LABORATORIO

TERMODINAMICA

UNIVERSIDAD MAYOR REAL Y PONTIFICIA DE SAN FRANCISCO XAVIER DE

CHUQUISACA

FACULTAD DE TECNOLOGIA

Materia : Laboratorio de termodinámica.

Nº de Práctica :2

Título de la Práctica : BALANCE DE ENERGIA SISTEMA

SERRADO.

Nombres

: Univ.: CALDERÓN OLIVARES FELIPE MAURICIO

: Univ.: ROMERO TUFIÑO CARLOS FERNANDO

: Univ.: PECHO VERA GABRIEL

: Univ. VARGAS CANO RIDER

Fecha de realización de la práctica : 22/11/2018

Fecha de entrega de la práctica : 29/11/2018

Docente :DIRECTOR Ing. BENITO PEREZ

Sucre-Bolivia

2018

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PRACTICA # 2

“BALANCE DE ENERGIA (SISTEMA CERRADO)”

2.1 INTRODUCCION:

EL sistema cerrado es una región de masa constante. Se denomina masa de control.

Atreves de sus límites solo se permite la transferencia de energía, pero no de materia.

Se denomina un sistema cerrado cuando es un proceso por lotes, mientras que un continuo
o semi continuo es abierto. En los sistemas cerrados se genera transferencia de energía
atreves de las fronteras en forma de trabajo o calor.

El compresor es una máquina que tiene la finalidad de elevar la presión de un fluido

compresible (gas, vaporo mezcla) sobre el que opera. La presión del fluido se eleva
reduciendo el volumen especifico del mismo durante su paso atreves del compresor. Se
distinguen turbos soplantes y ventiladores centrífugos o de circulación axial, en cuanto a la
presión de salida, los compresores se clasifican generalmente como máquinas de alta
presión, mientras que los ventiladores y soplantes se consideran de baja presión pues estos
últimos manejan grandes cantidades de gas sin modificar sensiblemente su presión.

Un compresor admite gas o vapor a una presión P1 dada, descargándolo a una presión P2
superior, la energía necesaria para efectuar este trabaja la proporciona un motor eléctrico
o una turbina.

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2.2 OBJETIVOS:
 Determina las condiciones iniciales y finales del sistema

 Calcular la masa del aire al sistema tanque

 Calcular el trabajo de compresion)

 Gas ideal

 Determinar la transferencia de calor

 Graficar perfiles 𝑡 𝑣𝑠 𝑡𝑖𝑒𝑚𝑝𝑜 𝑦 𝑝 𝑣𝑠 𝑡

SEGUNDA PARTE:
 Calcular la masa de tanque que ingresa al tanque b de forma exp y teorico.
 Determinar la T final en A Y B de manera exp y teorico.

2.3 FUNDAMENTO TEORICO

Compresor:

Es una máquina de fluido que está construida para aumentar la presión y desplazar cierto
tipo de fluidos llamados compresible, tal como gases y vapores. Esto se realiza a través de
un intercambio de energía entre la máquina y el fluido en el cual el trabajo ejercido por el
compresor es transferido a la sustancia que pasa por el convirtiéndose en energía de flujo,
aumentando su presión y energía cinética impulsándola a fluir.

Todos los compresores de aire se componen de un motor, un pistón y un tanque de

almacenamiento. Los compresores más pequeños, generalmente pueden almacenar entre
4 y 22 litros de aire comprimido. Esto se logra cuando el pistón lleva aire al tanque de forma
repetida, lo que fuerza un gran volumen cubico de aire en un pequeño y confinado espacio
del tanque
El compresor no sólo desplaza los fluidos, sino que también modifica la densidad y
la temperatura del fluido compresible. Los compresores se utilizan en diversos ámbitos,
como en los equipos de aire acondicionado, los refrigeradores o heladeras, los
turborreactores y en ciertos sistemas de generación eléctrica.
De acuerdo al método de intercambio de energía, los compresores pueden dividirse en
distintos tipos, como los compresores alternativos (que abren y cierran válvulas para

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aspirar o comprimir el gas), los compresores rotativos (con tornillos giratorios) o

los compresores rotodinámicos (que apelan a un rodete con palas), entre otros.

El concepto de los compresores de aire:

Cilindro:

Los cilindros de almacenamiento son estructuras de diversos materiales, por lo general de

forma cilíndrica, que son usadas para guardar preservar líquidos, o gases a presión
ambiente, por lo que en ciertos medios técnicos se les da el calificativo de cilindro de
almacenamiento atmosférico. Los cilindros de almacenamiento suelen ser usados para
almacenar líquidos y son ampliamente utilizados en las industrias de gases, del petróleo, y
química.

