciones en el interior de las labores

para intentar correlacionar los movimientos exteriores con los de interior. Existe,
además de los métodos topográficos, una gran variedad de técnicas para
controlar las deformaciones en techos, muros y columnas.
Si se sospecha que puedan superponerse los efectos de dos explotaciones

mineras próximas, conviene trazar conjuntamente las curvas de igual
deformación correspondientes a ambas explotaciones. Las zonas que se sitúan
en la intersección de los dos sistemas de curvas estarían afectadas por ambas
explotaciones y la responsabilidad de los daños producidos en esas zonas debe
compartirse.
4.2. Métodos de Explotación subterránea
 MÉTODOS DE EXPLOTACIÓN – SUBLEVEL CAVING
Condiciones de aplicación
El método SLC se aplica de preferencia en cuerpos de forma tabular,
verticales o subverticales, de grandes dimensiones, tanto en espesor como
en su extensión vertical. También es aplicable en yacimientos masivos.
La roca mineralizada debe presentar condiciones de competencia solo

suficientes para que las labores emplazadas en ella permanezcan estables

con un mínimo de elementos de refuerzo.
La roca circundante, o más específicamente la superpuesta, debe ser poco

competente, de modo que se derrumbe con facilidad ocupando el vacío
dejado por la extracción de la roca mineralizada.
Es deseable que la roca mineralizada y el material estéril superpuesto sean

fácilmente diferenciables y separables, en el sentido de minimizar su
mezcla y por consiguiente la dilución del mineral.
Principios
En general el concepto de método por hundimiento implica que el material

estéril superpuesto se derrumba y rellena el vacío que va dejando la
extracción del cuerpo mineralizado. Este proceso se debe propagar hasta
la superficie, creando así una cavidad o cráter.
Consiste en dividir el cuerpo mineralizad en subniveles especiados

verticalmente entre 10 a 20 m. En cada subnivel se desarrolla una red de
galerías paralelas que cruzan transversalmente el cuerpo, a distancias del
orden de 10 a 15 m.
Las galerías de un determinado subnivel se ubican entremedio y

equidistantes de las galerías de los subniveles inmediatamente vecinos. De
este modo, toda la sección mineralizada queda cubierta por una malla de
galerías dispuestas en una configuración romboidal. Las operaciones de
arranque, carguío y transporte del mineral, se realizan a partir de estos
subniveles en una secuencia descendente.
Desarrollos
Una rampa que comunica y permite el acceso a todos los subniveles.

Galerías de cabecera en cada uno de los subniveles, emplazadas en la roca

yacente (footwall), por lo general orientadas según el rumbo y siguiendo

el contorno del cuerpo mineralizado.
Galerías de arranque y extracción del mineral en todos los subniveles,

según la disposición indicada previamente. Estas galerías, de gran sección,
constituyen la mayor parte de los desarrollos requeridos y su excavación
puede llegar a representar hasta un 20% de la capacidad productiva de la
mina. Piques de traspaso que se conectan a todos los subniveles y que
permiten la evacuación del mineral arrancado hacia un nivel de transporte
principal.
Arranque
La operación de arranque se inicia en el subnivel superior, en retroceso

desde el límite más alejado o pendiente (hanging wall) del cuerpo
mineralizado hacia el límite yacente (foot wall).
Desde cada galería del subnivel se perforan tiros hacia arriba, según un
diagrama en abanico que cubre toda la sección de roca de forma romboidal
ubicada inmediatamente encima. La longitud de los tiros es variable
pudiendo alcanzar hasta unos 40m. El diámetro de perforación se ubica en
el rango de 50 a 90 mm. Se utilizan jumbos electrohidráulicos diseñados
para perforación radial.
La perforación se realiza anticipadamente como una operación continua e

independiente de la tronadura. Cada tronadura involucra entre dos y cinco
abanicos por galería.
Manejo del mineral
El material arrancado se maneja con equipos LHD de gran capacidad, los

