UNIVERSIDAD NACIONAL MICAELA BASTIDAS DE

APURIMAC
“ESCUELA ACADEMICA PROFECIONAL DE ING. CIVIL”

TRABAJO 01: “ORIFICIOS Y BOQUILLAS””

CURSO:

INGENIERÍA HIDRAULICA

PROFESOR:
Ing. CRISTIAN MARTINEZ

INTEGRANTES:

 Achahue Dominguez José David

 Perez Quispe Fredy Alfredo
 Mamani Cayturo Pedro Benshi
 Ccarhuas Vargas Franklin
1 INTRODUCCIÓN
El estudio de las boquillas se debe a poder realizar una medicion
aceptable las perdidas originadas en las mismas,con los que se
pueden conocer cuales son realmente los volumenes o caudales
que pasan por un canal o una tuberia, esto es de gran importancia
en la ingenieria civil para el diseño de canales, represas, depositos,
etc.
2 OBJETIVOS
 Conocer la clasificación y usos de los orificios y boquillas.
 Determinar el caudal que pasa a través de un orificio y de una
boquilla.
 Determinar las ecuaciones y curvas de patronamiento de orificios
y de boquillas.

3 MARCO TEORICO
3.1 ORIFICIO
El orificio se utiliza para medir el caudal que sale de un recipiente
o pasa a través de una tubería. El orificio en el caso de un
recipiente, puede hacerse en la pared o en el fondo. Es una
abertura generalmente redonda, a través de la cual fluye líquido
y puede ser de arista aguda o redondeada. El chorro del fluido se
contrae a una distancia corta en orificios de arista aguda. Las
boquillas están constituidas por piezas tubulares adaptadas a los
orificios y se emplean para dirigir el chorro líquido. En las
boquillas el espesor de la pared e debe ser mayor entre 2 y 3
veces el diámetro d del orificio.
 Imagen N°1
3.2 CLASIFICACIÓN DE ORIFICIOS
3.2.1 SEGÚN EL ANCHO DE LA PARED
 Orificios de pared delgada
Es un orificio de pared delgada si el único contacto entre el
líquido y la pared es alrededor de una arista afilada y e < 1.5d ,
como se observa en la siguiente figura. Cuando el espesor de
la pared es menor que el diámetro (e < d) no se requiere
biselar.

Imagen N°2
 Orificios de pared gruesa
La pared en el contorno del orificio no tiene aristas afiladas y
1.5d < e < 2d . Se presenta adherencia del chorro líquido a la
pared del orificio.
 Imagen N°3

 Según la forma

Orificios circulares.
Orificios rectangulares.
Orificios cuadrados.

Imagen N°4
3.2.2 Según sus dimensiones relativas
Según Azevedo, N y Acosta, A. Netto los orificios se pueden
clasificar según sus dimensiones relativas así:
Orificios pequeños Si d<~~H
 Orificios grandes Si d>~~H
d:diámetro del orificio.
H:profundidad del agua hasta el centro del orificio.
3.2.3 Según su funcionamiento
 Orificios con descarga libre. En este caso el chorro fluye
libremente en la atmósfera siguiendo una trayectoria
parabólica.

Imagen N°5
 Orificios con descarga ahogada. Cuando el orificio descarga
a otro tanque cuyo nivel está por arriba del canto inferior del
orificio, se dice que la descarga es ahogada. El
funcionamiento es idéntico al orificio con descarga libre,
pero se debe tener en cuenta la carga Δh es entre la lámina
de flujo antes y después del orificio.
 Imagen N°6
3.3 CLASIFICACIÓN DE LAS BOQUILLAS