Válvulas

Se puede definir como un aparato mecánico con el cual se puede iniciar, detener o regular
la circulación (paso) de líquidos o gases mediante una pieza movible que abre, cierra u
obstruye en forma parcial uno o más orificios o conductos. Las válvulas son unos de los
instrumentos de control más esenciales en la industrial.

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La ley de Boyle

Indica que el volumen de gas (tal como aire) aumenta cuando la presión se disminuye en
una temperatura constante. Debido a la naturaleza del aire comprimido, es inevitable que
una cierta energía sea perdida en el proceso. Esta pérdida de presión es causada por la
fricción del aire mientras viaja a través de las pipas o de las mangueras, por lo tanto
haciendo el tamaño de la pipa/de la manguera un factor primario en la maximización de
energía.

Varios compresores de aire se utilizan generalmente en conjunto el uno con uno otro para
crear un sistema de distribución que lleve el aire comprimido como energía hacia diversos
puntos. El aire entonces se transforma kken energía para una herramienta mecánica.

La compresión adiabática

Ocurre cuando el volumen de aire cambia sin un necesario cambio en la temperatura del
calor.

La compresión isotérmica

Ocurre cuando la temperatura no cambia pero hay un cambio en el volumen de aire.

Los refrigeradores intermedios

Se utilizan entre las etapas de compresión para ayudar a reducir la temperatura del aire y
remover la humedad del aire.

El pos enfriador

Permite que los compresores refresquen el aire después de que sea descargado. Si la
humedad no se elimina del aire, éste corre el riesgo de congelación durante el transcurso
de la extensión, causando a veces que el aceite usado para lubricar las herramientas sea
eliminado y vuelto menos eficaz.

Los receptores de aire

También se utilizan para igualar las pulsaciones que son producidas desde el compresor.
Esto remueve cualquier vapor del agua y aceite que se haya acumulado durante el proceso.
El volumen de los receptores de aire debe estar de 1/10 a 1/6 al del compresor.

Sistema de distribución

Un sistema de distribución está instalado para hacer la mayor parte del aire comprimido
para aplicaciones en construcciones de gran tamaño. Cuando el aire comprimido viaja de

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su punto de creación a la herramienta, la presión disminuye, causando una pérdida de

energía. El sistema de distribución tiene la meta de reducir la pérdida de energía usando
las pipas que lo suficiente grandes para que la presión no se amplíe más de un 10 por ciento
de la cantidad original de presión. Mangueras más cortas pueden ser utilizadas, lo cual
significa menos escape de presión.

Cuando un proyecto requiere una cantidad significativa de aire comprimido por minuto,
un colector de aire puede asistir con esto. Los colectores de aire tienen pipas que son
mucho más grandes en diámetro y permitan que el aire comprimido pase a través de
diversos sistemas sin el miedo de “pérdida de línea-de-fricción”.

Presión manométrica:

Es la presión relativa que ejerce un fluido (líquido o gas), su valor depende de

la presión externa. La presión manométrica puede tener un valor mayor o menor que
la presión atmosférica. Un manómetro que mide presiones inferiores a la atmosférica se
llama manómetro de vacío o vacuómetro.

El manómetro es un tubo de vidrio doblado en forma de “U” o forma de “J” con dos
ramas, conteniendo cierta cantidad de mercurio y que posee un codo en una de las ramas
para conectar al fluido que se le quiere medir la presión. La diferencia de niveles del
mercurio es lo que corresponde a la presión manométrica.

La presión manométrica (Pman) la podemos expresar de dos formas, según la unidad de

presión que se desee:

𝑃𝑚𝑎𝑛 = ϒ(𝐻𝑔) 𝑥 𝐿

Donde Y(Hg) es el peso específico del mercurio.

También:

𝑃𝑚𝑎𝑛 = 𝐿 𝑐𝑚𝐻𝑔

La presión absoluta (total) del gas lo hallamos así:

𝑃𝑔𝑎𝑠 = 𝑃𝑚𝑎𝑛 + 𝑃𝑎𝑡𝑚

La presión manométrica en función de la presión absoluta y presión externa (atmosférica)

lo hallamos despejando:

𝑃𝑚𝑎𝑛 = 𝑃𝑔𝑎𝑠 − 𝑃𝑎𝑡𝑚

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En base a esta fórmula, podemos observar que la 𝑷𝒎𝒂𝒏 cambia al variar la presión
externa, debido a ello se dice que es relativa, si la presión externa aumenta, la presión
manométrica disminuirá; si la presión externa disminuye, entonces la presión
manométrica aumentará.

