Documentos de Académico
Documentos de Profesional
Documentos de Cultura
COLOMBIANA 1578
2000-11-22
ICONTEC es una entidad de carácter privado, sin ánimo de lucro, cuya Misión es fundamental
para brindar soporte y desarrollo al productor y protección al consumidor. Colabora con el
sector gubernamental y apoya al sector privado del país, para lograr ventajas competitivas en
los mercados interno y externo.
La NTC 1578 (Primera actualización) fue ratificada por el Consejo Directivo del 2000-11-22.
Esta norma está sujeta a ser actualizada permanentemente con el objeto de que responda en
todo momento a las necesidades y exigencias actuales.
ICONTEC cuenta con un Centro de Información que pone a disposición de los interesados
normas internacionales, regionales y nacionales.
DIRECCIÓN DE NORMALIZACIÓN
NORMA TÉCNICA COLOMBIANA NTC 1578 (Primera actualización)
1. OBJETO
1.1 Esta norma establece las especificaciones y métodos de ensayo para las propiedades
de seguridad de los vidrios de seguridad (materiales vidriados diseñados para promover la
seguridad y reducir o minimizar la posibilidad de heridas cortantes y punzantes cuando se
rompen por contacto con seres humanos), utilizados para todos los propósitos arquitectónicos y
de construcción.
1.2 El propósito de esta norma es establecer las propiedades de seguridad de los vidrios de
seguridad, de manera que se puedan usar en cualquier lugar en las edificaciones, sin riesgo
para sus ocupantes y otras personas que transiten en sus vecindades, exteriormente.
Las siguientes normas contienen disposiciones que, mediante la referencia dentro de este
texto, constituyen la integridad del mismo. En el momento de la publicación eran válidas las
ediciones indicadas. Todas las normas están sujetas a actualización; los participantes,
mediante acuerdos basados en esta norma, deben investigar la posibilidad de aplicar la última
versión de las normas mencionadas a continuación.
NTC 943: 1996; Plásticos. Determinación de la resistencia al impacto del péndulo de probetas
de plástico ranuradas.
NTC 3201: 1999; Métodos de ensayo para determinar las propiedades de flexión de plásticos
reforzados y no reforzados y de materiales aislantes eléctricos.
NTC 4419: 1998; Procedimiento para operar equipos de exposición a la luz y al agua (Tipo arco
de carbono) para exposición de plásticos.
ASTM C 1036: 1991, Glass, Plate, Sheet, Figured (Float, Flat, for Glazing, Corrugated, Mirrors
and Other Uses).
1
NORMA TÉCNICA COLOMBIANA NTC 1578 (Primera actualización)
ASTM D 756: 1978, Standard Practice for Determination of Weight and Shape Changes of
Plastics under Accelerated Service Conditions.
ASTM D 785: 1965 (1981), Standard Test Method for Rockwell Hardness of Plastics and
Electrical Insulating Materials.
ASTM D 2583: 1981, Standard Test Method for Indentation Hardness of Rigid Plastics by
Means of a Barcol Impressor.
ASTM G23: 1981, Standard Practice for Operating Light- Exposure Apparatus (Carbon-Arc
Type) with and without Water for Exposure of Nonmetallic Materials.
3. DEFINICIONES
3.1 Vidrios de seguridad: son materiales construidos, tratados o combinados con otros
materiales de manera que si se rompen por contacto con seres humanos, se minimice la
posibilidad de heridas cortantes o punzantes que puedan resultar de tal contacto.
3.1.1 Vidrio laminado: consiste en una o más láminas de vidrio unidas por una o más capas
de material plástico intercalado. Puede agrietarse y romperse bajo impacto, pero los pedazos
de vidrio permanecen adheridos al plástico, conservando su forma y posición original. Si se
produce un orificio es probable que los bordes sean menos aserrados que en un vidrio
corriente.
