Descripción de marmita basculante.

La marmita basculante tiene forma semiesférica, conformada por una estructura

construida de acero inoxidable 304 y posee un sistema de volteo para facilitar la salida del
producto. En la parte inferior posee una chaqueta que le permite realizar una
transferencia térmica de forma indirecta. La chaqueta tiene una entrada de vapor y una
salida de condesado para retorno a la caldera, en las marmitas abiertas, la operación se
realiza a presión atmosférica.

Descripción de las partes de la marmita basculante

Pieza Función
Las válvulas de seguridad de acción directa son válvulas
cargadas axialmente que al alcanzarse una presión
manométrica predeterminada a la que empieza a
Válvula de
ascender la válvula de seguridad, abren
seguridad
automáticamente debido a la acción del fluido o presión
sobre el disco de cierre de la válvula; permitiendo aliviar
el exceso de presión.

Palanca de Sirve para mover el tanque de cocción y descargar el

volteo producto.

Cuando la presión crece en el interior del tubo, este

Manómetro
tiende a aumentar de volumen y a rectificarse, lo que
de Bourdon
pone en movimiento la aguja midiendo la presión en el
(no inundado)
interior del circuito.

Son de vueltas múltiples, regula el paso del flujo

circulante. Cuando el vástago de la válvula hace
Válvula de
descender el compresor, el diafragma produce
diafragma
sellamiento y corta la circulación. Utilizado a bajas
presiones de operación.
El vástago del obturador va roscado al bonete de la
Válvula de válvula de globo. En cuanto se le da vueltas al vástago el
globo obturador avanza linealmente. Válvula de apertura y
cierre total, realizan un cierre hermético.

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 Se utiliza cuando un dispositivo particular del circuito
Sistema
haya sufrido avería y requiera manteniendo. regular la
Bypass
presión y el caudal.

Válvula de Permite el paso del vapor proveniente de la caldera al

aguja equipo. De apertura y cierre total.

Accesorio de seguridad que retine partículas no

deseadas contenidas en los fluidos. Acumulando todo
Filtro Y tipo de suciedad en su amplia cámara de filtrado
permitiendo. Otorgan una mínima caída de presión y se
obtiene un paso efectivo del fluido.

Tanque de
Aloja el producto a procesar (escaldado, cocción, etc).
cocción

Líneas principales y secundarias

Línea de proceso

-Línea de vapor saturado: Tubería que transporta vapor desde la cadera a un dispositivo
reductor de presión.

Líneas de apoyo

-Línea de purga: Tubería por la cual se elimina el vapor condensado, el cual se forma en la
línea de vapor saturado, hasta obtener únicamente vapor saturado en la línea de proceso.

-Línea de vapor condensado: Tubería que transporta el vapor condensado, formado en la

camisa de vapor, fuera del equipo.

Servicios y condiciones de operación

Principal

-Vapor saturado:

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Utilizada para llevar a cabo el proceso de calentamiento del producto.

Presión de trabajo máxima: 2.1 Kg/cm2

Apoyo

-Agua helada: Utilizada en el proceso de enfriamiento del producto.

Temperatura: Aproximadamente a 10-12°C, agua que proviene del chiller.

Medidas de seguridad

Limpieza de marmita

Una vez que el equipo no se encuentre caliente se debe lavar la parte del enchaquetado
por fuera y por dentro para eliminar que cualquier residuo de producto quede pegado a la
paredes, limpiar con un trapo húmedo todas las demás partes de a marmita donde se
pudiera haber quedado algún residuo y posteriormente limpiar con un trapo seco.

-No utilizar limpiadores que contengan cloro o sal.

-No utilizar cepillos metálicos.

Purga

Purgar la marmita abriendo la válvula de bola ubicada en la línea de purga dejando salir el
vapor condensado que se encuentra en la línea de vapor saturado (asegurar que las
mangueras vayan al drenaje), con el único fin de evitar el sobrecalentamiento del equipo.
La purga finaliza una vez que deje de salir vapor condensado y procedemos a cerrar la
válvula de alivio.

Protección de operador

-Utilizar en todo momento que se manipule la marmita el equipo de seguridad

como casco, lentes, guantes de carnaza.

-Cuando la marmita se encuentre operando controlar la presión a través del manómetro.

Alertas de mal funcionamiento

Como mantenimiento, se debe revisar constantemente la válvula de seguridad para
cerciorarse que funciona bien, de lo contrario un aumento descontrolado de la presión
puede hacer estallar la marmita.

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Operación de marmita:

1. Revisar que las válvulas ubicadas en la línea de vapor, la línea de purga y sistema
Bypass se encuentran cerradas.
2. En la línea de vapor abrir totalmente la válvula de paso (válvula de aguja y válvula
de globo 1). Revisar la presión de vapor que detecta el manómetro 1.
3. Purgar la marmita abriendo la válvula de bola ubicada en la línea de purga y cerrar
una vez que deje de salir vapor condensado y comience a salir vapor de esta.
4. En la línea de vapor, abrir totalmente la válvula de globo 3 y posteriormente la
válvula de globo 2.
5. Una vez abiertas las válvulas de globo 3 y 2, procedemos a regular la presión de
vapor a través de la válvula de diafragma hasta obtener la presión deseada,
marcada por el manómetro. Si la temperatura interior y la presión son demasiado
altas, esta válvula funciona automáticamente dejando escapar la presión. No dejar
que esto suceda.
6. Al finalizar el proceso primero se cierra la válvula de globo 2, y posteriormente la
válvula de diafragma para finalizar con la válvula de globo 3.
7. Para vaciar la marmita de su contenido, se coloca un recipiente en el hueco
ubicado a un costado y con ayuda de la palanca de volteo se inclina la camisa
hasta vaciar el contenido.
8. Limpiar la marmita una vez se termine de usar.