cuales cargan el mineral en la frente de producción y lo transportan a

través de las mismas galerías de perforación para vaciarlo en los piques de

traspaso que se conectan a las galerías de cabecera. Este sistema
operativo alcanza una alta eficiencia. Una misma pala puede mantenerse
continuamente en operación sirviendo simultáneamente a varias galerías.
A medida que se extrae el mineral tronado, el material estéril superpuesto

rellena el vacío dejado por la explotación, mezclándose parcialmente con
el mineral arrancado. La extracción continúa hasta que la introducción de
material estéril supera un cierto límite pre-establecido.
Comentarios
El SLC es un método de alta capacidad productiva; su disposición general

(layout) es bastante simple, regular y esquemática; y no requiere de
excavaciones e instalaciones demasiado complejas.
Las operaciones involucradas – desarrollo, arranque y manejo de mineral

– se realizan en sectores o niveles distintos, con escasa interferencia, lo
que permite una secuencia fluida e independiente de cada una de estas
operaciones.
Tales condiciones permiten una intensiva utilización de equipos

mecanizados de alta productividad pudiendo así alcanzar el proceso un
gran nivel de eficiencia y altos estándares técnicos.
La principal debilidad de este método es la alta dilución a la que queda

expuesto permanentemente el mineral arrancado durante el proceso de
extracción. Se mide en términos de la relación entre la diferencia de leyes
del mineral in-situ y del material extraído, con respecto a la diferencia de
leyes del mineral in-situ y del material contaminante. Se expresa en
porcentaje y puede alcanzar en este caso cifras de hasta un 25%.

La dilución, a su vez, afecta la recuperación de las reservas. Cuando la ley

del material extraído alcanza el valor mínimo económico estimado
aceptable (ley de corte), la extracción se interrumpe y parte del mineral
arrancado se pierde.
Requiere un gran volumen de desarrollos, que si bien es cierto en gran

medida son en mineral, de todos modos los costos involucrados inciden de
modo significativo en el costo operacional del proceso productivo.
 MINADO POR HUNDIMIENTO DE BLOQUES (“BLOCK CAVING”)
En este método el mineral es fracturado por sí mismo, como resultado de las

fuerzas y esfuerzos internos; se requiere mínima perforación y voladura en la
producción. El plan de minado es dividido en secciones o bloques grandes,
generalmente con una sección horizontal cuadrada de mas de 1000 metros
cuadrados (11000 pies cuadrados); cada bloque es completamente cortado
por un corte horizontal que es excavado en la parte inferior del bloque.

Las fuerzas gravitacionales son del orden de millones de toneladas que actúan
sobre la masa rocosa, ocasionando de esta manera el fracturamiento de la
roca.
Condiciones de aplicación
El “block caving” es usado en cuerpos grandes y masivos y con las siguientes

características:
- El cuerpo debe tener alto buzamiento, debe ser vertical y de gran extensión.
- Después del corte la roca debe ser capaz de romperse en fragmentos

adecuados.
- Las condiciones de la superficie deben permitir la subsidencia del área

excavada.
- El mineral debe ser homogéneo y diseminado.
Estas condiciones limitan el la aplicación del método; mirando las prácticas

mundiales, vemos el hundimiento en bloque usado en minerales de hierro,
cobre de baja ley y mineralizaciones de molibdeno y de diamantes.
Justificación y antecedentes.
- Este método es aplicable por su bajo costo de producción en comparación

con otros métodos.
- Se reducen las perforaciones unitarias de perforación y voladura. - El método

es aplicado a yacimientos estratiformes o masivos de buzamiento pronunciado
y de baja ley.
- Este sistema ofrece una alta producción en cada ciclo de arranque, también
cuenta con una gran fragmentación por la acción de la gravedad.