3.1.2 Vidrio templado: (también se usan otros términos como “vidrio templado térmicamente”,
“vidrio templado químicamente”). Una sola lámina de vidrio sometido a un tratamiento térmico o
químico especial que le confiere una mayor resistencia a la flexión. No puede cortarse,
perforarse o molerse después de tratado en cualquier punto. En caso de romperse en algún
punto, toda la pieza se rompe completamente en innumerables pedazos granulares, no
cortantes.
3.1.3 Vidrio alambrado: es una sola lámina de vidrio con alambre completamente incrustado
en él, pero no necesariamente en el centro de la lámina.
3.1.4 Material plástico (acrílico) de seguridad para acristalamiento: es una sola lámina de
material plástico sintético, una combinación de dos o más láminas juntas o una combinación de
material plástico y material de refuerzo en forma de fibras o escamas. Este material contiene
como ingrediente esencial una sustancia orgánica de alto peso molecular; es sólido en su
estado terminado y, se puede formar por deformación plástica en alguna etapa de su
fabricación o procesamiento para obtener artículos terminados.
3.1.5 Vidrio con recubrimiento: es una lámina de vidrio que lleva en uno o ambos lados un
recubrimiento. Se rompe bajo suficiente impacto pero los pedazos de vidrio tienden a adherirse
al recubrimiento. Si se produce un orificio, es probable que los bordes de la abertura quede
menos aserrada que las de un vidrio no recubierto.
3.1.6 Unidad aislante de seguridad: está constituida por dos o más láminas de vidrio de
seguridad, ensambladas en un montaje común con espacios de aire entre láminas. En este
montaje cada lámina componente o el panel completo cumplen con los requisitos de esta
norma.
2
NORMA TÉCNICA COLOMBIANA NTC 1578 (Primera actualización)
Los ensayos se deben aplicar a los especímenes en la condición en que el fabricante los
despacha, excepto que se deba retirar cualquier material protector de recubrimiento antes del
ensayo.
El espesor de los especímenes por ensayar se debe registrar como espesor nominal de
acuerdo con la práctica industrial (para vidrio, como se especifica en la norma ASTM C 1036).
Ningún fabricante podrá marcar o promocionar un producto como aprobado en los ensayos si
su espesor nominal es diferente al de los especímenes que han pasado los ensayos.
Para los ensayos de impacto (véase el numeral 5.1) de cualquier vidrio de seguridad se
requieren cuatro especímenes, cada uno del espesor y tamaño descritos en los numerales 4.2
y 4.3, respectivamente.
Para los ensayos de impacto después del envejecimiento (véase numeral 5.4), de los vidrios de
seguridad utilizados en aplicaciones en interiores se requieren cinco especímenes, cada uno
del espesor y tamaño descritos en los numerales 4.2 y 4.3, respectivamente.
Para ensayos de ebullición (véase el numeral 5.2) se requieren tres especímenes, cada uno de
300 mm x 300 mm, producidos por idénticos fabricantes y con espesores similares a los de los
productos sometidos a ensayos de impacto (véase el numeral 4.4). Estos especímenes se
deben cortar de muestras de producción que tengan el mismo tamaño y espesor que aquellos
presentados a ensayos de impacto.
3
NORMA TÉCNICA COLOMBIANA NTC 1578 (Primera actualización)
Para los ensayos de intemperización (véase el numeral 5.3) se requieren especímenes como
los descritos en los numerales 4.6.1 y 4.6.2, de la misma producción y con un espesor igual al
de los especímenes sometidos al ensayo de impacto (véase el numeral 4.4). Estos
especímenes se deben cortar de muestras de producción y deben tener el mismo tamaño y
espesor que los especímenes sometidos a ensayos de impacto (véase el numeral 4.4).
Se debe exponer un panel sin respaldo, de 150 mm x 150 mm. Un panel adicional, sin
respaldo, de 150 mm x 150 mm se debe guardar en la oscuridad para utilizarlo como control.
Nota. Para el ensayo de impacto Charpy se requiere un mínimo de cinco especímenes, cada uno de 13 mm x 125 mm.