Cilíndricas.- también denominadas boquillas patrón y de

comportamiento similar al de un orificio de pared gruesa. Aquellas, a
su vez, están divididas en interiores y exteriores. En las boquillas
interiores (o de Borda) la contracción de la vena ocurre en el interior,
no necesariamente el chorro se adhiere a las paredes y presenta un
coeficiente de descarga que oscila alrededor de 0.51 (Azevedo, N. y
Acosta, A., 1976). Para el caso de boquillas cilíndricas externas con la
vena adherida a las paredes se tiene un coeficiente de descarga de
0.82 (Azevedo, N. y Acosta, A., 1976), ver Tabla III.1.
Cónicas.- con estas boquillas se aumenta el caudal, ya que
experimentalmente se verifica que en las boquillas convergentes la
descarga es máxima para q = 13 30´, lo que da como resultado un
coeficiente de descarga de 0.94 (notablemente mayor al de las
boquillas cilíndricas). Las boquillas divergentes con la pequeña
sección inicial convergente se denominan Vénturi, puesto que fueron
estudiadas por este investigador, que demostró experimentalmente
que un ángulo de divergencia de 5 grados y e = 9d permite los más
altos coeficientes de descarga.
3.4 FORMULAS PARA ORIFICIOS
El caudal que pasa a través de un orificio de cualquier tipo, está
dado por la siguiente ecuación general de patronamiento:
𝑄 = 𝐾 × 𝐻𝑚

Q : caudal.
K : constante característica del orificio.
H : carga hidráulica medida desde la superficie hasta el centro del
orificio.
m : exponente.

3.5 CÁLCULO DE LA VELOCIDAD TEÓRICA Vt

 Aplicando la ecuación de energía entre 1 y 2, en la Figura se
tiene:
𝑃1 𝑉12 𝑃2 𝑉22
𝑍1 + + = 𝑍2 + +
𝛾 2𝑔 𝛾 2𝑔

Para el caso de un estanque libre la velocidad presión y relativa

son nulas (V1=0, P1=0), si el chorro en 2 está en contacto con la
atmósfera P2=0, y despreciando pérdidas hp, se tiene que la
velocidad teórica en 2 es:
𝑉22
𝑍1 − 𝑍2 = 𝐻 = ⟹ 𝑉2 = √2𝑔𝐻
2𝑔

3.6 COEFICIENTE DE FLUJO

Coeficiente de descarga 𝐶𝑑 .- es la relación entre el caudal real

que pasa a través del dispositivo y el caudal teórico.
𝑄𝑟𝑒𝑎𝑙 𝑉𝑅 ×𝐴𝑐ℎ
𝐶𝑑 = =
𝑄𝑡𝑒𝑜𝑟𝑖𝑐𝑜 𝑉𝑡 ×𝐴0

𝑄
𝑄 = 𝐶𝑑 × 𝐴0 × √2𝑔𝐻 ⟹ 𝐶𝑑 =
𝐴0 × √2𝑔𝐻
Q : caudal
VR : velocidad real
Ach : área del chorro o real
Vt : velocidad teórica
A0 : área del orificio o dispositivo
H : carga hidráulica

Este coeficiente Cd no es constante, varía según el dispositivo y

el Número de Reynolds, haciéndose constante para flujo
turbulento (Re>105 ). También es función del coeficiente de
velocidad C v y el coeficiente de contracción C c .

Coeficiente de velocidad Cv: es la relación entre la velocidad

media real en la sección recta de la corriente (chorro) y la
velocidad media ideal que se tendría sin rozamiento.
𝑉𝑅
𝐶𝑐 =
𝑉𝑡
Coeficiente de contracción Cc: relación entre el área de la
sección recta contraída de una corriente (chorro) y el área del
orificio a través del cual fluye
𝐴𝑐ℎ
𝐶𝑐 = .
𝐴0

𝐶𝑑 = 𝐶𝑐 × 𝐶𝑑
 𝑉𝐷 √2𝑔𝐻𝐷
Numero de Reynolds 𝑅𝑒 = =
𝑣 𝑣

3.7 CÁLCULO DEL CAUDAL DE UN ORIFICIO

Para determinar el caudal real en un orificio se debe considerar
la velocidad real y el área real, por tal razón se deben considerar
los coeficientes de velocidad C v y contracción C
𝑄𝑟 = 𝑉𝑟 × 𝐴𝑟 𝑉𝑟 = 𝐶𝑣 × 𝑉𝑡 𝐴𝑟 = 𝐴𝑐ℎ = 𝐶𝑐 × 𝐴0
𝑄𝑟 = 𝐶𝑣 × 𝐶𝑐 × 𝐴0 × 𝑉𝑡 ⟹ 𝑄𝑟 = 𝐶𝑑 × 𝐴0 × 𝑉𝑡

