INTRODUCCION
OBJETIVOS
Objetivo general:
Medir la trayectoria de un chorro saliendo de un orificio en el costado de un
depósito bajo condiciones estables y variables.
Objetivos específicos:
- Determinar el coeficiente de velocidad de dos orificios pequeños.
- Determinar el coeficiente de descarga bajo carga constante.
- Determinar el coeficiente de descarga bajo carga variable.
MATERIALES Y EQUIPOS
APARATO DE CHORRO Y
ORIFICIO F1-17
CRONOMETRO
CAMARA FOTOGRAFICA
FUNDAMENTO TEORICO
V2
El Gradiente de Energía: Es una recta horizontal a una altura 2𝑔
sobre la
H=V22g
Esta ecuación se obtiene si se hace Bernoulli entre 1 y 2 donde despejando
la velocidad se podría determinar teóricamente la misma de acuerdo con la
carga sin embargo en la realidad para que se cumpla esta ecuación se debe
multiplicar por un coeficiente de velocidad, quedando.
𝑄𝑟 = 𝑉𝑟 ∗ 𝐴𝑟
Como Vr y Ar son:
𝑉𝑟 = 𝐶𝑣 ∗ 𝑉𝑡
𝐴𝑟 = 𝐴𝑐ℎ = 𝐶𝑐 ∗ 𝐴0
Entonces Qr:
𝑄𝑟 = 𝐶𝑣 ∗ 𝐶𝑐 ∗ 𝐴0 ∗ 𝑉𝑡
𝑄𝑟 = 𝐶𝑑 ∗ 𝐴0 ∗ √2𝑔𝐻
Si se desprecia la resistencia del aire, se puede calcular la velocidad real del chorro
en función de las coordenadas rectangulares de su trayectoria X, Y. Al despreciar
la resistencia del aire, la velocidad horizontal del chorro en cualquier punto de su
trayectoria permanece constante y será (3):
𝑋
𝑉ℎ =
t
1
Y = 𝑔𝑡 2
2
2𝑌
𝐭=√
𝑔
𝑋
𝑽𝒓 =
2𝑌
√
𝑔
𝑋
𝑪𝒗 =
2√𝑌𝐻
𝑉𝑖 = √2𝑔ℎ
𝑉 = 𝐶𝑣 √2𝑔ℎ
2𝑦
𝑡=√
𝑔
𝑄𝑡 = 𝑉𝑖 × 𝐴𝑜
𝑉
𝑄𝑟 =
𝑡
PRUEBA 1
1. Posicione el tubo de rebose para dar una carga alta
2. Anote el valor de la carga
3. La trayectoria del chorro es obtenida usando las agujas montadas en el tablero
vertical para seguir el perfil del chorro
4. Libere os tornillos para cada aguja en tuno y mueva la aguja hasta que su punto
este encima del chorro saque los tornillos
5. Ponga una hoja de papel al tablero entre las agujas y el tablero y aseguro con la
prensa suministrada
6. Marque la ubicación en la cima de cada aguja en el papel
7. Anote la distancia horizontal desde el plano del orificio hasta el punto de coordenada
de la primera aguja.
8. Repita la prueba para una carga baja
9. Repita el procedimiento para el segundo orificio
PRUEBA 2
10. Mida el caudal por colección temporizada, usando la probeta prevista.
11. Repita el procedimiento para las distintas cargas
12. Se repite el procedimiento para el segundo orificio.
PRUEBA 3
13. Eleve el tubo de rebose para obtener la carga máxima, el tanque de carga es llenado
justo debajo de la cima y la válvula de control del banco cerrada y la bomba detenida
14. Inicie un cronometro cuando el nivel alcance la primera marca de escala
conveniente
15. Tome las lecturas de carga cayendo en intervalos de 5 sg
16. Se repite el procedimiento para el próximo orificio.
Cálculos.