Se pueden usar paneles de otros tamaños, siempre y cuando exista suficiente material para cortar un total de cinco
especímenes después de la exposición. Los bordes se deben recortar de los paneles expuestos antes de cortar los
especímenes con el fin de minimizar los efectos de borde. Para materiales de los cuales se sospeche que son
anisotrópicos, la dirección del eje se debe marcar en cada panel y todos los especímenes se deben cortar en la
misma dirección.
Se deben preparar seis especímenes, cada uno de 50 mm x 150 mm. Se exponen tres
especímenes y se guardan tres en la oscuridad para usarlos como controles.
5. ESPECIFICACIONES DE ENSAYO
Se deben ensayar cuatro especímenes en la condición en que se presentan, excepto que antes
del ensayo se debe retirar cualquier material destinado a proteger o enmascarar. Los
especímenes se deben separar y dejar en reposo por lo menos 4 h a temperaturas entre 21,1 °C y
29,4 °C para asegurar una temperatura uniforme en la totalidad de cada espécimen en el
momento del ensayo.
5.1.1 Aparatos
5.1.1.1 Marco de pruebas. (Véase la Figura 1) Debe diseñarse para minimizar el movimiento y
la flexión de sus miembros durante el ensayo. Para este propósito, la estructura se debe
fabricar con perfiles en U de 100 mm x 40 mm y 10,9 kg/m lineal o con otros perfiles y
materiales de igual o mayor rigidez. Los canales tienen un momento de inercia de 187,3 cm4
cuando se usan como se ilustra en el detalle de la sección A-A en la Figura 1.
Este marco estructural debe estar soldado o asegurado con tornillos en las esquinas para
minimizar el estiramiento forzoso o torsión durante los ensayos. También se debe asegurar con
tornillos al piso y sostener mediante uno de los métodos alternos que ilustra la Figura 1.
4
NORMA TÉCNICA COLOMBIANA NTC 1578 (Primera actualización)
El marco de sujeción para asegurar el espécimen en los cuatro lados se puede fijar en las
esquinas o puede estar constituido por miembros separados. En el detalle de la Figura 1 se
ilustra uno de madera. Se pueden usar otros materiales, siempre y cuando el espécimen de
ensayo sólo haga contacto con las franjas de neopreno.
Con el fin de permitir el ajuste de los miembros del marco de sujeción para acomodar
especímenes de diversos anchos, los miembros horizontales pueden ser 69 mm más angostos
que el espécimen. Esto deja un área sin soporte de menos de 25 mm en cada esquina. Los
miembros verticales de sujeción deben tener la misma altura del espécimen para dar pleno
soporte al borde vertical de éste.
El perno mariposa que se ilustra en detalle en la Figura 1 indica un método para asegurar el
marco de sujeción al marco de pruebas. Se pueden emplear métodos alternos como
abrazaderas acodadas o en forma de C. Se debe controlar la presión sobre los especímenes
de ensayo de manera que las franjas de neopreno no se compriman más de 25 % de su
profundidad original. Los medios de fijación, como pernos de mariposa y abrazaderas, deben
estar distribuidos uniformemente, con una distancia entre uno y otro no mayor que 18 pulgadas
y no debe haber menos de dos en cualquier borde.
Son aceptables otras modificaciones que no alteren el funcionamiento o desempeño del marco
de pruebas.
5.1.1.2 Objeto de impacto. El objeto de impacto debe ser una pera de cuero, como la Everlast
4207 o Everlast 4212, o cualquier otra cuya forma y tamaño nominal sean idénticos, modificada
como ilustran las Figuras 2 o 3. La bolsa se debe llenar con balines de plomo No. 7 1/2, hasta
que el ensamble tenga un peso total de 45,4 kg ± 0,2 kg. La bolsa de caucho se deja en su
lugar y se llena a través de un orificio hecho en la parte superior. Después de llenar la bolsa, la
parte superior se enrolla alrededor de la varilla metálica por debajo del mango metálico o lanzar
por encima del mango metálico y amarrar con una cuerda. La correa para colgar la pera se
debe remover, la misma se debe sujetar en forma normal. Durante el ensayo, la pera se debe
cubrir con tela de toalla suave o se coloca ésta directamente delante del área de impacto sobre
la probeta.