𝑄𝑟 = 𝑐𝑑 × 𝐴0 × ට2𝑔𝐻

3.8 DETERMINACIÓN DEL COEFICIENTE DE VELOCIDAD Cv

Si se desprecia la resistencia del aire, se puede calcular la
velocidad real del chorro en función de las coordenadas
rectangulares de su trayectoria X, Y, Figura III.5. Al despreciar la
resistencia del aire, la velocidad horizontal del chorro en cualquier
punto de su trayectoria permanece constante y será:
 𝑋
𝑉ℎ =
𝑡
Vh : velocidad horizontal.
X : distancia horizontal del punto a partir de la sección de máxima
contracción.
t :tiempo que tarda la partícula en desplazarse.
La distancia vertical Y recorrida por la partícula bajo la acción de
la gravedad en el mismo tiempo t y sin velocidad inicial es:
1
𝑦= × 𝑔 × 𝑡2
2

2×𝑦
𝑡=√
𝑔

Reemplazando y teniendo en cuenta que Vh =Vr .

𝑉𝑟 𝑋 𝑋
𝑉𝑟 = 𝐶𝑣 × 𝑉𝑡 ; 𝐶𝑣 = = =
𝑉𝑡 √4 𝑥 𝑌 𝑥 𝐻 2√ 𝑌 𝑥 𝐻

𝑋
𝑉𝑟 =
2𝑥𝑌
ට
𝑔
𝑇𝑒𝑛𝑖𝑒𝑛𝑑𝑜 𝑒𝑛 𝑐𝑢𝑒𝑛𝑡𝑎 𝑞𝑢𝑒 𝑉𝑟 = √2𝑥𝑔𝑥𝐻, 𝑠𝑒 𝑜𝑏𝑡𝑖𝑒𝑛𝑒
𝑋
𝐶𝑣 =
2√ 𝑌 𝑥 𝐻
Haciendo varias observaciones, para cada caudal se miden H,X y Y, se calcula Cv
correspondiente. Si la variacion de Cv, no es muy grande, se puede tomar el valor
promedio como constante para el orificio.

Calculo de una perdida de carga (hp):

𝑃1 𝑉1 2 𝑃2 𝑉2 2
𝑍1 + + = 𝑍2 + + + ℎ𝑝
𝛾 2𝑔 𝛾 2𝑔
𝑉2 2
𝑍1 − 𝑍2 = 𝐻 = + ℎ𝑝
2𝑔
𝑑𝑒𝑠𝑝𝑒𝑗𝑎𝑛𝑑𝑜 𝑙𝑎𝑠 𝑝𝑒𝑟𝑖𝑑𝑎𝑠 ℎ𝑝:
𝑉2 2
ℎ𝑝 = 𝐻 −
2𝑔
𝑃𝑒𝑟𝑜 𝐻 𝑒𝑠 𝑓𝑢𝑛𝑐𝑖𝑜𝑛 𝑑𝑒 𝑉 𝑦 𝐶𝑣 𝑎𝑠í:
𝑉𝑟 𝑋 𝑋
𝑉𝑟 = 𝐶𝑣 × 𝑉𝑡 ; 𝐶𝑣 = = =
𝑉𝑡 √4 𝑥 𝑌 𝑥 𝐻 2√ 𝑌 𝑥 𝐻
1 𝑉2 2
𝐻 = 2𝑥
𝐶𝑣 2𝑥𝑔

𝒓𝒆𝒆𝒎𝒑𝒍𝒂𝒛𝒂𝒏𝒅𝒐 𝒆𝒏 𝒍𝒂 𝒆𝒄𝒖𝒂𝒄𝒊𝒐𝒏 𝒅𝒆 𝒑é𝒓𝒅𝒊𝒅𝒂𝒔:

