FACULTAD DE

INGENIERIA
CARRERA DE INGENIERIA DE MINAS

Integrantes:
 ALVARADO GALVEZ, GIAN CARLOS
 VASQUEZ HUARIPATA, LUCERO
 JULCAMORO RAMIREZ, JORGE
 PAICO FERNANDEZ, CESAR HUGO
 MUÑOZ DELGADO, ALEX IVAN

Curso:
 GEOLOGIA MINERA
Tema:
 BLOCK CAVING (EXPLOTACION SUBTERRANEA POR
HUNDIMIENTO)

Docente:
 PAJARES CHAVEZ JHON

CAJAMARCA, JUNIO DEL 2018

 DEDICATORIA

Este trabajo va dedicado a nuestros padres

quienes son nuestra motivación día tras día
para continuar con nuestros estudios, por
otro lado, son quienes nos apoyan
económica y moralmente, para de esta
manera llegar a ser buenos profesionales y
ser de utilidad en la sociedad.

También a familiares y parientes por sus

buenas palabras de motivación ya que de
esta manera nos impulsa a cumplir con
nuestros objetivos trazados por cada uno de
nosotros
 AGRADECIMIENTO
Agradecemos con enorme gratitud a
nuestro Docente del curso de Geología
Minera y a todos aquellos profesionales
relacionados con el tema que se
involucraron de manera indirectamente para
poder culminar el presente informe.

También agradecer a nuestros padres y

familiares por su apoyo incondicional, a Dios
quien nos brindarnos vida y salud para
poder continuar con nuestros sueños
proyectados a futuro.
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Contenido
AGRADECIMIENTO.........................................................................................................................I
INTRODUCCION.............................................................................................................................3
RESUMEN........................................................................................................................................4
CAPITULO I: ASPECTOS GENERALES...................................................................................5
1.1. Descripción de la realidad...........................................................................................5
1.2. Justificación...................................................................................................................5
1.3. Planteamiento del problema.......................................................................................5
1.4. Objetivos..........................................................................................................................5
1.4.1. General.....................................................................................................................5
1.4.2. Específicos..............................................................................................................5
1.5. Metodología de la investigación................................................................................5
1.6. Medios utilizados para la recolección de información.........................................6
CAPITULO II: MARCO TEORICO................................................................................................7
CONCLUSIONES............................................................................................................................8
BIBLIOGRAFIA...............................................................................................................................9

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INTRODUCCION
En este método el mineral es fracturado por sí mismo, como resultado de
las fuerzas y esfuerzos internos; se requiere mínima perforación y voladura en la
producción. El plan de minado es dividido en secciones o bloques grandes,
generalmente con una sección horizontal cuadrada de más de 1000 metros
cuadrados (11000 pies cuadrados); cada bloque es completamente cortado por un
corte horizontal que es excavado en la parte inferior del bloque.

Las fuerzas gravitacionales son del orden de millones de toneladas que

actúan sobre la masa rocosa, ocasionando de esta manera el fracturamiento de la
roca.

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CAPITULO I: ASPECTOS GENERALES

1.1. Justificación
El presente trabajo lo hemos realizado con la finalidad de conocer a
profundidad sobre el tema de BLOCK CAVING (explotación subterránea por
hundimiento) así como sus teorías u/o aplicaciones.

1.2. Descripción General

La caracteriza principal es la fragmentación de la roca producto de los esfuerzos
de la tierra y el aprovechamiento de la fuerza de gravedad para su transporte y
posterior extracción desde puntos definidos.

1.3. Descripción del Método

 El cuerpo mineralizado se subdivide en boques de 3600 m2 a 10000m2 de
base, el método consiste en el hundimiento de una columna mineralizada
provocada por la excavación controlada en su base
 Las fuerzas que actúan en la roca preexistente se encuentran en equilibrio.
al excavar las bases se crean nuevas fuerzas denominadas esfuerzos
inducidos, estas fuerzas comienzan a redistribuirse, generando y
agrandando fracturas en la roca
 Dependiendo de su extensión vertical, el cuerpo mineralizado puede ser
explotado a partir de uno o de varios niveles de producción que se hunden
sucesivamente en una secuencia descendente. las alturas de los bloques
pueden variar de 25 a 500 metros

1.4. Objetivos
1.4.1. General
 Investigar sobre Block Caving (explotación subterránea por
hundimiento)

1.4.2. Específicos
 Averiguar sobre los métodos
 Averiguar sobre sus características
 Averiguar sobre sus Condiciones de Aplicación, entre otros.