5.1.2 Procedimiento
El objeto impactante (la pera) construido de acuerdo con lo ilustrado en las Figuras 2 o 3, se
debe suspender de un soporte aéreo, ubicado de manera que cuando el objeto impactante esté
en reposo, en su máximo diámetro, no esté a más de 13 mm de la superficie del espécimen ni
a más de 50 mm del centro de éste (véase la Figura 1).
Cada espécimen se debe centrar dentro de las franjas de neopreno antes del impacto, de
manera que sobre cada borde del espécimen se disponga de un agarre de 9 mm
aproximadamente.
Cada espécimen se debe golpear una sola vez en el centro con el objeto de impacto oscilando
en un arco pendular desde una altura de caída de 300 mm (véase la Figura 1) encima del la
línea central horizontal del espécimen.
Nota. La altura de caída se debe medir desde el centro del máximo diámetro del objeto impacto hasta la línea central
horizontal del espécimen (véase la Figura 1).
5
NORMA TÉCNICA COLOMBIANA NTC 1578 (Primera actualización)
El objeto impacto se debe estabilizar antes de liberarlo. Si no ocurre rotura se debe hacer
impacto sobre el mismo espécimen nuevamente, a una altura de 450 mm y, si tampoco ocurre
rotura, otra vez desde 576 mm.
Los requisitos de seguridad del ensayo de impacto se deben considerar satisfechos si cada
uno de los cuatro especímenes ensayados se ajusta a cualquiera de los siguientes criterios de
seguridad:
1) cuando ocurre rotura a 300 mm, 450 mm o 576 mm, pueden presentarse
numerosas grietas y fisuras pero no se deben desarrollar cortes o aberturas a
través de los cuales pueda pasar libremente una esfera de 75 mm de diámetro;
2) cuando ocurre desintegración a 300 mm, 450 mm o 576 mm, las diez partículas
más grandes libres de grietas, seleccionadas en los 5 min posteriores al ensayo,
no deben tener un peso mayor que el equivalente a 63 cm2 del espécimen de
ensayo original.
2
Nota. El peso en onzas de 63 cm de vidrio es igual a 14,5 veces el espesor del vidrio en pulgadas.
En gramos, es igual a 412 veces el espesor del vidrio en pulgadas. La rotura por otros medios
puede producir partículas que excedan este peso.
Este ensayo se debe hacer para determinar el efecto probable de la exposición a condiciones
de alta temperatura y humedad por un período largo.
5.2.1 Procedimiento
1
Otros ensayos, como pesos muertos aplicados a vigas sencillas con lecturas de deflexión dentro de 30 s
después de la carga dan resultados aceptables.
2
La norma ASTM D 2583-81 es una alternativa aceptable. La máxima dureza permitida en la escala Barcol
es 85.
6
NORMA TÉCNICA COLOMBIANA NTC 1578 (Primera actualización)
El vidrio mismo puede agrietarse en el ensayo, pero no se deben desarrollar burbujas ni otros
defectos a más de 13 mm del borde más externo del espécimen o de cualquier grieta que se
pueda haber desarrollado. Cualquier espécimen en el cual el vidrio se agriete hasta el punto de
confundir los resultados se debe descartar sin prejuicio y en su lugar se debe ensayar otro
espécimen.
5.3.1.1 Aparatos. Los especímenes se deben someter a exposición en un aparato con lámpara
de doble arco de carbono, especificado como tipo D o DH en la norma ASTM G 23, o
equivalente.
5.3.1.2 Procedimiento. Los especímenes se deben exponer por 2 000 h de acuerdo con lo
especificado en la norma ASTM D 1499-64 (1977).
Para vidrio con recubrimiento se deben exponer a la fuente de energía tres especímenes
por el lado marcado para exposición exterior. Los otros tres especímenes de vidrio con
recubrimiento serán de control y se deben mantener en la oscuridad a 23 °C ± 2 °C hasta
que se necesiten (véase numeral 5.3.2.2).