2.4 MATERIALES Y EQUIPO.-

 Compresor  Válvula  Manómetro

 Tanque  Pirómetro
 Balanza  Cronometro

MANOMETRO

El manómetro es un instrumento utilizado para la medición de presión, la presión suele

medirse en atmosfera. Hay que tener en cuenta que la mayoría de los manómetros miden
la diferencia entre la presión del fluido de la presión atmosférica local

PIROMETRO

Un pirómetro, dispositivo capaz de medir la temperatura de una sustancia sin necesitar de

estar en contacto con ella. El rango de temperatura de un pirómetro se encuentra entre -
50°C hasta +4000°C

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CRONOMETRO

El cronometro es un reloj cuya precisión ha sido comprobada y certificada por algún instituto
o centro de control

2.5 PROCEDIMIENTO

1) Verificar que las conexiones no presenten fugas de igual forma que no

haya aire remanente en el tanque caso contrario hurgarlo.

2) Medir la masa del tanque.

3) Encender el compresor y dejar funcionar hasta que se apague por si

mismo o manualmente hasta que llegue a más de 110 Psi

4) Abrir la llave de paso y tomar lecturas cada 24 segundos de los

siguientes 𝑃𝑐𝑖𝑙𝑖𝑛𝑑𝑟𝑜 de dos manómetros y 𝑇𝑐𝑖𝑙𝑖𝑛𝑑𝑟𝑜 con el pirómetro
naranja, 𝑃𝑡𝑎𝑛𝑞𝑢𝑒 con su manometro y 𝑇𝑡𝑎𝑛𝑞𝑢𝑒 con pirómetro plomo.

5) Volver a medir la masa del tanque.

6) Verificamos que el calor del primer tanque se enfría al igualarse las

presiones en los tanques el tanque dos gana calor

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2.6 REGISTRO DE DATOS Y ESQUEMA DE LA PRÁCTICA:

V=50L
tanque

P-2 P-1 compresor

válvula

V=28L

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Tiempo Ptanque Ttanque Taletas

(s) (psi) (psi) (psi)
0 0 20 20.5
40 16 24 25.4
70 37 24 29
120 59 28 44
160 67 28 51.4
200 83 30 58.9
240 90 32 61.7
280 97 34 69.2
320 105 34 71.8
330 110 34 76.3

2.7 CALCULOS Y GRAFICAS:

PROPIEDADES INICIALES Y FINALES DEL SISTEMA.

a) -Resolución por GAS IDEAL

C.I. SISTEMA
𝑉𝐶𝐶 = 𝑐𝑡𝑒 = 50𝐿 = 0.050𝑚3
𝑃𝑚𝑎𝑛 = 0 𝑃𝑠𝑖 = 0𝐾𝑝𝑎
𝑇𝐼 = 20°𝐶 = 293.15𝐾
𝐵𝑎𝑙𝑎𝑛𝑐𝑒 𝑑𝑒 𝑝𝑟𝑒𝑠𝑖𝑜𝑛𝑒𝑠: 𝑃𝑎𝑏𝑠 = 𝑃𝑎𝑡𝑚 + 𝑃𝑚𝑎𝑛

𝑃𝑎𝑏𝑠 = 72.2𝐾𝑝𝑎 + 0𝐾𝑝𝑎 = 𝟕𝟐. 𝟐𝑲𝒑𝒂

𝑃𝑉 = 𝑛𝑅𝑇

72.2𝐾𝑝𝑎 ∗ 0.050𝑚3
𝑛𝐼 =
𝐾𝑝𝑎 𝑚3
8.3144 ∗ 293.15°𝐾
𝐾𝑚𝑜𝑙 °K
𝑛𝐼 = 0.00148 𝐾𝑚𝑜𝑙
𝐾𝑔
𝑚𝐼𝐶 = 0.00148𝐾𝑚𝑜𝑙 ∗ 28.97 = 𝟎. 𝟎𝟒𝟐𝟖𝒌𝒈
𝐾𝑚𝑜𝑙