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1.5. Metodología de la investigación

La metodología utilizada en el presente informe es técnicamente descriptiva, la
cual es la clave para recolección de datos, lo que nos permitió culminar con el
presente informe.

1.6. Medios utilizados para la recolección de información

 Libros
 Páginas Webs
 Videos de Internet
 PDFs.

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CAPITULO II: MARCO TEORICO

En explotación de minas se denomina "caving" a toda operación destinada
aprovocar el hundimiento de la roca, mediante la utilización de los esfuerzos
naturales que ejercen los terrenos alrededor de la zona de interés.

2.1. Características de la Exploración por Hundimiento

La explotación por hundimiento se basa en que tanto la roca mineralizada como la

roca encajadora esté fracturada bajo condiciones más o menos controladas. La
extracción del mineral crea una zona de hundimiento sobre la superficie por
encima del yacimiento. En consecuencia, es muy importante el establecer un
proceso de fracturación continuo y completo, ya que las cavidades subterráneas
no soportadas, presentan un riesgo elevado de desplomes repentinos que originan
graves efectos a posterioridad en el funcionamiento de la explotación.

Las características de la roca constituyen el factor esencial del comportamiento del

mineral frente al hundimiento. Es necesario no solamente que el hundimiento
ocurra, sino que además el mineral presente una granulometría adecuada.

La fragmentación de la roca es provocada más por las fatigas de tracción que por
las de compresión, de modo que la tendencia será de tener mineral mejor
fragmentado en el centro el bloque que en los extremos. Este tiene la ventaja de
evitar la mezcla del mineral útil con el material proveniente de la roca encajadora.

En la explotación por Block Caving, por una parte, conviene minimizar las
concentraciones de esfuerzos en el nivel de producción y pilar de protección, para
mantener estables galerías de extracción; y por otra, conviene maximizar la
concentración de esfuerzos sobre el nivel de hundimiento para producir la
socavación y mejorar la fragmentación del mineral.

La estabilidad en las labores de extracción ha sido optimizada mediante una

orientación adecuada.

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Los trabajos tendientes a romper la base de un bloque determinado, tienen su

inicio en el diseño de la malla, la cual determinará las características del resto de
las galerías componentes del sistema. La determinación de la malla depende
fundamentalmente de las características de la roca.

El éxito en el hundimiento de un bloque, independiente de las características de

hundibilidad de la roca, depende de los factores fundamentales que son:

A. La base del bloque deberá fracturarse completamente; si se quedaran

pequeñas áreas sin quebrar, ellas actúan como pilar, transmitiéndose
grandes presiones desde el nivel de hundimiento hacia el de producción,
las que pueden llegar a romper el pilar existente entre ellos, afectando
completamente la estabilidad de las galerías del nivel de producción. Esto
trae consigo un aumento importante en los costos de extracción.
B. La altura de socavación inicial proporcionada por la tronadura, debe ser tal
que no se produzcan puntos de apoyo del bloque que impidan o afecten el
proceso de socavación natural inmediata.

El primer caso, o sea, la formación de pilares, se evita con un adecuado diseño de

perforación especialmente, con un correcto carguío de los tiros. En todo caso, si
se verifica la existencia de un pilar, se interrumpe la etapa de hundimiento,
concentrando las actividades en eliminarlo completamente para poder continuar
con la secuencia de "quemadas". En el segundo caso, para evitar los posibles
puntos de apoyo del bloque, una vez tronada la base, es necesario determinar
previamente la altura que debe alcanzar la socavación producida por la tronadura.

La extracción en cada punto debe ser controlada con sumo cuidado de manera de
evitar contaminaciones del mineral con el estéril. El contacto mineral - estéril debe
mantenerse según un plano bien definido que pueda ser horizontal o inclinado.