5.3.2.1 Ensayos para plásticos solamente. Los especímenes deben evaluarse antes y después
de la exposición de acuerdo con lo especificado en la norma ASTM D 256, ensayo de impacto
Charpy, método B, con las siguientes excepciones:
7
NORMA TÉCNICA COLOMBIANA NTC 1578 (Primera actualización)
5.3.2.2 Ensayos para vidrios con recubrimiento solamente. Los especímenes se deben
considerar satisfactorios si pasan el ensayo de adhesión (véase numeral 5.3.2.2.1) y el de
resistencia a la tracción (véase numeral 5.3.2.2.2).
5.3.2.2.2 Ensayo de resistencia a la tracción. Las muestras para este ensayo son los mismos
especímenes de 50 mm x 150 mm que se utilizan para el ensayo de adhesión (véase numeral
5.3.2.2.1) y acondicionados como se indica en el numeral 5.3.2.2.1.
8
NORMA TÉCNICA COLOMBIANA NTC 1578 (Primera actualización)
El propósito de estos ensayos es determinar si el plástico y el vidrio con recubrimiento para uso
únicamente en interiores mantiene satisfactoriamente sus características de seguridad después
de la exposición a condiciones simuladas de envejecimiento por un período largo. Se deben
usar especímenes descritos en el numeral 4.4 para ensayo de impacto después del
envejecimiento.
5.4.1.1 Aparatos. Se debe utilizar el aparato descrito en la sección 3 de la norma ASTM D 756.
5.4.3 Ensayo de impacto después del envejecimiento para plásticos y vidrios con
recubrimiento
9
NORMA TÉCNICA COLOMBIANA NTC 1578 (Primera actualización)
5.4.3.2 Procedimiento. Todos los especímenes expuestos como se describe en los numerales
5.4.1 o 5.4.2 se deben acondicionar como se especifica en el numeral 5.1 y evaluar por el
procedimiento indicado en el numeral 5.1.2.
6.1 En cada vidrio debe ir impresa en forma indeleble y que quede visible una vez haya sido
instalado en su posición definitiva, la siguiente información:
6.1.3 Espesor
Cable de acero
Eslabón localizado sobre la vertical
diámetro apróximado
central de la muestra y a una dis-
3,2 mm (1/8 de pulg.)
tancia mínima de 1820 mm sobre
la horizontal central
Esta porción de la Pared de concreto viga de
estructura no se acero u otra construcción
necesita si el fuerte
eslabón se monta
en una cons-
trucción sepa-
rada 910 mm, mín.
1520 mm. mín
cada miembro
vertical
Subestructura
191,1 mm
para muestras
Altura de la muestra
menores de
menos de 19 mm
863,6 mm por
1960 mm Altura de caida
(34 x 76 pulg.)
Máximo 13 mm
cuando la pera
Línea central cuelga libremente
A A de la muestra
Muestra de ensayo
Anclar de manera
segura al piso
Ancho de la muestra
menos de 19 mm 910 mm, mín.
840 mm
1820 mm, mín.
10
NORMA TÉCNICA COLOMBIANA NTC 1578 (Primera actualización)
Tiros de neopreno de 10 mm x 19 mm
Madera
Estructura que
sujeta la muestra
38 mm, mín.
50 mm, mín.
11
NORMA TÉCNICA COLOMBIANA NTC 1578 (Primera actualización)
12
NORMA TÉCNICA COLOMBIANA NTC 1578 (Primera actualización)
Tuerca roscada
Abrazadera de manguera
con tornillo sin fin
(se instala antes de colocar
la cinta de la bolsa 25 ± 6 mm
Cadena 6,35 mm
Contratuerca
Arandelas metálicas
4,7 mm ± 1,6 mm
Tuerca de ojo para en espesor
la brida (ver fig. 1a)
13
NORMA TÉCNICA COLOMBIANA NTC 1578 (Primera actualización)
Apéndice (Informativo)
A.1 GENERALIDADES
Al desarrollar esta norma se tuvo el propósito de proporcionar un solo ensayo funcional que
simule un contacto con seres humanos que normalmente genera heridas cortantes y
punzantes. El desempeño de cada material vitrificado de seguridad se evalúa haciendo impacto
sobre él en la posición normal de instalación. En el caso de los productos de vidrio con
recubrimiento sólo se realizan los ensayos auxiliares que se consideren necesarios para
mantener el nivel de desempeño.