Desarrollo
Las labores preparatorias para el hundimiento de bloques consisten en:
- Galerías de carga o de transporte regularmente dispuestas debajo del bloque.
- Un nivel de parrillas son desarrollados para controlar la fragmentación y

cuando la voladura secundaria sea necesaria.
- Los “ore pass” son ubicados en el nivel del echadero
- Las “raise finger” son desarrollados en forma de conos en el nivel de corte.
El plan descrito es para una mina convencional donde el mineral es cargado a

los carros mineros por medio de “chutes”. En una mina donde se usa el sistema
“trackless”, los “draw point” son comunes y el desarrollo es simplificado
omitiendo el nivel de echadero. En la figura se muestra los detalles del
desarrollo del método.

Todas las excavaciones del bloque están sujetas a altas presiones, por lo tanto
la sección transversal de la galería y de otras excavaciones debe ser de
pequeña sección en lo posible. De ser necesario se realiza un reforzamiento
con concreto. Los costos totales en la etapa de desarrollo están afectados
principalmente por el tiempo de ejecución y lo complicado del proceso y
generalmente transcurren varios años para obtener la producción de un
bloque.
Producción “block caving”
Es un método de hundimiento aplicado mayormente a cuerpos grandes y

masivos debido a su bajo costo y alta capacidad de producción, arcos
suficientemente grandes son removidos mediante un corte adecuado, por lo
que la masa por encima se hundirá naturalmente, como se muestra en la
imagen.

Una vez completado el corte, el mineral cae a los “finger raise”, continuando hasta
que el mineral sea removido a los niveles de transporte. Teóricamente la perforación
no es necesaria; en la práctica actual, a veces es necesario ayudar el fracturamiento
con taladros largos a todo el ancho de la sección al inicio. La voladura secundaria es
una operación frecuente en éste método.
Determinación de la hundibilidad
El uso de la mecánica de rocas es ventajoso y ayuda para determinar la hundibilidad

de la masa mineralizada. En algunas minas existe un departamento que se dedica a
realizar estudios y pruebas para determinar la hundibilidad del mineral; además hay
varias organizaciones consultoras que pueden también dar asistencia técnica sobre
este caso.
El objeto es encontrar un parámetro representativo de la intensidad de

fracturmaniento. Los sistemas de fracturas existentes en el cuerpo ayudan a
promover el hundimiento. Lo ideal es que existan dos sistemas verticales en
un ángulo aproximadamente recto y un tercer sistema horizontal es requerido
para asegurar un buen hundimiento del cuerpo mineralizado. Es así que por la
acción de la gravedad los planos de devilitamiento ayudan al hundimiento del
cuerpo, ya que sin los planos no seria posible, amenos que tengan una
resistencia extremadamente baja. Las fracturas con espaciamiento más
cerrado son más fáciles de ser hundidas.
Los patrones de fracturas en un cuerpo mineral pueden ser evaluados por dos
métodos: por perforaciones diamantinas o por estudios en desarrollo de
labores subterráneas en un cuerpo mineral, el intervalo de fracturas y la
orientación pueden ser determinados por cualquiera de estos métodos. La
realización de un solo método puede ser no tan preciso para el conocimiento
visual y conteo físico de fracturas. Generalmente se usa el RQD.

Carguío y transporte
El sistema convencional “block caving”, con un nivel “grizzly” y un “finger

raise”, aprovecha la gravedad para el carguío del mineral a los carros mineros,
sin embargo el control total de la fragmentación es necesario para el carguío
por medio de chutes; el carguío por “grizzly” es un cuello de botella en el ciclo
de producción. En la figura se ve el sistema de carguío y transporte por
trackles.
El sistema de carguío con trackles, es por medio de los “draw points”. El

carguío y transporte son simplificados y los trabajos de desarrollo son
sustancialmente reducidos.

Ventajas y desventajas
Ventajas:
- bajo condiciones favorables, este método de minado es económico.
- El minado es altamnete productivo con respecto a otro sistema de minado,

requiere de poca perforación, poca voladura y poco sostenimieto.
- La producción es centralizada y permite una eficiente supervisión resultando

una alta productividad.
- Permite un buen control de las condiciones de trabajo
- Permite una alta producción.
- Es conveniente su aplicación en cuerpos mineralizados de baja ley.