En general, con el método Block Caving, se puede recuperar el 90% del mineral
comprendido por la zona de explotación. Este coeficiente de recuperación

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depende principalmente de la forma en que se efectúa la extracción del primer

tercio de la producción del block.

2.2. Principio del método

Los esfuerzos que actúan en un lugar, y a cierta profundidad de un yacimiento,

tienen su origen en el peso de las rocas hasta la superficie, y en los fenómenos
externos de un yacimiento, tales como: Movimientos "horizontales, debido a
movimientos de placas en la corteza terrestre. Todo macizo rocoso permanece en
equilibrio mientras no se cree una cavidad lo suficientemente extensa en su
interior, de modo de romper el equilibrio existente, creando una redistribución de
esfuerzos en su alrededor.

La estabilidad de ésta cavidad dependerá de sus dimensiones, competencia de la

roca y de los esfuerzos existentes en el área. Si la resistencia de la roca, no es lo
suficiente para soportar el cambio de solicitación, ésta socavará hasta llenar la
cavidad con material fragmentado de distintas densidades. Una vez llena la
cavidad se genera una fuerza de reacción que restablece el equilibrio.

Si se extrae el mineral fragmentado, a medida que se socava, el equilibrio no se

restablece y la socavación continuará hasta la superficie.

El Block Caving se basa en éste principio, el cual consiste en crear una cavidad de
manera que la dinámica de desplome no se detenga, extrayendo el mineral por
una malla de puntos ubicados en la base del block.

El método de explotación por Block Caving se define luego, como el

derrumbamiento de bloques por corte inferior, el mineral se fractura y fragmenta
gracias a las tensiones internas y efecto de la gravedad. Por consiguiente, se
necesita un mínimo de perforación y tronadura en la extracción del mineral.

La palabra bloque está referida al sistema de explotación, en que el yacimiento se

divide en grandes bloques de varios miles de metros cuadrados. Cada bloque se

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corta por la zona inferior; es decir, se excava practicando una ranura horizontal
mediante tronadura.

De ésta forma queda sin apoyo el mineral que está por encima (millones de
toneladas) y las fuerzas de gravedad que actúan sobre ésta masa producen una
fractura sucesiva que afecta al bloque completo. Por último y debido a las
tensiones de la roca, se produce la fragmentación del material, el cual puede
extraerse por medio de piques o mediante cargadores.

2.3. Campo de aplicación

Básicamente, el método de explotación Block Caving, es un sistema normalmente

usado para extraer depósitos profundos, masivos, de bajas leyes en CU,Mo, Fe.

Hoy en día, la producción masiva de extracción de menas subterráneas, bajo

condiciones favorables, es una de las más eficientes, con bajos costos de minas.

Este método se utiliza en numerosos yacimientos de grandes dimensiones; en

general, yacimientos de alto tonelaje, que cubren una extensa área y son muy
potentes. Usualmente, la producción está en un rango de 10.000 tons. a 100.000
tons. por día.

Su campo de aplicación es muy amplio. Se puede aplicar teóricamente en

cualquier tipo de roca no demasiado resistente a la tracción y cualquiera que sean
las características de la roca encajadora, pero es preferible que la resistencia de la
roca que se explota sea menor que la de la roca encajadora.

La explotación por Block Caving, es un método económico bajo condiciones

favorables. El extenso trabajo de desarrollo que tal explotación conlleva y el
tiempo que se emplea hasta alcanzar la plena capacidad de producción, son los
inconvenientes de partida. Por otra parte, existen ciertos riesgos de
derrumbamientos y fragmentación, que están fuera de los controles de minería.

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En general, los yacimientos más favorables para la aplicación del método de

hundimiento por bloques son los grandes intrusivos de cobre porfirico, yacimientos
de Hierro, tanto sedimentarios como intrusivos, etc. Estos depósitos deberán estar
ubicados a gran profundidad y deberán poder ser extraídos a costos inferiores que
por un método a cielo abierto. Los depósitos deben tener grandes reservas, cubrir
un área extensa y tener una altura relativamente grande. La mayoría de estos
depósitos se explotan a gran escala durante un periodo bastante largo, de tal
forma que justifiquen la gran inversión requerida para ponerlos en producción.