Se estableció que los niveles de energía de 135 J y 203 J se relacionan con las situaciones en
las cuales la limitada propagación de la aceleración impide, en la mayoría de los casos, la
posibilidad de que un individuo desarrolle su potencial pleno de energía cinética (ke).
Como indica el numeral A.3 de este Apéndice, los expertos independientes en seguridad que
estudiaron el asunto consideraron que estos valores eran prácticos (véase el numeral A.3 y
Figura A.1).
Los expertos en seguridad indican que un muchacho de 100 lb representa las víctimas de
accidentes que involucran rotura de vidrios. En la Figura A.1 se ve que un muchacho de 45 kg,
corriendo a una velocidad de 6,70 m/s tiene una energía cinética de 1 024 J, aproximadamente.
La cantidad de esta energía que el podría transmitir a una abertura en un material vitrificado
dependería de la forma en que golpee la superficie vitrificada. Un “brazo rígido” transmitiría más
energía al material vitrificado que un brazo que se flexiona con el impacto.
Para propósitos de ensayo, el Comité Z97 decidió, después de una amplia evaluación, utilizar
una pera de cuero llena con 45 kg de balines para simular al muchacho corriendo. Los valores de
ensayo de impacto se eligieron como representativos de los niveles de energía cinética que
podrían desarrollar seres humanos en situaciones prácticas que involucraban puertas interiores y
puertas de patios. Estos niveles de ensayo se fijaron considerablemente por debajo del nivel de
energía cinética de 1 024 J de una víctima típica, ya que la energía de impacto que pasaba al
material vidriado - quizá primero por las manos, luego por la cabeza y después por las rodillas -
es mucho menor que la energía cinética del muchacho corriendo. Además, el impacto ocurrirá en
un ángulo menor que el ángulo normal de los incidentes (90°) en la mayoría de los casos.
14
NORMA TÉCNICA COLOMBIANA NTC 1578 (Primera actualización)
La Figura A.1 se desarrolló para ayudar a los usuarios de la norma a establecer criterios de
desempeño para materiales vidriados de seguridad sujetos a impacto con seres humanos. Se
basa en la siguiente fórmula de energía cinética:
2
ke = 1/2 mv
Donde:
Dentro del objeto de esta norma, que tiene como objetivo minimizar la frecuencia de heridas
cortantes y punzantes, es evidente que un material que no se rompa bajo impacto es seguro.
Los criterios de “rotura segura” fueron desarrollados en gran parte con base en la observación
de vidrios de seguridad disponibles que se rompían bajo las condiciones de ensayo. Se espera
que un material que se ajuste a cualquiera de los cuatro criterios indicados en el numeral 5.1.3
se considere seguro dentro del objeto de esta norma.
Para permitir una interpretación práctica de los resultados, que a los no expertos les pueden
parecer definidos de manera imprecisa, se eligieron niveles de impacto más severos. Los
expertos en seguridad y miembros del comité que observaron los múltiples ensayos realizados
en el desarrollo de la norma, confían en que personal de laboratorio independiente desarrollará
rápidamente la capacidad para hacer juicios objetivos utilizando estos criterios.
15
NORMA TÉCNICA COLOMBIANA NTC 1578 (Primera actualización)
4067
90,71 kg
3389
2033 45,35 kg
Máxima energía de impacto
de un chico de 45,35 kg
corriendo a 6,70 m/s
1355
1024 J
22,67 kg
677
11,34 kg
100 J
16
NORMA TÉCNICA COLOMBIANA NTC 1578 (Primera actualización)
DOCUMENTO DE REFERENCIA
American National Standards Institute. American National Standard for Safety Materials Used in
Buildings. Safety Performance Specifications and Methods of Test. New York, 1984. 16p.
(ANSI Z 97.1).
17