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C.F. SISTEMA

𝑉𝐶𝐶 = 𝑐𝑡𝑒 = 50𝐿 = 0.050𝑚3

𝑃𝑚𝑎𝑛 = 110 𝑃𝑠𝑖 = 758.423𝐾𝑝𝑎
𝑇2 = 34°𝐶 = 307.15𝐾
𝑃𝑉 = 𝑛𝑅𝑇
758.423𝐾𝑝𝑎 ∗ 0.050𝑚3
𝑛𝑓 =
𝐾𝑝𝑎 𝑚3
8.3144 ∗ 307.15°𝐾
𝐾𝑚𝑜𝑙 °K
𝑛𝐼 = 0.0148 𝐾𝑚𝑜𝑙
𝐾𝑔
𝑚𝑓𝐶 = 0.0148𝐾𝑚𝑜𝑙 ∗ 28.97 = 0.428𝑘𝑔
𝐾𝑚𝑜𝑙
𝑛−1
𝑛 𝑝𝑓 𝑛
𝑊𝑝𝑜𝑙𝑖𝑡𝑟𝑜𝑝𝑖𝑐𝑜 = 𝑅. 𝑇𝑖 ༰ − 1༱
n−1 𝑝𝑖

1.4−1
1.4 758.423 1.4
𝑊𝑝𝑜𝑙𝑖𝑡𝑟𝑜𝑝𝑖𝑐𝑜 = 8.31.293.15 ༰ − 1༱ = −7744.661 𝐽
1.4 − 1 72.2
BALANCE DE ENERGÍA

 𝑬𝒑 = 𝟎 𝑨𝒄𝒖𝒎 ≠ 𝟎
 𝐸𝐶 = 0 𝑚̇𝑒𝑛𝑡 = 0
 𝑄≠0 𝑚̇𝑠𝑎𝑙 = 0
 𝑊=0
𝑑(𝑈𝑚)
𝑄=
𝑑𝑡

𝐹
𝑑𝑄 𝑑(𝑈𝑚)
∫ =∫
𝑑𝑡 𝐼 𝑑𝑡

𝑄 = 𝑈𝐹 𝑚𝐹 − 𝑈𝐼 𝑚𝐼

𝑄 = 𝑚(𝑈𝐹 − 𝑈𝐼 )

𝑄 = 𝑚(𝑈𝐹𝐶 + 𝑈𝐹𝑇 − 𝑈𝐼𝐶 − 𝑈𝐼𝑇 )

Calculo de transferencia de calor

𝑄 = 𝑚(⧍𝑈𝐶𝐼⤍𝐹 + ⧍𝑈𝑇𝐼⤍𝐹 )

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𝑇𝐹𝐶 𝑇𝐹𝑇
𝑄 = 𝑚(ቆ∫ 𝐶𝑣 ∗ 𝑑𝑡ቇ + (∫ 𝐶𝑣 ∗ 𝑑𝑡))
𝑇𝐼𝐶 𝑇𝐼𝑇

𝑄 = (𝑚𝐼𝐶 + 𝑚⬚ ) ∗ ቀ𝐶𝑣 ∗ (𝑇𝐹𝐶 − 𝑇𝐼𝐶 ) + 𝐶𝑣 ∗ (𝑇𝐹𝑇 − 𝑇𝐼𝑇 )ቁ

𝑄 = (𝑚𝐼𝐶 ) ∗ ቀ𝐶𝑣 ∗ (𝑇𝐹𝐶 + 𝑇𝐹𝑇 − 𝑇𝐼𝐶 − 𝑇𝐼𝑇 )ቁ

𝐾𝐽
𝑄 = 0.0428𝑘𝑔 ∗ ቆ1.004 ቇ ∗ (349.45°𝐾 + 307.15𝐾 − 293.65𝐾 − 293.15°𝐾)
𝐾𝑔𝐾

𝑄 = 2.9𝐾𝐽

PARTE 2
TANQUE A TANQUE B
T=0 T=24 s T=0 T=24s
P=𝑝𝑠𝑖 110 68 0 71
T=°𝐶 27 22 19 29.5

𝑾𝒆𝒏𝒕𝒓𝒂 = 𝑾𝒇𝒊𝒏𝒂𝒍 − 𝑾𝒊𝒏𝒊𝒄𝒊𝒂𝒍

𝑾𝒆𝒏𝒕𝒓𝒂 = 𝟔. 𝟎𝟑 − 𝟓. 𝟖𝟓𝑲𝒈 = 𝟎. 𝟏𝟖𝑲𝒈

C.I. TANQUE B

𝑉𝐼 = 28𝐿 = 0.028𝑚3
𝑃𝑚𝑎𝑛 = 0
𝑇𝐼 = 19°𝐶 = 292.15°𝐾
𝐵𝑎𝑙𝑎𝑛𝑐𝑒 𝑑𝑒 𝑝𝑟𝑒𝑠𝑖𝑜𝑛𝑒𝑠: 𝑃𝑎𝑏𝑠 = 𝑃𝑎𝑡𝑚 + 𝑃𝑚𝑎𝑛
𝑃𝑎𝑏𝑠 = 72.2𝐾𝑝𝑎 + 0 = 𝟕𝟐. 𝟐𝑲𝒑𝒂
𝑃𝑉 = 𝑛𝑅𝑇