- Es de bajo costo.
Desventajas:
- requiere de mayor tiempo de preparación y tiene un mayor periodo de

recuperación en comparación con otros sistemas.
- Costo adicional para la preparación de los bloques y los accesos.
- La voladura secundaria es frecuente aumentando los costos de producción.
- La recuperación del mineral puede ser baja, debido a las condiciones

adversas del terreno trayendo constantes pérdidas de mineral por mal diseño.
Bajo las condiciones favorables, éste método de minado es económico. Las

desventajas radican en que el tiempo empleado antes de entrar en producción
es apreciable, así como también la cantidad de desarrollo. También hay ciertos
peligros, puestos que la excavación y la fragmentación son eventos que no

pueden ser predecidos y controlados totalmente; las rocas colgadas en las

excavaciones pueden causar serios problemas y los bloques dificultan el
transporte.
4.3 Tipos de Hundimientos
4.3.1 Hundimiento por Subniveles:
Consiste en la división del yacimiento en niveles y estos a su vez, en subniveles

que se van extrayendo en sentido descendente .la distancia entre subniveles
oscila entre los 8 y 15 m y cada uno de ellos se desarrolla según un conjunto
de galerías que cubren la sección completa del mineral. Desde las galerías de
nivel se perforan barrenos en abanico en sentido ascendente. Las secciones
perforadas en las galerías adyacentes se vuelan de techo a muro
constituyendo un frente recto. En los subniveles inferiores y superiores se
trabaja de la misma manera, pero manteniendo un desfase entre los frentes.
El mineral fragmentado cae por gravedad dentro de las galerías desde las
cuales se carga y transporta hasta una piquera o coladero que descarga sobre
una galería principal. El estéril de techo se va fragmentando y hundiendo de
forma gradual dentro de los huecos dejados por el mineral. Este método se
aplica en depósitos masivos y potentes, donde tanto el estéril de techo como
el mineral se fragmentan y hunden bien. Los principales inconvenientes del
método son: la dilución del mineral con el estéril, que suele estar entre el 10
y el 35 %.las recuperaciones que oscilan entre el 20 y el 90%, y las
alteraciones de la superficie.
4.3.2 Hundimiento por Bloques:
Consiste en dividir el yacimiento en grandes bloques de sección

cuadrangular de varios miles de metros cuadrados. Cada bloque se socava
practicando una excavación horizontal con explosivos en la base del mismo.

El mineral queda sin apoyo y se fractura gracias a las tensiones internas

y efectos de la gravedad que actúan progresivamente afectando a todo el
bloque. El mineral se extrae de los conos tolva y piqueras practicadas,
cargándose y transportándose mediante palas de neumáticos a lo largo de las
galerías de transporte inferiores. Los yacimientos donde se aplica deben ser de
gran potencia y extensión, con pocas intercalaciones de estéril y
ramificaciones. Por lo general, se trata de mineralizaciones de baja ley con
unas propiedades geomecánicas adecuadas para el hundimiento. Las
principales ventajas de este método son: es barato de explotación, pues los
costes de arranque y sostenimiento son bajos, requiere poca mano de obra,
etc. por el contrario, los inconvenientes más destacables son: las
recuperaciones suelen estar próximas al 80% ya que sin éstas aumentan
también lo hacen las diluciones, la existencia de agua y materiales
plásticos dificultan la explotación, las alteraciones en la superficie son
importantes y las inversiones iniciales en labores de preparación son.
V. CONCLUSIONES
Se llegó a la conclusión de conocer cuáles son los controles que se tienen en
cuenta para dicho procedimiento.
Como resultado de la investigación realizada, concluimos que los daños que
se puedan presentar varían de acuerdo al tipo de terreno en el que se
manifiesten.
VI. BIBLIOGRAFIA
 García. A, (2010, p.110).
 Pernía, Rambaud, Ramírez, Celada,(1986, p.7).
 Olmo Alonso, C., Pernia Llera, J. and Rambaud Pérez, C. (1986) Hundimientos
mineros. Madrid: Instituto Geológico y Minero de España.