2.4. Antecedentes del Método Block Caving

La explotación de un área se hace siguiendo uno de los siguientes esquemas:

1. Dividiendo el área en bloques cuadrados o rectangulares cuya dimensión

mínima se relaciona con la hundibilidad de la roca y la máxima se diseña en
función de parámetros operacionales y económicos. En este tipo de diseño
deberán crearse barreras o pilares entre bloques hundidos para minimizar
la dilución.
2. Diseñando paneles que abarcan el área desde un extremo a otro. En este
caso el hundimiento es un proceso continúo a lo largo del área y se dejará
una barrera de contención o pilar para impedir que el estéril del panel
agotado diluya el mineral de la nueva explotación una vez hundido el panel.
3. Manteniendo un hundimiento continuo en ambas direcciones sin dejar
barreras ni pilares. Este frente de hundimiento continuo impide la formación
de puntos o líneas de alta presión y, por lo tanto, se tendrá menos
problemas de estabilidad. Además permite una amplia flexibilidad para
variar los ritmos de producción fijados.

Una vez definido el bloque para su explotación se inician los trabajos de

preparación de galerías, que comprenden:

 Galería de transporte
 Galería de traspasos

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 Galería de hundimiento
 Galerías de producción
 Galerías de ventilación, etc.

2.5. Condiciones de Aplicación

El “block caving” es usado en cuerpos grandes y masivos y con las
siguientes características:

 El cuerpo debe tener alto buzamiento, debe ser vertical y de gran extensión.
 Después del corte la roca debe ser capaz de romperse en fragmentos
adecuados.
 Las condiciones de la superficie deben permitir la subsidencia del área
excavada.
 El mineral debe ser homogéneo y diseminado.
Estas condiciones limitan la la aplicación del método; mirando las prácticas
mundiales, vemos el hundimiento en bloque usado en minerales de hierro, cobre
de baja ley y mineralizaciones de molibdeno y de diamantes.
2.6. Justificación y Antecedentes
- Este método es aplicable por su bajo costo de producción en comparación
con otros métodos.
- Se reducen las perforaciones unitarias de perforación y voladura.
- El método es aplicado a yacimientos estratiformes o masivos de
buzamiento pronunciado y de baja ley.
- Este sistema ofrece una alta producción en cada ciclo de arranque, también
cuenta con una gran fragmentación por la acción de la gravedad.
2.7. Desarrollo
Las labores preparatorias para el hundimiento de bloques consisten en:

 Galerías de carga o de transporte regularmente dispuestas debajo del

bloque.
 Un nivel de parrillas es desarrollado para controlar la fragmentación y
cuando la voladura secundaria sea necesaria.

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 Los “ore pass” son ubicados en el nivel del echadero

 Las “raise finger” son desarrollados en forma de conos en el nivel de corte.
El plan descrito es para una mina convencional donde el mineral es cargado a
los carros mineros por medio de “chutes”. En una mina donde se usa el sistema
“trackless”, los “draw point” son comunes y el desarrollo es simplificado omitiendo
el nivel de echadero. En la figura se muestra los detalles del desarrollo del

método.

Todas las excavaciones del bloque están sujetas a altas presiones, por lo
tanto, la sección transversal de la galería y de otras excavaciones debe ser de
pequeña sección en lo posible. De ser necesario se realiza un reforzamiento con
concreto. Los costos totales en la etapa de desarrollo están afectados
principalmente por el tiempo de ejecución y lo complicado del proceso y
generalmente transcurren varios años para obtener la producción de un bloque .

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2.8. Producción
“block caving” es un método de hundimiento aplicado mayormente a cuerpos
grandes y masivos debido a su bajo costo y alta capacidad de producción, arcos

suficientemente grandes son removidos mediante un corte adecuado, por lo que la

masa por encima se hundirá naturalmente, como se muestra en la figura.