Nº DIAMETRO DEL ORIFICIO (m) CARGA h (m) DISTANCIA HORIZONTAL X (m) DISTANCIA VERTICAL Y (m) PUNTOS (x) PUNTOS (Y)
0 10 0 0,1
1 0,0135 0,178 0,0135 0,097
2 0,0635 0,173 0,0635 0,092
3 0,1135 0,168 0,1135 0,087
4 0,003 0,400 0,1635 0,159 0,1635 0,078
5 0,2135 0,143 0,2135 0,062
6 0,2635 0,125 0,2635 0,044
7 0,3135 0,105 0,3135 0,024
8 0,3635 0,081 0,3635 0
𝑉𝑖𝑑𝑒𝑎𝑙 = √2𝑔 × 𝐻
2𝑦
𝑡 = √𝑔
2(0,178 𝑚)
𝑡1 = √ = 0,190 𝑠𝑒𝑔
9.81 𝑚⁄𝑠 2
2(0.173𝑚)
𝑡2 = √ = 0.187𝑠𝑒𝑔
9.81 𝑚⁄𝑠 2
2(0.168𝑚)
𝑡3 = √ = 0.185 𝑠𝑒𝑔
9.81 𝑚⁄𝑠 2
2(0.159𝑚)
𝑡4 = √ = 0.180 𝑠𝑒𝑔
9.81 𝑚⁄𝑠 2
2(0.143𝑚)
𝑡5 = √ = 0.170 𝑠𝑒𝑔
9.81 𝑚⁄𝑠 2
2(0.125)
𝑡6 = √ = 0.159 𝑠𝑒𝑔
9.81 𝑚⁄𝑠 2
2(0.105𝑚)
𝑡7 = √ = 0.146𝑠𝑒𝑔
9.81 𝑚⁄𝑠 2
2(0.81𝑚)
𝑡8 = √ = 0.128 𝑠𝑒𝑔
9.81 𝑚⁄𝑠 2
𝑥
𝐶𝑣 =
2√𝑦ℎ
0.0135𝑚
𝐶𝑣1 = = 0.025
2√(0,178𝑚)(0.400𝑚)
0.0635𝑚
𝐶𝑣2 = = 0.120
2√(0.173𝑚)(0.400𝑚)
0.1135𝑚
𝐶𝑣3 = = 0.218
2√(0.168𝑚)(0.400𝑚)
0.1635𝑚
𝐶𝑣4 = = 0.324
2√(0.159𝑚)(0.400𝑚)
0.2135𝑚
𝐶𝑣5 = = 0.446
2√(0.143𝑚)(0.400𝑚)
0.2635𝑚
𝐶𝑣6 = = 0.589
2√(0.125𝑚)(0.400𝑚)
0.3135𝑚
𝐶𝑣7 = = 0.764
2√(0.105𝑚)(0.400𝑚)
0.3635𝑚
𝐶𝑣8 = = 1,0
2√(0.081𝑚)(0.400𝑚)
𝑽𝒓𝒆𝒂𝒍 = 𝑪𝒗 √𝟐𝒈𝒉
Caudal Teórico.
π𝑑 2
𝑄𝑡 = (√2𝑔 × 𝐻) ∗ ( 4
)
π(0,003)2
𝑄𝑡 = (√2 ∗ 9,81 ∗ 0,400) ∗ ( 4
)= 1,98021E-05
Caudal Real.
Nº DIAMETRO DEL ORIFICIO (m) CARGA h (m) VOLUMEN (m3) TIEMPO (s) CAUDAL REAL (V/T
1 0,0005 35,57 1,40568E-05
2 0,0005 36,08 1,38581E-05
0,003 0,400
3 0,0005 36,56 1,36761E-05
4 0,0005 35,72 1,39978E-05
X vs
0.4
0.35
0.3
y = 1.6675x - 0.0807
0.25
R² = 0.6933
0.2
X
0.15
0.1
0.05
0
-0.05 0 0.05 0.1 0.15 0.2 0.25
-0.1
-0.15
HNNV
x y h y*h
0,00 0,10 0,400 0,04 0,2
0,01 0,10 0,400 0,0388 0,19697716
0,06 0,09 0,400 0,0368 0,19183326
S= 1,6675 0,11 0,09 0,400 0,0348 0,18654758
0,16 0,08 0,400 0,0312 0,17663522
0,21 0,06 0,400 0,0248 0,15748016
0,26 0,04 0,400 0,0176 0,13266499
0,31 0,02 0,400 0,0096 0,09797959
0,36 0,00 0,400 0 0
2. Calcule el coeficiente de velocidad CV que es igual al promedio de la
pendiente/2.
Cv= S/2
Cv= 1,6675/ 2
Cv= 0,83335
Contra mayor es el valor del coeficiente, a una misma diferencia de altura del
embalse, más caudal y por lo tanto más rápido podrá desembalsarse el depósito a
través de la válvula.
Las válvulas de cono fijo son válvulas de descarga, y como tales vienen
caracterizadas por el coeficiente de descarga en vez del coeficiente de caudal. Su
valor está entre C=0,75 y C=0,85.
El volumen del fluido, Q, que escurre del orificio por segundo, puede calcularse
como el producto de a´, el área real de la sección contraída por la velocidad real
media que pasa por esa sección, y por consiguiente se puede escribir la siguiente
ecuación:
En donde se representa la descarga ideal que habría ocurrido si no estuvieran
presentes la fricción y la contracción. Para el caso de Cd, éste es el coeficiente por
el cual el valor ideal de descarga es multiplicado para obtener el valor real, y se
conoce como coeficiente de descarga. Numéricamente es igual al producto de los
otros dos coeficientes.
El valor de coeficiente de descarga obtenido por medio de las pruebas con cargas
constantes ya que los resultados no varían mucho entre sí.
El caudal o volumen del fluido que pasa por el orificio en un tiempo puede
calcularse como el producto del área real de la sección contraída por la velocidad
real media del fluido que pasa por esa sección, y por consiguiente se puede
escribir la siguiente ecuación:
ANEXOS