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“Estudio y Control de Hundimientos Mineros”

Bravo Vásquez Yomira N00017543

ING. RAFAEL BOÑON OCAS 2

ING. RAFAEL BOÑON OCAS 3

Los hundimientos y sus repercusiones en superficie dependen de muchos factores:

En cualquier caso, una vez producido un hundimiento será necesario cuantificarlo e

ING. RAFAEL BOÑON OCAS 4

2.1 GENERALES: ....................................................................................................................... 8

2.2 ESPECÍFICOS: ...................................................................................................................... 8

IV. MARCO TEÓRICO ........................................................................................................... 10

VI. BIBLIOGRAFIA ................................................................................................................ 31

ING. RAFAEL BOÑON OCAS 5

Los hundimientos provienen de la repercusión en la superficie del hundimiento, de

La ley de minas en su artículo 81 y el reglamento general para el régimen de la

Estas repercusiones en la superficie dependen de la magnitud del espacio abierto,

ING. RAFAEL BOÑON OCAS 6

ING. RAFAEL BOÑON OCAS 7

 Informar a los estudiantes de Ingeniería de minas en el tema de hundimientos

 Consolidar más su nivel de conocimiento de Métodos de explotación subterránea.

 Introducir brevemente la industria minera .

 Dar a conocer al estudiante que la prospección es la localización de una

 Señalar el procedimiento de la etapa de exploración en un área determinada

 Identificar las técnicas de control de hundimientos mineros.

 Aprender a determinar la elaboración del planeamiento de minado y método.

ING. RAFAEL BOÑON OCAS 8

Según existe el hundimiento por subniveles y por bloques, el primero consiste en la

Y el hundimiento por bloques consiste en dividir el yacimiento en grandes bloques de

Los hundimientos provienen de la repercusión en la superficie del hundimiento de los

ING. RAFAEL BOÑON OCAS 9

IV. MARCO TEÓRICO

4.1 Explotación Subterránea

El titular de una explotación subterránea es responsable de las repercusiones que

En cualquier caso, una vez producido un hundimiento será necesario cuantificarlo e

4.1.1. Naturaleza de los daños

Las vías de comunicación pueden presentar variaciones importantes en su perfil

Las canalizaciones pueden llegar a romperse o, en otros casos, ser movidas o

4.1.2. Movimientos del terreno debidos a una explotación

Los movimientos en superficie, motivados por una explotación subterránea,

ING. RAFAEL BOÑON OCAS 10

pueden provocar problemas considerables, afectando a edificios e

Las repercusiones dependen de las condiciones de la explotación, de la

Supongamos una capa de carbón explotada por el método de hundimientos, en

ING. RAFAEL BOÑON OCAS 11

Si las labores se encuentran a una profundidad superior a h el hundimiento se

La zona afectada por el hundimiento tendrá una superficie mayor que la

Las características del hundimiento van a depender de la profundidad

ING. RAFAEL BOÑON OCAS 12

Las observaciones realizadas en hundimientos mineros confirman que las

ING. RAFAEL BOÑON OCAS 13

dependerán de las condiciones particulares del mismo, la forma de estos

Si representamos en el eje vertical las deformaciones producidas y en el

Al principio, durante un periodo que puede alcanzar varios meses, los

4.1.3. Cálculo de hundimientos y macizos de protección.

ING. RAFAEL BOÑON OCAS 14

apliquen en condiciones similares a aquellas para los que fueron desarrollados.

También se han propuesto métodos analíticos, a partir del desarrollo de la

Robert Taton, en su libro Topografía Subterránea, proponía un método empírico

donde i es la inclinación de la labor respecto a la horizontal, k es un coeficiente

Luis Fernández, en su libro Topografía Minera, propone un método contrastado

ING. RAFAEL BOÑON OCAS 15

10º 72º30’ 67º30’

20º 74º45’ 65º15’