Una vez completado el corte, el mineral cae a los “finger raise”, continuando hasta
que el mineral sea removido a los niveles de transporte. Teóricamente la
perforación no es necesaria; en la práctica actual, a veces es necesario ayudar el
fracturamiento con taladros largos a todo el ancho de la sección al inicio. La
voladura secundaria es una operación frecuente en éste método.

2.9. Determinación de la HundIbilidad

El uso de la mecánica de rocas es ventajoso y ayuda para determinar la
hundibilidad de la masa mineralizada. En algunas minas existe un departamento

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que se dedica a realizar estudios y pruebas para determinar la hundibilidad del

mineral; además hay varias organizaciones consultoras que pueden también dar
asistencia técnica sobre este caso.

El objeto es encontrar un parámetro representativo de la intensidad de

fracturmaniento. Los sistemas de fracturas existentes en el cuerpo ayudan a
promover el hundimiento. Lo ideal es que existan dos sistemas verticales en un
ángulo aproximadamente recto y un tercer sistema horizontal es requerido para
asegurar un buen hundimiento del cuerpo mineralizado. Es así que por la acción
de la gravedad los planos de devilitamiento ayudan al hundimiento del cuerpo, ya
que sin los planos no seria posible, amenos que tengan una resistencia
extremadamente baja. Las fracturas con espaciamiento mas cerrado son mas
fáciles de ser hundidas.

Los patrones de fracturas en un cuerpo mineral pueden ser evaluados por dos
métodos: por perforaciones diamantinas o por estudios en desarrollo de labores
subterráneas en un cuerpo mineral, el intervalo de fracturas y la orientación
pueden ser determinados por cualquiera de estos métodos. La realización de un
solo método puede ser no tan preciso para el conocimiento visual y conteo físico
de fracturas. Generalmente se usa el RQD.

2.10. Carguío de Transporte

El sistema convencional “block caving”, con un nivel “grizzly” y un “finger raise”,
aprovecha la gravedad para el carguío del mineral a los carros mineros, sin
embargo el control total de la fragmentación es necesario para el carguío por
medio de chutes; el carguío por “grizzly” es un cuello de botella en el ciclo de
producción. En la figura se ve el sistema de carguío y transporte por trackles.

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El sistema de carguío con trackles, es por medio de los “draw points”. El carguío y
transporte son simplificados y los trabajos de desarrollo son sustancialmente reducidos.

2.11. Ventajas y Desventajas

2.11.1. Ventajas
 Bajo condiciones favorables, este método de minado es económico.

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 El minado es altamnete productivo con respecto a otro sistema de minado,

requiere de poca perforación, poca voladura y poco sostenimieto.
 La producción es centralizada y permite una eficiente supervisión
resultando una alta productividad.
 Permite un buen control de las condiciones de trabajo
 Permite una alta producción.
 Es conveniente su aplicación en cuerpos mineralizados de baja ley.
 Es de bajo costo.
2.11.2. Desventajas
- Requiere de mayor tiempo de preparación y tiene un mayor periodo de
recuperación en comparación con otros sistemas.
- Costo adicional para la preparación de los bloques y los accesos.
- La voladura secundaria es frecuente aumentando los costos de producción.
- La recuperación del mineral puede ser baja, debido a las condiciones
adversas del terreno trayendo constantes pérdidas de mineral por mal
diseño.

Bajo las condiciones favorables, éste método de minado es económico. Las

desventajas radican en que el tiempo empleado antes de entrar en producción
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es apreciable, así como también la cantidad de desarrollo. También hay

ciertos peligros, puestos que la excavación y la fragmentación son eventos que
no pueden ser predecidos y controlados totalmente; las rocas colgadas en las
excavaciones pueden causar serios problemas y los bloques dificultan el
transporte.

2.12. Índice de Hundibilidad

La hundibilidad es uno de los aspectos críticos para la factibilidad de explotación

por le método Block Caving, por ello existe un índice para predecir ésta
hundibilidad.