ℎ𝑝 = 𝐻 − 𝐶𝑣 2 𝑥𝐻 = 𝐻 𝑥 (1 − 𝐶𝑣 2 )
𝑓𝑖𝑛𝑎𝑙𝑚𝑒𝑛𝑡𝑒:
 1 𝑉2 2
ℎ𝑝 = ( 2 − 1)𝑥
𝐶𝑣 2𝑥𝑔
Donde el coeficiente de perdida por el orificio Ko
esta dado por:
1
𝐾𝑜 = ( 2 − 1)
𝐶𝑣

Hallando los coeficientes “Cd”, “Cv”, “Cc”.

Datos
Vol. = 0.002m3
Orificio Vertical H H Tiempo
(m) horizontal (m) (s)
(m)
1 1.237 0.65 0.10 116
5
2 1.165 0.802 0.16 83.37
5
3 1.11 0.380 0.22 74.00
5

Calculo de coeficiente de descarga

 𝑄𝑅
𝐶𝑑 =
𝑄𝑇
Dónde:
QR: Caudal real
QT: Caudal teórico
Calculo de coeficiente de velocidad
𝑉𝑟
𝐶𝑣 =
𝑣𝑇
Dónde:
Vr: velocidad real
vT: velocidad teórico
Calculo de coeficiente de Coeficiente de
contracción
𝑐𝑑 𝐴𝐶ℎ
𝐶𝑐 = =
𝑐𝑣 𝐴0
Dónde:
Cd: coeficiente descarga
Cv: coeficiente de velocidad
ACh: área de chorro
A0: área de orificio

𝑯𝒂𝒍𝒍𝒂𝒎𝒐𝒔 𝑪𝒅:
 𝑉𝑅 0.02
𝑄𝑅 = =
𝑡 116
−5
𝑚3
𝑄𝑅 = 1.72413𝑋10
𝑠
−4
𝑚3
𝑄𝑇 = 𝑉𝑇 𝑥𝐴0 = 3.74749𝑥10
𝑠
𝑚
𝑉𝑇 = √2𝑔ℎ = 1.43530
𝑠
𝜋 𝑥 𝐷2 𝜋 𝑥 0.01922
𝐴0 = = = 2.8952 𝑥 10−4 𝑚2
4 4
𝐶𝑑 = 0.04601
𝑯𝒂𝒍𝒍𝒂𝒎𝒐𝒔 𝑪𝒗:
𝑥 0.65 𝑚3
𝑉𝑣 = =
2ℎ 𝑠
ට ට2(1.237)
𝑔 9.81
𝑚
𝑉𝑣 = 1.29434
𝑠
𝐶𝑣 = 0.90179
𝑯𝒂𝒍𝒍𝒂𝒎𝒐𝒔 𝑪𝒄:

𝐶𝑑 0.0
𝐶𝑐 = 461 = = 0.05102
𝐶𝑣 0.70179
𝑯𝒂𝒍𝒍𝒂𝒎𝒐𝒔 𝑨𝒄𝒉:
𝐴𝑐ℎ = 𝐶𝑐 𝑥𝐴0 = 0.05102 𝑥 2.8952 𝑥 10−4 𝑚2
𝐴𝑐ℎ = 1.47713 𝑥 10−5 𝑚2
cv 0.90179………………………………..2
cd 0.75194 ……………………………….3
cc 0.83383………………………………...1
ANEXOS:
4 CONCLUSIONES
5

Los resultados esperados, son semejantes a los valores teoricos

establecidos, esto se debe a errores intrumentales y mediciones
provocadas por la variacion de la carga del agua, ya que por un
momento se mantenia constante pero a un tiempo transcurrido
esta ascendida o descendida, es por ello la variacion en los
resultados. Ahí nos dimos cuenta que siempre habra un erroren
los calculos obtenidos, a un cuando se tarte disminuir estos
errores.