72.2𝐾𝑝𝑎 ∗ 0.028𝑚3
𝑛𝐼 =
𝐾𝑝𝑎 𝑚3
8.3144 ∗ 292.15°𝐾
𝐾𝑚𝑜𝑙 °K
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𝑛𝐼 = 0.00083𝐾𝑚𝑜𝑙
𝐾𝑔
𝑚𝐼𝑇 = 0.00083𝐾𝑚𝑜𝑙 ∗ 28.97 = 𝟎. 𝟎𝟐𝟒𝐤𝐠
𝐾𝑚𝑜𝑙
C.F. TANQUE B

𝑉𝐹 = 28𝐿 = 0.028𝑚3 = 𝑉 𝐼 = 𝑉𝐹
𝑃𝑚𝑎𝑛 = 71 𝑃𝑠𝑖𝑎 = 489.523𝐾𝑝𝑎
𝑇𝐹 = 29.5°𝐶 = 302.65°𝐾
𝑃𝑉 = 𝑛𝑅𝑇

489.523𝐾𝑝𝑎 ∗ 0.028𝑚3
𝑛𝐹 =
𝐾𝑝𝑎 𝑚3
8.3144 ∗ 302.65°𝐾
𝐾𝑚𝑜𝑙 °K

𝑛 = 0.0054𝐾𝑚𝑜𝑙
𝐾𝑔
𝑚𝐼𝐶 = 0.0054𝐾𝑚𝑜𝑙 ∗ 28.97 = 𝟎. 𝟏𝟓𝟔𝒌𝒈
𝐾𝑚𝑜𝑙
𝒎𝒂𝒔𝒂 𝒊𝒏𝒈𝒓𝒆𝒔𝒂 𝒂𝒍 𝒕𝒂𝒏𝒒𝒖𝒆 = 𝟎. 𝟏𝟓𝟔 − 𝟎. 𝟎𝟐𝟒 = 𝟎. 𝟏𝟑𝟐𝒌𝒈

𝑃𝑉 = 𝑛𝑅𝑇
468.84𝐾𝑝𝑎 ∗ 0.050𝑚3
𝑇𝑓𝑖𝑛𝑎𝑙𝐴 =
𝐾𝑝𝑎 𝑚3
8.3144 ∗ 0.0148
𝐾𝑚𝑜𝑙 °K
𝑇𝐹 = 190.50𝐾

𝑃𝑉 = 𝑛𝑅𝑇

489.527𝐾𝑝𝑎 ∗ 0.028𝑚3
𝑇𝑓𝑖𝑛𝑎𝑙𝐵 =
𝐾𝑝𝑎 𝑚3
8.3144 ∗ 0.0054
𝐾𝑚𝑜𝑙 °K
𝑇𝐹 = 305.3𝐾𝑚𝑜𝑙

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2.9 GRAFICAS

PRESION VS TIEMPO
350

300

250

200

150

100

50

0
0 16 37 59 67 83 90 97 105 110

TEMPERATURA VS TIEMPO
350

300

250

200

150

100

50

0
20 24 24 28 28 30 32 34 34 34

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2.10 CONCLUSIONES

 Los datos obtenidos en la prueba se han realizado con criterio en base a los
conceptos científicos, pero como es de esperar siempre tenemos que adecuar el
experimento para tener datos confiables con responsabilidad.
 En los cálculos hemos probado tener ganancia de calor del tanque A.
 Se definió el funcionamiento del compresor reconociendo sus principales
componentes, comparando las distintas clases de compresores,
 analizando la información expresada en la etiqueta del compresor identificando
algunas fallas del compresor que causan averías en el sistema de refrigeración con
el fin de aplicar este conocimiento en el área técnica de refrigeración y la
climatización.
 en la parte 2 del experimento en la transferencia de a-b se comprobó que el tanque
b gana energía

2.11 BIBLIOGRAFIA

Apellido A.A (fecha) título del artículo. Nombre del periódico recuperado de
Wiki pedía(5 de diciembre 2015).compresor(maquina) Recuperado de www. Wikipedia .com
Yunes A Cengel Michael A. Boles.6 edición editorial miembro de la cámara nacional de la
industria editorial mexicana
Apuntes del curso de termodinámica del Ing. Benito Pérez

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