Resulta obvio que un índice de éste tipo debe estar basado en el mecanismo que
controla el proceso de hundimiento y factores geomecánicos de mayor relevancia,
los cuales, para su utilización en el índice, deben ser medidos y cuantificados.
Estos factores son:

 R.Q.D.
 Estado de Esfuerzo In-Situ
 Ensayo de carga puntual
 Ensayo de Masa de Fricción

R.Q.D (%) Calidad de la roca

0 - 25 Roca muy mala

25 - 50 Roca mala

50 - 75 Roca regular

75 - 90 Roca buena

90 - 100 Roca excelente

La interpretación en térmicos de hundibilidad es de acuerdo a la siguiente

clasificación:

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R.Q.D. (%)  
75 Roca muy mala hundibilidad

51 - 74 Roca mala hundibilidad

27 - 50 Roca regular hundibilidad

6 - 26 Roca buena hundibilidad

0 -5 Roca excelente hundibilidad

2.13. Coeficiente de Hundibilidad

Es la capacidad de un bloque para colapsar y hundirse después del polvorazo.

Coeficiente clasificación
0 - 4.5 Muy bajo

4.6 - 6.5 Bajo

6.6 - 8.5 Mediano

8.6 - 10.5 Alto

10.6 - 12.0 Muy alto

Para conocer el índice se requiere de los antecedentes de:

 Fracturamiento

 Dureza

 Litología

Todos referidos a la base del bloque, y entregados por geología.

2.14. Frecuencia de Fracturas

Fracturamiento Grado F/m
Débil 1 4

Moderado 2 4 - 10

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Fuerte 3 11 - 24

Intenso 4 20

2.15. Dureza
Dureza Grado Lb/pulg2
Muy dura 1 32500 + - 2500

Dura 2 22500 + - 7500

Moderada 3 10000 + - 5000

Blanda 4 2500 + - 25000

2.16. Resumen del Método

1. Geometría del
Aceptable Optimo
Yacimiento
Forma Cualquiera Tabular
Potencia Grande Grande
Buzamiento Cualquiera Vertical
Tamaño Grande Muy Grande
Regularidad Media Alta
2. Aspectos Geotécnico Aceptable Optimo
Resistencia (Techo) <100 MPa <50 MPa
Resistencia (Mena) <100 MPa <50 MPa
Fracturación (Techo) Media - Alta Alta
Fracturación (Mena) Media - Alta Alta
Campo Tensional In-situ
<1000 m <500 m
(Profundidad)
Comportamiento Tenso-
Elastico Elastico
Deformacional

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3. Aspectos Económicos Aceptable Optimo

Valor Unitario de la Mena Bajo a muy bajo NA
Productividad y ritmo de
Muy Alto NA
explotación

2.17. Minas que usan Block Caving

2.18. Ventilación Relativa

2.19. Equipo que se Utiliza

 Scraper

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 Ancladores
 Jumbos
 Equipos de barrenación larga
 Camión y/o locomotoras
 Sprayer
 Equipos LHD
 Quebradoras
 Bandas Trasportadoras
 Robbins

2.20. Costos en los Métodos Subterráneos

2.21. Comparación de Seguridad

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CONCLUSIONES
 El yacimiento debe ser masivo y de grandes dimensiones
 Luego del socavamiento en los niveles de hundimiento, a roca debe ser
capaz de hundir sin mayores problemas y fragmentarse hasta lograr un
tamaño manejable.
 Las condiciones de la superficie deben permitir la subsidencia del área
hundida.
 Este método utiliza la gravedad y os esfuerzos internos de la roca para
romper el mineral de bloques de gran dimensión y dejarlo de un tamaño
adecuado para su manipulación
 Al aprovechar estas fuerzas naturales, bajas tasa de perforación y
voladura son necesarias al momento de producir.
 Estas características hacen que el block caving sea un método con altas
tasas de perforación y bajos costos.

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BIBLIOGRAFIA
 Fundamentos de block caving-catedra Codelco tecnología minera
 Manual para la selección de métodos de explotación de minas – Victor
Manual Lopez; UNAM
 Fundamentos del laboreo de minas
 Metodos para la exxplotacion de minerales – Estudios mineros del Peru
 Estabilidad del nivel de producción en mineria continua – universidad de
Chile, Departamento de Ing. De Minas
 Julin, D.E,. 1973 “Block Caving” SME Mining Engineering Handbook,
A.B. Cummins and I.A Given, eds, AIME, New York.

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